1范圍

本標準規定了銑工安全作業的內容。

本標準適用于銑工安全作業。

2安全操作要點

2.1銑床要有專人負責,操作人員必須熟悉掌握機床的結構性能,操作方法及安全技術要求。

2.2工作前應按要求穿戴好勞動保護用具。

2.3機床在開動前要詳細檢查零、部件的情況是否正常,應處在良好狀態,各手柄處于正常位置,工作前必須空轉2~3分鐘,檢查各油路是否暢通,各加油點必須注潤滑油。嚴禁帶病作業。

2.4開機前必須按潤滑圖表的要求,認真做好設備的加油潤滑工作。

2.5在刀具旋轉時嚴禁把頭探到刀的附近,不準用抹布擦抹工件及屑沫。

2.6工件、刀具的裝夾必須牢固可靠。工作臺上不準放工具、量具及其它工件等,大功率切削和高速切削時需戴防護眼鏡,工作中必須精神集中。

2.7旋轉工作臺須將有關固定螺絲松開,調整后必須鎖緊,大功率水平進刀時,須將垂直進刀的工作臺鎖緊。

2.8機床在進刀時,不得用手摸工件表面;調整轉速、檢查工件角度、拆裝分度頭、頂卡工件及換齒輪時,必須在停車后進行。

2.9對刀時,如需快速進給,應在刀具接近工件前停止快進,改用手動緩慢進刀,嚴禁超負荷作業。

2.10正在切削時,不準停車,銑深槽時,要停車退刀,快速進給時,要注意手柄傷人。

2.11自動走刀時,必須拉脫工作臺上的手柄,限位撞塊應預先調整好,作業人員不準離開運轉中的設備。

2.12切削時,不準戴手套,不得直接用手清除鐵屑,只允許用毛刷,也不能用嘴吹。

2.13刀具、工件的裝夾要用專用的工具,用力不可過猛,防止滑倒。

2.14工作結束要切斷電源,并清理好設備及工作現場。

篇2:銑工安全作業規程

1.目的

通過本操作規程,對銑工的安全和設備管理做到有章可循,確保人身安全。

2.適用范圍

適用于有銑工崗位的生產車間或作業場所。

3.操作規程

3.1按規定穿戴好防護用品。

3.2按機床部位加油和潤滑液。

3.3檢查機床各部位、附件和傳動系統,操作系統是否正常,并低速運轉3—5分鐘,正常后開始工作。

3.4裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有松動現象,所用的扳手必須符合標準規格。

3.5在機床上進行上下工件,刀具緊固調整,變速及測量工件等工作必須停車。兩人工作應協調一致。

3.6高速切削時,必須裝護擋板,操作者要戴防護眼鏡。

3.7工作臺上不得放置工具、量具等其它物件。

3.8切削中,頭、手不得接近銑削面。取卸工件時,必須移開刀具后進行。

3.9嚴禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉動的刀具和機床的傳動部分。

3.10拆裝立銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手托刀盤。

3.11裝平銑刀,使用扳手。扳螺母時,需要手搖進刀,不準快速進刀。正在走刀時,不準停車。銑深槽時要停車退刀。快速進刀時,注意手柄傷人。

3.12吃刀不能過猛,自走刀必須拉脫工作臺上手輪,不許突然改變進刀速度。應把限位撞塊預先調整好。

3.13工作后進行清除鐵屑和雜物,并將各部手柄放置“空位”,關閉電源。

4.更改記錄