1設計制作

1足夠《水電水利工程模板施工規范》的要求。

2安裝和拆除方便,大型模板或操作程序復雜的模板應同時制定作業指導書。

3安全附件齊全,安全設施、操作環境滿足作業要求。

4大型模板的設計、安裝、拆除方案及運行注意要點應在設計文件中說明并經總工程師審批,同時報工程監理批準。

5大型模板、組合模板、特殊模板、吊罐等在使用前資產部應組織相關單位(質量、技術、安全、使用部門等)組織驗收,合格后投入使用。

2組裝、運輸

2.1組裝要求

2.1.1模板組裝前,安裝單位應對模板系統各部件進行清點和外觀檢查,有缺損、變形、焊接質量不滿足要求、材質不滿足要求、連接螺栓不滿足要求等缺陷的部件不得使用。

2.1.2組裝現場須有技術人員進行技術指導。

2.1.3模板系統的各部件齊全,連接牢固,組裝好的模板要根據其結構特點整齊放置,保證穩定。

2.2運輸

2.2.1使用吊機械裝卸車時,必須符合吊裝作業的有關要求,配合裝卸車的人員謹防被模板壓傷、擠傷或從車廂上踏空墜落。

2.2.2運輸車輛須滿足車輛安全要求,駕駛員符合駕駛要求且駕齡不小于5年,作業前認真檢查車輛,隱患及時整改,車輛剎車有淋水器淋水降溫,超長、超寬、超高在工地運輸時要有引車引道、并做警示,模板必須捆綁固定。

2.2.3車輛駕駛員須嚴格遵守道路交通法規,注意通行環境,車速低速行駛,謹防模板下滑、傾倒或途中掛線。

2.2.4不得人貨混裝。

3安裝

3.1模板的安裝須按程序進行,在上一道工序未完成或經過安裝負責人驗收前,不得進行下道工序的施工。

3.2大塊模板、整體模板等在吊裝時應使用專用吊耳或設計規定的吊點位置,先進行試吊,確認無誤后,方可正式吊裝,模板就位并連接牢靠后方可摘鉤;吊裝前檢查吊點、繩索、起吊設備等有無缺陷。

3.3吊裝時按起重作業操作要求作業,特殊工種持證上崗,有專人指揮、指揮信號清楚、視線清楚、綁縛牢固、作業環境無障礙、影響區內無人員及設備,指揮人員方可指揮操作人員起吊;特殊部位或特殊模板的安裝、使用、調整必須遵守模板技術要求中的相關要求執行。

3.4模板的支承結構、圍令、拉條、錨固件等均應按設計的規定布置,不得偷工減料、簡化結構及附件、降低附件或附材的質量標準。

3.5模板不得使用腐朽、扭裂等不合格材料,頂撐要垂直,底部平整堅實,剪刀撐、拉桿連接牢固,臨邊、孔洞、高空作業防護到位。

3.6安裝臨邊及懸空模板時,要認真檢查臨邊防護、基礎強度、支撐、附著物、連墻件等的穩定情況,有無裂縫、塌方、倒塌的危險;臨邊1m內不得堆碼模板;吊運符合吊裝作業安全要求;模板要平放,不得靠在臨幫上;分層、分段支模板時,應邊組裝邊安設模板支承桿件,下層模板就位校正并支撐牢固后,方可進行上一層模板的安裝。

3.5支立混凝土柱、層梁板、圈梁等模板時,其支柱斜撐均要支實,拉桿要牢固,必要時搭設有施工腳手架(經過專項設計、驗收)。

3.8特殊結構或受力較大的承重模板,應編制專項施工方案或作業指導書,擬定安全操作程序、保證措施,考慮立、拆方便。

3.9安裝作業由安裝負責人統一指揮,并負責安裝過程安全管理。

3.10安裝前應進行集中交底,不得未經培訓、交底時作業。

3.11作業過程設置安全警戒線,其他人員不得進入。

3.12天氣或作業環境異常(如大風、雨、照明、信號、交通、場地、用電線路等)時,停止作業。

3.13本工序未完成不得更換人員,未采取加固措施時不得停止作業。

3.14作業人員不得在未加固的模板上攀爬或在下方穿行。

3.15模板的孔洞應及時防護、設警示。

3.16做好消防工作,配備消防器材。

3.15安裝中不得上、下交叉作業。

4模板運行

4.1開倉前,模板系統必須經檢查合格,并經班長或單位主管驗收同意,管理單位復檢合格,監理工程師同意后方可澆筑混凝土。

4.2運行中有專人檢查,及時消除隱患,否則不得使用。

4.3運行中運行人員應及隨混凝土施工過程及時檢查模板的加固、制動、支撐、液壓系統,控制入倉速度,尤其排架支撐模板、大型組合鋼模、鋼模臺車、滑模。

4.4運行中做好消防、用電檢查。

5模板拆除

1模板拆除應在混凝土達到要,經施工管理人員同意后,方可進行。

2模板的拆除應按拆模程序進行;拆支柱時,應先拆板柱,后拆梁的支柱;拆除時不能硬撬、硬砸;不能采用大面積同時撬落和拉倒的方法拆模,應分段分層從一端退拆,統一指揮;拆模人員不得在拆除的模板上作業,作業中作好個人防護,不得上下交叉;作業前做好模板的防落措施。

3大面積的拆除或拆除承重模板、多卡模板、整體模板、特殊模板、結構復雜模板等要有熟練工人帶班指導,采取可靠的安全措施,并根據具體施工環境設置安全哨、安全警戒。

4拆除預制件模板時,應邊拆邊加支撐支牢,以防構件傾倒。

5拆除的模板不得亂丟、亂放,謹防模板滑落和砸壞電纜、管線等。

6拆除前移開活動物、影響范圍內的物品,斷開電源。

7、混凝土板上的預留洞,應在拆模后隨時將洞口蓋好,形成的臨空面、開放部位要及時加設防護欄桿。

8拆模間歇時,應將已活動的模板、支撐等拆除運走并妥善放置,以防扶空、踏空、下落等導致事故。

9遵守《拆除作業安全要求》

6其它安全要求

1作業人員規范使用勞保用品,嚴禁酒后作業;特種作業人員須持證上崗。

2登高作業、排架作業須遵守高空作業、架子工相關規定,作業人員無禁忌癥。

3作業人員必須經過專門培訓,熟悉操作過程,大型模板(多卡模板、整體模板等)的吊裝必須由起重工指揮,起吊前須檢查模板結構是否牢固可靠。

4使用的斧頭、鐵錘、扳手等工具,柄把上系繩子,以防使用中脫手墜落;工具、U形卡、蝴蝶卡等須裝在工具袋里,傳遞中禁止相互拋擲;使用中經常檢查手柄,以防松動脫落。

5有釘子的木板禁止在施工現場亂放,不能及時清理時,必須將釘子砸彎或拔出,以防扎腳。

6施工現場必須設置醒目的安全標識,布設交通通道,并根據現場實際需要掛設安全網、搭設護欄和防護棚。

5禁止將安全帶(繩)系在正在拆除的模板上。

8禁止上下同時作業,拆、立模時,下部須設警戒,在豎井、門洞等封閉隱蔽部位作業時,上部(外部)須設安全哨。

9在木模板、木榀架,腳手架等部位作業時,謹防焊碴、照明燈具等引燃保溫材料、安全網、跳板等而引發火災。

10光線不好或遇惡劣天氣時,不得拆、立模板。

11模板的支撐,不得撐在腳手架上,承重模板的支撐架必須按設計方案搭設;在腳手架、平臺上拆、立模時,模板堆放整齊、穩定,堆放的量不得超過允許載重量。

11拆、立組裝的定型鋼模板,必須由起重工指揮起吊,定位后必須裝好插銷、頂撐、底腳、拉條等緊固件,否則吊機不得脫鉤,拆除時,必須掛鉤并稍受力后,才準割除模板上口拉條。

12模板作業人員要做好交接班記錄,當班人員要把本班情況給下一班人員在現場交待清楚,尤其是對存在問題的部位必須交待仔細;下一班作業人員操作前要對現場情況進行檢查,對遺留問題進行核實。

13鋼模臺車在斜坡拆模時,應注意脫模時下滑。

篇2:模板腳手架施工安全防護制度

第一節支模拆模

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實并加墊木。

2、采用桁架支模應嚴格檢查,發現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

3、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿支撐、攀登、上下。

4、設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺;不足4米的,可使用馬凳操作。

5、拆除模板應經技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

6、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。

第二節腳手架材料

1、鋼管腳手應用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管,長度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2、扣件應有出廠合格證明,發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、木桿應采用剝皮杉木和其它各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節等易折木桿,一律禁止使用。

4、木腳手立桿,有效部分的小頭直徑不得小于7厘米,大橫桿、小橫桿(排木)有效部分的小頭直徑不得小于8厘米,6-8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。

5、鋼制腳手板應采用2-3毫米的Ⅰ級鋼材,長度為1.5-3.6米,寬度23-25厘米,肋高5厘米為宜,兩端應有連接裝置,板面應鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節的不得使用,板的兩端8厘米處應用鍍鋅絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。

6、竹片腳手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必須擰緊。竹編腳手架,其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米,長度一般以2.2-3米,寬度以40厘米為宜。

7、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲,直徑不小于10毫米的麻繩或水、蔥竹篾。

第三節外腳手架

1、鋼管腳手架的立桿應垂直穩放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、木橫桿接頭應錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準用鐵絲綁扎。

2、木腳手架的立桿應埋入地下30-50厘米,埋桿前應先挖好土坑,將底部夯實并墊以磚石,如遇松土或者無法挖坑時,應綁扎地錨桿。木腳手架的立桿間距不得大小1.5米;大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1米。

3、腳手架的負荷量,每平方米不能超過270公斤(2700牛頓)。如果負荷量必須加大,應按照施工方案進行架設。

4、腳手架兩端、轉角處以及每隔6-7根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60度,支桿端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設支桿時,每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固。

5、架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手架板須滿鋪,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米;對頭接時應架設雙排小橫桿,間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。

6、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛牢安全帶。

第四節內腳手架

1、內腳手架底腳要墊有木塊,并磕在能承受荷重的結構上,搭設雙層架時,上下支架必須對齊,同時支架間應綁斜撐拉固。

2、高度超過4米時,必須在墻外搭設能承受160公斤(1600牛頓)荷重的安全網或防護擋板。同時再設一道隨施工高度提升的安全網。網應外高里低,網與網之間須拼接嚴密,網內雜物要隨時清掃。

第五節其它腳手架

1、用鋼管搭設腳手架,相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米,橫桿和剪刀撐(十字架)要同時安裝。

2、腳手架安裝完畢,必須經施工負責人驗收合格后方準使用。

第六節腳手架拆除

1、拆除腳手架,周圍應設圍欄或警戒標志,并設專人看管,禁人入內。拆除時應按順序由上而下,一步一清,不準上下同時作業。

2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子拆除。

3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件。鋼絲繩等材料,應向下傳遞或用繩吊下,禁止往下扔。

篇3:建筑模板工程施工一般規定

1、工程施工前應編制專項施工方案,經施工總承包單位、監理單位審核批準后方可實施。對于超過一定規模的危險性較大的模板工程(包括支撐體系),應按有關規定進行專家論證。

2、模板工程專項施工方案應根據國家有關規范標準及工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料等條件進行編制,其主要內容應包括該工程模板及支撐體系的總體情況、結構計算、特殊部位的質量安全要求、裝拆施工安全技術措施、混凝土澆筑施工技術要求和施工圖。

3、支撐架搭設高度不宜超過24m。高寬比不宜大于3,當高寬比大于3時,應設置纜風繩或連墻件。

4、施工單位應對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢驗報告進行復核,并進行抽樣檢驗。

5、模板支撐系統的地基承載力、沉降等應能滿足方案設計要求。如遇松軟土、回填土,應根據設計要求進行平整、夯實,并采取防水、排水措施,按規定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。

6、模板支撐架的搭拆人員必須取得建筑架子工操作資格證書。

7、模板工程施工前應組織作業人員進行安全技術交底。

8、模板工程在施工完畢后應組織驗收,驗收不合格的,不得澆筑混凝土。

突發公共衛生事件應急預案