1.定量給料機(jī)巡檢規(guī)程

1.1運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查

1.1.1檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑狀況。

1.1.2檢查皮帶清掃器與皮帶的接觸情況。

1.1.3檢查皮帶有無(wú)起毛、開裂現(xiàn)象。

1.1.4檢查皮帶張緊狀況。

1.1.5檢查皮帶機(jī)上有無(wú)雜物。

1.1.6檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落。

1.2運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查

1.1.1檢查皮帶是否跑偏、運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

1.2.2檢查進(jìn)、出料是否通暢,進(jìn)出料口是否堵塞,是否被異物卡住,如被卡住應(yīng)及時(shí)清理。

1.2.3檢查是否被異物壓住,防止影響計(jì)量。

1.2.4檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),是否有異音、異振、異溫、異味。

1.2.5檢查現(xiàn)場(chǎng)儀表指示并與中控校對(duì)。

1.2.6檢查托輥有無(wú)積料,及時(shí)清理。

1.2.7檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落。

1.3維護(hù)與保護(hù)

1.3.1檢查清掃器的磨損狀況,調(diào)整清掃器與皮帶的接觸。

1.3.2檢查各托輥,頭尾輪上是否干凈并清理,更換損壞的托輥。

1.3.3檢查皮帶是否起毛、開裂。

1.3.4檢查電動(dòng)滾筒油的油質(zhì)油量。

1.3.5檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑狀況。

1.3.6檢查各螺栓是否緊固、脫落。

1.3.7電氣對(duì)計(jì)量稱定期進(jìn)行校準(zhǔn)。

2.生產(chǎn)中檢查

2.1檢查各調(diào)配庫(kù)下料是否正常、是否堵塞。

2.2檢查各原料水份,粒度是符合生產(chǎn)要求。

2.3對(duì)易堵調(diào)配庫(kù)進(jìn)行及時(shí)清理。

篇2:定量給料機(jī)巡檢規(guī)程

本規(guī)程適用定量給料機(jī)的日常巡檢。

1.運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查

1)各加油點(diǎn)的油量是否充足。

2)皮帶附近無(wú)雜物。

3)皮帶清掃刮板位置是否合適。

4)檢查張緊情況是否合適。

5)檢查皮帶有無(wú)裂紋。

6)現(xiàn)場(chǎng)控制盤選擇開關(guān)位置是否正確。

7)現(xiàn)場(chǎng)儀表盤(監(jiān)視器)指針處于“零”位置。

2.運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查

1)檢查各處螺栓是否松動(dòng),脫落。

2)檢查皮帶是否跑偏,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

3)檢查物料下料口有無(wú)堵塞,卡死現(xiàn)象。

4)定時(shí)檢查判斷物料含有效成份的波動(dòng)情況。

5)檢查電機(jī)軸承等無(wú)異常發(fā)熱,振動(dòng)等現(xiàn)象。

6)檢查皮帶無(wú)裂紋。

7)檢查現(xiàn)場(chǎng)儀表指針與中控是否相符。

8)檢查各傳動(dòng)滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

3.停機(jī)后的檢查

1)經(jīng)常清掃皮帶輪。

2)檢查托輥外圈是否粘附粉塵團(tuán),尤其是計(jì)量一定要清掃干凈,以保證計(jì)量精度。

3)皮帶張緊程度是否合適。

4)皮帶清掃器要保持完好的狀態(tài)。

5)各軸承的潤(rùn)滑情況。

篇3:葉輪給料機(jī)巡檢規(guī)程

本規(guī)程適用葉輪給料機(jī)的日常巡檢。

1.運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查

1)檢查軸承及各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的潤(rùn)滑情況。

2)檢查傳動(dòng)鏈條松緊是否合適。

3)檢查葉輪是否被物料卡死。

4)檢查開關(guān)盒上的選擇開關(guān)是否在規(guī)定位置。

2.運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查

1)檢查給料機(jī)內(nèi)部有無(wú)摩擦,異音。

2)檢查電機(jī)及減速機(jī)有無(wú)振動(dòng)及發(fā)熱情況。

3)檢查下料情況,若下料不好,說(shuō)明輪殼或葉輪粘附有物料。

3.停機(jī)后的檢查

1)長(zhǎng)期停車,應(yīng)每周運(yùn)轉(zhuǎn)一次(10-15分鐘),防止內(nèi)部物體腐蝕。

2)停車后應(yīng)對(duì)輪罩內(nèi)壁,葉輪進(jìn)行一次徹底清掃。

3)定期檢查軸承,葉輪磨損情況,視需要更換。

4)潤(rùn)滑情況,按期更換。