本措施適用于ZC-3型側(cè)卸式裝巖機

一、通用性規(guī)定

1、側(cè)卸式裝巖機司機必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格并取得合格證,持證上崗。

2、熟悉所用設(shè)備的性能、構(gòu)造、原理,掌握一般性的維修保養(yǎng)和故障處理技能。

二、安全規(guī)定

1、工作面風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,嚴(yán)禁使用裝巖機。

2、必須堅持使用裝巖機上所有的安全保護(hù)裝置和設(shè)施,不得擅自改動或甩掉不用。

3、側(cè)卸不準(zhǔn)停在頂部有淋水的地方,以防機器損壞。在淋水條件下工作,電器系統(tǒng)要有防水措施。?

4、裝巖前必須灑水滅塵,并要隨裝隨灑水。

5、裝巖過程中,必須隨時檢查是否有拒爆和殘爆,如有必須按《煤礦安全規(guī)程》和作業(yè)規(guī)程規(guī)定處理后,方能繼續(xù)裝巖。

6、裝巖時,電纜必須懸掛好,裝巖機行走段的電纜必須有專人扶送和保護(hù)(并戴好絕緣手套),防止壓壞和拖拉壞。司機與扶電纜人員要精神集中,防止撞傷。

7、裝巖時,裝巖機行走范圍嚴(yán)禁有人工作或停留,且不能放置任何設(shè)備工具,保證裝巖機行走范圍暢通。

8、側(cè)卸裝巖機從石門撤到大巷時,必須將側(cè)卸裝巖機行走范圍大巷架線直流電摘掉,掛好停電牌和地線鏈,在大巷內(nèi)行走時,嚴(yán)禁抬起大鏟,并注意大巷架線。

三、開機的檢查與準(zhǔn)備

1、接班后首先檢查工作范圍內(nèi)的支護(hù)、頂板、巖幫、瓦斯等安全情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理。

2、裝巖前,司機應(yīng)對裝巖機進(jìn)行全面檢查,并進(jìn)行試運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)故障及時找機電維修人員切斷電源進(jìn)行處理,嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。檢查內(nèi)容如下:

(1)機器各部件有無松動、損壞,電纜線有無破損,油箱的液壓面是否符合要求,照明燈是否良好。

(2)接通電源后,須試驗油泵電機的轉(zhuǎn)向,試驗電源是否反相。油泵的壓力不得隨便調(diào)整。

(3)電纜線是否捆綁可靠。

(4)管外皮是否與鏟斗臂、機器擦擠。

(5)各管接頭是否松動漏油。

(6)腳閘和行程開關(guān)的動作是否靈敏,如有卡阻現(xiàn)象應(yīng)立即清除巖渣和障礙物,并注入機油。

(7)檢查履帶的張緊程度,不得太松或太緊。履帶與托鏈輪和引導(dǎo)輪之間的下垂量約為15-30mm。

(8)主令開關(guān)手把閉鎖機械是否有效。

3、多路換向閥和油泵上的污物應(yīng)清除、擦凈。

4、經(jīng)檢查正常后,并在確認(rèn)鏟斗前方、兩側(cè)無人時和側(cè)卸前后和兩側(cè)5m范圍無人時,方可開機工作。

四、設(shè)備的運行操作

1、操作要領(lǐng):

(1)操作磁力啟動器遠(yuǎn)方控制按鈕,使機器帶電和照明燈亮起。

(2)司機到位,打開主令開關(guān)的保險機構(gòu)。

(3)操作油泵啟動按鈕,使油泵電機投入運轉(zhuǎn)。

(4)左手操作主令開關(guān)手柄,向前推30°機器前進(jìn),向后拉30°機器后退,左腳踩左閘機器向左轉(zhuǎn)彎,右腳踩右閘機器向右轉(zhuǎn)彎。

(5)右手操作多路換向閥手柄,操作內(nèi)側(cè)手柄時,向里拉斗臂升起,向外推斗臂下降。操作中間手柄,向外推時,鏟斗側(cè)斜,向里拉鏟斗復(fù)位。操作外側(cè)手柄,向前推鏟斗前轉(zhuǎn),向后拉鏟斗向內(nèi)轉(zhuǎn)。

2、裝巖時的循環(huán)過程:

鏟斗落下→插入巖堆→裝滿舉斗→機器后退→鏟斗側(cè)斜→鏟斗復(fù)位→斗臂下降落斗→機器繼續(xù)前進(jìn)。在鏟斗落下時,應(yīng)注意使整機盡可能與地面保持水平,避免機身前部支起。

3、注意事項:

(1)操作時動作要平穩(wěn)、準(zhǔn)確,并應(yīng)首先用鏟斗清除前進(jìn)道上的散落矸石。

(2)開始時,閥要開得大,中間階段要把穩(wěn),當(dāng)油缸或鏟斗到位時,手要準(zhǔn)確及時松開,使閥復(fù)到零位,油缸到頭要及時松手,防止產(chǎn)生沖擊。

(3)操作時要做到"三準(zhǔn)確"、"四注意"、"五嚴(yán)禁"、"五不裝"。

"三準(zhǔn)確":鏟斗落地要準(zhǔn)確,退車裝開車要準(zhǔn)確,鏟斗翻轉(zhuǎn)油缸的動作要準(zhǔn)確。

"四注意":注意周圍人員,注意不碰撞支架,注意機器不得壓電纜,注意未爆火藥雷管。

"五嚴(yán)禁":嚴(yán)禁在不停電、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機器,嚴(yán)禁在無礦車時用機器頻繁倒巖,嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝,嚴(yán)禁鏟斗側(cè)立時從事推鏟作業(yè),嚴(yán)禁用鏟斗沖撞大塊巖石。

"五不裝"大于300mm矸石不裝,機器帶病不裝,照明不好不裝,無人監(jiān)護(hù)電纜線不裝,頂幫支護(hù)不安全不裝。

4、接通電源,操作油泵運轉(zhuǎn),進(jìn)行試車,試驗電源是否反相,油泵的壓力不準(zhǔn)無故隨意調(diào)整。

5、側(cè)卸裝巖機行走段的障礙物要及時排除干凈,嚴(yán)禁跨越大于300mm的硬性障礙物。

6、鏟斗落下時,應(yīng)注意使整機盡可能與地面保持水平,避免機身前部支起。

7、裝巖時,司機操作要手腳協(xié)調(diào)配合,不準(zhǔn)猛沖猛撞。鏟不動時不要強行硬鏟,要退回一段重新鏟裝。

8、裝巖過程中,要隨時注意兩幫棚腿、墻體,防止刮碰,大鏟距墻體、棚腿間距不小于500mm。

9、裝巖時必須有專人監(jiān)護(hù)電纜,人員要位于距裝巖機5m以外,發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停機信號。

10、側(cè)卸式裝巖機司機在工作時要精神集中,注意各部位的運轉(zhuǎn)情況,在側(cè)卸行走時,要特別注意其它人員的安全,發(fā)現(xiàn)問題及時停機。

11、如遇緊急情況,操縱機器進(jìn)退手柄失靈時,應(yīng)立即按總停按鈕。

12、裝巖時,裝巖機行走范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人工作、行走、停留,裝巖機與礦車之間以及礦車?yán)飵蛧?yán)禁有人工作、行走、停留。

13、裝巖時,鏟斗下方嚴(yán)禁有人工作或停留,確需在鏟下工作,如檢修更換抬鏟油缸時,鏟斗抬起后必須插好保險銷,并在鏟斗下方架設(shè)4棵直徑不小于120mm紅松木柱,木柱要打在底板實茬上,確保穩(wěn)固可靠,并切斷電源。

14、任何時候發(fā)生電氣故障或更換零部件需打開防爆箱時,必須先切斷電源,將各手把打到零位,并鎖好開關(guān)閉鎖,懸掛"有人工作,嚴(yán)禁送電"牌,然后再進(jìn)行檢查、處理,嚴(yán)禁帶電檢修。

15、側(cè)卸式裝巖機裝巖時,無關(guān)人員全部撤到安全地點,裝巖機兩側(cè)及裝巖機前后5m范圍內(nèi)不許有人工作和停留。打眼與裝巖平行作業(yè)時,其鏟斗與打眼人員間距不得少于6m,否則打眼不裝巖,裝巖不打眼。

16、拖拉電纜人員注意力要高度集中,反應(yīng)迅速快,注意周圍人員及電纜狀況,發(fā)現(xiàn)不安全情況,及時發(fā)警號停車。鏟車運行要勻速、平穩(wěn)。

17、裝巖機行走坡度不得超過15°。

18、在制定相應(yīng)專項安全措施后,允許用裝巖機輔助完成其他工序的施工作業(yè),發(fā)揮一機多能的功效。例如:工作面短距離運送支護(hù)材料;用鏟斗起重物(在不超過4t的情況下)。人員嚴(yán)禁蹬乘裝巖機。

五、結(jié)束裝巖

1、裝巖完成后要將裝巖機撤離到指定的安全地點。切斷電源,盤好管線,對裝巖機及電纜進(jìn)行妥善保護(hù)。

2、裝藥前將側(cè)卸撤離至響炮地點50m以外。為保護(hù)側(cè)卸、照明燈及各種管線,爆破前可將大鏟揚起,閉鎖行走開關(guān),并切斷電源,將主令開關(guān)操縱柄打到停止位置,并用保險鎖住,炮后及時將大鏟落地,大鏟揚起時行人不得接近側(cè)卸。

3、應(yīng)盡可能將裝巖機停在巷道底板較平整的地方,必須停在斜坡處時,要采取防止滑動措施。

4、盤好電纜線,保護(hù)好下部的支承油缸。清除機器上的矸石、泥漿和雜物,加注潤滑油。

5、禁止將轉(zhuǎn)向桿、操縱手柄作為扶手上下機器。

六、機器的日常維修

1、使用側(cè)卸式裝巖機時,班班查驗必須保證設(shè)備完好操作靈活可靠,照明燈完好,牢固,光線角度適當(dāng)。頂棚牢固可靠,油壓系統(tǒng)完好無滴漏。

2、檢修側(cè)卸裝巖機時,必須反復(fù)操作控制手柄,使管路及部件完全卸壓,然后才準(zhǔn)對液壓部件進(jìn)行檢修或更換。

3、檢修、更換側(cè)卸大鏟時,由側(cè)卸式裝巖機司機將大鏟內(nèi)的矸石、物料卸凈,將大鏟抬起后,側(cè)卸裝巖機調(diào)整好位置后,把開關(guān)停電并閉鎖好,施工人員才能靠近,安卸銷軸。嚴(yán)禁邊操作邊安裝。

4、需要在側(cè)卸大鏟下檢修時,由側(cè)卸式裝巖機司機將大鏟內(nèi)的矸石、物料卸凈,將大鏟抬起后,由有合格證的電鉗工將側(cè)卸控制開關(guān)打零位,并閉鎖好,同時掛上"有人工作,禁止合電"的停電工作牌,并將控制側(cè)卸行走的主令鈕閉鎖好。大鏟下打好4棵木柱(執(zhí)行本措施四、設(shè)備的運行操作第13條),以便托住大鏟的重心,將大鏟托穩(wěn)。由側(cè)卸司機緩慢將大鏟放在托架上,檢修人員確認(rèn)大鏟托穩(wěn)后,由司機或檢修人員反復(fù)操作液壓系統(tǒng)各操作手柄,使系統(tǒng)完全卸壓,在現(xiàn)場有專人監(jiān)護(hù)的情況下,檢修人員方準(zhǔn)進(jìn)入大鏟下進(jìn)行檢修。避免液壓鎖失效造成意外。側(cè)卸大鏟只有在工作中或響炮前才準(zhǔn)抬起,否則必須落地。

5、側(cè)卸裝巖機不使用時,必須把控制開關(guān)打零位,并閉鎖好,并操作手柄使系統(tǒng)完全卸壓,以免有人誤動。

6、每天檢查防爆箱電機接線盒上的螺栓,防爆箱內(nèi)的連接件和電纜進(jìn)出線口是否松動。

7、每天檢查防爆箱內(nèi)是否進(jìn)水,擦凈電纜線上的油污。

8、履帶張緊度的調(diào)節(jié)方法。

(1)用一平直木棒搭在托鏈輪和導(dǎo)向輪上部,測量履帶的下?lián)隙取?/p>

(2)用專用扳手旋動張緊緩沖裝置中的調(diào)節(jié)螺母,使履帶反適度張緊。

(3)兩側(cè)履帶板松緊要調(diào)得一致。

9、延長履帶使用壽命的措施。

(1)及時鋪軌減少卸載距離。

(2)嚴(yán)格控制一次裝載礦車的數(shù)量。

(3)及時排除工作面的積水。

(4)每班作業(yè)前,用水沖洗或用錘震落擠入履帶中的塊狀堆積物。

(5)擰緊履帶板,固定螺栓。

10、側(cè)斜裝巖機履帶脫離導(dǎo)軌復(fù)位:共有兩種方法。

(1)采用把履帶連接活銷打下,把履帶鋪平,將側(cè)卸裝巖機調(diào)整好方位,與履帶相合,然后把側(cè)卸控制開關(guān)打零位,并閉鎖好后,對履帶進(jìn)行重新安裝復(fù)位。在安裝過程中司機必須由有操作合格的人員擔(dān)任,精神集中。現(xiàn)場由班隊長統(tǒng)一指揮安裝復(fù)軌全過程。工作中必須配足人力,喊齊叫應(yīng),精神集中,以防被大鏈咬傷手腳。

(2)采用人力協(xié)助,依靠側(cè)卸本身動力復(fù)軌。在工作中,通過人力撬、錘擊,使側(cè)斜履帶復(fù)位到一定程度后,由司機點動本側(cè)的行走機構(gòu),進(jìn)行復(fù)位。在工作中,司機必須由有合格證的人員擔(dān)任。現(xiàn)場由班隊長統(tǒng)一指揮,施工人員精神集中。在人力復(fù)軌時,設(shè)備必須停電、并閉鎖好,只有所有施工人員撤到安全位置后,班隊長才能指揮司機點動設(shè)備進(jìn)行復(fù)軌。

11、側(cè)卸裝巖機維修工操作規(guī)范

(1)必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、拆裝和維修。

(2)凡使用真空接觸器和固態(tài)繼電器的用戶,使用前要與廠方取得聯(lián)系,并派專人接受正規(guī)的培訓(xùn)。

(3)使用真空接觸器時,應(yīng)每月檢查阻容保護(hù)是否失效和三相同步問題,以免燒壞電機。

(4)機器下井前,各防爆面和全部防爆按鈕盒內(nèi)皆應(yīng)涂上凡士林油。

(5)調(diào)整系統(tǒng)工作壓力時,要注意觀察壓力表的讀數(shù),若壓力不對,應(yīng)松開安全溢流閥的鎖定螺母,并進(jìn)行順時針或逆時針調(diào)整,直到壓力表達(dá)到要求的14Mpa時為止。

(6)正常工作時,必須將壓力表關(guān)閉死,以免沖壞壓力表。

(7)加液壓油時,應(yīng)先清洗加油口,再通過100目濾網(wǎng)加油。

(8)油缸活塞桿的鍍鉻部分、多路換向閥和油泵表面應(yīng)經(jīng)常擦試,保持干凈。

(9)液壓系統(tǒng)遇有油泵工作、壓力表不動,抬不起斗,一般是由安全溢流閥的阻尼孔堵塞所致,此時應(yīng)將安全溢流閥周圍清理干凈,把閥芯抽出,用干凈布按住,再用細(xì)針通透中心阻尼孔,并在清洗干凈后裝入閥腔,重新調(diào)整系統(tǒng)壓力。

(10)維修后的側(cè)卸裝巖機必須達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn),交當(dāng)班司機試運轉(zhuǎn),確認(rèn)無問題后,方可交付使用。

(11)維修工作結(jié)束后,必須清理工作環(huán)境,清點工具及所剩各種材料、備品、備件等。

七、側(cè)卸井下現(xiàn)場裝卸車

設(shè)備在井下工作面裝卸車共有兩種方法:①利用兩個5t手動葫蘆起吊裝卸車;②設(shè)備接好電后,利用本身動力開上或開下平車。

1、施工現(xiàn)場利用兩個5t手動葫蘆起吊裝卸車

(1)在軌道中心巷頂上打兩處起吊眼,兩處起吊眼間距根據(jù)設(shè)備的重心及設(shè)備起吊繩扣的位置確定。要求每處打兩個起吊眼,每個眼的深度不小于600mm,必須打到實體完好巖石上。放好繩揪楔子后,用大錘打?qū)嵈蚶喂?在每處的兩個繩揪分別掛好1個5t手動葫蘆。采用5分鋼絲繩做起吊繩扣,要求繩扣完好,無斷絲硬傷及銹蝕,手動葫蘆閉鎖有效,符合完好,繩揪楔子也必須提前檢驗好。

(2)使用5分鋼絲繩繩扣將側(cè)卸鎖牢,掛好手動葫蘆,由現(xiàn)場班隊長檢查無誤后,方可起吊。起吊前,除牽引手動葫蘆的施工人員外,其余人員全部撤到5m以外的安全位置。所有施工人員必須躲開繩揪楔子的彈射區(qū)域,以免發(fā)生意外。并由班隊長指定一名經(jīng)驗豐富的工人負(fù)責(zé)觀山,認(rèn)真觀察起吊過程中頂板、繩揪、楔子、手動葫蘆、繩扣的變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即發(fā)出信號,停止?fàn)恳鸬?處理好后再施工。

(3)如果卸車,必須在起吊前解開設(shè)備與平車的捆綁固定裝置。

(4)起吊時,兩名牽引手動葫蘆的施工人員必須相互配合,緩慢均勻的拉動手動葫蘆的牽引鏈,使設(shè)備平穩(wěn)吊起,當(dāng)設(shè)備最低點距軌道達(dá)到500mm時,停止起吊,鎖好牽引鏈,并派專人看守。

(5)卸車時,利用人力使用1.5m大板將設(shè)備下面的平車移出,松下手動葫蘆,把設(shè)備放到地面上即可。

(6)裝車時,利用人力使用1.5m大板將平車移到設(shè)備下面,調(diào)整好設(shè)備的位置和重心后,松下手動葫蘆,把設(shè)備放到平車上,放平放穩(wěn)即可。固定時,使用8#鉛絲和兩道4分鋼絲繩進(jìn)行打摽。使用鉛絲時,必須使用四股以上。要求固定位置不少于四處,均衡對稱布置,防止在運輸過程中,設(shè)備與平車之間發(fā)生相對移動。

(7)解開繩扣,摘下手動葫蘆,取回繩揪楔子。

2、設(shè)備接好電后,利用本身動力開上或開下平車。

(1)搭設(shè)上(下)車平臺,為設(shè)備上(下)車做好準(zhǔn)備,利用完好結(jié)實的方字木把平車前后碰頭與鐵道之間墊實,并在設(shè)備上(下)車方向用方字木搭設(shè)一個寬度不小于1.3m長度不小于2.5m的斜面。

(2)由有合格證的的電鉗工為設(shè)備配電,接好電源后,由經(jīng)驗豐富的司機車操作,對設(shè)備進(jìn)行點動開車,觀察設(shè)備的運行情況,對于側(cè)卸裝巖機司機必須檢驗左右行走電機的運行情況,確認(rèn)電機同步運轉(zhuǎn),了解設(shè)備運行情況后,準(zhǔn)備上(下)車。

(3)把設(shè)備的活動電纜準(zhǔn)備好,由施工人員站在安全位置把電纜,其余人員全部撤到安全位置。

(4)上(下)車時,施工人員解開平車與設(shè)備的連接裝置,確認(rèn)平車與設(shè)備分開后,一切準(zhǔn)備好,由班隊長檢查無誤后,指揮司機點動設(shè)備將設(shè)備沿平臺開上(下)車。

(5)上車時,一切準(zhǔn)備好,由班隊長檢查無誤后,指揮司機調(diào)整好設(shè)備前進(jìn)方向,將設(shè)備沿平臺開上平車。調(diào)整設(shè)備的位置,使設(shè)備裝平裝正,固定時,使用8#鉛絲和2道4分鋼絲繩進(jìn)行打摽。使用鉛絲時,必須使用四股以上。要求固定位置不少于四處,均衡對稱布置,防止在運輸過程中,設(shè)備與平車之間發(fā)生相對移動。

八、其它未盡事項執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和本工種的操作規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定。

篇2:裝巖機使用管理辦法

為保證裝巖機安全使用,確保操作人員和附近作業(yè)人員以及設(shè)備安全,特制定使用管理規(guī)定及處罰措施,望操作司機、區(qū)域維修工嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

1、操作司機和機電維修工應(yīng)做到“三懂、四會”。即懂構(gòu)造、懂性能、懂原理;會使用、會保養(yǎng)、會維修、會排除一般故障。

2、操作司機應(yīng)熟知本崗位安全注意事項及操作規(guī)程,并嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)。

3、使用操作裝巖機前,應(yīng)安排專人與司機配合及時收放電纜,如壓壞、撕裂、拉伸或致使電纜損傷,罰款50元。造成漏電、跳閘或其它重大損失的,嚴(yán)厲處罰。

4、操作使用扒裝機前,司機、機電維修工應(yīng)檢查裝巖機各部位螺絲是否緊固,潤滑油是否充足。否則罰款20元,如因缺油造成損壞,罰機電維修人員和使用班組100元。

5、操作裝巖機時,司機應(yīng)呼號提醒其它人員注意,否則一次罰款30元,扒裝機使用時,正前方、后方2米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,兩側(cè)0.5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有其它人員,否則罰司機及附近人員各30元。

6、使用扒裝機地點道軌鋪設(shè)要符合規(guī)定,保證扒裝機行走安全暢通,機電維修對扒裝機行走路線道軌進(jìn)行檢查維修,否則一次罰責(zé)任人20元。

7、發(fā)現(xiàn)裝巖機使用中存在安全隱患及異常現(xiàn)象,操作司機應(yīng)停止使用,及時匯報,嚴(yán)禁帶病運行使用,否則每次罰款30元。

8、維修裝巖機時,應(yīng)切斷電源,拉下電源開關(guān)手把,停止裝巖機上的電源開關(guān),嚴(yán)禁帶電作業(yè),否則罰維修工50元。處理掉道時,如需站在扒裝機前后方,應(yīng)切斷電源,以防止其它人員誤操作或出現(xiàn)異常情況造成裝巖機啟動帶來安全隱患或出現(xiàn)事故,否則罰操作人員及現(xiàn)場人員50元。

9、裝巖機只能在傾角小于5度的平巷使用,角度大于5度時嚴(yán)禁使用,否則罰使用人員50元。

10、裝巖機使用前應(yīng)檢查道軌上是否存有矸石等雜物,不得有淤泥積水,巷道支護(hù)質(zhì)量應(yīng)合格,扒裝機行走范圍不得有活矸等影響行走的各種物料。否則每次使用小組罰款20元。

11、每次使用完裝巖機,司機應(yīng)清理好裝巖機上的淤泥、矸石等雜物,保證各部位清潔,不得銹蝕,鏈條清理完好應(yīng)及時涂油,機電維修工負(fù)責(zé)檢查,否則每次各罰款30元。

12、在裝巖機進(jìn)入或退出工作地點時,應(yīng)使裝巖機鏟斗適當(dāng)抬起,防止裝巖機鏟斗與軌道地面摩擦造成鏟斗磨損,否則一次罰使用班組30元。

13、裝巖機揚斗時,要在鏟斗過了最高點后及時準(zhǔn)確斷電,使鏟斗總成借慣性作用平穩(wěn)碰撞緩沖彈簧。防止不及時斷電造成鏟斗對裝巖機嚴(yán)重碰撞造成損壞。否則每次罰款30元。卸料后,借緩沖彈簧的反作用和鏟斗本身自重而自動下落,當(dāng)鏟斗下落到最低位置前,應(yīng)短促開動揚斗電機,避免鏟斗回跳,否則每次罰款20元,鏟取兩側(cè)物料時,鏟取完成后一定要使揚斗歸位,保證鏟斗與礦車在同一中心線內(nèi),才能揚斗卸料,裝巖機使用時,防止鏟斗或鏟尖掛住大塊巖石或堅固物料造成設(shè)備倒翻,否則罰司機50元。巷道寬度、高度應(yīng)超過設(shè)備運行和翻轉(zhuǎn)最大位置,否則罰班組30元。

篇3:耙裝機裝巖機安全使用要求

常用的裝巖機有鏟斗裝巖機、耙斗裝巖機和蟹爪裝巖機。

1.鏟斗裝巖機的使用及維護(hù)

(1)使用注意事項

①禁止任何人靠近鏟斗的工作范圍。

②鏟斗在提起來時,如果只用牽引鏈條拉住,沒有用特殊橫桿來支撐,則禁止在鏟斗底下進(jìn)行任何工作,以防鏟斗下落壓傷工作人員。

③工作時,禁止清掃鏈條和減速器外殼的巖塵,不允許站在裝巖機上注油。

④操作操縱箱上的按鈕時應(yīng)注意前后人員的安全,以免擠傷人員。

⑤拆除或修理電氣設(shè)備時,應(yīng)由電工操作,并嚴(yán)格遵守停送電制度。

⑥司機必須持證上崗。不經(jīng)培訓(xùn)、沒有上崗證的人員禁止登機開車。

⑦司機在離崗時,必須切斷電源,鎖上開關(guān)。

(2)操作前的準(zhǔn)備工作

①檢查裝巖機的各部件連接是否牢固可靠。

②檢查電氣設(shè)備是否完好。

③檢查鋼絲繩的張緊程度和兩端的固定是否牢固可靠。

④檢查提升鏈條固定是否牢固可靠。

⑤按潤滑要求向注油部位注入規(guī)定的潤滑油。

⑥觀察巷道的爆破情況,檢查周圍有無障礙物。

⑦檢查軌道的鋪設(shè)是否合格。

(3)日常維護(hù)

①經(jīng)常用壓縮空氣或水吹洗裝巖機的外露部分,特別是供斗柄滾動的兩條導(dǎo)軌,以減少斗柄的跳動和磨損。

②檢查鋼絲繩的松緊和磨損程度。

③檢查鏟斗在裝巖機上的位置是否正確。

④檢查鏟斗提升鏈條、緩沖彈簧、回轉(zhuǎn)座、滾輪和提升卷筒等固定情況,勿使連接松動。

⑤檢查所有連接件和固定件的松緊程度。

⑥檢查減速器是否正常。

⑦電動機的外部散熱片表面若積有巖塵,會降低電動機散熱效果,因此應(yīng)定期清掃。

⑧按規(guī)定注油。

2.耙斗裝巖機的安全使用及維護(hù)

(1)安全使用

①開車前一定要發(fā)出信號,機器兩側(cè)及繩道內(nèi)不得站人,司機一側(cè)的護(hù)欄應(yīng)完好可靠,以免傷人。

②操作時,兩個制動閘只能一個緊閘,另一個松閘,否則會引起耙斗跳起,甚至拉斷鋼絲繩。操作時鋼絲繩的速度要保持均勻。

③耙斗耙取巖石時,若受阻過大或過負(fù)荷,要將耙斗退1m~2m,重新耙取,不得強行牽引,以免造成斷繩或燒毀電動機等事故。

④在工作中應(yīng)隨時注意各部聲響及電動機與軸承溫度。

⑤電氣設(shè)備不得失爆;工作面的瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)超過0.5%。

⑥在無礦車或箕斗時,不能將巖石堆放到溜槽上。

⑦爆破前應(yīng)將耙斗拉到機器前端,以免埋住。爆破后檢查隔爆裝置、電纜和溜槽后再進(jìn)行工作。

⑧在拐彎巷道工作時,要設(shè)專人指揮,尤其是在彎道超過10m時,要設(shè)2個專人用信號指揮,1個在作業(yè)面,1個在拐彎處。

⑨上、下山耙裝時,除4副卡軌器要保持良好外,應(yīng)根據(jù)傾角的大小對耙斗機采取必要的加固措施。

(2)維護(hù)

①經(jīng)常檢查鋼絲繩在卷筒上是否整齊纏繞,兩頭連接是否牢固可靠。檢查鋼絲繩的磨損情況,如鋼絲繩斷裂嚴(yán)重應(yīng)及時更換。

②檢查制動器和輔助閘的松緊是否合適,絞車轉(zhuǎn)動是否靈活可靠,如發(fā)現(xiàn)制動不靈應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)試。

③檢查卡軌器是否完好,是否可靠。

④檢查導(dǎo)向輪的固定情況,動作是否可靠。

⑤隨時檢查各連接件有無松動及失落,對松動件應(yīng)及時擰緊。

⑥檢查電纜有無損壞,連接是否牢固,以及電氣設(shè)備的防爆性能是否良好。

⑦經(jīng)常清理電動機上的巖粉,以免電動機過熱。

⑧檢查各部位的潤滑情況,定期按質(zhì)按量注入潤滑油。

除日常維護(hù)外,還要對耙斗裝巖機進(jìn)行必要的定期檢修,一班一小修,一季一中修,

一年一大修。

3.蟹瓜裝巖機的安全使用及維護(hù)

(1)安全使用

①開動機器前應(yīng)發(fā)出信號,附近不得站人,以免發(fā)生人身事故。

②運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時注意機器各部運轉(zhuǎn)聲音及溫度,減速箱溫升不得超過65℃,電動機外殼溫升不得超過75℃。

③嚴(yán)禁摩擦離合器中的摩擦片長期打滑。

④應(yīng)對各操縱手把加以保護(hù),以免煤塊擠壓損壞。

⑤運行中應(yīng)注意履帶和刮板鏈的松緊狀態(tài)。

⑥機器在運行中嚴(yán)禁注油和清掃煤塵,待機器停止轉(zhuǎn)動后將煤塵清掃干凈。

⑦裝載工作結(jié)束后,應(yīng)將機器移到頂板良好、底板干燥并距工作面至少15m外的地方。

(2)維護(hù)

①檢查蟹爪工作機構(gòu)、各減速箱、回轉(zhuǎn)臺的主軸、油缸柱塞和各操作手把等固定情況。

②檢查中繼減速器的套筒滾子傳動鏈的運行情況和張緊狀況。

③檢查左、右制動裝置的緊固情況和工作位置,動作是否可靠準(zhǔn)確。

④各操作手把和按鈕一定要完好,動作應(yīng)靈活準(zhǔn)確。

⑤檢查注油處有無油塞及堵塞現(xiàn)象。

⑥檢查履帶、鏈輪及調(diào)整裝置的工作狀況和連接情況。

⑦檢查左、右回轉(zhuǎn)裝置的連接情況及工作狀況。

⑧檢查電纜和電氣設(shè)備是否完好。