一、對(duì)操作工人的作用:沖床保護(hù)裝置的作用

1.沖床保護(hù)裝置保護(hù)操作工人人身安全

2.沖床保護(hù)裝置增強(qiáng)操作工人生產(chǎn)的安全感。

二、對(duì)企業(yè)的作用:

1.沖床保護(hù)裝置為企業(yè)創(chuàng)造了良好的安全生產(chǎn)壞境

2.減輕管理層的安全責(zé)任壓力

3.符合大宗客戶及資格的認(rèn)定

4.提升技術(shù)水平,增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力

5.減少訴訟及事故綜合成本。

三、對(duì)社會(huì)的作用:

1.沖床保護(hù)裝置符合勞動(dòng)、保險(xiǎn)、監(jiān)察部門的要求規(guī)定;

2.和諧社會(huì)的生產(chǎn)壞境。

沖床保護(hù)裝置又稱安全光柵、安全光幕,也叫沖床保護(hù)器,有很多機(jī)械廠家表示,機(jī)械壓物料的時(shí)候工人們只需要在旁邊看著就可以了,不需要把手伸進(jìn)去操作,這樣就不需要安裝光電保護(hù)器,還能省下一筆成本,這樣對(duì)嗎?前段時(shí)間的新聞上相信大家都有所耳聞,機(jī)械壓物料的時(shí)候,物料有點(diǎn)歪扭了,工人們?nèi)鄙侔踩庾R(shí)直接用手扶了,結(jié)果意外就發(fā)生了,或者一不小心有異物進(jìn)入到機(jī)械下壓范圍內(nèi),結(jié)果也是造成機(jī)械損傷或者物體損傷,這樣的事件不在少數(shù),所以,非常有必要安裝安全光柵!大家可以看看這個(gè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)《沖床行業(yè)1年4萬(wàn)例斷指?》

檢測(cè)光幕安裝起來還是比較簡(jiǎn)單的,因此,如果購(gòu)買了檢測(cè)光幕,不建議客戶要求廠家上門安裝,尤其是在外省的,要知道,羊毛出在羊身上,無(wú)論是什么樣的廠家,都是以掙錢為目的的,如果要求廠家上門安裝的話,肯定會(huì)增加產(chǎn)品的單價(jià),當(dāng)然,當(dāng)您先和檢測(cè)光幕廠家確定了價(jià)格后,可以免費(fèi)為您安裝肯定是更好的。

檢測(cè)光幕安裝簡(jiǎn)單!

購(gòu)買后,很多買家都擔(dān)心檢測(cè)光幕的安裝問題,其實(shí),檢測(cè)光幕的安裝并不難。尤其是沒帶控制器的檢測(cè)光幕安裝起來就更簡(jiǎn)單了。對(duì)于一些購(gòu)買國(guó)外檢測(cè)光幕的盆友來說,就有點(diǎn)犯難了,盡管國(guó)外的檢測(cè)光幕也是傻瓜式的安裝,然而,因?yàn)榈亩际怯⑽牡?一般看起來還是比較繁瑣的,所以,主要還是看我們的需求,如果我們對(duì)于檢測(cè)光幕的非要進(jìn)口的不買的話,那就只能發(fā)多點(diǎn)錢進(jìn)行檢測(cè)光幕的購(gòu)買和安裝了。

由于購(gòu)買檢測(cè)光幕的時(shí)候,不一定就是同城交易,有時(shí)候安裝必須得企業(yè)技術(shù)人員自己安裝,那么這時(shí)候就一定要好好運(yùn)用說明書上的所有知識(shí)了,順恩斯為了讓我們的客戶更好的看懂檢測(cè)光幕的安裝說明書,我們的安裝說明不但配有中文說明還有圖片,仔細(xì)閱讀還是能夠看懂如何安裝的!當(dāng)然,當(dāng)我們遇到不明白的地方,或者,我們?cè)谶M(jìn)行測(cè)量光幕安裝的時(shí)候,我們都可以請(qǐng)教檢測(cè)光幕廠家的安裝人員,確保安裝沒有失誤!其實(shí),檢測(cè)光幕在安裝的時(shí)候,尤其要注意兩個(gè)檢測(cè)光幕要對(duì)準(zhǔn),因?yàn)闄z測(cè)光幕是通過發(fā)射器發(fā)射紅外線,受光器接收紅外線而成的。

可見沖床保護(hù)裝置無(wú)論是對(duì)于我們的企業(yè)還是我們的員工,都起到一個(gè)重要作用,。

篇2:沖床安全使用手冊(cè)規(guī)范

總則:

為了規(guī)范使用沖床,確保安全生產(chǎn),帶班人員須做好安全操作指導(dǎo),及時(shí)糾正違反安全操作規(guī)程的現(xiàn)象,提高沖床使用操作質(zhì)量。

沖床操作注意事項(xiàng):

(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)各項(xiàng)安全制度,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。

(2)工作前應(yīng)清理好工作場(chǎng)地、工作臺(tái)面,并保持整潔;取下工作臺(tái)上的一切浮放物品,清除工作場(chǎng)地防礙操作的物件,一切生產(chǎn)零部件及材料要堆放整齊,并按規(guī)定與機(jī)臺(tái)、電制保持一定的距離。

(3)務(wù)必要確認(rèn)飛輪和離合器脫開后,才能開啟電機(jī)。

(4)操作者工作時(shí),必須站穩(wěn)或坐穩(wěn)進(jìn)行工作,精神要集中,要注意手腳的協(xié)調(diào)配合,機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,任何時(shí)候手及其他部位不準(zhǔn)伸入沖模內(nèi),并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作。

(5)在拿沖件、進(jìn)料沖制時(shí),不要過分用力使勁推動(dòng)沖料,嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)滑塊區(qū)內(nèi)。沖制短小工件時(shí),應(yīng)使用專門工具(鉗子或送料機(jī)構(gòu))進(jìn)行操作,不得用手直接送料或取件,模具卡住壞料時(shí),只準(zhǔn)用工具去解脫。

(6)生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁一面取件,一面踏閘。嚴(yán)格按照(取料--放料--踩踏板--放踏板--取工件或除廢料等等)操作執(zhí)行,每沖-個(gè)工件,必須沖一次踏一下,沖壓行程結(jié)束后,腳必須迅速離開腳踏板,防止連續(xù)沖擊,造成事故。

(7)禁止夾層進(jìn)料沖壓或同時(shí)沖兩個(gè)工件,一次只允許沖一個(gè)工件,沖完一個(gè)工件必須清除工件或余料后才可進(jìn)行第二次送料。

(8)禁止二人以上同時(shí)操作沖床。若需要時(shí),必須有專人指揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的操作。

(9)工作中要密切注視機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部份和制動(dòng)器的靈活性、可靠性,若發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常(如轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng),操縱裝置失靈,模具松動(dòng)或有缺陷)或有異常的響聲(如連擊聲、爆破聲)時(shí)應(yīng)立即停止送料,關(guān)閉電源,并報(bào)告上級(jí)主管,待修理后才能繼續(xù)工作。

(10)沖制長(zhǎng)體零件時(shí),應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免被零件劃傷。

(11)沖床連沖時(shí)必須有自動(dòng)送料防護(hù)裝置或其它防護(hù)措施。

(12)機(jī)床發(fā)生故障時(shí),應(yīng)找維修人員檢查修理,不得自行拆卸。

(13)操作時(shí)嚴(yán)禁與他人閑談,嚴(yán)禁酒后或精神疲勞時(shí)上崗操作。

(14)工作中必須思想集中,如需要離開崗位時(shí)必須停車。不準(zhǔn)操作者讓別人代替操縱開關(guān)。

(15)做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。養(yǎng)成自檢習(xí)慣,“一沖到底”,刀口磨損到毛刺超標(biāo)前,應(yīng)及時(shí)通知上級(jí)主管修磨刀口。

(16)工作過程中要時(shí)刻注意模具情況,經(jīng)常保持沖模和材料的清潔,以免損壞沖模。

(17)料件要放在指定地方,不準(zhǔn)亂放或堵塞通道。

(18)廢料應(yīng)及時(shí)清除,以免絆倒發(fā)生事故,腳踏板周圍應(yīng)經(jīng)常保持清潔,工作臺(tái)上不準(zhǔn)有工具或其他雜物,以免工作中掉下砸在腳板上使沖床開動(dòng)。

(19)工作完畢或長(zhǎng)時(shí)間離開時(shí),應(yīng)將模具和沖床擦試干凈,并將模具落靠,整理就緒,斷開電源,整理設(shè)備,檢查模具是否完好,以備下次開工;如模具使用完畢應(yīng)將模具拆除,在工作臺(tái)面涂防銹銹。

篇3:某開式單點(diǎn)沖床安全操作手冊(cè)

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號(hào):J11-100設(shè)備名稱:單柱固定臺(tái)壓力機(jī)

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.仔細(xì)閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2.檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電保護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5.檢查潤(rùn)滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面)油量應(yīng)充足,并按潤(rùn)滑指示圖表加規(guī)定的潤(rùn)滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無(wú)異常松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。

7.進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置(制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等)和光電保護(hù)器工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠;各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào);潤(rùn)滑應(yīng)良好;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或組長(zhǎng)一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢

查,確認(rèn)一切無(wú)誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、工作中認(rèn)真做到:

1、堅(jiān)守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開設(shè)備時(shí)要停機(jī),并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺(tái)面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤(rùn)滑情況,按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油,保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護(hù)器和不使用光電保護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn),在正確使用光電保護(hù)器的同時(shí)必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī),保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、工作后認(rèn)真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場(chǎng)地。

3、清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動(dòng)面加油保護(hù)。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號(hào):J23-16設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機(jī)

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.仔細(xì)閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2.檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電保護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5.檢查潤(rùn)滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面)油量應(yīng)充足,并按潤(rùn)滑指示圖表加規(guī)定的潤(rùn)滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無(wú)異常松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。

7.進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置(制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等)和光電保護(hù)器工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠;各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào);潤(rùn)滑應(yīng)良好;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或組長(zhǎng)一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢

查,確認(rèn)一切無(wú)誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、工作中認(rèn)真做到:

1、堅(jiān)守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開設(shè)備時(shí)要停機(jī),并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺(tái)面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤(rùn)滑情況,按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油,保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護(hù)器和不使用光電保護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn),在正確使用光電保護(hù)器的同時(shí)必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī),保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、工作后認(rèn)真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場(chǎng)地。

3、清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動(dòng)面加油保護(hù)。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號(hào):J23-16A設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機(jī)

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.仔細(xì)閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2.檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電保護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5.檢查潤(rùn)滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面)油量應(yīng)充足,并按潤(rùn)滑指示圖表加規(guī)定的潤(rùn)滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無(wú)異常松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。

7.進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置(制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等)和光電保護(hù)器工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠;各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào);潤(rùn)滑應(yīng)良好;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或組長(zhǎng)一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢

查,確認(rèn)一切無(wú)誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、工作中認(rèn)真做到:

1、堅(jiān)守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開設(shè)備時(shí)要停機(jī),并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺(tái)面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤(rùn)滑情況,按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油,保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護(hù)器和不使用光電保護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn),在正確使用光電保護(hù)器的同時(shí)必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī),保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、工作后認(rèn)真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場(chǎng)地。

3、清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動(dòng)面加油保護(hù)。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號(hào):J23-25設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機(jī)

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.仔細(xì)閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2.檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電保護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5.檢查潤(rùn)滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面)油量應(yīng)充足,并按潤(rùn)滑指示圖表加規(guī)定的潤(rùn)滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無(wú)異常松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。

7.進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置(制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等)和光電保護(hù)器工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠;各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào);潤(rùn)滑應(yīng)良好;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或組長(zhǎng)一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢

查,確認(rèn)一切無(wú)誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、工作中認(rèn)真做到:

1、堅(jiān)守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開設(shè)備時(shí)要停機(jī),并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺(tái)面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤(rùn)滑情況,按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油,保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護(hù)器和不使用光電保護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn),在正確使用光電保護(hù)器的同時(shí)必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī),保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、工作后認(rèn)真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場(chǎng)地。

3、清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動(dòng)面加油保護(hù)。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號(hào):J23-40設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機(jī)

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.仔細(xì)閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2.檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電保護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5.檢查潤(rùn)滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面)油量應(yīng)充足,并按潤(rùn)滑指示圖表加規(guī)定的潤(rùn)滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無(wú)異常松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。

7.進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置(制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等)和光電保護(hù)器工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠;各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào);潤(rùn)滑應(yīng)良好;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或組長(zhǎng)一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢

查,確認(rèn)一切無(wú)誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、工作中認(rèn)真做到:

1、堅(jiān)守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開設(shè)備時(shí)要停機(jī),并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺(tái)面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤(rùn)滑情況,按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油,保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護(hù)器和不使用光電保護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn),在正確使用光電保護(hù)器的同時(shí)必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī),保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、工作后認(rèn)真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場(chǎng)地。

3、清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動(dòng)面加油保護(hù)。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號(hào):JC23-40設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機(jī)

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.仔細(xì)閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2.檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電保護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5.檢查潤(rùn)滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面)油量應(yīng)充足,并按潤(rùn)滑指示圖表加規(guī)定的潤(rùn)滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無(wú)異常松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。

7.進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置(制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等)和光電保護(hù)器工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠;各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào);潤(rùn)滑應(yīng)良好;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或組長(zhǎng)一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢

查,確認(rèn)一切無(wú)誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、工作中認(rèn)真做到:

1、堅(jiān)守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開設(shè)備時(shí)要停機(jī),并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺(tái)面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤(rùn)滑情況,按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油,保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護(hù)器和不使用光電保護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn),在正確使用光電保護(hù)器的同時(shí)必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī),保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、工作后認(rèn)真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場(chǎng)地。

3、清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動(dòng)面加油保護(hù)。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號(hào):JC23-63設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機(jī)

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.仔細(xì)閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2.檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電保護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5.檢查潤(rùn)滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面)油量應(yīng)充足,并按潤(rùn)滑指示圖表加規(guī)定的潤(rùn)滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無(wú)異常松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。

7.進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置(制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等)和光電保護(hù)器工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠;各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào);潤(rùn)滑應(yīng)良好;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或組長(zhǎng)一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢

查,確認(rèn)一切無(wú)誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、工作中認(rèn)真做到:

1、堅(jiān)守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開設(shè)備時(shí)要停機(jī),并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺(tái)面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤(rùn)滑情況,按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油,保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護(hù)器和不使用光電保護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn),在正確使用光電保護(hù)器的同時(shí)必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī),保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、工作后認(rèn)真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場(chǎng)地。

3、清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動(dòng)面加油保護(hù)。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號(hào):JB23-80設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機(jī)

(一)、工作前應(yīng)做到:

1.仔細(xì)閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2.檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電保護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等)應(yīng)齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5.檢查潤(rùn)滑部位(油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面)油量應(yīng)充足,并按潤(rùn)滑指示圖表加規(guī)定的潤(rùn)滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無(wú)異常松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。

7.進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置(制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等)和光電保護(hù)器工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠;各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào);潤(rùn)滑應(yīng)良好;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員或組長(zhǎng)一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢

查,確認(rèn)一切無(wú)誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、工作中認(rèn)真做到:

1、堅(jiān)守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開設(shè)備時(shí)要停機(jī),并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺(tái)面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤(rùn)滑情況,按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油,保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護(hù)器和不使用光電保護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn),在正確使用光電保護(hù)器的同時(shí)必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī),保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、工作后認(rèn)真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場(chǎng)地。

3、清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動(dòng)面加油保護(hù)。

4、填寫交接班記錄。