三級(jí)點(diǎn)檢方法及要求
點(diǎn)檢是利用人的感官和簡(jiǎn)單的儀器工具,按照標(biāo)準(zhǔn)定期地對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,找到設(shè)備的異狀,發(fā)現(xiàn)隱患,掌握設(shè)備故障的初期信息,以便及時(shí)采取對(duì)策,將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。三級(jí)點(diǎn)檢必須講究點(diǎn)檢方法,運(yùn)用專門的點(diǎn)檢工具,按照點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,只有這樣才能保證點(diǎn)檢的真實(shí)性和實(shí)效,因此特規(guī)定三級(jí)點(diǎn)檢的方法及要求。
一、設(shè)備公共點(diǎn)檢項(xiàng)目:
1、電動(dòng)機(jī)的點(diǎn)檢方法及要求:
1.1手摸外殼溫度不超過(guò)三秒不燙手或用測(cè)溫儀測(cè)量溫度不超過(guò)65℃
1.2用測(cè)聽(tīng)棒進(jìn)行聽(tīng)音,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)聲音均勻,如發(fā)生故障時(shí),會(huì)有異常響聲
1.3用扳手緊固或手錘敲擊地腳螺栓,是否松動(dòng)
1.4目測(cè)機(jī)體是否振動(dòng)
1.5目測(cè)電源線是否破損,地線是否連接可靠
2、減速機(jī)的點(diǎn)檢方法及要求:
2.1手摸外殼溫度不超過(guò)三秒不燙手或用測(cè)溫儀測(cè)量溫度不超過(guò)65℃
2.2用測(cè)聽(tīng)棒進(jìn)行聽(tīng)音,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)聲音均勻,如發(fā)生故障時(shí),會(huì)有異常響聲
2.3用扳手緊固或手錘敲擊地腳螺栓,是否松動(dòng)
2.4目測(cè)機(jī)體是否振動(dòng)
2.5目測(cè)設(shè)備各部位是否漏油,觀察油位是否達(dá)到油尺的三分之二,油質(zhì)是否良好
3、聯(lián)軸器的點(diǎn)檢方法及要求:
3.1目測(cè)傳動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器是否振動(dòng)
3.2目測(cè)外形是否變形
3.3耳聞運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音是否異常
4、制動(dòng)器的點(diǎn)檢方法及要求:
4.1目測(cè)閘皮無(wú)嚴(yán)重磨損
4.2目測(cè)推動(dòng)器油泵是否缺油
5、安全裝置的點(diǎn)檢方法及要求:
5.1目測(cè)安全設(shè)施是否齊全、完好
5.2目測(cè)及敲打各部位焊口是否牢固
6、液壓站
6.1手觸或用測(cè)溫儀測(cè)出油泵溫度不超過(guò)65℃
6.2耳聽(tīng)油泵運(yùn)行無(wú)異常聲音
6.3手觸或用測(cè)溫儀測(cè)出油箱溫度在35—45℃之間
6.4目測(cè)油箱液位油位正常
二、皮帶系統(tǒng)點(diǎn)檢方法及要求:
1、頭輪、尾輪、吊輪、增面輪及改向輪
1.1用聽(tīng)音棒測(cè)聽(tīng)軸承聲音無(wú)異常
1.2目測(cè)表面膠皮完好無(wú)磨損
2、輸送輪、回送輪及架子
2.1目測(cè)表面膠皮無(wú)磨損
2.2目測(cè)架子無(wú)變形及焊口牢固
3、操作箱及事故開(kāi)關(guān)
3.1目測(cè)開(kāi)關(guān)靈敏、無(wú)損壞,無(wú)失靈現(xiàn)象
4、皮帶
4.1目測(cè)皮帶無(wú)起皮、無(wú)斷裂
4.2目測(cè)皮帶接口無(wú)開(kāi)膠現(xiàn)象
三、除塵系統(tǒng)的點(diǎn)檢方法及要求:
1、控制柜
1.1目測(cè)一次電流、一次電壓是否平穩(wěn)
1.2目測(cè)二次電流、二次電壓是否平穩(wěn)
2、極板極線
2.1目測(cè)框架無(wú)變形
2.2目測(cè)瓷瓶管線無(wú)擊穿,瓷瓶無(wú)破裂、松動(dòng)
3、齒輪、鏈條
3.1目測(cè)齒輪、鏈條無(wú)磨損
四、混料機(jī)的點(diǎn)檢方法及要求:
1、齒接手
1.1目測(cè)是否有徑向的跳動(dòng)或軸向串動(dòng)
1.2耳聽(tīng)齒接手的運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常響聲
2、筒體
2.1目測(cè)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否振動(dòng)
2.2筒體是否上下浮動(dòng)嚴(yán)重
3、膠輪
3.1目測(cè)膠輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否有擺動(dòng)、軟化現(xiàn)象
3.2耳聽(tīng)膠輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常響聲
五、燒結(jié)機(jī)的點(diǎn)檢方法及要求:
1、扭力桿裝置
1.1目測(cè)扭力桿上下浮動(dòng)平穩(wěn)
1.2耳聽(tīng)無(wú)異常聲音
2、機(jī)頭星輪
2.1目測(cè)星輪是否磨損嚴(yán)重
2.2目測(cè)道軌是否有松動(dòng)現(xiàn)象
3、點(diǎn)火器
3.1目測(cè)點(diǎn)火器無(wú)塌落、裂紋
4、臺(tái)車
4.1用手錘檢查擋板螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象
4.2目測(cè)臺(tái)車在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)嚴(yán)重?cái)D壓
4.3目測(cè)游板是否齊全
5、道軌
5.1目測(cè)道軌是否磨損嚴(yán)重
6、重錘
6.1目測(cè)重錘是否有異物卡住
6.2目測(cè)鏈條是否完好無(wú)損
六、振動(dòng)篩點(diǎn)檢方法及要求:
1、油路潤(rùn)滑系統(tǒng):
1.1目測(cè)油路是否有漏油現(xiàn)象
2、花鍵接手
2.1目測(cè)無(wú)變形,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)擺動(dòng)幅度不大
2.2耳聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常響聲
3、篩體
3.1目測(cè)篩體是否有裂縫
七、環(huán)冷機(jī)點(diǎn)檢方法及要求:
1、夾緊裝置
1.1目測(cè)彈簧無(wú)振動(dòng)
1.2耳聽(tīng)運(yùn)行時(shí)無(wú)異常聲音
2、主、被動(dòng)摩擦輪
2.1目測(cè)是否有磨損、變形
2.2耳聽(tīng)是否有異常聲音
3、臺(tái)車及臺(tái)車輪
3.1手摸或用測(cè)溫儀測(cè)出溫度不超過(guò)65℃
3.2耳聽(tīng)無(wú)異常聲音
4、抗輪、托輪軸承
4.1手摸或用測(cè)溫儀測(cè)出溫度不超過(guò)65℃
4.2耳聽(tīng)無(wú)異常聲音
5、鼓風(fēng)機(jī)
5.1目測(cè)運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)
5.2耳聽(tīng)無(wú)異常聲音
6、潤(rùn)滑油路
6.1目測(cè)油路是否有漏油現(xiàn)象
八、高爐系統(tǒng)的點(diǎn)檢方法及要求:
1、爐頂設(shè)備
1.1柱塞閥、爐頂放散閥、上下密封閥、料流閥、均壓放散閥
1.1.1目測(cè)閥體無(wú)磨損,開(kāi)閉靈活
1.1.2目測(cè)油缸動(dòng)作靈活,無(wú)漏油現(xiàn)象
1.1.3敲打目測(cè)各部位螺栓緊固無(wú)松動(dòng)
1.2受料斗
1.2.1目測(cè)殼體無(wú)嚴(yán)重磨損、漏料
1.2.2目測(cè)襯板無(wú)嚴(yán)重磨損、脫落
1.2.3敲打目測(cè)各部位螺栓緊固無(wú)松動(dòng)
1.2.4目測(cè)料蓖無(wú)嚴(yán)重磨損
1.3煤氣上升管
1.3.1目測(cè)或用檢測(cè)儀檢查人孔無(wú)煤氣泄露現(xiàn)象
1.3.2目測(cè)上升管有無(wú)燒紅、無(wú)開(kāi)焊現(xiàn)象
2、主卷?yè)P(yáng)設(shè)備
2.1料車
2.1.1目測(cè)料車外體無(wú)嚴(yán)重磨損、漏料
2.1.2目測(cè)料車襯板無(wú)嚴(yán)重磨損、脫落
2.1.3目測(cè)或敲打車輪無(wú)嚴(yán)重磨損,螺栓無(wú)松動(dòng)
2.1.4目測(cè)拉臂無(wú)裂紋、變形,潤(rùn)滑良好
2.2天輪
2.2.1目測(cè)輪體無(wú)嚴(yán)重磨損、裂紋
2.2.2耳聽(tīng)運(yùn)行時(shí)無(wú)異常聲音
2.2.3目測(cè)潤(rùn)滑良好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活
3、爐前設(shè)備
3.1泥炮
3.1.1目測(cè)泥缸動(dòng)作均勻無(wú)泄露
3.1.2目測(cè)炮嘴無(wú)燒損、變形
3.1.3敲打各部位螺栓緊固無(wú)松動(dòng)
3.1.4目測(cè)液壓運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)漏油
3.2開(kāi)口機(jī)
3.2.1目測(cè)行走機(jī)構(gòu)鏈條無(wú)磨損,活動(dòng)靈活
3.2.2目測(cè)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)油缸無(wú)漏油,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活
3.2.3目測(cè)機(jī)架無(wú)異常變形、磨損
九、起重設(shè)備的點(diǎn)檢方法及要求:
1、抓斗、吊鉤
1.1目測(cè)繩輪無(wú)破損,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活
1.2目測(cè)抓斗、吊鉤本體無(wú)嚴(yán)重磨損、變形
2、電磁盤(pán)
2.1目測(cè)盤(pán)體無(wú)損壞或裂紋
2.2目測(cè)電纜卷筒無(wú)變形、老化
3、卷筒
3.1目測(cè)鋼絲繩無(wú)嚴(yán)重磨損、無(wú)斷股
3.2敲打壓板牢固無(wú)松動(dòng)
3.3目測(cè)銷子無(wú)松動(dòng)、脫落
3.4目測(cè)齒接盤(pán)連接可靠,無(wú)松動(dòng)
4、起升配電柜
4.1手摸配電柜無(wú)異常發(fā)熱
4.2檢查各電器元件接線緊固
十、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的點(diǎn)檢方法及要求:
1、潤(rùn)滑油站
1.1目測(cè)油管無(wú)裂痕、漏油
1.2目測(cè)調(diào)節(jié)門開(kāi)關(guān)靈活
1.3目測(cè)油路暢通、無(wú)阻塞
2、風(fēng)機(jī)
2.1敲打、目測(cè)機(jī)殼螺栓緊固無(wú)松動(dòng)
2.2耳聽(tīng)跑風(fēng)聲音不大或手摸跑風(fēng)不嚴(yán)重
2.3目測(cè)調(diào)節(jié)門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)轉(zhuǎn)無(wú)阻力或手盤(pán)輪子無(wú)阻力
2.4目測(cè)膨脹節(jié)無(wú)嚴(yán)重磨損、腐蝕、跑風(fēng)
十一、水泵的點(diǎn)檢方法及要求:
1、泵體
1.1目測(cè)軟連接無(wú)裂痕
1.2目測(cè)機(jī)械密封不漏水
1.3耳聽(tīng)軸承聲音無(wú)異常聲音
1.4手摸或用測(cè)溫儀測(cè)出軸承溫度不超過(guò)65℃
2、操作箱
2.1目測(cè)開(kāi)關(guān)是否靈活,無(wú)損壞
2.2目測(cè)本體清潔無(wú)破損
2.3目測(cè)線路無(wú)松動(dòng)、短路
十二、能源介質(zhì)管網(wǎng)的點(diǎn)檢方法及要求
7.1目測(cè)各管網(wǎng)無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
7.2目測(cè)各管網(wǎng)閥門無(wú)銹蝕。
7.3目測(cè)各管網(wǎng)標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確、齊全。
7.4用煤氣檢測(cè)儀檢測(cè)煤氣管道有無(wú)泄露。
篇2:三級(jí)點(diǎn)檢方法及要求
點(diǎn)檢是利用人的感官和簡(jiǎn)單的儀器工具,按照標(biāo)準(zhǔn)定期地對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,找到設(shè)備的異狀,發(fā)現(xiàn)隱患,掌握設(shè)備故障的初期信息,以便及時(shí)采取對(duì)策,將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。三級(jí)點(diǎn)檢必須講究點(diǎn)檢方法,運(yùn)用專門的點(diǎn)檢工具,按照點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,只有這樣才能保證點(diǎn)檢的真實(shí)性和實(shí)效,因此特規(guī)定三級(jí)點(diǎn)檢的方法及要求。
一、設(shè)備公共點(diǎn)檢項(xiàng)目:
1、電動(dòng)機(jī)的點(diǎn)檢方法及要求:
1.1手摸外殼溫度不超過(guò)三秒不燙手或用測(cè)溫儀測(cè)量溫度不超過(guò)65℃
1.2用測(cè)聽(tīng)棒進(jìn)行聽(tīng)音,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)聲音均勻,如發(fā)生故障時(shí),會(huì)有異常響聲
1.3用扳手緊固或手錘敲擊地腳螺栓,是否松動(dòng)
1.4目測(cè)機(jī)體是否振動(dòng)
1.5目測(cè)電源線是否破損,地線是否連接可靠
2、減速機(jī)的點(diǎn)檢方法及要求:
2.1手摸外殼溫度不超過(guò)三秒不燙手或用測(cè)溫儀測(cè)量溫度不超過(guò)65℃
2.2用測(cè)聽(tīng)棒進(jìn)行聽(tīng)音,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)聲音均勻,如發(fā)生故障時(shí),會(huì)有異常響聲
2.3用扳手緊固或手錘敲擊地腳螺栓,是否松動(dòng)
2.4目測(cè)機(jī)體是否振動(dòng)
2.5目測(cè)設(shè)備各部位是否漏油,觀察油位是否達(dá)到油尺的三分之二,油質(zhì)是否良好
3、聯(lián)軸器的點(diǎn)檢方法及要求:
3.1目測(cè)傳動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器是否振動(dòng)
3.2目測(cè)外形是否變形
3.3耳聞運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音是否異常
4、制動(dòng)器的點(diǎn)檢方法及要求:
4.1目測(cè)閘皮無(wú)嚴(yán)重磨損
4.2目測(cè)推動(dòng)器油泵是否缺油
5、安全裝置的點(diǎn)檢方法及要求:
5.1目測(cè)安全設(shè)施是否齊全、完好
5.2目測(cè)及敲打各部位焊口是否牢固
6、液壓站
6.1手觸或用測(cè)溫儀測(cè)出油泵溫度不超過(guò)65℃
6.2耳聽(tīng)油泵運(yùn)行無(wú)異常聲音
6.3手觸或用測(cè)溫儀測(cè)出油箱溫度在35—45℃之間
6.4目測(cè)油箱液位油位正常
二、皮帶系統(tǒng)點(diǎn)檢方法及要求:
1、頭輪、尾輪、吊輪、增面輪及改向輪
1.1用聽(tīng)音棒測(cè)聽(tīng)軸承聲音無(wú)異常
1.2目測(cè)表面膠皮完好無(wú)磨損
2、輸送輪、回送輪及架子
2.1目測(cè)表面膠皮無(wú)磨損
2.2目測(cè)架子無(wú)變形及焊口牢固
3、操作箱及事故開(kāi)關(guān)
3.1目測(cè)開(kāi)關(guān)靈敏、無(wú)損壞,無(wú)失靈現(xiàn)象
4、皮帶
4.1目測(cè)皮帶無(wú)起皮、無(wú)斷裂
4.2目測(cè)皮帶接口無(wú)開(kāi)膠現(xiàn)象
三、除塵系統(tǒng)的點(diǎn)檢方法及要求:
1、控制柜
1.1目測(cè)一次電流、一次電壓是否平穩(wěn)
1.2目測(cè)二次電流、二次電壓是否平穩(wěn)
2、極板極線
2.1目測(cè)框架無(wú)變形
2.2目測(cè)瓷瓶管線無(wú)擊穿,瓷瓶無(wú)破裂、松動(dòng)
3、齒輪、鏈條
3.1目測(cè)齒輪、鏈條無(wú)磨損
四、混料機(jī)的點(diǎn)檢方法及要求:
1、齒接手
1.1目測(cè)是否有徑向的跳動(dòng)或軸向串動(dòng)
1.2耳聽(tīng)齒接手的運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常響聲
2、筒體
2.1目測(cè)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否振動(dòng)
2.2筒體是否上下浮動(dòng)嚴(yán)重
3、膠輪
3.1目測(cè)膠輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否有擺動(dòng)、軟化現(xiàn)象
3.2耳聽(tīng)膠輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常響聲
五、燒結(jié)機(jī)的點(diǎn)檢方法及要求:
1、扭力桿裝置
1.1目測(cè)扭力桿上下浮動(dòng)平穩(wěn)
1.2耳聽(tīng)無(wú)異常聲音
2、機(jī)頭星輪
2.1目測(cè)星輪是否磨損嚴(yán)重
2.2目測(cè)道軌是否有松動(dòng)現(xiàn)象
3、點(diǎn)火器
3.1目測(cè)點(diǎn)火器無(wú)塌落、裂紋
4、臺(tái)車
4.1用手錘檢查擋板螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象
4.2目測(cè)臺(tái)車在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)嚴(yán)重?cái)D壓
4.3目測(cè)游板是否齊全
5、道軌
5.1目測(cè)道軌是否磨損嚴(yán)重
6、重錘
6.1目測(cè)重錘是否有異物卡住
6.2目測(cè)鏈條是否完好無(wú)損
六、振動(dòng)篩點(diǎn)檢方法及要求:
1、油路潤(rùn)滑系統(tǒng):
1.1目測(cè)油路是否有漏油現(xiàn)象
2、花鍵接手
2.1目測(cè)無(wú)變形,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)擺動(dòng)幅度不大
2.2耳聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常響聲
3、篩體
3.1目測(cè)篩體是否有裂縫
七、環(huán)冷機(jī)點(diǎn)檢方法及要求:
1、夾緊裝置
1.1目測(cè)彈簧無(wú)振動(dòng)
1.2耳聽(tīng)運(yùn)行時(shí)無(wú)異常聲音
2、主、被動(dòng)摩擦輪
2.1目測(cè)是否有磨損、變形
2.2耳聽(tīng)是否有異常聲音
3、臺(tái)車及臺(tái)車輪
3.1手摸或用測(cè)溫儀測(cè)出溫度不超過(guò)65℃
3.2耳聽(tīng)無(wú)異常聲音
4、抗輪、托輪軸承
4.1手摸或用測(cè)溫儀測(cè)出溫度不超過(guò)65℃
4.2耳聽(tīng)無(wú)異常聲音
5、鼓風(fēng)機(jī)
5.1目測(cè)運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)
5.2耳聽(tīng)無(wú)異常聲音
6、潤(rùn)滑油路
6.1目測(cè)油路是否有漏油現(xiàn)象
八、高爐系統(tǒng)的點(diǎn)檢方法及要求:
1、爐頂設(shè)備
1.1柱塞閥、爐頂放散閥、上下密封閥、料流閥、均壓放散閥
1.1.1目測(cè)閥體無(wú)磨損,開(kāi)閉靈活
1.1.2目測(cè)油缸動(dòng)作靈活,無(wú)漏油現(xiàn)象
1.1.3敲打目測(cè)各部位螺栓緊固無(wú)松動(dòng)
1.2受料斗
1.2.1目測(cè)殼體無(wú)嚴(yán)重磨損、漏料
1.2.2目測(cè)襯板無(wú)嚴(yán)重磨損、脫落
1.2.3敲打目測(cè)各部位螺栓緊固無(wú)松動(dòng)
1.2.4目測(cè)料蓖無(wú)嚴(yán)重磨損
1.3煤氣上升管
1.3.1目測(cè)或用檢測(cè)儀檢查人孔無(wú)煤氣泄露現(xiàn)象
1.3.2目測(cè)上升管有無(wú)燒紅、無(wú)開(kāi)焊現(xiàn)象
2、主卷?yè)P(yáng)設(shè)備
2.1料車
2.1.1目測(cè)料車外體無(wú)嚴(yán)重磨損、漏料
2.1.2目測(cè)料車襯板無(wú)嚴(yán)重磨損、脫落
2.1.3目測(cè)或敲打車輪無(wú)嚴(yán)重磨損,螺栓無(wú)松動(dòng)
2.1.4目測(cè)拉臂無(wú)裂紋、變形,潤(rùn)滑良好
2.2天輪
2.2.1目測(cè)輪體無(wú)嚴(yán)重磨損、裂紋
2.2.2耳聽(tīng)運(yùn)行時(shí)無(wú)異常聲音
2.2.3目測(cè)潤(rùn)滑良好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活
3、爐前設(shè)備
3.1泥炮
3.1.1目測(cè)泥缸動(dòng)作均勻無(wú)泄露
3.1.2目測(cè)炮嘴無(wú)燒損、變形
3.1.3敲打各部位螺栓緊固無(wú)松動(dòng)
3.1.4目測(cè)液壓運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)漏油
3.2開(kāi)口機(jī)
3.2.1目測(cè)行走機(jī)構(gòu)鏈條無(wú)磨損,活動(dòng)靈活
3.2.2目測(cè)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)油缸無(wú)漏油,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活
3.2.3目測(cè)機(jī)架無(wú)異常變形、磨損
九、起重設(shè)備的點(diǎn)檢方法及要求:
1、抓斗、吊鉤
1.1目測(cè)繩輪無(wú)破損,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活
1.2目測(cè)抓斗、吊鉤本體無(wú)嚴(yán)重磨損、變形
2、電磁盤(pán)
2.1目測(cè)盤(pán)體無(wú)損壞或裂紋
2.2目測(cè)電纜卷筒無(wú)變形、老化
3、卷筒
3.1目測(cè)鋼絲繩無(wú)嚴(yán)重磨損、無(wú)斷股
3.2敲打壓板牢固無(wú)松動(dòng)
3.3目測(cè)銷子無(wú)松動(dòng)、脫落
3.4目測(cè)齒接盤(pán)連接可靠,無(wú)松動(dòng)
4、起升配電柜
4.1手摸配電柜無(wú)異常發(fā)熱
4.2檢查各電器元件接線緊固
十、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的點(diǎn)檢方法及要求:
1、潤(rùn)滑油站
1.1目測(cè)油管無(wú)裂痕、漏油
1.2目測(cè)調(diào)節(jié)門開(kāi)關(guān)靈活
1.3目測(cè)油路暢通、無(wú)阻塞
2、風(fēng)機(jī)
2.1敲打、目測(cè)機(jī)殼螺栓緊固無(wú)松動(dòng)
2.2耳聽(tīng)跑風(fēng)聲音不大或手摸跑風(fēng)不嚴(yán)重
2.3目測(cè)調(diào)節(jié)門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)轉(zhuǎn)無(wú)阻力或手盤(pán)輪子無(wú)阻力
2.4目測(cè)膨脹節(jié)無(wú)嚴(yán)重磨損、腐蝕、跑風(fēng)
十一、水泵的點(diǎn)檢方法及要求:
1、泵體
1.1目測(cè)軟連接無(wú)裂痕
1.2目測(cè)機(jī)械密封不漏水
1.3耳聽(tīng)軸承聲音無(wú)異常聲音
1.4手摸或用測(cè)溫儀測(cè)出軸承溫度不超過(guò)65℃
2、操作箱
2.1目測(cè)開(kāi)關(guān)是否靈活,無(wú)損壞
2.2目測(cè)本體清潔無(wú)破損
2.3目測(cè)線路無(wú)松動(dòng)、短路
十二、能源介質(zhì)管網(wǎng)的點(diǎn)檢方法及要求
7.1目測(cè)各管網(wǎng)無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
7.2目測(cè)各管網(wǎng)閥門無(wú)銹蝕。
7.3目測(cè)各管網(wǎng)標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確、齊全。
7.4用煤氣檢測(cè)儀檢測(cè)煤氣管道有無(wú)泄露。
篇3:三級(jí)點(diǎn)檢職責(zé)范圍
為保證三級(jí)點(diǎn)檢方案的順利實(shí)施,確保三級(jí)點(diǎn)檢工作中的各級(jí)點(diǎn)檢責(zé)任到人,使各級(jí)點(diǎn)檢范圍內(nèi)的設(shè)備潛在問(wèn)題早發(fā)現(xiàn)、早處理,更好地維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備,特制定各級(jí)點(diǎn)檢的職責(zé)范圍。
崗位操作人員的職責(zé)范圍:
1、按照操作規(guī)程和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正確使用設(shè)備。
使用設(shè)備時(shí)要嚴(yán)格貫徹執(zhí)行設(shè)備維護(hù)的“八字方針”:調(diào)整、緊固、清掃、潤(rùn)滑;“三好”:管理好、用好、維護(hù)好設(shè)備;“四會(huì)”:會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障;“五項(xiàng)紀(jì)律”:
(1)憑操作證使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程。
(2)經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油。
(3)遵守設(shè)備交接班制度。
(4)管理好工具、附件,不得遺失。
(5)發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備及人身安全的異常情況,立即停車,自己不能處理的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。
2、根據(jù)設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)規(guī)程正確操作設(shè)備、按要求定時(shí)開(kāi)展日常點(diǎn)檢、設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作和簡(jiǎn)單調(diào)整,認(rèn)真填寫(xiě)點(diǎn)檢表和交接班記錄。
3、崗位點(diǎn)檢對(duì)本崗位設(shè)備每班至少點(diǎn)檢一次,點(diǎn)檢時(shí)間根據(jù)本崗位實(shí)際情況而定。對(duì)當(dāng)班進(jìn)行日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常現(xiàn)象及時(shí)處理,自己不能處理的,向生產(chǎn)班組長(zhǎng)匯報(bào),同時(shí)通知維修工處理,協(xié)助維修工排除故障,最后將處理情況記錄填寫(xiě)到當(dāng)日三級(jí)點(diǎn)檢表內(nèi)。
4、車間每個(gè)崗位必須有明確的責(zé)任牌,規(guī)定每臺(tái)設(shè)備的責(zé)任人。
5、用五感(視、聽(tīng)、嗅、味、觸)或簡(jiǎn)單儀器對(duì)設(shè)備的規(guī)定部位進(jìn)行短時(shí)間的檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆,如噪聲、發(fā)熱、松動(dòng)、泄漏、異味、腐蝕等。
?6、按潤(rùn)滑作業(yè)卡,進(jìn)行各種手動(dòng)潤(rùn)滑作業(yè),如手動(dòng)干油泵、油槍、油杯、油壺潤(rùn)滑及油池潤(rùn)滑補(bǔ)油換油等。
7、簡(jiǎn)單的設(shè)備調(diào)整及維修作業(yè),即生產(chǎn)工人力所能及的螺栓緊固,皮帶、制動(dòng)器、彈簧調(diào)整等。
8、負(fù)責(zé)設(shè)備及環(huán)境的衛(wèi)生。
9、交接班時(shí),應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況交接清楚。
包機(jī)人員的職責(zé)范圍:
1、機(jī)修、電氣、自控車間將所屬設(shè)備按區(qū)域落實(shí)到班組,實(shí)行以小組進(jìn)行本區(qū)域內(nèi)設(shè)備日常點(diǎn)檢、維護(hù)及備件準(zhǔn)備情況。
2、包機(jī)組對(duì)所包設(shè)備再詳細(xì)分解到組內(nèi)員工,負(fù)責(zé)日常點(diǎn)檢、維護(hù)。
3、電器設(shè)備由電儀車間根據(jù)本車間職工的技術(shù)水平,對(duì)照設(shè)備實(shí)行包機(jī)點(diǎn)檢、維護(hù)等日常管理。
4、機(jī)械設(shè)備由維修車間根據(jù)本車間職工的技術(shù)水平對(duì)照生產(chǎn)設(shè)備實(shí)行包機(jī)點(diǎn)檢、維護(hù)管理。
5、包機(jī)人員每天對(duì)所包設(shè)備至少進(jìn)行一次日常檢查、維護(hù),做好本區(qū)域設(shè)備的專業(yè)點(diǎn)檢,認(rèn)真規(guī)范填寫(xiě)三級(jí)點(diǎn)檢表,設(shè)備存在的問(wèn)題要有記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
6、如果設(shè)備發(fā)生故障點(diǎn)檢人自己不能處理的,及時(shí)報(bào)告維修班組長(zhǎng),由班組長(zhǎng)安排人員協(xié)助處理;如果故障直接影響到了生產(chǎn),維修班組長(zhǎng)及時(shí)向車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并立即做好搶修準(zhǔn)備,待上級(jí)確定搶修方案后,全力投入搶修工作;對(duì)暫不影響生產(chǎn)并且需要停產(chǎn)處理的問(wèn)題,報(bào)告維修車間,由車間匯總后,報(bào)設(shè)備科安排計(jì)劃定修。
7、機(jī)電包機(jī)人員有著雙重身份,既是包機(jī)人又是點(diǎn)檢人。作為包機(jī)人側(cè)重于對(duì)所包設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方面的職責(zé),協(xié)助、指導(dǎo)崗位操作工做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作;作為點(diǎn)檢人負(fù)責(zé)本區(qū)域所有設(shè)備的專業(yè)點(diǎn)檢作業(yè),指導(dǎo)、督促崗位操作工做好日常點(diǎn)檢作業(yè)。
8、在所包設(shè)備發(fā)生故障(事故)后,包機(jī)人員有責(zé)任協(xié)助有關(guān)人員對(duì)所包設(shè)備的故障(事故)進(jìn)行調(diào)查,并參與設(shè)備的故障(事故)分析處理工作。
9、故障狀態(tài)如下:動(dòng)力源設(shè)備(電氣類電機(jī),機(jī)械類中間傳、變速設(shè)備等),維護(hù)崗位和運(yùn)行崗位分別承擔(dān)70%和30%的責(zé)任;工作設(shè)備及附件,維護(hù)崗位和運(yùn)行崗位分別承擔(dān)30%和70%維護(hù)責(zé)任;專業(yè)性強(qiáng)的設(shè)備由相關(guān)專業(yè)人員承擔(dān)全部責(zé)任。
10、包機(jī)人員必須按照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),例行設(shè)備點(diǎn)檢,由于點(diǎn)檢不到位造成事故,按照考核制度執(zhí)行考核。
11、包機(jī)單位對(duì)所包設(shè)備的運(yùn)行狀況及主要備件、易損件的準(zhǔn)備情況,做好信息反饋,和相應(yīng)的記錄,及時(shí)搞好備件修復(fù)及材料準(zhǔn)備。
設(shè)備管理員的職責(zé)范圍:
1、具有管理車間的職責(zé)。
設(shè)備管理員在給車間下達(dá)工作任務(wù)時(shí),必須有設(shè)備廠長(zhǎng)的簽字,任務(wù)下達(dá)后,各車間應(yīng)積極配合,如有車間工作不得力或任務(wù)不能按時(shí)完成時(shí),點(diǎn)檢員有權(quán)管理及考核車間責(zé)任人。
2、具有提供技術(shù)服務(wù)的職責(zé)。
各車間需要設(shè)備管理員提供技術(shù)服務(wù),如測(cè)量設(shè)備零部件尺寸、制圖或有疑問(wèn)時(shí),管理人員要積極配合,不得推諉。
3、具有檢查設(shè)備發(fā)現(xiàn)隱患的職責(zé)。
3.1設(shè)備管理員在點(diǎn)檢設(shè)備時(shí),必須身體力行,仔細(xì)鉆研,對(duì)重點(diǎn)設(shè)備存在的問(wèn)題、隱患要及時(shí)發(fā)現(xiàn)、積極參與處理。
3.2對(duì)重要設(shè)備要進(jìn)行劣化傾向管理。若設(shè)備存在較大的問(wèn)題,要提出處理方案及時(shí)上報(bào)科長(zhǎng)協(xié)調(diào)解決。
3.3發(fā)生設(shè)備故障(或事故)后,協(xié)助維修人員做好搶修工作,同時(shí)協(xié)助科長(zhǎng)對(duì)設(shè)備故障(或事故)進(jìn)行調(diào)查分析,提出處理意見(jiàn)。
3.4對(duì)于故障點(diǎn)的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容要有預(yù)先設(shè)定的周期,并根據(jù)點(diǎn)檢人員素質(zhì)的提高和經(jīng)驗(yàn)的積累,進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷耐晟?摸索出最佳的點(diǎn)檢周期。
4、具有監(jiān)督、督促的職責(zé)。
4.1定期對(duì)重要設(shè)備進(jìn)行精密點(diǎn)檢,并檢查崗位操作工和維修工的點(diǎn)檢落實(shí)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出整改意見(jiàn),并督促落實(shí)。
4.2在點(diǎn)檢過(guò)程中,設(shè)備管理員對(duì)包機(jī)人員、崗位操作工的點(diǎn)檢工作有督促、監(jiān)督作用,有權(quán)對(duì)不填、假填、漏填現(xiàn)象進(jìn)行考核。
5、具有報(bào)計(jì)劃、整理備件、安排檢修的職責(zé)。
5.1在申報(bào)計(jì)劃時(shí),點(diǎn)檢員有權(quán)對(duì)所缺備品備件填寫(xiě)計(jì)劃表。
5.2設(shè)備管理員必須設(shè)立備件手冊(cè)、備件臺(tái)帳。
5.3檢修時(shí),設(shè)備管理員要整理檢修項(xiàng)目,跟蹤檢修項(xiàng)目,記錄設(shè)備重要參數(shù),填寫(xiě)設(shè)備檢修臺(tái)帳。
6、設(shè)備管理員除執(zhí)行以上規(guī)定的點(diǎn)檢外,對(duì)分管范圍內(nèi)的前兩級(jí)點(diǎn)檢及生產(chǎn)車間三級(jí)點(diǎn)檢負(fù)有檢查點(diǎn)檢執(zhí)行情況的責(zé)任,包括點(diǎn)檢記錄、設(shè)備管理方面的其它有關(guān)事項(xiàng)。
7、設(shè)備管理員必須根據(jù)用點(diǎn)檢工具點(diǎn)檢設(shè)備后,再進(jìn)行檢查前兩級(jí)點(diǎn)檢情況是否真實(shí)。