①應根據不同的拌和材料,選用合適的拌和齒,并對機械、及各相關的配件等進行檢查。

②拌合機作業時,應先將轉子提起離開地面空轉,然后再慢慢下降至拌和深度。

③在拌和過程中,不能急轉彎或原地轉向,嚴禁使用倒檔進行拌和作業。遇到底層有障礙物時,應及時提起轉子,進行檢查處理。

④拌和機在行走和作業過程中,必須采用低速,保持均速。液壓油的溫度不得超過規定。

⑤停車時應拉上制動器,將轉子置于地面。

篇2:穩定土拌和機作業安全規程

1、應根據不同的拌和材料,選用合適的拌合齒;

2、拌和作業時,應先將轉子提起離開地面空轉,然后再慢慢下降至拌和深度;

3、在拌和過程中,不能急轉彎或原地轉向,嚴禁使用倒擋進行拌昨作業。遇到底層有障礙物時,應及時提起轉子,進行檢查處理;

4、拌和機在行走和作業過程中,必須采用低速,保持均速。液壓油的溫度不得超過規定;

5、停車時應拉上制動,將轉子置于地面。

篇3:穩定土拌和機空濾器保養方法

由于穩定土拌和機主要用于基層、基底穩定土現場就地拌和作業,作業環境惡劣,現場粉塵飛揚,空濾器很容易堵塞,若不及時清理,很容易造成發動機磨損,動力下降。

現在國內穩定土拌和機基本上全部采用重發康明斯NTA855系列發動機,其空濾器型號CA1077(濾芯采用上海弗列加濾清器有限公司生產的AF891M濾芯),此空濾器為兩級干式空氣濾清器,在第一級濾清器將大的灰塵離心分離掉,它們被收集在一個灰塵容納器中,容納器中的塵土,可由用戶定期張開排塵袋袋口,進行徹底清除。在第二級空氣清濾器有一個處理過的紙質濾芯來從進氣中過濾掉其余的灰塵。下面簡單介紹一下穩定土拌和機空濾器的保養。

(1)在日常工作過程中,要定期手動空儲塵器,即用輕微的壓力,把排塵袋張開,卸掉積聚的灰塵。

(2)擰開蝶形螺母,輕輕取出主濾芯,清潔紙濾芯時,應輕輕拍敲擊端面,使灰塵脫落,最好用壓縮空氣或打氣筒從濾芯內腔向外吹氣清掃(注意:不要使空氣噴咀太靠近濾芯),以除掉粘附在濾芯外表面上的灰塵,有效防止濺落的灰塵進入濾芯內表面,對于長期在比較潮濕地區工作的發動機,空氣濾芯也易受潮和被粉塵糊住,透氣性差,影響進氣量,在對濾芯清掃前,應先用燈泡將濾芯烘干,然后進行清掃,以防止濾芯破損。

(3)濾芯經多次清潔后,拆縫處出現開裂,濾清器外殼變形,裝配后不能密封,濾芯兩端密封膠圈與殼之間不密封,濾芯支架變形和裝配不當,進氣管口接口外不密封等。這些問題均能造成進氣短路,所以,在維修保養中,應確保上述各部位的正常狀態,及時更換修整老化、變形、破損和零部件,濾芯蝶形螺母擰緊力要適當,不可過緊,以防壓壞濾芯。

(4)安全濾芯不需保養,如主濾芯破漏,安全濾芯上粘附很多灰塵或正常使用500小時后,應更換安全濾芯。

(5)不要用水或柴油、汽油清洗紙濾芯,否則濾芯孔隙被堵住,增加進氣阻力。

總之,穩定土拌和機在使用過程中一定要注意正確使用和維護保養空氣濾清器,否則,導致發動機氣缸的早期磨損,繼而使發動機竄氣竄機油,動力下降,使發動機不得不提前進入大修,給用戶經濟上造成嚴重的損失。