采用惰性氣體或其它氣體保護,如用氮氣或二氧化碳氣體(或煙道氣)沖淡氧氣的濃度;控制氧氣的濃度,可采用流量監控法、壓力監控法,若為正壓操作,最好采用壓力監控法。

一般可采用氧濃度監控法,嚴格控制氧的濃度。

采用上述方法時,首先必須保證氮氣的氣源充足,當氮氣壓力不足或供氮系統發生故障時,通過報警裝置發出警報,自動停車;在離心機啟動時,必須用氮氣對離心機系統進行氣體置換,經檢測氧氣的濃度達到1%—2%時方能開車;當離心機進液時,對浮液和洗液都必須以氮氣保護,防止空氣在進液結束時或隨液體的旋渦霧沫一起進入離心機;停電時,為實現氮氣吹掃工作仍能正常進行,要求選用常閉式電磁閥,以保證氮氣管線閥門在停電時始終處于開啟狀態。

嚴格執行操作規程,控制投料量,且均勻下料,若發現下料不均勻時,及時處理,使之均勻;定期檢查離心機上的放空管,使之暢通無阻。

安裝時擰緊緊固螺栓。

采用晶液分離器壓液時,應嚴格按操作規程進行,嚴防可燃性氣體進入機內。

加強設備維護管理,特別是易腐蝕的設備要加強防腐和維護。

壓晶液時,應每分離一次壓一次晶液,而且壓液閥門不宜開得過大,防止超壓運行;嚴格勞動紀律,嚴禁上班吸煙。

如果驅動機械有可能超過轉鼓的安全轉速,就應安裝一個限速器,使其轉速限制在安全范圍之內,因此,離心機的銘牌上一般都應注明最大安全轉速。

篇2:離心機安全操作規程

(1)操作方法

1.通電運行前,應先檢查:

a.松開制動手柄,用手轉動轉鼓,看有無咬死或卡住現象。

制動手柄制動是否靈活。

b.電動機部分各連接螺栓是否緊固,將三角帶調整到適當的松緊度。

檢查地腳螺栓是否松動。

2.檢查以上正常,才可通電運行,方向應與指示的相同。從上向下看是順時針。

a.將物料盡可能均勻放入轉鼓內,不要超重。

b.脫水結束,應先截斷電源,再操縱制動手柄,緩慢制動,一般在30秒內。

(2)維護與保養

a.每天檢查離心機的個部位的緊固件是否松動。

b.離心機必須有專人負責操作,不得隨意增加裝料限量,操作時注意方向應正確。

c.不得隨意增加離心機的轉速,在使用6個月后,必須進行全面保修一次,對轉固部位清洗,并加注潤滑油。

篇3:三腳離心機操作規程

1.正常時間停車后使用前必須檢查設備的完好狀況,包括傳動皮帶、潤滑、電氣絕緣情況、、連接螺栓緊固件、傳動部件等腐蝕情況;用手轉動轉鼓無卡滯現象,點動運轉無明顯異常后通電空載運轉,觀察運轉情況及剎車是否靈敏可靠。

2.裝料時必須在完全停車狀態下進行并要均勻,物料的容積和質量必須嚴格控制在規定范圍內,嚴禁超載。

3.物料裝好運行前操作人員、工具及其它雜物應遠離離心機,防止意外事故發生。

4.先點動離心機,觀察其是否平穩,不平穩需經調整,但必須在完全停車狀態實施;平穩時即可轉入正常運行。

5.在離心機運轉或未停穩之前嚴禁人、手、工具及其它物品進入機內進行人工卸料、清理,同時嚴禁在離心機上的任何作業。

6.離心機運行結束切斷電源后,目測轉速小于100轉/分時再操縱制動手柄進行剎車,注意三收三放,切不可一次性剎死。嚴禁用其它物件進行剎車,制動摩擦片嚴重磨損,應及時更換。

7.工作完畢后應做好清潔工作,特別應防止轉鼓結料。

8.保持設備外表干凈及良好的電氣絕緣性,保證主轉動軸的垂直性。

9.出現異常聲響或振動應立即切斷電源,然后離開現場,等待離心機完全停穩后進行處理。

10.日常要做好設備的維護保養等工作。