1范圍

本規(guī)范規(guī)定了高壓焊工崗位的崗位職責(zé)、上崗標(biāo)準(zhǔn)、任職資格。

本規(guī)范適用于高壓焊工工作崗位。

2崗位職責(zé)

2.1職能范圍與工作內(nèi)容

2.1.1承擔(dān)分管范圍內(nèi)設(shè)備的大修、小修、消缺、設(shè)備改造和日常維護(hù)的焊接工作。

2.1.2嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程和焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),提高焊接水平。

2.1.3堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí),杜絕習(xí)慣性違章作業(yè),確保人身和設(shè)備的安全。

2.1.4完成下述的設(shè)備大修、小修、維護(hù)、臨檢的各項(xiàng)焊接工作。

2.1.5自覺(jué)遵守勞動(dòng)紀(jì)律和公司各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.1.6搞好分管焊接設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作,確保焊接設(shè)備狀態(tài)完好,隨時(shí)備用。

2.1.7加強(qiáng)技術(shù)理論學(xué)習(xí),按時(shí)參加班組內(nèi)的技術(shù)理論講課,不斷提高技術(shù)理論水平,

苦練基本功,不斷提高檢修質(zhì)量。

2.1.8積極參加民主管理、班組建設(shè)及政治學(xué)習(xí)活動(dòng)。

2.1.9積極參加“節(jié)能降耗”活動(dòng)。

2.1.10完成班長(zhǎng)下達(dá)的其他各項(xiàng)任務(wù)。

2.2技術(shù)管理要求

2.2.1做好設(shè)備檢修時(shí)的焊接記錄,其內(nèi)容完整齊全、字跡清晰。

2.2.2管理好設(shè)備臺(tái)帳,圖紙、資料、備品、配件放置有序。

2.2.3積極參加技術(shù)革新、合理化建議和QC小組活動(dòng)。

2.2.4積極應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝。

2.3工作協(xié)作關(guān)系

2.3.1行政上受班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo),技術(shù)上受技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)。

2.3.2與全公司各班配合完成焊接任務(wù)。

2.4文明生產(chǎn)要求

2.4.1定期清掃本班所管轄的衛(wèi)生專責(zé)區(qū),搞好班內(nèi)衛(wèi)生。

2.4.2要求分管的衛(wèi)生區(qū)內(nèi)無(wú)積灰、積水、積油等廢棄物。

2.4.3要求設(shè)備無(wú)“七漏”現(xiàn)象,干凈整潔、標(biāo)志清晰。

2.4.5按規(guī)定著裝和佩帶工作標(biāo)志。

3上崗標(biāo)準(zhǔn)

3.1政治思想和職業(yè)道德

3.1.1堅(jiān)持四項(xiàng)基本原則,擁護(hù)黨的方針政策,政治上與黨中央保持一致,實(shí)事求是,密切聯(lián)系群眾,廉潔奉公,遵紀(jì)守法。

3.1.2愛(ài)崗敬業(yè),事業(yè)心和責(zé)任感強(qiáng),忠于職守,開拓進(jìn)取。

3.2必備知識(shí)

3.2.1了解電力生產(chǎn)過(guò)程的基本知識(shí)。

3.2.2了解常用金屬材料的化學(xué)性能、物理性能、機(jī)械性能、工藝性能及焊后熱處理的基本知識(shí)。

3.2.3了解焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的常用方法、焊接符號(hào)的表示方法及意義。

3.2.4了解氧電瓶、乙炔瓶發(fā)生器的簡(jiǎn)單構(gòu)造、使用及保養(yǎng)知識(shí)。

3.2.5了解電焊、氣焊、安全用電的基本知識(shí)。

3.2.6了解低碳鋼和普通低合鋼的焊接特點(diǎn)。

3.2.7了解管道立體圖簡(jiǎn)化畫法,常用零件剖面圖的畫法。

3.2.8了解硅整流焊機(jī)電氣原理。

3.2.9了解冷裂紋、再熱裂紋產(chǎn)生原因及防止方法。

3.2.10了解銅、鋁、鈦等常用有色金屬的焊接特點(diǎn)。

3.2.11了解可焊性試驗(yàn)、工藝評(píng)定試驗(yàn)的有關(guān)知識(shí)。

3.2.12了解本專業(yè)技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。

3.2.13了解氣體保護(hù)焊對(duì)焊接電源的要求。

3.2.14了解氣體保護(hù)焊機(jī)的構(gòu)造工作原理、一般故障發(fā)生原因及排除方法。

3.2.15了解質(zhì)量管理知識(shí)。

3.2.16了解班組管理和施工技術(shù)管理基本知識(shí)。

3.3生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程

3.3.1熟知并執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《焊工技術(shù)考核規(guī)程》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》、《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》、《壓力容器安全檢查規(guī)程》以及與本專業(yè)有關(guān)的檢修維護(hù)規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3.3.2各班組及電氣部分的檢修工藝規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3.4技能要求

3.4.1看懂一般焊接工作圖和常用焊接符號(hào)。

3.4.2應(yīng)用縫測(cè)量尺正確測(cè)量坡口角度、焊縫尺寸。

3.4.3正確選用低碳鋼和普通低合金鋼焊條。

3.4.4根據(jù)鋼材的化學(xué)成分估算其可焊性。

3.4.5能正確進(jìn)行低合金耐熱鋼或高合金耐熱金鋼、不銹鋼及異種鋼管的電弧或鎢極氬弧焊操作。

3.4.6看懂主要汽水流程系統(tǒng)圖。

3.4.7正確作出焊接工藝試驗(yàn)記錄。

3.4.8進(jìn)行新材料可焊性試驗(yàn)或焊接工藝評(píng)定的焊試工作。

3.4.9進(jìn)行新焊條的焊接工藝性能試驗(yàn)。

3.4.10熟練掌握本工種所需鉗工操作技能。

3.4.11運(yùn)用全面質(zhì)量管理知識(shí)進(jìn)行焊接施工工藝質(zhì)量控制。

3.4.12指導(dǎo)普通工的技能培訓(xùn)和傳授技藝。

3.5任職資格

3.5.1文化程度。具有電力、機(jī)械類中專及以上學(xué)歷或同等文化程度。

3.5.2工作經(jīng)歷。具有五年以上本專業(yè)實(shí)際工作經(jīng)歷,并取得高壓焊接合格證書。

3.5.3專業(yè)技術(shù)資格。具有工程系列初級(jí)專業(yè)技術(shù)職稱。

3.5.4身體條件。身體健康,沒(méi)有妨礙本崗位工作的疾病。

篇2:電焊工技術(shù)比武活動(dòng)方案全集

電焊工技術(shù)比武方案

為了促進(jìn)電焊工提高焊接水平，并對(duì)公司現(xiàn)有的焊接人員進(jìn)行技術(shù)摸底，公司領(lǐng)導(dǎo)決定組織一次電焊工技術(shù)比武。各單位將報(bào)名人員名單交人力資源部和制修技術(shù)部。由人力資源部安排外聘老師對(duì)報(bào)名人員培訓(xùn)三天，由制修技術(shù)部組織技術(shù)比武。方案如下：

一、活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組

組長(zhǎng):z

副組長(zhǎng)：z

成員：z

二、參加比武的工種和人員

工種：電焊工

人員：支架制造在冊(cè)所有電焊工、機(jī)械加工廠和維修廠電焊工自愿報(bào)名。

三、比賽時(shí)間安排

理論考試：2012年2月4日8:30-9:10

實(shí)際操作：2012年2月4日9:30-11:3013:30-16:40

電焊工按編號(hào)領(lǐng)取試件，根據(jù)題目要求和分組進(jìn)行。

第一組，1號(hào)至20號(hào)焊工，考試時(shí)間9:3011:20

第三組，41號(hào)至60號(hào)焊工考試時(shí)間13:4015:30

第五組，81號(hào)至89號(hào)焊工考試時(shí)間15:40-16:30

四、實(shí)際操作比賽規(guī)則和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

(一)、考試規(guī)則

1、所有試件統(tǒng)一尺寸、統(tǒng)一規(guī)格，由支架制造廠準(zhǔn)備制作。

2、除考評(píng)人員及有關(guān)工作人員外其他人員不準(zhǔn)進(jìn)入比賽現(xiàn)場(chǎng)。

3、操作人員必須持電焊工操作證，新員工無(wú)證的必須持師徒合同且操作時(shí)師傅必須在現(xiàn)場(chǎng)，操作前必須穿戴標(biāo)準(zhǔn)勞保(參賽者自己準(zhǔn)備)。

4、各考試人員同時(shí)領(lǐng)取兩道題目的試件，由工作人員砸好鋼印。根據(jù)題目要求組裝焊接。

5、考試人員按編號(hào)，在相對(duì)應(yīng)的焊機(jī)考試。

6、焊接時(shí)不允許坐著或依靠其它物件。

7、焊件的點(diǎn)固、焊接及清理應(yīng)由參賽者獨(dú)立完成。

8、參賽人員在規(guī)定(30分鐘)時(shí)間內(nèi)完成相應(yīng)的焊接工作，滿30分鐘時(shí)考評(píng)人員通知參賽人員，但焊接工件沒(méi)有完成的要繼續(xù)焊接。

9、考試完成后，將試件放到指定位置，準(zhǔn)備由評(píng)審人員打分。

(二)、每題考試時(shí)間

1、準(zhǔn)備時(shí)間：5分鐘

2、操作時(shí)間：25分鐘

(三)、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

操作考試總分100分。操作考試具體內(nèi)容及評(píng)分細(xì)則、比武安全規(guī)程措施由支架制造廠技術(shù)組擬定，并經(jīng)相關(guān)部門審核。

理論考試總分100分，由制修技術(shù)部出題，考試時(shí)間為40分鐘。

個(gè)人總成績(jī)=操作考試成績(jī)×0.7+理論考試成績(jī)×0.3。

操作考試評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

第三篇：電焊工技術(shù)比武運(yùn)行方案

電焊工技術(shù)比武運(yùn)行安排

遵照作業(yè)區(qū)關(guān)于開展2011年技術(shù)比武活動(dòng)通知精神，為進(jìn)一步加強(qiáng)員工隊(duì)伍建設(shè)，推動(dòng)員工培訓(xùn)與崗位練兵活動(dòng)深入開展，引導(dǎo)員工不斷努力鉆研本崗位技術(shù)，提高崗位技能，為將活動(dòng)圓滿落實(shí)，特制定本活動(dòng)運(yùn)行安排。

一、競(jìng)賽時(shí)間：2011年9月14日

二、競(jìng)賽地點(diǎn)：104前線大院內(nèi)

三、參賽選手：維修隊(duì)全體電焊工

四、競(jìng)賽內(nèi)容：

技能比武分為理論和技能操作兩部分(命題范圍為《電焊工試題庫(kù)》)專業(yè)理論知識(shí)：中級(jí)工

1、選擇題226~338題。

2、判斷題76~113題。

3、簡(jiǎn)答題14~20題。

4、計(jì)算題14~20題。

高級(jí)工

1、選擇題226~338題。

2、判斷題76~113題。

3、簡(jiǎn)答題16~23題。

4、計(jì)算題12~17題。

技能操作項(xiàng)目：水嘴架流程組焊;(附圖紙)

五、競(jìng)賽組織：

組長(zhǎng)：z

裁判員：z

六、名次與獎(jiǎng)勵(lì)：

1、名次確定

參賽選手理論和技能操作兩部分成績(jī)按照4.5：5.5比例計(jì)算，由高到低降序排列產(chǎn)生名次。

2、比武表彰

競(jìng)賽表彰名次為3名，獲得競(jìng)賽本工種第一名的選手授予“第五采油作業(yè)區(qū)青年技術(shù)能手”稱號(hào)。

第五采油作業(yè)區(qū)維修隊(duì)2011-8-25

電焊工技術(shù)比武活動(dòng)應(yīng)急預(yù)案

為深入貫徹落實(shí)公司安全月活動(dòng)部署，加快檢修技術(shù)人才培養(yǎng)，努力組成一支理論水平高，業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)好的高素質(zhì)職工隊(duì)伍，西露天礦根據(jù)公司精神，結(jié)合自身實(shí)際，在全礦范圍內(nèi)廣泛開展技術(shù)比武活動(dòng)，為提高電焊工技術(shù)水平，特舉辦電焊工技術(shù)比武活動(dòng)，預(yù)案如下：

一、活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組

組長(zhǎng)：

副組長(zhǎng)：

通訊聯(lián)絡(luò)組：

疏散引導(dǎo)組：

安全負(fù)責(zé)人：

監(jiān)考：

二、參加比武工種：

工種：電焊工

三、比武時(shí)間：

2012年6月10——2012年6月12日

上午8:30——11:30下午2:00——4：30

四、實(shí)際操作比賽規(guī)則和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

(1)、比武規(guī)則

1、所有試件、同一尺寸、統(tǒng)一規(guī)格。

2、除考評(píng)人員及有關(guān)工作人員外，其他人員不準(zhǔn)進(jìn)入比武現(xiàn)場(chǎng)。

3、焊接時(shí)不允許坐著或靠其他物件。

4、試件的點(diǎn)固，焊接及清理應(yīng)有考生獨(dú)立完成。

5、參賽人員應(yīng)按時(shí)間(30分鐘)內(nèi)完成全部焊接工作，

到30分鐘時(shí)，考評(píng)人員通知參賽人員退場(chǎng)。

6、整個(gè)比賽過(guò)程中，應(yīng)遵守焊接工安全規(guī)程，做到文

明生產(chǎn)。

(2)、考核總時(shí)限

1、準(zhǔn)備時(shí)間：5分鐘

2、考核時(shí)間：30分鐘

3、總時(shí)間：30分鐘

五、應(yīng)急疏散

1、為使滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案順利進(jìn)行，安全負(fù)責(zé)人應(yīng)

加強(qiáng)檢查，確保消防通道暢通。

2、如發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要沉著冷靜，采用適當(dāng)?shù)姆椒ńM織

滅火疏散行動(dòng)。

3、對(duì)于能立即撲滅的火災(zāi)要抓住戰(zhàn)機(jī)，迅速消滅。

4、對(duì)于不能立即撲滅的火災(zāi)，要采取“先控制、后消

滅”的原則，先控制火勢(shì)的蔓延，在開展全面撲滅，一舉消滅。

5、火場(chǎng)撲救采取“先重點(diǎn)、后一般”的原則。

6、火災(zāi)撲救要服從火場(chǎng)臨時(shí)指揮員的統(tǒng)一指揮，分工

明確，密切配合。

六、現(xiàn)場(chǎng)必備器材

1、干粉滅火器8KG記5具

2、防火沙箱5個(gè)

3、水龍帶2個(gè)

鉗工技術(shù)比武活動(dòng)應(yīng)急預(yù)案

為了保護(hù)技術(shù)比武人員在活動(dòng)中身體健康，保證在活動(dòng)

中不出現(xiàn)人身安全事故，能夠及時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救援，最大限度地降低人身事故的傷害，特制定鉗工技術(shù)比武活動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

一、活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組

組長(zhǎng)：

副組長(zhǎng)：

通訊聯(lián)絡(luò)組：

安全負(fù)責(zé)組：

二、參賽比武工種

工種：鉗工

三、比武時(shí)間

2012年6月20日——6月23日

上午8:30——11:30下午2:00——4:30

四、實(shí)際參賽比賽規(guī)則和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

(1)、比武規(guī)則

1、所有試件、同一尺寸、統(tǒng)一規(guī)格。

2、除考評(píng)人員及有關(guān)人員外，其他人員不準(zhǔn)進(jìn)入

比武現(xiàn)場(chǎng)。

3、考件不準(zhǔn)拿出考場(chǎng)范圍外。

4、考件制度應(yīng)由考生獨(dú)立完成。

5、參賽人員應(yīng)按時(shí)間(30分鐘)內(nèi)完成全部制作工作。到30分鐘時(shí)，考評(píng)人員通知參賽人員退場(chǎng)。

6、整個(gè)比賽過(guò)程中，應(yīng)遵守鉗工安全規(guī)程，做到文明生產(chǎn)。

五、應(yīng)急處置

1、遵循“統(tǒng)一指揮、快速反應(yīng)、各司其責(zé)、協(xié)調(diào)配合”的原則，共同做好考生人身安全的應(yīng)急處置和搶險(xiǎn)救援工作。

2、如發(fā)生人身傷害時(shí)，要沉著冷靜，采用適當(dāng)?shù)姆椒ńM織救護(hù)。

3、對(duì)于能立即救護(hù)的人員，要抓住戰(zhàn)機(jī)，立即救護(hù)，不能立即救護(hù)的撥打120，送往醫(yī)院救護(hù)。

4、事故現(xiàn)場(chǎng)要服從臨時(shí)指揮員的統(tǒng)一指揮，分工明確，密切配合。

六、現(xiàn)場(chǎng)必備條件

1、急藥箱一個(gè)

2、各種醫(yī)藥

3、礦泉水

第五篇：電焊工技術(shù)比武試題

電焊工技術(shù)比武試題

單位：_____姓名：_____成績(jī)：____

一、選擇題：選擇正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題2分，共40分。1.控制復(fù)雜結(jié)構(gòu)件焊接變形的焊后熱處理方法是(B)。

(A)消氫處理(B)退火和高溫回火(C)正火(D)淬火

2.斜Y形坡口焊接裂紋試驗(yàn)焊完的試件應(yīng)(C)進(jìn)行裂紋的解剖和檢測(cè)。

(A)立刻(B)28h以后(C)48h以后(D)幾天以后

3.點(diǎn)焊機(jī)采用(A)外特性。

(A)陡降(B)緩降(C)微升(D)平硬

4.測(cè)定焊接接頭塑性大小的試驗(yàn)是(C)。

(A)拉伸試驗(yàn)(B)金相試驗(yàn)(C)彎曲試驗(yàn)(D)沖擊試驗(yàn)

5.管子對(duì)接頭的彎曲試樣應(yīng)從檢查試件切取(B)個(gè)。

(A)1(B)2(C)3(D)4

6.材料的塑性越好，鋼彎曲試驗(yàn)時(shí)的彎曲角度(B)。

(A)越小(B)越大(C)不變(D)較小

7.在進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，試樣(C)擺錘的沖擊方向。

(A)缺口應(yīng)面向(B)缺口應(yīng)向上(C)缺口應(yīng)背向(D)缺口應(yīng)向下

8.布氏硬度試驗(yàn)時(shí)，其壓痕中心與試樣邊緣的距離應(yīng)不小于壓痕直徑的(C)。

(A)1倍(B)2倍(C)2.5倍(D)3倍

9.將管子接頭外壁距離壓至所需值后，試樣拉伸部位的裂紋長(zhǎng)度為(A)時(shí)，則認(rèn)為壓扁試驗(yàn)合格。

(A)不超過(guò)3mm(B)4mm(C)5mm(D)6mm

10.超聲波是利用(B)產(chǎn)生的。

(A)機(jī)械效應(yīng)(B)壓電效應(yīng)(C)彈性效應(yīng)(D)塑性效應(yīng)11.在一定條件下，當(dāng)高速的(B)打擊在金屬表面上時(shí)，就在金屬表面上產(chǎn)生了X射線。

(A)正離子(B)自由電子(C)分子(D)原子

12.裂紋在底片上多呈現(xiàn)為略帶曲折的波浪形的(B)。

(A)黑直線(B)黑色細(xì)條紋(C)粗線條狀(D)黑色粗條紋

13.(A)級(jí)焊縫內(nèi)不準(zhǔn)有裂紋，未熔合、未焊透和條狀?yuàn)A渣。

(A)I級(jí)(B)Ⅱ級(jí)(C)Ⅲ級(jí)(D)Ⅳ級(jí)

14.超聲波產(chǎn)生反射現(xiàn)象時(shí)(C)。

(A)反射角大于入射角(B)反射角小于入射角

(C)反射角等于入射角(D)反射角遠(yuǎn)大于入射角

15.經(jīng)射線探傷后膠片上出現(xiàn)的缺陷影象不包括(C)。

(A)連續(xù)的黑色直線(B)深色條紋(C)一條淡色影象(D)斷續(xù)黑線

16.組成超聲波設(shè)備的部件有(A)。

(A)超聲頻電發(fā)生器(B)接收機(jī)(C)換能器(D)高頻振蕩器

17.磁粉探傷如果裂紋長(zhǎng)度方向和磁力線平行，缺陷(B)。

(A)顯示的最清楚(B)顯示不出來(lái)(C)顯示不明顯(D)顯示的缺陷比較直觀

18.電極觸點(diǎn)法中，兩個(gè)電極觸點(diǎn)間距離正確的是(D)。

(A)40～80mm(B)50～100mm(C)60～150mm(D)80～200mm

19.顯象劑在工件表面上的厚度，正確的是(A)。

(A)0.05～0.07mm(B)0.5～0.7mm(C)0.5～1mm(D)1～1.5mm

20.耐壓試驗(yàn)?zāi)康牟话ǖ臋z測(cè)項(xiàng)目是(C)。(A)耐壓(B)泄漏(C)疲勞(D)破壞

二、判斷題：將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。每題2分，共40分。(×)1.剛性固定對(duì)接裂紋試驗(yàn)對(duì)焊縫的拘束過(guò)于嚴(yán)重，因此，很不容易產(chǎn)生裂紋。

(×)2.用可變拘束試驗(yàn)方法測(cè)定母材的冷裂紋敏感性時(shí)，可以采用不加填充焊絲的鎢極氬弧焊熔敷焊道。

(√)3.通過(guò)焊接接頭拉伸試驗(yàn)，可以測(cè)定焊縫金屬及焊接接頭的抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、延伸率和斷面收縮率。

(×)4.試樣彎曲后，其正面成為彎曲后的拉伸面的彎曲試驗(yàn)叫背彎。

(√)5.焊接接頭的沖擊試驗(yàn)，可同時(shí)作為焊接接頭冷作時(shí)效敏感性的試驗(yàn)。

(×)6.標(biāo)準(zhǔn)試樣和非標(biāo)準(zhǔn)試樣所測(cè)得的沖擊韌性值互相之間可以進(jìn)行換算。

(×)7.低溫容器用鋼的沖擊試驗(yàn)溫度須等于或低于容器或其受壓元件的最低設(shè)計(jì)溫度。(√)8.熒光檢驗(yàn)是用于探測(cè)某些金屬和非金屬。

(×)9.著色檢驗(yàn)可發(fā)現(xiàn)焊件的內(nèi)部缺陷。

(×)10.氫在焊接接頭中容易引起熱裂紋。

(√)11.熔敷金屬機(jī)械性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)兩項(xiàng)

(√)12.動(dòng)鐵芯響聲大的原因是動(dòng)鐵芯的制動(dòng)螺釘太松。

(×)13.如果焊件在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的壓應(yīng)力大于材料的屈服點(diǎn)，則焊后不會(huì)產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和殘余變形。

(√)14.對(duì)接接頭如果焊縫金屬的許用應(yīng)力與基本金屬的許用應(yīng)力相等時(shí)，則可不必進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。

(√)15.12Cr1MoV鋼和20鋼手弧焊時(shí)，應(yīng)該選用E5015焊條。

(√)16.低碳鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí)，要根據(jù)低合金結(jié)構(gòu)鋼選用預(yù)熱溫度，當(dāng)強(qiáng)度等級(jí)超過(guò)500MP級(jí)的低合金結(jié)構(gòu)鋼與低碳鋼焊接時(shí)，預(yù)熱溫度不低于100℃，預(yù)熱范圍為焊縫兩則各100毫米左右。

(√)17.奧氏體不銹鋼與銅及其合金焊接時(shí)，用純鎳做填充金屬材料可有效地防止?jié)B透裂紋。

(√)18.高壓容器的焊縫不應(yīng)在帶壓力的情況下進(jìn)行補(bǔ)焊。

(√)19.焊接結(jié)構(gòu)的預(yù)熱溫度可以用碳當(dāng)量來(lái)確定。

(√)20.定位器主要用來(lái)確定所裝配零部件的正確位置。

三、論述題：每題10分,共20分。

1試述焊劑在焊接過(guò)程中的作用?

(1)焊劑熔化后浮在熔化金屬表面，保護(hù)熔池，防止空氣中有害氣體的侵蝕。

(2)焊劑具有脫氧與滲合金作用，與焊絲配合作用，使焊縫金屬獲得所需的化學(xué)成分和機(jī)械性能。

(3)使焊縫成型良好。

(4)減緩熔化金屬的冷卻速度，減少氣孔、夾渣等缺陷。

(5)防止飛濺，減少損失，提高熔縛系數(shù)。

2試述交流弧焊機(jī)的使用與維護(hù)應(yīng)注意那些事項(xiàng)?

(1)應(yīng)按照焊機(jī)的額定焊接電流和負(fù)載持續(xù)率使用，不要超載。

(2)焊機(jī)不允許長(zhǎng)時(shí)間短路。

(3)調(diào)節(jié)電流應(yīng)在空載時(shí)運(yùn)行。

(4)經(jīng)常檢查導(dǎo)線接觸、保險(xiǎn)絲、接地、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等并試之完好。

(5)保持焊機(jī)清潔，干燥通風(fēng)，防止灰塵和雨水侵入。

(6)放置平穩(wěn)，工作完畢切斷電源。

(7)焊機(jī)要定期檢修。

電焊工技術(shù)競(jìng)賽活動(dòng)方案

為深入貫徹落實(shí)公司“質(zhì)量月”戰(zhàn)略部署，加快檢修人才隊(duì)伍的培養(yǎng)，努力造成一支理論水平高、業(yè)務(wù)技術(shù)好的高素質(zhì)職工隊(duì)伍，機(jī)電車間根據(jù)公司文件精神，結(jié)合自身實(shí)際，在車間范圍內(nèi)廣泛開展了技術(shù)競(jìng)賽活動(dòng)，為提高電焊工焊接水平特舉辦電焊工技術(shù)比賽活動(dòng)，方案如下：

一、活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組

組長(zhǎng)：z

副組長(zhǎng)：z

監(jiān)考：

二、參加比武的工種和人

工種：電焊工

人員：機(jī)電維修車間電焊工

三、比賽時(shí)間安排：9月中旬

四、實(shí)際操作比賽規(guī)則和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

(一)、比賽規(guī)則

1、所用試件，統(tǒng)一尺寸統(tǒng)一規(guī)格;

2、除考評(píng)人員及有關(guān)工作人員外其他人員不準(zhǔn)進(jìn)入比賽現(xiàn)場(chǎng);

3、焊接時(shí)不允許坐著或倚靠其它物件;

4、試件的點(diǎn)固、焊接及清理應(yīng)有考生獨(dú)立完成;

5、參賽人員應(yīng)按規(guī)定時(shí)間(30分鐘)內(nèi)完成全部焊接工作，到30分鐘時(shí)，考評(píng)人員通知參賽人員，但焊接工件沒(méi)有完成的繼續(xù)焊接;

6、整個(gè)比賽過(guò)程中，應(yīng)遵守電焊工安全操作規(guī)程，做到文明生產(chǎn)。

(二)、考核總時(shí)限

1、準(zhǔn)備時(shí)間：5分鐘

2、正式操作時(shí)間：30分鐘

3、總時(shí)間：35分鐘

五、表彰獎(jiǎng)勵(lì)：

對(duì)取得總成績(jī)前5名的選手，報(bào)請(qǐng)公司予以獎(jiǎng)勵(lì)。

機(jī)電維修車間2011年9月1日

電焊工技術(shù)比武打分表

篇3:電焊工安全防護(hù)規(guī)范

焊接作為機(jī)械加工方法之一,廣泛應(yīng)用于特種設(shè)備的制造、安裝、維修、改造過(guò)程。其獨(dú)特加工特性要求操作者(焊工)除按照有關(guān)規(guī)定持證上崗,嚴(yán)格履行工藝要求外,還必須做好自我防電、防塵、防毒、防火、防爆、防燙傷、防噪聲、防輻射和防機(jī)械外傷等防范措施。

一、防觸電。焊接過(guò)程中使用設(shè)備空載電壓一般在60-90V之間,該電壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出干燥環(huán)境下安全電壓36V的要求。所以焊接時(shí)必須做到:1.電焊機(jī)外殼、工作臺(tái)及焊接件均應(yīng)接地良好,導(dǎo)線電纜絕緣良好;2.焊鉗與電焊軟線的連接要牢固,握柄絕緣耐熱;3.雷雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè),在潮濕的地方進(jìn)行焊接應(yīng)采取鋪設(shè)木板或絕緣墊板等安全措施;4.換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在導(dǎo)電物件上;5.移動(dòng)電焊機(jī)位置或焊接中突然停電,需切斷電源;6.高空焊接電纜不得繞在身上進(jìn)行作業(yè)。

二、防外傷。焊接過(guò)程中經(jīng)常進(jìn)行工件的吊運(yùn)、翻轉(zhuǎn)和移動(dòng),操作者必須嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)程,不得在上述情形中進(jìn)行焊接作業(yè);高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶;清理焊渣時(shí)謹(jǐn)防飛濺傷人;焊前預(yù)熱應(yīng)采用測(cè)溫裝置進(jìn)行檢查。

三、防塵、防毒。焊接高溫作用下,工件表面污物的燃燒、焊條藥皮及金屬的熔化蒸汽等產(chǎn)生大量顆粒狀有毒煙塵。作業(yè)時(shí)應(yīng)注意:1.必須穿戴好防護(hù)用品(如工作服、手套、眼鏡、口罩等);2.容器、塔、罐、大口徑管道內(nèi)焊接應(yīng)通風(fēng)良好,及時(shí)排除煙塵,必要時(shí)應(yīng)佩戴空氣呼吸器;3.在有毒場(chǎng)所作業(yè),對(duì)作業(yè)環(huán)境檢測(cè)合格后仍要戴好防毒口罩或佩戴隔離式氧氣呼吸器,工作場(chǎng)所要有專人防護(hù)。

四、防輻射。焊接高溫電弧輻射主要對(duì)人體皮膚(膽紅斑癥)和眼睛(角膜結(jié)膜炎)危害較重。作業(yè)時(shí)焊工必須使用鑲有特別防護(hù)鏡片的面罩,并按照焊接電流的強(qiáng)度選用不同型號(hào)的濾光鏡片保護(hù)眼睛。為防止皮膚受電弧的傷害,焊工宜穿淺色帆布工作服,同時(shí),工作服袖口應(yīng)扎緊,扣好領(lǐng)口,皮膚不外露。多名焊工同時(shí)集中焊接時(shí),焊工之間要采取隔光措施(如隔光板)。

五、防爆、防火。焊工在易燃易爆場(chǎng)所工作前要辦理動(dòng)火手續(xù),且符合有關(guān)動(dòng)火規(guī)定,否則不得施焊。禁止在易燃易爆物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接。若需焊接,必須經(jīng)有關(guān)安全管理部門評(píng)定、同意后才可進(jìn)行工作。電焊工必須認(rèn)真注意防火,焊條頭、飛濺物、電弧、電焊機(jī)等都是著火源,所以施焊前先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊,下班前認(rèn)真細(xì)致排查工作場(chǎng)地和焊機(jī)電源,妥善處理露天焊機(jī)。