(1)對接觸起電的物料,應按帶電序列選用位置較鄰近的加以適當組合,以使起電最小。

(2)在生產工藝和生產設備的設計上,盡量做到接觸面積、壓力較小,接觸次數較少,運動和分離速度較慢。

(3)在爆炸危險場所內,對所有的靜電導體加以接地尤其應注意可移動的設備或部件應接地,對靜電亞導體及靜電非導體則應作間接接地,且其連接必須牢固可靠,與大地間的總接地電阻一般不應大于100歐姆。

(4)增加局部環境的相對濕度至50%以上以降低某些物料表面的電阻率,其具體增濕程度應由現場實際條件決定。

(5)采用靜電導體或靜電亞導體以取代靜電非導體。

(6)對于帶電的物料,在接近排放口處裝設流速較慢的靜電緩和器。

(7)在爆炸危險場所工作的人員,應穿防靜電(導電)鞋,以防止人體帶電,且應配置導電地面。《煤礦安全規程》規定:井上下接觸爆破材料的人員,應穿棉布或抗靜電衣服,嚴禁穿化纖衣服。

(8)在某些物料中添少量適宜的防靜電添加劑,以降低其電阻率。

(9)利用空氣電離與靜電中和,可用高壓電源式、感應式或放射式等不同原理的靜電消除器。

(10)增加帶電體的對地電容值,也就是使具有一定尺寸的接地導體靠近帶電體,以降低帶電體的電位,避免發生放電。

(11)將帶電體進行局部或全部屏蔽,可靠接地。

(12)選用產生正電荷的靜電非導體,代替產生負電荷的物體,以減少引燃危險。

(13)在設計和采用工藝裝置或設備時,避免存在靜電放電的條件,如在容器內避免出現細長的導電性突出物等。

(14)控制可燃可爆物的濃度,使其在燃爆下限以下。如《煤礦安全規程》的主要章節中規定了瓦斯、煤塵的下限和超限時的處理辦法。

篇2:靜電LED顯示屏生產過程危害及防護措施規程

近年來,LED顯示屏生產技術在我國漸趨成熟,應用領域廣泛及普及成為趨勢。但目前大多數的LED顯示屏制造商尚不完全具備生產該類產品的真正能力,從而給LED顯示屏產品帶來了隱患,以至影響到整個市場。如何規范化生產,如何生產出真正意義上的低衰減、長壽命的LED顯示屏產品本文僅從LED顯示屏生產過程的靜電防護角度,討論該過程靜電帶來的危害及其防護方法。

靜電產生的原因:

從微觀上說,根據原子物理理論,電中性時物質處于電平衡狀態,由于不同的物質電子的接觸產生的電子的得失,使物質失去電平衡,產生靜電現象。

從宏觀上講,原因有:物體間摩擦生熱,激發電子轉移;物體間的接觸和分離產生電子轉移;電磁感應造成物體表面電荷的不平衡分布;摩擦和電磁感應的綜合效應。

靜電電壓是由不同種類的物質相互接觸與分離而產生。這種效應即是大家熟知的摩擦起電,所產生的電壓取決于相互摩擦的材料本身的特性。由于LED顯示屏在實際生產過程中主要是人體與相關元器件的直接接觸與間接接觸產生靜電。所以根據本行業的特點我們可做一些針對性的靜電防范措施。

靜電在LED顯示屏生產過程中的危害

如果在生產任何環節上忽視防靜電,它將會引起電子設備失靈甚至使其損壞。

當半導體器件單獨放置或裝入電路時,即使沒有加電,由于靜電也可能造成這些器件的永久性損壞。大家熟知,LED是半導體產品,如果LED的兩個針腳或更多針腳之間的電壓超過元件介質的擊穿強度,就會對元件造成損壞。氧化層越薄,則LED和驅動IC對靜電的敏感性也就越大,例如焊錫的不飽滿,焊錫本身質量存在問題等等,都會產生嚴重的泄漏路徑,從而造成毀滅性的破壞。

另一種故障是由于節點的溫度超過半導體硅的熔點(1415℃)時所引起的。靜電的脈沖能量可以產生局部地方發熱,因此出現直接擊穿燈管和IC的故障。即使電壓低于介質的擊穿電壓,也會發生這種故障。一個典型的例子是,LED是PN結組成的二極管,發射極與基極間的擊穿會使電流增益急劇降低。LED本身或者驅動電路中的各中IC受到靜電的影響后,也可能不立即出現功能性的損壞,這些受到潛在損壞的元件通常在使用過程中才會表現出來,所以對顯示屏的壽命影響都是致命的。

靜電在LED生產中的防護措施

a.接地

接地就是直接將靜電通過導線連接泄放到大地,這是防靜電措施中最直接最有效的,對于導體通常用接地的方法,我們要求人工使用的工具接地、帶接地防靜電手環、及工作臺面接地等。

(1)在生產過程中,要求工人必須佩帶接地靜電手環。尤其在切腳、插件、調試和后焊工序時,并且作好監察,品質人員必須最少每兩個小時做一次手環靜電測試,作好測試紀錄。

(2)在焊接時,電烙鐵應盡可能采用防靜電低壓恒溫烙鐵,并保持良好的接地性。

(3)在組裝過程中,盡可能使用有接地線的低壓直流電動起子(俗稱電批).

(4)保證生產拉臺、灌膠臺、老化架等有效接地。

(5)我們要求生產環境做到布設銅線接地,如地板、墻壁、以及某些場合使用的天花板等,都應使用防靜電材料。通常,即使普通石膏板和石灰涂料墻面也可以,但禁止使用塑料制品天花板和普通墻紙或塑料墻紙。

防靜電地線的埋設:

(1)廠房建筑物的避雷針一般與建筑物鋼筋混凝土焊接在一起妥善接地,當雷擊發生時,接地點乃至整個大樓的地面都將成為高壓強電流的泄放點。一般認為在泄放接地點20M范圍內都會有"跨步電壓"產生,即在此范圍內不再是理想零電位。另外,三相供電的零線由于不可能絕對平衡而也會有不平衡電流產生并流入零線的接地點,故防靜電地線的埋設點應距建筑物和設備地20米以外。

(2)埋設方法:為保證接地的可靠,致少應有三點以上接地,即每隔5m挖1.5m深以上坑,將2m以上鐵管或角鐵打入坑內(即角鐵插入地下2m以上),再用3mm厚銅排將這三處焊接在一起,用16m2絕緣銅芯線焊上引入室內為干線.

(3)坑內施以適量木炭粉和工業鹽,以增加土壤導電性,填埋后用接地電阻測試儀測量,接地電阻應小于4Ω,且每年至少測試一次。

篇3:靜電防護注意事項規程

一、靜電防護的基本原則

a、抑制靜電荷的積聚;

b、迅速、安全、有效地消除已經產生的靜電荷。

二、防靜電工作區場地

1、地面材料

a、禁止直接使用木質地板或鋪設毛、麻、化纖地毯及普通地板革。

b、應該選用由靜電導體材料構成的地面,如防靜電活動地板或在普通地面上鋪設防靜電地墊,并有效接地。

c、允許使用經特殊處理過的水磨石地面,如事先敷設地線網、滲碳或在地面噴涂抗靜電劑等。

2、接地

a、防靜電系統必須有獨立可靠的接地裝置,接地電阻一般應小于10Ω,埋設與檢測方法應符合GBJ97的要求。

b、防靜電地線不得接在電源零線上,不得與防雷地線共用。

c、使用三相五線制供電,其大地線可以作為防靜電地線(但零線、地線不得混接)。

d、接地主干線截面積應不小于100mm2;支干線截面積應不小于6mm2;設備和工作臺的接地線應采用截面積不小于1.25mm2的多股敷塑導線,接地線顏色以黃綠色線為宜。

e、接地主干線的連接方式應采用釬焊。

f、防靜電設備連接端子應確保接觸可靠,易裝拆,允許使用各種夾式連接器,如鍔魚夾、插頭座等。

3、天花板材料

天花板材料應選用抗靜電型材料制品,一般情況下允許使用石膏板制品,禁止使用普通塑料制品。

4、墻壁面料

墻壁面料應使用抗靜電型墻紙,一般情況下允許使用石膏涂料或石灰涂料墻面,禁止使用普通

墻紙及塑料墻紙。

5、濕度控制

a、防靜電工作區的環境相對濕度以不低于50%為宜。

b、在不對產品造成有害影響前提下,允許使用增濕設備噴灑制劑或水,以增加環境濕度。

c、計算機房的濕度應符合GB2887中的有關規定,類似的機房也應符合此規定。

6、區域界限

防靜電工作區應標明區域界限,并在明顯處懸掛警示標志,警示標志應符合GJB1649規定,工作區入口處應配置離子化空氣風浴設備。

7、電荷源

四、防靜電工作服的使用及管理

防靜電工作區內禁止使用及接觸易產生靜電荷的電荷源(如下表)。

類別

電荷源

工作臺表面

油漆或浸漆表面,普通塑料貼面,普通乙烯及樹脂表面

地板

塑料及普通地板革,拋光打蠟木地板。普通乙烯樹脂

工作服,帽,鞋

普通滌綸,合成纖維及尼龍面料,塑料及普通膠底鞋

操作工具及設備

普通塑料盒,架,瓶,盤用品及紙制品,普通泡沫及一般移動工具,壓縮機,噴射設備,蒸發設備等

三、電子產品防靜電設施

1、靜電安全工作臺

a、靜電安全工作臺是防靜電工作區的基本組成部分,它由工作臺、防靜電桌墊、腕帶接頭和接大地線等組成。

b、防靜電桌墊上應不少于兩個腕帶接頭,一個供操作人員使用,另一個供技術人員,檢驗人員或其它人員使用。

c、必要時,靜電安全工作臺上應配備離子風靜電消除器。

d、靜電安全工作臺上不允許堆放塑料盒(片)、橡皮、紙板、玻璃等易產生靜電的雜物,圖紙資料等應裝入防靜電文件袋內。

2、防靜電腕帶

直接接觸靜電敏感器件的人員均應戴防靜電腕帶,腕帶應與人體皮膚有良好接觸,腕帶必須對人體無刺激、無過敏影響,腕帶系統對地電阻值應在106~108Ω范圍內。

3、防靜電容器

在電子設備研制生產過程中,一切貯存、周轉SSD的容器(元器件袋、轉運箱、印制板架、元器件存放盒等)應具備靜電防護性能。不允許使用金屬和普通塑料容器。必要時,存放部件用的周轉箱應接地。

4、離子風靜電消除器

消除絕緣材料表面的靜電荷應使用離子風靜電消除器。

5、防靜電工作服

a、進入防靜電工作區或接觸SSD的人員應穿防靜電工作服,防靜電工作服面料應符合GB12014規定。

b、在相對濕度大于50%的環境中,防靜電工作服允許選用純棉制品。

6、防靜電工作鞋

進入防靜電工作區或接觸SSD的人員應穿防靜電工作鞋,防靜電工作鞋應符合GB4385的有關規定。一般情況下允許穿普通鞋,但應同時使用導電鞋束或腳跟帶。

7、防靜電運輸車

轉運SSD或含有SSD的整、部件時,應采用有防靜電性能的運輸車。