為貫徹執(zhí)行省廳質(zhì)監(jiān)站《關(guān)于開展交通建設(shè)工程“危險源辨識及控制措施”方案》,切實做好本項目工程建設(shè)施工現(xiàn)場的安全隱患排查治理工作,貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針。向施工作業(yè)人員如實告知本工程的危險、危害因素,以及預(yù)防控制措施等,啟發(fā)員工切實做好施工過程中的自我防護(hù),加強(qiáng)施工現(xiàn)場危險源的控制與管理,根據(jù)安全生產(chǎn)事故具有偶然性和必然性的雙重屬性,結(jié)合工程施工特點,特制定本實施方案:

一、指導(dǎo)思想

以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),全面貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。從本工程施工安全生產(chǎn)特性出發(fā),全面分析施工過程中各種危險源的時空特點、危害程度、觸發(fā)條件等因素,運用安全事故預(yù)防和控制理論,制定預(yù)防和控制措施。突出對重大危險源的防控管理,嚴(yán)防各類安全事故的發(fā)生,提高全體人員對安全生產(chǎn)事故的預(yù)控能力和應(yīng)急處置能力。大力推進(jìn)施工現(xiàn)場三階段安全風(fēng)險分析與預(yù)防管理的標(biāo)準(zhǔn)化、制度化,確保本項目工程建設(shè)安全無事故管理目標(biāo)的實現(xiàn)。

二、工作目標(biāo)

1、對全標(biāo)段各施工現(xiàn)場、作業(yè)部位、辦公(生活)區(qū)進(jìn)行危險源辨識和排查(普查),進(jìn)行危險源登記;采用科學(xué)地風(fēng)險分析與評價方法,確定風(fēng)險等級;根據(jù)風(fēng)險等級,擬定預(yù)防控制措施和管理方式,編制《危險源辨識與風(fēng)險評價確認(rèn)表》,摸清本項目工程施工生產(chǎn)的安全底數(shù)。

2、根據(jù)當(dāng)月施工生產(chǎn)進(jìn)度、作業(yè)項目等因素,運用風(fēng)險等級參數(shù),編制當(dāng)月的《重大危險源清單》,提出風(fēng)險控制要求,明確安全管理工作的月度目標(biāo)。

3、建立危險源管理信息檔案,分別制定月度重大危險源防控措施,做好對重大危險源的管理與控制工作,消除管理上的缺陷,確保各類危險源都能夠在受控范圍之內(nèi),遏制和杜絕安全事故的發(fā)生。

4、開展全員安全管理活動,突出一線作業(yè)人員安全生產(chǎn)的管理,突出現(xiàn)場技術(shù)人員安全管理作用的發(fā)揮,突出施工現(xiàn)場安全防護(hù)措施的落實,全面提升安全管理工作水平。

三、編制依據(jù)

1、《S340楊樓孜至阜陽段改建工程安全風(fēng)險預(yù)防與預(yù)防實施細(xì)則》

2、《S340楊樓孜至阜陽段改建工程路基工程總監(jiān)辦安全監(jiān)理實施細(xì)則—單元預(yù)警制度》

3、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

4、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》

四、組織機(jī)構(gòu)

為確保“危險源識別與安全風(fēng)險分析及預(yù)防”建設(shè)活動扎實、有序地開展,項目部成立領(lǐng)導(dǎo)小組:

組?長:程祖春

副組長:臧正閩?王玉宏

成?員:王如寶?楊軍?董娟?劉翥?宮新春?梁尚雷?李辰龍?賈劉峰?趙軍輝?林飛?劉宇?李建文??

五、預(yù)案階段

項目部組織有關(guān)人員對本項目安全風(fēng)險初始評價,建立本項目的《危險源辨識與風(fēng)險評價確認(rèn)表》,編制相應(yīng)的防控措施和管理方案。當(dāng)相關(guān)的法律法規(guī)變化、新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備使用前,項目部適時組織對危險源進(jìn)行辨識與評價的更新。

㈠、危險源辨識的范圍

1、項目部所有的常規(guī)生產(chǎn)活動和非常規(guī)生產(chǎn)活動(包括臨時工程);

2、本項目工地所有人員(包括項目部人員、施工隊人員、協(xié)作方人員及來訪者)的活動和項目員工外出處理與本工程相關(guān)的業(yè)務(wù)活動;

3、與本工程相關(guān)的設(shè)備設(shè)施(包括項目部自有的、協(xié)作方提供的和租用的設(shè)備設(shè)施,如:辦公設(shè)備、生活設(shè)施、電力設(shè)施、機(jī)械車輛、駐地房屋、倉庫及附屬設(shè)施等);

4、工程施工所處的場所和周邊環(huán)境等;

㈡、影響危險源辨識的因素

1、發(fā)生危害的根源及性質(zhì)。主要有以下類型:

①、放炮、爆炸與火災(zāi);

②、打擊、沖擊與撞擊;

③、中毒、窒息、觸電、墜落、雷擊、溺水與中暑;

④、暴露于化學(xué)性危害因素與物理性危害因素的工作環(huán)境;

⑤、人體功效因素(如:工作環(huán)境與工位的舒適度、重復(fù)性工作);

⑥、設(shè)備的腐蝕;

⑦、有毒有害物料與氣體泄漏;

⑧、失穩(wěn)與坍塌;

⑨、灼燙與燙傷;

⑩、車輛傷害、機(jī)械傷害與起重傷害。

2、安全事故可能造成的后果。

①、人身傷害(如割傷、挫傷、擦傷、肢體傷害)與死亡;

②、疾病(如呼吸困難、失明、職業(yè)病、肢體不能正常動作);

③、財產(chǎn)損失;

④、工作環(huán)境破壞。

3、過去、現(xiàn)在與將來“三種時態(tài)”的轉(zhuǎn)變過程;

4、正常、異常與緊急“三種狀態(tài)”的變化過程。

5、評估人員的觀察力與材料收集,表現(xiàn)為“四大因素”:

①、物的不安全狀態(tài)(包括設(shè)計缺陷、工藝缺陷、保護(hù)措施和安全裝置的缺陷);

②、人的不安全行為(包括不采取安全措施、誤操作、不按規(guī)定的方法操作、制造危險狀態(tài));

③、作業(yè)環(huán)境惡劣,可能造成職業(yè)病、中毒(包括物理的、化學(xué)的及生物的等因素);

④、管理缺陷(安全監(jiān)督、檢查、事故防范、應(yīng)急管理、作業(yè)人員安排、防護(hù)用品、工藝過程和操作方法等)。

㈢、風(fēng)險評價

1、風(fēng)險評價準(zhǔn)則

①、是否符合國家、政府和上級關(guān)于健康、安全方面的政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范;

②、是否符合相關(guān)方面關(guān)于健康、安全政策、方針和目標(biāo);

③、是否符合合同雙方的合法要求;

④、是否在法律允許的情況下,滿足項目部實際抗風(fēng)險的能力。

2、風(fēng)險評價程序

①、由安全環(huán)保部組織安全、技術(shù)等方面的人員,全面、詳細(xì)的識別本項目的危險源,進(jìn)行危險源登記;

②、由項目經(jīng)理組織本項目部安全管理、工程技術(shù)人員及材料、機(jī)具等部門有關(guān)人員,并邀請監(jiān)理安全工程師參加,對危險源進(jìn)行風(fēng)險評價,建立《危險源辨識與風(fēng)險評價確認(rèn)表》,確定《重大危險源清單》。

③、將本項目的重大危險源提交總監(jiān)辦安全生產(chǎn)例會進(jìn)行確認(rèn)。

3、風(fēng)險評價方法

風(fēng)險評價采用的基本方法為作業(yè)條件危險性評價法(定量評價),即LEC法(D=LEC)。

定量評價法LEC“三要素”定量參數(shù)表

L

E

C

分?jǐn)?shù)值

發(fā)生事故的可能性

分?jǐn)?shù)值

暴露于危險環(huán)境的頻率

分?jǐn)?shù)值

發(fā)生事故可能造成的后果

10

完全可以預(yù)料

10

連續(xù)暴露于潛在危險環(huán)境

100

大災(zāi)難

許多人死亡

6

相當(dāng)可能

6

每日在工作時間內(nèi)暴露

40

災(zāi)難

數(shù)人死亡

3

可能,但不經(jīng)常

3

每周一次,或偶然地暴露

15

非常嚴(yán)重

一人死亡

1

可能性小,完全意外

2

每月暴露一次

7

嚴(yán)重

暫時性重傷或輕殘或造成職一般業(yè)病

0.5

很不可能

1

每年幾次暴露

3

一般

輕微的可恢復(fù)的傷害或輕微疾病癥狀

0.2

極不可能

0.5

非常罕見地暴露

1

引人注目

輕傷、需要救護(hù)

0.1

實際上不可能

——

——L=發(fā)生事故的可能性大小;

——E=暴露于危險環(huán)境的頻率程度;

——C=發(fā)生事故可能出現(xiàn)的結(jié)果;

——D=風(fēng)險值。

4、風(fēng)險等級的確定

D

分?數(shù)?值

風(fēng)險級別

危?險?程度

≤120

一級

一般危險,需要注意

120-160

二級

顯著危險,需要整改

160-320

三級

高度危險,要立即整改

≥320

四級

極其危險,不能繼續(xù)作業(yè)

5、重大危險源的確定:將D值與危險性等級劃分標(biāo)準(zhǔn)中的分值相比較,進(jìn)行風(fēng)險等級劃分,若D值大于120分,則應(yīng)定為重大危險源。

施工現(xiàn)場危險源主要內(nèi)容

(一)溝槽工程:開挖深度超過1m的基坑,或基坑雖未超過1m,但地質(zhì)條件及其復(fù)雜的基坑、溝(槽)工程;

(二)高邊坡工程:高度超過2m或雖未超過2m,但地質(zhì)情況和周圍環(huán)境較復(fù)雜的高邊坡工程;

(三)模板工程:橋梁工程施工中的模板支撐系統(tǒng)高度超過2m,或跨度超過18m,施工總荷載大于10kN/㎡,或集中線荷載大于15kN/m的高大模板工程以及各類工具式模板工程;

(四)特種機(jī)械設(shè)備:在本項目工程施工的汽車吊、空壓機(jī)、鍋爐、架橋機(jī)、門式起重機(jī);

(五)其他危險性大的施工作業(yè)活動。

二、施工現(xiàn)場危險源報告辦法

(一)施工現(xiàn)場危險源,要按照原建設(shè)部《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》要求,編制、審核、論證安全專項施工方案,并于分項分部工程開工后3日內(nèi),由工程部填寫《施工現(xiàn)場重大危險源報告表》(詳見附表1-1),并報告項目部。由項目部根據(jù)危險源的嚴(yán)重程度,向阜陽市建設(shè)工程安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)報告)。

(二)工程部應(yīng)于施工現(xiàn)場危險源施工完成后3日內(nèi),填寫《施工現(xiàn)場重大危險源解除表》(詳見附表2-1)。

(三)項目部要認(rèn)真申報建設(shè)工程重大危險源,未按規(guī)定要求申報重大危險源或弄虛作假的,一經(jīng)查實,按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理;發(fā)生事故的,依法從重查處。

項目部依托安全環(huán)保部對施工現(xiàn)場重大危險源臺帳進(jìn)行管理。

三、施工現(xiàn)場危險源管理辦法

(一)危險源的施工隊是危險源監(jiān)控和管理的責(zé)任主體,其主要負(fù)責(zé)人對本施工隊危險源的安全管理和檢測、監(jiān)控工作全面負(fù)責(zé),并指定危險源管理與監(jiān)控的具體負(fù)責(zé)人。

(二)項目部保證危險源安全管理、檢測檢驗和各項監(jiān)控措施所必要的資金投入。

(三)項目部對本施工區(qū)域內(nèi)的危險源登記建檔,建立危險源管理檔案,重大危險源基本情況應(yīng)當(dāng)包括:

1.危險源所在施工隊基本情況;

2.重大危險源安全評估報告;

3.重大危險源平面布置圖、關(guān)鍵設(shè)施和重點部位圖片;

4.重大危險源安全管理與檢測情況;

5.重大危險源監(jiān)控系統(tǒng)運行及監(jiān)控措施落實情況;

6.重大危險源應(yīng)急救援預(yù)案和演練方案。

(四)項目部加強(qiáng)對重大危險源的安全管理與監(jiān)控,建立健全重大危險源安全管理規(guī)章制度;建立本項目重大危險源監(jiān)控系統(tǒng),制定安全管理與具體監(jiān)控措施的實施方案,對重大危險源應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n,定期進(jìn)行檢測、評估,告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。

(五)項目部對重大危險源監(jiān)控和管理人員以及從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和技能培訓(xùn),使其熟悉重大危險源安全管理制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位安全操作技能。重大危險源管理人員應(yīng)當(dāng)參加專項業(yè)務(wù)培訓(xùn),并掌握相應(yīng)的工作技能。

(六)項目部建立重大危險源公示制度,重大危險源公示內(nèi)容包括重大危險源名稱、出現(xiàn)的時段、涉及的危險因素、控制措施、責(zé)任部門和責(zé)任人。在施工現(xiàn)場入口顯著位置和有重大危險源的作業(yè)點附近設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,并對檢查、檢測、檢驗情況做好文字記錄,建立檔案。

(七)強(qiáng)化對重大危險源安全狀況的安全檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)當(dāng)立即采取措施予以排除。難以立即排除的,應(yīng)當(dāng)組織認(rèn)證,制定治理方案,限期整改。在排除前或者排除中無法保證安全的,應(yīng)當(dāng)從危險區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員,暫時停止施工或者停止使用,并采取有效的安全防范和監(jiān)控措施。

治理方案應(yīng)當(dāng)包括事故隱患事實、治理期限和目標(biāo)、治理措施、責(zé)任機(jī)構(gòu)和人員、治理經(jīng)費和物質(zhì)保障等內(nèi)容。

六、主要危險源類別及控制措施

⊥65⊥、臨時用電

1.1、主要危險源:觸電。

1.2、防控措施:

工程項目開始前必須編制施工臨時用電方案。電氣作業(yè)人員必須持證上崗。電氣設(shè)備的維修,應(yīng)停電作業(yè),并懸掛“禁止合閘,有人工作”的停電標(biāo)志牌。采用TN~S系統(tǒng),符合“三級配電二級保護(hù)”,達(dá)到“一機(jī)一閘一漏一箱”要求。配電室高度不低于3m,配電柜上部距離棚頂不小于0.5m,配電室內(nèi)應(yīng)設(shè)置滅火器材。電纜線路必須采用五芯電纜,電纜線路應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè),嚴(yán)禁沿地面明設(shè),并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕,埋地電纜路徑應(yīng)設(shè)方位標(biāo)志。配電箱可以分若干分路,動力和照明必須分路配電,動力開關(guān)箱與照明開關(guān)箱必須分箱設(shè)置,嚴(yán)禁一箱多用;配電箱和開關(guān)箱的電源進(jìn)線端嚴(yán)禁采用插頭和插座做活動鏈接。不得在外電架空線路正下方施工、搭設(shè)作業(yè)鵬、建設(shè)生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、架具、材料及其他雜物等。

⊥65⊥、鋼筋加工

2.1、主要危險源:機(jī)械傷害、物體打擊、觸電。

2.2、防控措施:

①鋼筋切斷機(jī)在運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近,非操作人員不得停留。

②鋼筋彎曲作業(yè)中,嚴(yán)禁進(jìn)行更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè),亦不得加油或清掃。

③嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。

④鋼筋調(diào)直及冷拉現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,作業(yè)時,非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。

⊥6、焊接

3.1、主要危險源:燙傷、火災(zāi)、觸電。

3.2、防控措施:

①電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱,電焊工作業(yè)時應(yīng)穿戴防護(hù)用品,施焊完畢,拉閘上鎖。雨雪天應(yīng)停止露天作業(yè)。

②在潮濕地點工作,電焊機(jī)應(yīng)放在木板上,操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上工作。不得用鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等作為接地線、

③嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設(shè)備時,必須先切斷電源。

④儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必須清洗干凈,將所有孔口打開,保持空氣流通。

⑤氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得超過35°C,距離5m以上,且應(yīng)防止火花和鋒利物件碰撞膠管。

⑥乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管回火的安全裝置結(jié)凍時應(yīng)用熱水熔化,不得用明火燒烤。

⊥6();?>5⊥、混凝土構(gòu)件澆筑及預(yù)制

4.1、主要危險源:物體打擊、觸電。

4.2、防控措施:

①拌和機(jī)等機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分必須設(shè)有防護(hù)裝置。高大的攪拌站應(yīng)設(shè)置避雷裝置。

②發(fā)電機(jī)應(yīng)設(shè)接地保護(hù),接地電阻不得大于4。施工用的發(fā)電機(jī)電源應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖,嚴(yán)禁并列運行。

③攪拌機(jī)料倉檢修時,應(yīng)停機(jī)檢修。修理或進(jìn)入料倉內(nèi)清理葉片時,必須先切斷電源,電源旁邊設(shè)專人看護(hù)或開關(guān)箱上鎖,并掛牌注明“倉內(nèi)有人操作,切勿合閘”。

④有緊急停車裝置的拌和設(shè)備,在設(shè)備和人員發(fā)生險情時,應(yīng)立即啟用緊急停車裝置。

⑤混凝土泵送過程要遠(yuǎn)離高壓線路。任何人不得接近布料桿下的危險區(qū)域。

⑥在五級以上大風(fēng)時,不得使用布料桿作業(yè)。

⑦混凝土泵應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi),安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固。拆卸管路接頭前,應(yīng)排除管內(nèi)剩余壓力,防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。

⊥65⊥、起重吊裝

5.1、主要危險源:物體打擊、設(shè)備傾覆、高處墜落、觸電。

5.2、管理要點:

①作業(yè)現(xiàn)場懸掛操作規(guī)程牌、高處作業(yè)注意事項、十不掉等警示牌。作業(yè)前后要對各種制動裝置、限位裝置、限制器、焊接件、鋼絲繩及各種吊件進(jìn)行全面檢查。

②吊裝作業(yè)應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮,信號統(tǒng)一;操作人員嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè),持證上崗。

③如遇六級以上大風(fēng),應(yīng)禁止起重吊裝作業(yè)。

④夜間起重吊裝作業(yè),必須設(shè)置足夠的照明。

⑤地錨要牢固,攬風(fēng)繩不得綁扎在電桿或其他不穩(wěn)固的物件上。

⑥輪胎式起重機(jī)和履帶式起重機(jī)應(yīng)注意:

起重機(jī)作業(yè)地面應(yīng)堅實平整,支腳必須支墊牢靠,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物;兩臺或多臺起重機(jī)吊運同一重物時,各臺起重機(jī)不得超過各自額定80%的起重能力。

嚴(yán)禁作業(yè)人員隨構(gòu)件一起升降;嚴(yán)禁起吊作業(yè)范圍內(nèi)有人員隨意走動。

⑦在高處進(jìn)行頂升作業(yè)的千金頂,應(yīng)有防止其墜落的措施

6、鉆孔灌注樁

6.1、主要危險源:鉆機(jī)傾覆、孔口墜落。

6.2、防控措施:

①鉆機(jī)皮帶轉(zhuǎn)動部分不得外露,所使用的電氣線路必須是橡膠防水電纜。

②采用沖擊鉆孔時,卷揚機(jī)鋼絲繩斷絲量超過5%時,必須立即更換。卷揚機(jī)在收放鋼絲繩操作時,嚴(yán)禁作業(yè)人員在其上面跨越;卷揚機(jī)卷筒上的鋼絲繩,不得全部放完,最少保留3圈。嚴(yán)禁手拉鋼絲繩圈繞。

③鉆孔中,發(fā)生故障需排除時,嚴(yán)禁作業(yè)人員下到孔內(nèi)處理故障。

④對于已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔除的,應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。

⑤應(yīng)在泥漿池邊設(shè)有明顯的警示標(biāo)志和防護(hù)圍欄。樁基施工完成后,應(yīng)回填泥漿池。

⑥鉆機(jī)塔頂和吊鋼筋籠的吊機(jī)梔桿頂上方2m內(nèi)不準(zhǔn)有任何架空障礙物。

⑦雷雨時作業(yè)人員不得在鉆機(jī)下停留,防止碰撞、電擊等意外事故發(fā)生。

⑧水上作業(yè)平臺結(jié)構(gòu)要牢固,要設(shè)置合格的圍擋,并設(shè)置安全警示標(biāo)志。

⑨鋼筋籠吊裝,應(yīng)有專人指揮。應(yīng)符合起重吊裝的有關(guān)規(guī)定。

附表1:

施工現(xiàn)場危險源報告表

工程名稱

工程

所在地

施工單位

工程負(fù)責(zé)人

重大危險源1

名稱

開工時間

位置

備注

填表人:?填表日期:

簽發(fā)人:?聯(lián)系電話:

附表1:

施工現(xiàn)場起重機(jī)械報告表

工程名稱

工程所在地

施工單位

工程負(fù)責(zé)人

序號

設(shè)備名稱、型號

產(chǎn)權(quán)單位

安裝單位

安裝時間

檢測單位

使用登記單位

備案登記單位

1

2

3

4

5

?填表人:?填表日期:

?簽發(fā)人:?聯(lián)系電話:

?

附表2:

施工現(xiàn)場重大危險源解除表

?

工程名稱

工程

所在地

施工單位

工程負(fù)責(zé)人

重大危險源

名稱

開工

時間

解除

時間

位置

備注

解除

原因

重大危險源

名稱

開工

時間

解除

時間

重大危險源

位置

備注

解除

原因

重大危險源

名稱

開工

時間

解除

時間

重大危險源

位置

備注

解除

原因

重大危險源

名稱

開工

時間

解除

時間

重大危險源

位置

備注

解除

原因

重大危險源

名稱

開工

時間

解除

時間

重大危險源

位置

備注

解除

原因

填表人:?填表日期:

簽發(fā)人:?聯(lián)系電話:

附表2:

施工現(xiàn)場起重機(jī)械解除表

工程名稱

工程所在地

施工單位

工程負(fù)責(zé)人

序號

設(shè)備名稱、

型號

產(chǎn)權(quán)單位

安裝單位

安裝時間

檢測單位

使用登記

單位

備案登記

單位

拆卸時間

1

2

3

4

5

?填表人:?填表日期:

?簽發(fā)人:?聯(lián)系電話:

篇2:道路運輸危險源辨識制度

一、危險源的辨識

防止重大事故的第一步,是辨識或確認(rèn)高危性的物質(zhì)。由政府主管部門和權(quán)威機(jī)構(gòu)在物質(zhì)毒性、燃燒、爆炸特性基礎(chǔ)上,制定出危險物質(zhì)及其臨界量標(biāo)準(zhǔn)。通過危險物質(zhì)及其臨界量標(biāo)準(zhǔn),可以確定哪些是可能發(fā)生事故的潛在危險源。

二、危險源的評價

根據(jù)危險物質(zhì)及其臨界量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行危險源辨識和確認(rèn)后,就應(yīng)對其進(jìn)行風(fēng)險分析評價。

一般來說,危險源的風(fēng)險分析評價包括下述幾個方面:

1、辨識各類危險因素及其原因與機(jī)制。

2、一次評價已辨識的危險事件發(fā)生的概率。

3、評價危險事件的后果。

4、進(jìn)行風(fēng)險評價,即評價危險事件發(fā)生率和發(fā)生后果的聯(lián)合作用。

5、風(fēng)險控制即將上述評價結(jié)果與安全目標(biāo)值進(jìn)行比較,檢查風(fēng)險值是否達(dá)到可接受水平,否則需進(jìn)一步采取措施,降低危險水平。

三、危險源的安全報告

企業(yè)應(yīng)對場所的安全生產(chǎn)負(fù)主要責(zé)任。在對危險源進(jìn)行辨識和評價后,應(yīng)對每一個危險源制定出一套嚴(yán)格的安全管理制度,通過技術(shù)措施和組織措施,對重大危險源進(jìn)行嚴(yán)格控制和管理。

四、危險源的安全報告

要求企業(yè)應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi),對已辨識和評價的危害性的設(shè)施,則應(yīng)在其投入運轉(zhuǎn)之前提交安全報告。安全報告應(yīng)詳細(xì)說明危險源的情況,可能引發(fā)事故的危險因素以及前提條件,安全操作和預(yù)防失誤的控制措施,可能發(fā)生的事故類型,事故發(fā)生的可能性及后果,限制事故后果的措施,現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案等。

安全報告應(yīng)根據(jù)危險源的變化以及新知識和技術(shù)進(jìn)展情況進(jìn)行修改和增補(bǔ),并由政府部門經(jīng)常檢查和評審

五、應(yīng)急預(yù)案

應(yīng)急預(yù)案是危險源控制系統(tǒng)的重要組成部分。企業(yè)應(yīng)負(fù)責(zé)制定現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案,并且定期檢驗和評估現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案和程序有效程度,以及在必要時進(jìn)行修訂。場外應(yīng)急預(yù)案的目的是抑制突發(fā)事件,減少事故對工人、居民和環(huán)境的危害。因此應(yīng)急預(yù)案應(yīng)提出詳盡、使用、明確和有效地技術(shù)與組織措施。政府主管部門應(yīng)保證將發(fā)生事故時要采取的安全措施和正確做法的有關(guān)資料散發(fā)給可能受事故影響的公眾,并保證公眾充分了解發(fā)生重大事故時的安全措施,一旦發(fā)生重大事故,應(yīng)盡快報警。每隔適當(dāng)?shù)臅r間應(yīng)修訂和重新散發(fā)應(yīng)急預(yù)案宣傳材料。收銀制度

篇3:危險源辨識風(fēng)險評價制度

1、目的

通過對危險源的正確辨識,系統(tǒng)地診斷車間、工藝過程或機(jī)械設(shè)備以及各種操作、管理和組織措施中的不安全因素,進(jìn)而采取有效措施約束、控制不安全因素的發(fā)生發(fā)展,將隱患消滅在萌芽狀態(tài),過到安全生產(chǎn)。

2、危險源辨識的方法

(1)詢問、交談。對于本組織的某項工作要主動與有經(jīng)驗的人交流、了解工作中存在的危害。

(2)現(xiàn)場觀察。通過對作業(yè)環(huán)境的現(xiàn)場觀察,可發(fā)現(xiàn)其存在的危險源。

(3)查閱有關(guān)記錄。查閱組織以往的安全事故的記錄,從中吸取經(jīng)驗,發(fā)現(xiàn)存在的危險源。

(4)獲取外部信息。從有關(guān)似組織、文獻(xiàn)資料等方面獲取有關(guān)危險源信息,加以分析研究,辨識本組織存在的危險源。

(5)工作任務(wù)分析。通過分析組織成員工作任務(wù)中所涉及的危害,可識別出有關(guān)的危險源。

3、風(fēng)險評價的內(nèi)容

(1)設(shè)備、設(shè)施風(fēng)險評價。如作業(yè)現(xiàn)場照明、樓梯護(hù)欄、手欄等防護(hù)設(shè)施是否完好,與裝配、操作、維護(hù)、修理和拆卸有關(guān)的設(shè)備、裝置、機(jī)械是否存在危險因素。

(2)危險物料。如工具、物料等從高處墜落、可傷害眼睛的物質(zhì)試濟(jì)、可通過皮膚接觸和吸收而造成傷害的物質(zhì)等。

(3)交通運輸。各種交通運輸機(jī)具安全性能是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

(4)火災(zāi)和爆炸。油庫、庫房(尤其是炸藥庫)各種安全措施是否完好。

(5)行為性。如在平地上滑倒或跌倒,人員從高處墜落、員工的暴力行為等。

(6)工程地質(zhì)。對各項工程從圖紙設(shè)計到工程質(zhì)量情況進(jìn)行全面審查,了解其安全性,是否存在危險源。

4、風(fēng)險評價的程序(風(fēng)險評價計劃)

(1)全面細(xì)致地了解系統(tǒng)的功能、結(jié)構(gòu)、工藝條件等有關(guān)信息,包括系統(tǒng)或同類系統(tǒng)發(fā)生過的事故、事故原因和后果。

(2)收集與工藝系統(tǒng)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

(3)按系統(tǒng)的功能、結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)安全性的因素及公認(rèn)的安全要求,分析可能造成影響的部件、零件等。

(4)針對危險因素、提出相關(guān)安全要求及應(yīng)達(dá)到的安全指標(biāo)和應(yīng)采取的安全措施。