四柱油壓機(jī)保養(yǎng)及維護(hù):

1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。

2.油液進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。

3.工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應(yīng)超過三個月;

4.滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。

5.在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。

6.每半年校正檢查一次壓力表;

7.機(jī)器較長期停用,應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

四柱油壓機(jī)安全操作事項(xiàng):

1.不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動機(jī)器;

2.機(jī)器在工作過程中,不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具;

3.當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應(yīng)停車分析原因,設(shè)法排除,不得帶病投入生產(chǎn):

4.不得超載或超過最大偏心距使用:

5.嚴(yán)禁超過滑塊的最大行程,模具閉合高度最小不得小于600mm。

6.電氣設(shè)備接地必須牢固可靠:

7.每天工作結(jié)束:將滑塊放至最低位置。

篇2:油壓機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程

1.應(yīng)遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。

2.開車前應(yīng)檢查油壓系統(tǒng)的油泵、控制閥、壓力表是否正常。

3.開車后如發(fā)現(xiàn)壓力表指針不動或擺動時,應(yīng)停車檢查。使用時不準(zhǔn)超過額定壓力。

4.調(diào)整模具、測量工件、檢查和清理設(shè)備時,均應(yīng)停車進(jìn)行。操作者離開機(jī)床時要關(guān)車,并停止油泵電機(jī)。

5.禁止將工具放入擠壓范圍之內(nèi),并注意手、腳的安全(包括不得手扶立柱)。

6.兩人以上操作,開車者與送料者應(yīng)協(xié)調(diào)配合,送料人的手未離危險區(qū)前,不準(zhǔn)起動壓塊下壓。

7.工作完畢后,應(yīng)將上、下模具平穩(wěn)落靠,切斷電源、氣源和油路。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

篇3:油壓機(jī)壓制工安全操作規(guī)程

1.操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超負(fù)荷使用。

2.使用前,應(yīng)按規(guī)定潤滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

3.開機(jī)前,應(yīng)檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準(zhǔn)確。

4.壓制時,摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開機(jī)前,試壓后,應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

5.多人操作時,要有專人開機(jī),相互協(xié)調(diào)配合。

6.嚴(yán)禁將手,頭置于模具與壓頭之間。

7.工作完畢,應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》