數控機床是一種自動化程度較高,結構較復雜的先進加工設備,為了充分發揮機床的優越性,提高生產效率,管好、用好、修好數控機床,技術人員的素質及文明生產顯得尤為重要。操作人員除了要熟悉掌握數控機床的性能,做到熟練操作以外,還必須養成文明生產的良好工作習慣和嚴謹工作作風,具有良好的的職業素質、責任心和合作精神。

一、文明生產。

操作時應做到以下幾點:

1、嚴格遵守數控機床的安全操作規程。未經專業培訓不得擅自操作機床。

2、嚴格遵守上下班、交接班制度。

3、做到用好、管好機床,具有較強的工作責任心。

4、保持數控機床周圍的環境整潔。

5、操作人員應穿戴好工作服、工作鞋,不得穿、戴有危險性的服飾品。

6、一般不允許兩人同時操作機床。但某項工作如需要兩個人或多人共同完成時,應注意相互將動作協調一致。

二、安全操作規程。

(一)、開機前的注意事項

1、操作人員必須熟悉該數控機床的性能,操作方法。經機床管理人員同意方可操作機床。

2、機床開始工作前要有預熱,認真檢查潤滑系統工作是否正常,如機床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑;檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。

3、檢查機床可動部分是否處于可正常工作狀態。檢查工作臺是否有越位,超極限狀態。

4、檢查電氣元件是否牢固,是否有接線脫落。

5、使用的刀具應與機床允許的規格相符,有嚴重破損的刀具要及時更換;

6、調整刀具,所用工具不要遺忘在機床內;

7、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發生危險;

8、刀具安裝好后應進行一、二次試切削。

9、檢查卡盤夾緊工作的狀態;

10、機床開動前,必須關好機床防護門。

(二)、開機過程注意事項

1、嚴格按機床說明書中的開機順序進行操作。

2、一般情況下開機過程中必須先進行回機床參考點操作,建立機床做標系。

3、開機后讓機床空運轉15min以上,使機床達到平衡狀態。

4、關機以后必須等待5min以上才可以進行再次開機,沒有特殊情況不得隨意頻繁進行開機或關機操作。

(三)、調試過程注意事項

1、編輯、修改、調試好程序。若是首件試切必須進行空運行,確保程序正確無誤。

2、按工藝要求安裝、調試好夾具,并清除各定位面的鐵屑和雜物。

3、按定位要求裝夾好工件,確保定位正確可靠。不得在加工過程中發生工件有松動現象。

5、安裝好所要用的刀具,若是加工中心,則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴格一致。

6、按工件上的編程原點進行對刀,建立工件坐標系。若用多把刀具,則其余各把刀具分別進行長度補償或刀尖位置補償。

7、設置好刀具半徑補償。

8、確認冷卻液輸出通暢,流量充足。

9、再次檢查所建立的工件坐標系是否正確。

10、以上各點準備好后方可加工工件。

(四)、加工過程中的安全注意事項

l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理;

2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位;

3、禁止加工過程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床;

4、車床運轉中,操作者不得離開崗位,機床發現異常現象立即停車;

5、經常檢查軸承溫度,過高時應找有關人員進行檢查;

6、在加工過程中,不允許打開機床防護門;

7、嚴格遵守崗位責任制,機床由專人使用,他人使用須經本人同意;

8、工件伸出車床100mm以外時,須在伸出位置設防護物。

9、關機時,或交接班時對加工情況,重要數據等作好記錄。

(五)、加工完成后的注意事項

l、清除切屑、擦拭機床,使用機床與環境保持清潔狀態。

2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板。

3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態,及時添加或更換。

4、依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。

5、機床開機時應遵循先回零(有特殊要求除外)、手動、點動、自動的原則。機床運行應遵循先低速、中速、再高速的原則,其中低速、中速運行時間不得少于2-3分鐘。當確定無異常情況后,方可開始工作。

7、嚴禁在卡盤上、頂尖間敲打、矯直和修正工件,必須確認工件和刀具夾緊后方可進行下步工作。

8、操作者在工作時更換刀具、工件、調整工件或離開機床時必須停機。

9、機床上的保險和安全防護裝置,操作者不得任意拆卸和移動。

10、機床開始加工之前必須采用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相符,待確認無誤后,方可關好安全防護罩,開動機床進行零件加工。

11、機床附件和量具、刀具應妥善保管,保持完整與良好,丟失或損壞照價賠償。

12、實訓完畢后應清掃機床,保持清潔,將尾座和拖板移至床尾位置,并切斷機床電源。

13、機床在工作中發生故障或不正常現象時應立即停機,保護現場,同時立即報告現場負責。

14、操作者嚴禁修改機床參數。必要時必須通知設備管理員,請設備管理員修改。

15、了解零件圖的技術要求,檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。

16、正確地選用數控車削刀具,安裝零件和刀具要保證準確牢固。

17、了解和掌握數控機床控制和操作面板及其操作要領,將程序準確地輸入系統,并模擬檢查、試切,做好加工前的各項準備工作。

18、加工過程中如發現車床運轉聲音不正常或出現故障時,要立即停車檢查并報告指導教師,以免出現危險。

篇2:數控機床工安全操作規范

1、遵守機床工一般安全操作規程,按規定穿戴好勞動防護用品。

2、開車前檢查刀具補償數字是否正確。穿孔紙帶注意清除灰塵。

3、各手柄相對位置應符合對刀圖的要求。

4.工具或其他物品不許放在電鈕盤,閱讀器附近。

5、各部電路要有良好絕緣,控制卡緊裝置的繼電器應經常檢查,防止工件甩出.

6、原有機床上附加數控裝置,應把原有手柄拆掉或加保險彈簧,避免在程控和手動并存情況下,運動機件突然轉動傷人。

7、打開強電箱,接通穩壓器電源,并檢查個電源電壓是否正常。

8、啟動油泵,空走紙帶2~3次,觀察顯示的數字是否符合程序的要求。

9、按下預清及環行預清按鈕,然后啟動驅動箱。

10、檢查油壓卡盤,工件安裝是否可靠。

11、有手動對原點位置,放好百分表后工作。

12、工作后依次關閉驅動數控箱、穩壓電源,最后關閉驅動箱和強電源。

篇3:數控機床實訓車間安全操作和使用規定

1.必須穿工作服,戴工作帽進入數控車間實訓,操作時不允許戴手套。

2.嚴格遵守安全操作規程,確保人身和設備安全。

3.初學時,工件加工必須在教師指導下進行,嚴禁隨意在機床上調試操作。

4.保持安靜,文明實訓,不擅自離崗和竄崗。

5.操作時不得擅自調換工量具,不得隨意修改機床系統參數和拆卸設備器材。

6.嚴禁多人同時操作,不做與實訓內容無關的事。

7.要愛護設備及工量具,做到分類合理、擺放整齊,歸還及時,并能定期進行維護保養。

8.實訓結束后要及時清理工位,保養設備,做好車間內的衛生工作。

9.關好電燈、電扇和門窗,切斷總電源,經指導老師檢查合格后方可離開車間。

10.管理員要如實記載實訓過程中相關的內容,并對損壞的刀具和設備作出賠償處理決定。

11、操作人員應熟悉所用數控車床的組成、結構以及使用環境,并嚴格按數控機床操作手冊的要求正確操作,盡量避免因操作不當而引起的故障。

12、操作機床時,應按要求正確著裝。

13、開機前清除導軌、滑動面上的障礙物及工量具等,并及時移去裝夾工具。檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、閥門、開關等是否處于非工作位置上,檢查刀架是否處于非工作位置上。檢查箱體內的機油是否在規定的標尺范圍內,并按潤滑圖表或說明書規定加油。

14、按順序開機、關機,先開機床再開數控系統,先關數控系統再關機床。

15、正確對刀,確定工件坐標系,并核對數據。

16、程序輸入后應認真核對,其中包括對代碼、指令、地址、數值、正負號、小數點及語法的查對,保證無誤。

17、程序調試好后,在正式切削加工前,再檢查一次程序、刀具、夾具、工件、參數等是否正確。

18、刀具補償值輸入后,要對刀補號、補償值、正負號、小數點進行認真核對。

19、按工藝規程和程序要求裝夾使用刀具。執行正式加工前,應仔細核對輸入的程序和參數,并進行程序試運行,防止加工中刀具與工件碰撞而損壞機床和刀具。

20按程序、按工藝規定進行加工,嚴禁隨意加大進刀量、切削速度和切削深度,嚴禁超負荷、超性能范圍使用機床,嚴禁違章操作,不準將精密機床作粗加工用。應保持刀具的鋒利,不準吃刀停車,液壓系統不準私自調整(除節流閥外)。

21、刃磨刀具和更換刀具后,要重新測量刀長并修改刀補值和刀補號。

22、程序修改后,對修改部分要仔細計算和認真核對。

23、手動連續進給操作時,必須檢查各種開關所選擇的位置是否正確,確定正負方向,然后再進行操作。

24、開機后讓機床空運轉15min以上,以使機床達到熱平衡狀態。

25、機床運行中一旦發現異常情況,應立即按下紅色急停按鈕,終止機床所有運動和操作。待故障排除后,方可重新操作機床及執行程序。

26、出現機床報警時,應根據報警號查明原因,及時排除。

27、定期清理冷卻液箱中的鐵屑等雜物,及時地按規定補充冷卻液。

28、末經老師允許不準將U(硬)盤、光盤插到與數控機床聯網的計算機內,不準修改或刪除計算機內的程序。

29、加工完畢,清理現場,清掃數控機床的鐵屑,擦干凈導軌面,上油防銹,并做好工作