門窗修理方法

1.90型推拉窗最常見的故障和修理方法:

(1)滑輪壞:維修方法是將其更換即可.

(2)勾鎖壞:維修方法是將勾鎖重新調(diào)位或?qū)⑵涓鼡Q即可.

(3)勾鎖與鎖扣不對位,導(dǎo)致窗戶關(guān)不上或關(guān)不嚴(yán)實(shí).維修方法是將鎖扣與勾鎖重新定位,反復(fù)調(diào)試,直到勾鎖與鎖扣位置調(diào)正為止,對已壞掉的鎖扣必須重新更換.

(4)框料變形:維修方法是用木質(zhì)材料將其變形部位一一重新矯位,用力切忌過大,部位矯正后,再反復(fù)調(diào)試到好開、好關(guān)即可.

2.38型平開窗最常見的故障和修理方法:

(1)鉸鏈變形,導(dǎo)致窗戶開關(guān)不靈活:維修方法是將鉸鏈矯位復(fù)形,并加上潤滑油即可.若鉸鏈已壞而不能再用,就必須更換.

(2)連動(dòng)拉桿脫落:維修方法是用拉釘將拉桿重新裝上即可.

(3)框料變形:維修方法是用木質(zhì)性材料將變形部位矯正,并反復(fù)試到開關(guān)自如即可.

篇2:建筑鋼木門窗混色油漆工程施工方法

建筑鋼、木門窗混色油漆工程施工方法

一、施工準(zhǔn)備

1.材料、主料、填充料、稀釋劑、催干劑等;

2.作業(yè)條件:濕作業(yè)已完成并具有一定強(qiáng)度,環(huán)境干燥,通風(fēng)好;

3.經(jīng)交底后先做樣板,經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到要求后方可大面積施工;

4.與前一道有關(guān)工序辦理交接檢手續(xù),遺留問題處理完畢;

5.刷末道油前將玻璃安裝完畢,并經(jīng)驗(yàn)收符合標(biāo)準(zhǔn)要求;

二、操作工藝

(一)、基層處理:

1.木門窗:起釘子,除油污,去脂囊,磨砂紙,點(diǎn)漆片等;

2.鋼門窗:清掃,除銹,磨砂紙,補(bǔ)刷防銹漆,處理砂眼、凹坑、棱角、縫隙,砂紙打磨擦凈;

3.木門窗:抄清油先刷框后刷扇,由上而下進(jìn)行;

4.鋼木窗:滿批膩?zhàn)?力求薄、收凈、均勻平整、無飛刺,干透后用粗砂紙打磨,做到平整光滑,線角平直;

(二)、(木門窗):

1.刷鉛油(鉛油50%,光油10%,清油8%,汽油20%,煤油10%)稠度適宜,過羅;

2.干后酌情刮石膏膩?zhàn)?

3.干后打磨擦凈;

4.安玻璃,刷二道鉛油;

5.磨砂紙,刷末道油;

(三)、鋼門窗:

1.刷頭道鉛油(或醇酸無光調(diào)合漆),鉛油配比同前,冬季加適量催干劑;

2.抹膩?zhàn)?

3.干后磨砂紙,安裝玻璃;

4.刷二道鉛油,干后擦玻璃,磨砂紙;

5.刷末道調(diào)合漆;

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.透底、流墜、皺皮:大面無,小面明顯處無;

2.光亮、光滑:光亮、光滑、均勻一致;

3.分色裹楞;大面無,小面≯2MM;

4.裝飾線,分色線:偏差允許≯2MM;

5.顏色一致,刷紋通順;

6.五金玻璃潔凈;

四、成品保護(hù)

1.每道工序完成后應(yīng)將扇用木楔或挺鉤固定;

2.刷油前應(yīng)清理周圍環(huán)境,以免起塵;

3.刷油后應(yīng)將墻、頂、地、窗臺及五金等及時(shí)清擦干凈;

4.刷漆完成后,應(yīng)設(shè)專人看管或設(shè)明顯標(biāo)志牌,避免摸、碰;

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1.施工前應(yīng)認(rèn)真審查施工圖說明及有關(guān)洽商;

2.不合格的材料不得使用;

3.與有關(guān)工種密切配合,不得顛倒工序;

4.班組長對各道工序操作質(zhì)量加強(qiáng)有效控制,工長加強(qiáng)抽檢,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)處理;

六、技術(shù)、安全、節(jié)約措施

1.嚴(yán)格實(shí)行限額領(lǐng)料,按進(jìn)度供料,主副料精打細(xì)算,物盡其用,避免浪費(fèi);

2.做好文字、實(shí)樣交底,每道工序質(zhì)量把關(guān),杜絕返工,減少返修;

3.認(rèn)真遵守現(xiàn)場有關(guān)安全,消防制度,執(zhí)行有關(guān)措施、發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除;

4.加強(qiáng)現(xiàn)場班組料房管理,料房內(nèi)及附近嚴(yán)禁煙火,并不得存放易燃易爆物品。

篇3:建筑木門窗清色油漆工程施工方法

建筑木門窗清色油漆工程施工方法

一、施工準(zhǔn)備

1.油漆主料、填充料、稀釋劑、催干劑等準(zhǔn)備齊全;

2.認(rèn)真進(jìn)行交接檢,不遺留質(zhì)量問題;

3.做樣板經(jīng)鑒定符合要求后,方可大面積施工;

4.環(huán)境干凈,較干燥,溫度不宜低于+10度,相對濕度≯60%;

5.木基層表面含水率≯12%;

二、操作工藝

1.基層處理:將灰塵、銹斑、膠跡等處理干凈,用1號以上砂紙順紋打磨光滑。遇有小塊活翹皮時(shí)可用小刀撕掉;

2.潤色油粉:按樣板確定的比例拌成油粉,用棉絲蘸油粉涂于木材表面,擦入木材棕眼內(nèi),用麻布或木絲擦凈,線角等處均擦到,干后用1號砂紙順紋輕磨,用濕布擦凈;

3.按樣板比例調(diào)成石膏色膩?zhàn)?滿刮、收凈、釘孔及木材缺陷應(yīng)處理好,干后打磨光滑,擦凈粉末;

4.刷油色順紋快速涂刷均勻,深淺一致,不顯接頭;

5.刷頭道清漆,略加稀料,刷均勻,不流墜,不漏刷;

6.干后將漆膜光亮基本打掉,擦凈,修補(bǔ)膩?zhàn)?修色,干后打磨,用細(xì)砂紙輕磨,保護(hù)棱角擦凈;

7.安玻璃;

8.刷二道清漆(不加稀料),冬季可略加催干劑,干后磨光,用濕布擦;

9.刷末道清漆;

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;

2.嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡;

3.棕眼刮平,木紋清楚,光亮足,光滑,大面及小面明顯處無裹楞、流墜、皺皮,顏色基本一致,無刷紋,五金玻璃潔凈;

四、成品保護(hù)

1.每道油漆前,將有關(guān)地、窗臺等處掃干凈;

2.刷油后將門窗扇打開并固定;

3.污染處隨時(shí)擦凈;

4.油漆完成后派人看管;

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1.門窗扇上、下冒頭,靠鉸鏈小面及壓縫條等處注意避免漏刷;

2.鉸鏈槽,上、中、下冒頭,榫頭和釘孔裂縫,癤疤及邊棱殘缺處須特別注意不可缺少刮膩?zhàn)?、打砂紙工?

3.防止由于漆料太稀、漆膜過厚、油漆干性慢等原因造成流墜;

4.防止由于手法不當(dāng)造成流墜裹楞;

5.防止油刷小或油刷毛過硬而造成刷紋明顯;

6.漆料、漆容器、油刷等應(yīng)干凈無雜物,以免造成漆膜粗糙;

7.合理安排工序,有關(guān)五金后安裝或稍后安裝。