一、井下安裝與試運行

為了使用好機械,安裝非常重要,必須達到完好標準

1.下井前,應檢查各部分幾附件是否齊全,并在地面進行總裝及試運行,運轉正常后方可下井。

2.扒斗裝巖機下井時要分解運輸,運到工作地點再總裝,在斷面較小的巷道使用時,應注意分解運輸的順序,以防重復調動,其順序依此為:扒斗、進料口、臺車部分、(包括小絞車、中間槽、卸料槽)。下靜安裝后,進行試運轉,試運轉前必須檢查電源,電壓與電動機額定電壓是否相符,若不符禁止使用。

3.耙斗與鋼絲的連接,應注意區分主繩和尾繩、區分工作滾筒與空栽滾筒。工作滾筒與主繩受重栽,主繩工作時應在料槽中心線上。

二、正確操作方法及安全注意事項

1.固定楔的安裝、拆除方法

爆破后,先在工作面上部打好眼,或利用剩余炮眼安好固定楔,兩種固定楔的固定和拆卸方法有所不同;

使用硬巖固定楔時,先將圓環的楔體放入眼中,再將緊楔插入,并敲緊,拆卸時,用錘敲擊楔體端部,使楔體松動,抽出緊楔,然后抽出楔體。

使用軟巖固定楔時,先將鋼絲繩套環的一端放如鉆好的眼中,再把緊楔插入并敲緊,拆卸時,用錘橫向敲擊緊楔的端部,使楔體松動,抽出緊楔及楔體,然后抽出鋼絲繩。

安好固定楔后,把尾輪掛在楔體的圓環上,尾輪的懸掛位置隨巷道的情況而定,一般懸掛在工作面巖堆面300-1000mmym高度為佳,為減少輔助勞動,提高機械效率,應視巖面堆情況左右移動懸掛位置,以耙凈中央和兩側的巖石.

在懸掛和取下尾輪時,應先將絞車滾筒邊緣的輔助剎車彈簧松開,以便能輕松的拉動鋼絲繩,便于懸掛,待尾輪懸掛好后,再將彈簧復位或調整到適當壓力,安好尾輪并經過細心的安全檢查,便可起動電動機開始裝巖工作.

2.操作前的準備

1).司機接班后,要閉鎖開關,并檢查其他情況是否達到以下要求

(1).頂板件事,支護要牢固,安設好固定楔,掛好尾輪,根本蔣尾輪掛在棚梁或支護錨桿上.

(2).機器各部位清潔機器各部位清潔,無煤,矸壓埋,保持通風,散熱良好.

(3).電器設備上方淋水時,應在巷道上部妥善遮蓋.

(4).導向論,尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉動靈活.

(5).鋼絲繩磨損、段絲不超過規定,在滾筒上排列整齊,閘帶間隙松緊適當.

(6).耙裝機固定符合作業規程規定,卡軌器緊固可靠,司機操作一側距離巷壁的距離必須保持在700mm以上.

(7).耙斗裝巖機開動前應對下列各處進行檢查;①耙斗機和尾輪固定是否可靠;②鋼絲繩有無斷絲,斷絲是否過限;工作時最長時鋼絲繩在滾筒上纏繞不得少于3圈;③操作機構是否靈活,閘帶松緊程度是否適宜;④過渡槽上的保護攔桿及機尾擋繩攔是否齊全完好。

(8).各潤滑部位油量適當,無滲漏現象。

(9).機器各部位連接可靠,連接件齊全,堅固;各焊接件應無變形、開焊、裂紋等情況。

篇2:裝巖機使用管理辦法

為保證裝巖機安全使用,確保操作人員和附近作業人員以及設備安全,特制定使用管理規定及處罰措施,望操作司機、區域維修工嚴格遵照執行。

1、操作司機和機電維修工應做到“三懂、四會”。即懂構造、懂性能、懂原理;會使用、會保養、會維修、會排除一般故障。

2、操作司機應熟知本崗位安全注意事項及操作規程,并嚴格按規程作業。

3、使用操作裝巖機前,應安排專人與司機配合及時收放電纜,如壓壞、撕裂、拉伸或致使電纜損傷,罰款50元。造成漏電、跳閘或其它重大損失的,嚴厲處罰。

4、操作使用扒裝機前,司機、機電維修工應檢查裝巖機各部位螺絲是否緊固,潤滑油是否充足。否則罰款20元,如因缺油造成損壞,罰機電維修人員和使用班組100元。

5、操作裝巖機時,司機應呼號提醒其它人員注意,否則一次罰款30元,扒裝機使用時,正前方、后方2米范圍內嚴禁站人,兩側0.5米范圍內嚴禁有其它人員,否則罰司機及附近人員各30元。

6、使用扒裝機地點道軌鋪設要符合規定,保證扒裝機行走安全暢通,機電維修對扒裝機行走路線道軌進行檢查維修,否則一次罰責任人20元。

7、發現裝巖機使用中存在安全隱患及異常現象,操作司機應停止使用,及時匯報,嚴禁帶病運行使用,否則每次罰款30元。

8、維修裝巖機時,應切斷電源,拉下電源開關手把,停止裝巖機上的電源開關,嚴禁帶電作業,否則罰維修工50元。處理掉道時,如需站在扒裝機前后方,應切斷電源,以防止其它人員誤操作或出現異常情況造成裝巖機啟動帶來安全隱患或出現事故,否則罰操作人員及現場人員50元。

9、裝巖機只能在傾角小于5度的平巷使用,角度大于5度時嚴禁使用,否則罰使用人員50元。

10、裝巖機使用前應檢查道軌上是否存有矸石等雜物,不得有淤泥積水,巷道支護質量應合格,扒裝機行走范圍不得有活矸等影響行走的各種物料。否則每次使用小組罰款20元。

11、每次使用完裝巖機,司機應清理好裝巖機上的淤泥、矸石等雜物,保證各部位清潔,不得銹蝕,鏈條清理完好應及時涂油,機電維修工負責檢查,否則每次各罰款30元。

12、在裝巖機進入或退出工作地點時,應使裝巖機鏟斗適當抬起,防止裝巖機鏟斗與軌道地面摩擦造成鏟斗磨損,否則一次罰使用班組30元。

13、裝巖機揚斗時,要在鏟斗過了最高點后及時準確斷電,使鏟斗總成借慣性作用平穩碰撞緩沖彈簧。防止不及時斷電造成鏟斗對裝巖機嚴重碰撞造成損壞。否則每次罰款30元。卸料后,借緩沖彈簧的反作用和鏟斗本身自重而自動下落,當鏟斗下落到最低位置前,應短促開動揚斗電機,避免鏟斗回跳,否則每次罰款20元,鏟取兩側物料時,鏟取完成后一定要使揚斗歸位,保證鏟斗與礦車在同一中心線內,才能揚斗卸料,裝巖機使用時,防止鏟斗或鏟尖掛住大塊巖石或堅固物料造成設備倒翻,否則罰司機50元。巷道寬度、高度應超過設備運行和翻轉最大位置,否則罰班組30元。

篇3:耙裝機裝巖機安全使用要求

常用的裝巖機有鏟斗裝巖機、耙斗裝巖機和蟹爪裝巖機。

1.鏟斗裝巖機的使用及維護

(1)使用注意事項

①禁止任何人靠近鏟斗的工作范圍。

②鏟斗在提起來時,如果只用牽引鏈條拉住,沒有用特殊橫桿來支撐,則禁止在鏟斗底下進行任何工作,以防鏟斗下落壓傷工作人員。

③工作時,禁止清掃鏈條和減速器外殼的巖塵,不允許站在裝巖機上注油。

④操作操縱箱上的按鈕時應注意前后人員的安全,以免擠傷人員。

⑤拆除或修理電氣設備時,應由電工操作,并嚴格遵守停送電制度。

⑥司機必須持證上崗。不經培訓、沒有上崗證的人員禁止登機開車。

⑦司機在離崗時,必須切斷電源,鎖上開關。

(2)操作前的準備工作

①檢查裝巖機的各部件連接是否牢固可靠。

②檢查電氣設備是否完好。

③檢查鋼絲繩的張緊程度和兩端的固定是否牢固可靠。

④檢查提升鏈條固定是否牢固可靠。

⑤按潤滑要求向注油部位注入規定的潤滑油。

⑥觀察巷道的爆破情況,檢查周圍有無障礙物。

⑦檢查軌道的鋪設是否合格。

(3)日常維護

①經常用壓縮空氣或水吹洗裝巖機的外露部分,特別是供斗柄滾動的兩條導軌,以減少斗柄的跳動和磨損。

②檢查鋼絲繩的松緊和磨損程度。

③檢查鏟斗在裝巖機上的位置是否正確。

④檢查鏟斗提升鏈條、緩沖彈簧、回轉座、滾輪和提升卷筒等固定情況,勿使連接松動。

⑤檢查所有連接件和固定件的松緊程度。

⑥檢查減速器是否正常。

⑦電動機的外部散熱片表面若積有巖塵,會降低電動機散熱效果,因此應定期清掃。

⑧按規定注油。

2.耙斗裝巖機的安全使用及維護

(1)安全使用

①開車前一定要發出信號,機器兩側及繩道內不得站人,司機一側的護欄應完好可靠,以免傷人。

②操作時,兩個制動閘只能一個緊閘,另一個松閘,否則會引起耙斗跳起,甚至拉斷鋼絲繩。操作時鋼絲繩的速度要保持均勻。

③耙斗耙取巖石時,若受阻過大或過負荷,要將耙斗退1m~2m,重新耙取,不得強行牽引,以免造成斷繩或燒毀電動機等事故。

④在工作中應隨時注意各部聲響及電動機與軸承溫度。

⑤電氣設備不得失爆;工作面的瓦斯濃度不應超過0.5%。

⑥在無礦車或箕斗時,不能將巖石堆放到溜槽上。

⑦爆破前應將耙斗拉到機器前端,以免埋住。爆破后檢查隔爆裝置、電纜和溜槽后再進行工作。

⑧在拐彎巷道工作時,要設專人指揮,尤其是在彎道超過10m時,要設2個專人用信號指揮,1個在作業面,1個在拐彎處。

⑨上、下山耙裝時,除4副卡軌器要保持良好外,應根據傾角的大小對耙斗機采取必要的加固措施。

(2)維護

①經常檢查鋼絲繩在卷筒上是否整齊纏繞,兩頭連接是否牢固可靠。檢查鋼絲繩的磨損情況,如鋼絲繩斷裂嚴重應及時更換。

②檢查制動器和輔助閘的松緊是否合適,絞車轉動是否靈活可靠,如發現制動不靈應及時進行調試。

③檢查卡軌器是否完好,是否可靠。

④檢查導向輪的固定情況,動作是否可靠。

⑤隨時檢查各連接件有無松動及失落,對松動件應及時擰緊。

⑥檢查電纜有無損壞,連接是否牢固,以及電氣設備的防爆性能是否良好。

⑦經常清理電動機上的巖粉,以免電動機過熱。

⑧檢查各部位的潤滑情況,定期按質按量注入潤滑油。

除日常維護外,還要對耙斗裝巖機進行必要的定期檢修,一班一小修,一季一中修,

一年一大修。

3.蟹瓜裝巖機的安全使用及維護

(1)安全使用

①開動機器前應發出信號,附近不得站人,以免發生人身事故。

②運轉中應隨時注意機器各部運轉聲音及溫度,減速箱溫升不得超過65℃,電動機外殼溫升不得超過75℃。

③嚴禁摩擦離合器中的摩擦片長期打滑。

④應對各操縱手把加以保護,以免煤塊擠壓損壞。

⑤運行中應注意履帶和刮板鏈的松緊狀態。

⑥機器在運行中嚴禁注油和清掃煤塵,待機器停止轉動后將煤塵清掃干凈。

⑦裝載工作結束后,應將機器移到頂板良好、底板干燥并距工作面至少15m外的地方。

(2)維護

①檢查蟹爪工作機構、各減速箱、回轉臺的主軸、油缸柱塞和各操作手把等固定情況。

②檢查中繼減速器的套筒滾子傳動鏈的運行情況和張緊狀況。

③檢查左、右制動裝置的緊固情況和工作位置,動作是否可靠準確。

④各操作手把和按鈕一定要完好,動作應靈活準確。

⑤檢查注油處有無油塞及堵塞現象。

⑥檢查履帶、鏈輪及調整裝置的工作狀況和連接情況。

⑦檢查左、右回轉裝置的連接情況及工作狀況。

⑧檢查電纜和電氣設備是否完好。