1.挖孔灌注樁,應在無水或少水的密實土層或巖層中,按設計挖筑。挖孔較深或有滲水時,必須采取孔壁支護及排水、降水等措施,嚴防坍孔;

2.人工挖孔,對孔壁的穩定及吊具設備等,應經常檢查。孔頂出土機具應有專人管理,并設置高出地面的圍檔。孔口不得堆積土渣及工具。作業人員的出入,應設常備的梯子。夜間作業應懸掛示警紅燈。挖孔作業暫停時,孔口應設置罩蓋及標志;

3.所用電器設備,必須裝設漏電保護裝置,孔內照明應使用36V電壓的燈具。

起吊設備必須有限位器、防脫鉤器等裝置;

4.孔內挖土人員的頭頂部應設置護蓋。取土吊斗升降時,挖土人員應在護蓋下面工作。

相鄰兩孔中,一孔進行澆注混凝土作業時,另一孔的挖孔人員應停止作業,撤出井孔;

5.人工挖孔,除應經常檢查孔內的氣體情況外,還要遵守下列規定:

1)挖孔人員下孔作業前,應先用鼓風機將孔內空氣排出更換;

2)二氧化碳氣體含量超過0.3%時,應采取通風措施。對含量雖不超過規定,但作業員有呼吸不適感覺時,亦應采取通風或換班作業等措施;

3)空氣污染超過三級標準濃度值時,如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業;

注:空氣污染物三級標準濃度限值(mg/m3):日平均(任何一日的平均濃度),總懸浮微粒應低于0.50,飄塵應低于0.25,二氧化硫應低于0.25,氮氧化物應低于0.15,一氧化碳應低于0.70,氮氧化物應低于0.30,一氧化碳應低于20.00。

6人工挖孔超過10m深,應采用機械通風,并必須有足夠保證安全的支護設施及常備的安全梯道。

人工挖孔最深不得超過15m。

7.挖孔樁需要嵌巖或孔內有巖層需要爆破時,應采取淺眼爆破法,嚴格控制炸藥用量,并按爆破安全規程的規定,一絲不茍地組織好爆破作業;

8.人工挖樁孔采用混凝土護壁時,每挖深1m(土質不好還應適當減少),應立即澆注護壁,護壁厚度不小于10cm;

9.機鉆成孔作業完成后,人工清孔驗孔要先放安全防護籠,籠距孔底不得大于1m;

10.人工挖孔采用混凝土護壁時,應對護壁進行驗收,第一圈護壁要做成沿口圈,沿口寬度要大于護壁外徑300mm,口沿處要高出地面100mm以上,孔內護壁應滿足強度要求,孔底末端護壁應有可靠防滑壁措施;

11.在較好土層,人工挖擴樁孔不采用混凝土護壁時,必須使用工具式的安全防護籠進行施工,防護籠每節長度不超過2m。防護籠總長度要達到擴孔交界處,孔口必須做沿口混凝土護圈;

12.挖出的土方應隨出隨運,暫時不能運走的,應堆放在孔口邊1m以外處,且堆土高度不得超過1m;

13.凡孔內有人作業時,3m以內不得有機動車輛行駛或停放;

14.孔內人員作業時,孔上必須有監護人員,并要隨時與孔下人員保持聯系,不得擅自撤離崗位。孔上監護工作人員應隨時注意孔壁變化及孔底施工情況,發現異常時,應立即協助孔內人員撤離,并向有關人員匯報發現的真實情況;

15.沉管灌注樁采用震拔機,錘擊或震動沉管施工時,可參照“沉入樁基礎施工安全控制要點”中的有關內容加以控制。施工前,應檢查管節與樁帽聯接是否牢靠,樁尖分瓣是否靈活,所有機械與作業平臺是否穩定、牢固。采用浮式沉管及拔管作業時,可參照“沉入樁基礎施工安全控制要點”和“拔樁作業安全控制要點”中的有關內容加以控制。

檔案管理制度

篇2:人工挖孔灌注樁施工安全交底

　　1.人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁，下同)適用于工程地質和水文地質條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術和安全措施，不得在地下水位高(特別是存在承壓水時)的沙土、厚度較大的淤泥質土層中進行挖孔樁施工。

　　2.挖孔樁的fl深一般不宜超過40m。當樁長l≤8m時，樁身直徑(不含護壁，下同)不應小于0.8m;當樁長為8m

　　3.挖孔樁護壁混凝士強度等級應不低于c15，護壁每節高度視土質情況而定，一般可用o.3～1m。

　　4.在巖溶地區或風化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時，宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔，鉆孔深度一般應達到挖孔樁孔底以下3倍樁徑，以判別該深度范圍內的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。

　　5.場地鄰近的建(構)筑物，施工前應會同有關單位和業主進行詳細檢查，并將建(構)筑物原有裂縫及特殊情況紀錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應事先采取加固措施。

　　6.場地及四周應設置排水溝、集水井，并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現場的出土路線應暢通。

　　7.從事挖孔樁作業的工人咀健壯男性青年為宜，并需經健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業培訓且考核合格后，方可進入施工現場。

　　8.在施工圖會審和樁孔挖掘前，都應認真研究鉆探資料，分析地質情況，對可能出現流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應予重視，并應制定有針對性的安全防護措施。如對安全施工存在疑慮，應在事前向有關單位提出。

　　9.為防止孔壁坍塌，應根據樁徑大小和地質條件采取可靠的支護扎壁的施工方法。

　　10.孔口操作平臺應自成穩定體系，防止在護壁下沉時被拉垮。

　　11.施工現場所有設備、設、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品•等必須經常進行檢查，確保完好和安全使用。

　　使用的電動葫蘆、吊籠等必須是合格的機械設備，同時應配備自動卡緊保險裝置，以防突然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關，上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑滑，保證開關靈活、準確，鐵鏈無損、有保險扣且不打死結，鋼絲繩無斷絲。支撐架應牢固穩定。使用前必須檢查其安全起吊能力

　　12.工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯，不得用人工拉繩子運送工作人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內壁設置尼龍保險繩，并隨挖孔深度放長至工作面，作為救急之備用。

　　13.樁孔開挖后，現場人員應注意觀察地面和建(構)筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時，必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強對孔壁土層涌水情況的觀察，發現異常情況，及時采取處理措施。

　　14.挖出的土石方應及時運走，孔口四周2m范圍內不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時，應作出預防措施和暫停孔內作業，以防擠壓塌孔。

　　15.當樁孔開挖深度超過5m時.每天開工前應用氣體檢測儀進行有毒氣體的檢測，確認孔內氣體正常后，方可下孔作業。

　　16.每天開工前，應將孔內的積水抽干，并用鼓風機或大風扇向孔內送風5rain，使孔內混濁空氣排出，才準下人。孔深超過lom時，地面應配備向孔內送風的專門設備，風量不宜少于25l/s。孔底鑿巖時尚應加大送風量。

　　17.為防止地面人員和物體墜落樁孔內，孔口四周必須設置護欄。護壁要高出地表面200mm左右，以防雜物滾人孔內。

　　18.樁孔內的作業人員要遵守下列要求：

　　(1)作業人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋;

　　(2)嚴禁酒后作業，不準在孔內吸煙，不準在孔底使用明火;

　　(3)作業人員每工作4h應輪換一次;

　　(4)開挖復雜的土層結構時，每挖深05-1m應用手鉆或不小于@16鋼筋對孔底做品字型探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，確認安全后，方可繼續進行挖掘;

　　(5)認真留意孔內一切動態，如發現流沙、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時，應停止作業并迅速撤離;

　　(6)當樁孔挖至5m以下時，應在孔底面以上3.0m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的防護罩，防護罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網做成;在吊桶上下時，作業人員必須站在防護罩下面，停止挖土，注意安全;若遇起吊大塊石時.孔內作業人員應全部撤離至地面后才能起吊;

　　(7)孔內鑿巖時應采用濕式作業法，并加強通風防塵和個人防護;

　　(8)如在孔內爆破，孔內作業人員必須全部撤離至地面后方可引爆;爆破時，孔口應加蓋;爆破后.必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內廢氣排除，方可繼續下孔作業。

　　19.口配合人員應集中精力，密切監視孔內的情況，并積極配合孔內作業人員進行工作，不得擅離崗位。在孔內上下遞送工具物品時，嚴禁用拋擲的方法。嚴防孔口的物件落入樁孔內。

　　20.施工現場的一切電源、電路的安裴和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝后經驗收合格才準接通電源使用。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必須架空，嚴禁拖地和埋壓土中。孔內電纜、電線必須絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護措施。孔內作業照明應采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

　　21.在灌注樁身混凝土時，相鄰lom范圍內的挖孔作業應停止，并不得在孔底留人。

　　22.暫停施工的樁孔，應加蓋板封閉孔口，并加o.8～lm高的圍欄圍蔽。

　　23.現場應設專職安全檢查員，在施工前和施工中應進行認真檢查，發現問題及時處理,待消除隱患后再行作業。

篇3:鉆孔灌注樁施工安全規定

1、鉆孔機械就位后,應對鉆機及配套設備進行全面檢查,鉆機安設必須平穩、牢固,鉆架應加設纜風繩。

2、沖擊鉆孔,選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等,應配置適當,鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時,繩卡數量應與鋼絲繩直徑相匹配。

3、沖擊過程中,應在起重機鋼繩上打一深度標記,以便把握鋼絲繩松馳適度。

4、使用鉆架起吊時,應經常檢查架子、天梁、滑車、鋼絲繩情況是否良好;經常檢查沖擊器的磨損情況,錘腳已經磨損應及時焊補。

5、檢查機械時,應在孔口搭設臨時腳手板,謹防墜落孔內。

6、器械落入孔內時,應使用鉤繩等工具打撈,在沒有可靠的防坍塌和淹溺措施的情況下,嚴禁人員進入孔內作業。