一、壓力調(diào)節(jié)器的整定

卸載壓力用上的調(diào)節(jié)螺栓來進行調(diào)整,將螺栓順時針旋轉(zhuǎn),卸載壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn)卸載壓力降低。

二、空氣濾清器

吸入空氣中的灰塵被阻隔在濾清器中,以避免壓縮機被過早的磨損和油分離器被阻塞,通常在運轉(zhuǎn)1000個小時或一年后,要更換濾芯,在多灰塵地區(qū),則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機,為了減少停車時間,建議換上一個新的或已清潔過的備用濾芯。

清潔濾芯步驟如下:

a.對著一個平的面輪流輕敲濾芯的兩端面,以除去絕大部分重而干的灰沙。

b.用小于0.28MPa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹,噴嘴與折疊紙少相距25毫米,并沿其長度方向上、下吹。

c.如果濾芯上有油脂,則應在溶有無泡沫洗滌劑的溫水中洗,在此溫水中至少將濾芯浸漬15分鐘,并用軟管中的干凈水拎洗,不要用加熱方法使其加速干燥,一只濾芯可洗5次,然后丟棄不可再用。

d.濾芯內(nèi)放一燈進行檢查,如發(fā)現(xiàn)變薄,針孔或破損之處應廢棄不用。

三、冷卻器

冷卻器的管子內(nèi),外表面要特別留意決對保持清潔,否則將降低冷卻效果,因此應根據(jù)工作條件,定期清潔。

四、儲氣罐/油氣分離器

儲氣罐/油氣分離器按壓力容器標準制造和驗收,不得任意修改。

五、安全閥

裝于儲氣罐/油氣分離器上的安全閥每年至少檢查一次,調(diào)整安全閥要有專業(yè)人負責進行,每三個月至少要拉松一下杠桿一次,使閥開啟和關閉一次,一確保安全閥能正常工作。

檢驗步驟如下:

a.關閉供氣閥;

b.接通水源;

c.啟動機組;

d.一面觀察工作壓力,一面慢慢地順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)螺栓,當壓力達到規(guī)定數(shù)值時,安全閥還未打開或達至規(guī)定值前已打開,則必須調(diào)整之。

調(diào)整步驟如下:

a.卸下帽蓋和鉛封;

b.如果閥開啟過早,則松開鎖緊螺母并旋緊定位螺栓半圈,如果閥開得過遲則松開鎖

緊螺母約一圈并松開定位螺栓半圈。

c.重復檢測步驟,如果安全閥在規(guī)定壓力值時,仍不能打開,則再次調(diào)整之。

六、數(shù)顯溫度計的實驗

數(shù)顯溫度計的檢驗方法是將其熱電偶與一支可靠的溫度計一起放在油浴內(nèi),若溫度偏差大于或等于±5%,則應更換此溫度計。

七、電機過載繼電器

繼電器在正常情況下,觸點應是閉合的,當電流超過額定值時打開,切斷電機電源。

篇2:螺桿壓風機安全管理制度

一、要害場所管理制度

1、嚴格執(zhí)行要害部門出入登記制度,外來人員進入機房一律進行登記,外地參觀人員必須經(jīng)保衛(wèi)部門批準和主管部門帶領方可參觀,其他無關人員不得隨便進入。

2、值班時間不準會客,不準帶領親友或他人隨便在機房參觀。

3、嚴格執(zhí)行崗位責任制、包機制、操作規(guī)程、巡回檢查制、交接班制度,堅守工作崗位。

4、對各臺機械、電器設備、消防器材、保安設施要經(jīng)常檢查。出現(xiàn)問題及時匯報處理設備應保持完好狀態(tài)。

5、提高警惕,做好防火、防盜、防事故、防破壞工作,保證安全用電,杜絕生產(chǎn)事故的發(fā)生。

6、嚴格執(zhí)行設備定期檢修和安全檢查制度,認真做好要害部門的保衛(wèi)工作。

7、要害工作崗位司機需經(jīng)考試合格,并持有合格證方可上崗。

二、崗位責任制

1、堅持八小時工作制,不隨便離開工作崗位,不失職。

2、嚴格執(zhí)行交接班制度,操作規(guī)程,包機制度,保證機器安全運轉(zhuǎn)。

3、管好用好工具備件及室內(nèi)外一切設施。

4、做好機器整潔室內(nèi)外窗明幾凈。

5、做好詳細記錄,填好運轉(zhuǎn)日志。

6、及時向班隊反映設備的動態(tài),風壓油壓各種溫度等。

7、工作中絕對不允許洗衣、看書、織毛衣、做飯等與工作無關的事。

三、包機制度

1、壓風機房的高壓開關、低壓開關、電機、各種小型電機、各種電氣保護設施應由專門的電氣人員承包修理維護并在設備牌上標明。

2、壓風機房內(nèi)的各種冷卻水泵、風管、水管及各種附屬機械設施應由專門的機修人員承包修理,維護并在設備牌上標明。

3、包機人員應相互協(xié)作利用設備的不同運行時間對所包設備進行檢修,確報空壓機一臺工作、兩臺備用、一臺檢修狀態(tài)。

4、包機人員應按空壓機的完好標準及月檢、日檢、小修、中修、大修、標準對所包設備進行檢查,保證設備的完好,并陪同每次的檢修人員包機人對所包設備的完好率檢修質(zhì)量負直接責任。

5、包機人員應保證空壓機的超溫,斷水等各種保護設施的完好準確可靠每天進行檢查完善。

6、操作維護設備停送電要嚴格執(zhí)行空壓機停送電操作規(guī)程嚴禁帶電作業(yè)。

四、防火制度

1、機房屬要害車間,非工作人員不準入內(nèi),外來人員要登記。

2、車房內(nèi)必須保持清潔,檢修用過的油棉紗、油類雜物不得隨地亂扔要妥善保管好,不準放在車間內(nèi)。

3、按達標規(guī)定配齊消防器材,車房人員要懂得消防基本知識,會正確使用消防器材。

4、消防器材要有專人保管,經(jīng)常檢查保持完好不準有丟失和損壞現(xiàn)象,使用過的消防器材要及時更換。

5、照明線路和控制線路要按規(guī)定安裝杜絕發(fā)生火災事故。

6、車房內(nèi)不準吸煙,發(fā)現(xiàn)一起罰五十元。

7、違犯本規(guī)定按“三違”論處,因違犯規(guī)定造成事故要按情節(jié)輕重嚴肅處理。

五、壓風機房交接班制度

1、交接班必須正點交接,接班者提前20分鐘到現(xiàn)場。

2、交接內(nèi)容:

1)檢查電動機、高壓開關是否好使。

2)檢查機械設備及冷卻水情況。

3)查看備件工具是否齊全及室內(nèi)外衛(wèi)生情況。

4)運轉(zhuǎn)日記填寫情況。

5)事故及處理情況。

6)人員出勤及早退情況。

7)水泵運轉(zhuǎn)情況和閘門的開閉情況。

2、上一班問題交代不清,處理不完,下一班可不接班。

3、接班人員不到齊,上一班人員有權(quán)拒絕交接。

六、安全管理制度

一、機器的安全要求

1、正常進氣溫度為5℃到50℃。

2、最高操作溫度是105℃。

3、正常排氣溫度為70℃到90℃

4、冷卻水進入溫度不超過35℃,排水溫度不超過45℃。

5、安全閥齊全可靠

6、斷水開關好用,能及時發(fā)出信號或切斷電源。

7、壓差發(fā)訊器及各電磁閥好使。

8、機械外面轉(zhuǎn)動部分有防護罩

9、電氣傳動系統(tǒng)有負荷保護及低壓保護并有各儀表。

10、各開關都有銘牌及“有人工作,停止送電”備用牌。

11、風包油垢,每半年清洗一次,每小時放冷凝油水一次。

二、室內(nèi)安全

1、機房內(nèi)不準有汽油、煤油、變壓器存放在機油離機器兩米以上。

2、機房內(nèi)有防火器品,沙箱、滅火器等工作人員應熟悉位置和會使用。

3、格執(zhí)行外來人員登記制度,嚴防他人搞破壞活動。

七、干部上崗制度

1、機電礦長對每個機房、車房、變電所等上崗查崗,每季度應不少于一次,機電科主管人員應每十天不少于一次,隊長、技術員應每周不少于一次。隊值班人員應不定時隨時對其查崗。

3、干部上崗查崗要以身作則,自覺遵守規(guī)章制度監(jiān)督工作人員的勞動紀律,抓安全抓“三違”。

4、改變查崗要嚴肅認真,不得走馬觀花,要了解設備運行情況,聽取工作人員反應,做到心中有數(shù)。

5、要幫助工作人員提高業(yè)務素質(zhì),正確布置安排安全措施,并組織人員處理故障,消除隱患。

6、當設備發(fā)生故障時,應立即趕到現(xiàn)場,協(xié)助值班人員處理,如值班人員處理不當,干部有權(quán)糾正,必要時可解除其當職職務,親自指揮處理。

八、壓風機巡回檢查制度

1、司機除了做好維護運轉(zhuǎn)工作外,還必須按以下規(guī)定及各項制度及時檢查按時準確記錄。

2、對空壓機潤滑部位的油壓,溫度和潤滑情況每三十分鐘檢查一次,一小時記錄一次。

3、對冷卻系統(tǒng)的水量、水溫、水泵、運轉(zhuǎn)情況,每三十分鐘檢查一次,一小時記錄一次。

4、對吸風情況,氣缸溫度,排氣溫度,每三十分鐘檢查一次,一小時記錄一次。

5、對機電工作情況和電氣儀表指示情況,每三十分鐘檢查一次,一小時記錄一次。

6、對空壓機各部件的工作情況,音響,振動等每三十分鐘檢查一次,每班記錄一次。

九、設備維修保養(yǎng)制度

對壓風機進行定期維護是延長使用壽命,減少事故的重要保障。在一般工作條件下,檢修期限及規(guī)程如下:

1.每運轉(zhuǎn)500小時以后(進行第一次保養(yǎng))

檢查油質(zhì),若合格可人為過濾清潔后再使用,若不合格則更換油;更換油過濾器芯;

更換空氣過濾器芯;更換油氣分離器芯;檢查回油管濾網(wǎng);檢查聯(lián)軸器的同軸度。

2.每運轉(zhuǎn)3000小時以后:

更換油過濾器芯;更換空氣過濾器芯;更換油氣分離器芯;更換施耐德日盛壓縮機專用油;檢查聯(lián)軸器同軸度;檢查并清洗回油管濾網(wǎng);檢查進氣控制閥。

3.每運轉(zhuǎn)6000小時以后:

完成所有每3000小時的檢查外還要完成以下檢查:

檢查最小壓力控制閥;檢查溫控閥;檢查電氣端子是否緊;檢查主要螺栓、螺母、管接頭是否緊;檢查安全裝置。

十、事故分析追查制度

1、認真學習貫徹執(zhí)行黨的安全生產(chǎn)方針,政策,法令以及“三大規(guī)程”切實做到執(zhí)法者懂法。

2、發(fā)生重大機電事故時,親臨現(xiàn)場制定方案,及時組織處理掌握第一手資料。

3、本著三不放過的原則,認真分析追查事故原因,責任者查不清決不放過,并有事故追查記錄。

4、2小時以內(nèi)的機電事故由隊負責追查,2小時以上事故或重傷以上人身事故由機電科會同有關科室追查。

5、定期召開事故分析會,將典型事故案例的時間,原因,處理結(jié)果,通報全戰(zhàn)線職工,從中吸取事故教訓,舉一反三,杜絕類似事故發(fā)生。

6、發(fā)生事故要如實上報,不能隱瞞,端正態(tài)度,如實反映事故真像。

十一、安全活動制度

1、認真執(zhí)行黨的安全生產(chǎn)方針、政策、法令及有關指示,并采取制定相應的制度。

2、及時解決安全生產(chǎn)中的重大問題和事故隱患。

3、堅持每星期五各隊安全活動日制度,并做到時間、內(nèi)容、人員三落實。

4、審查、使用新技術,新工藝,新設備,召*議研究制定有關安全技術措施。

5、每周召開一次會議,專題研究有關安全生產(chǎn),設備,運轉(zhuǎn)中的隱患并及時上報或提出處理意見。

6、認真落實,切實執(zhí)行好本戰(zhàn)線的一月三檢制度,并搞好總結(jié)評比。

7、安全活動區(qū)隊、書記、隊長、安全副隊長必須參加。

十二、空壓機司機安全技術操作規(guī)程

一)一般規(guī)定

1、司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,取得合格證后,持證上崗,方準操作。

2、司機應熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術特征,能獨立操作。

3、實習司機操作應經(jīng)主管部門批準并指定專人指導監(jiān)護。

4、空壓機司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制。司機接班前不得喝酒,接班后遵守勞動紀律,不得睡覺、打鬧。

5、每班把風包內(nèi)的油(水)放1~2次。

6、操作高壓電器時,要一人操作,一人監(jiān)護。操作時要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。司機不得隨意變更保護裝置的整定值。

7、下列情況禁止操作:

(1)在安全保護裝置失靈情況下,禁止開機或運行。

(2)在電動機、電器設備接地不良情況下,禁止開機或運行。

(3)在指示儀表損壞不安全情況下,禁止開機或運行。

(4)在設備運行中,禁止緊固地腳螺栓。

(5)在處理事故期間,司機應嚴守崗位,不準離開機房。

二)交接班制度

1、各緊固螺栓無松動,護罩安裝牢靠,電氣設備接地良好。

2、各潤滑油腔,油路暢通,油質(zhì)潔凈。

3、冷卻水的進水溫度一般不超過30℃,炎熱天氣短時間內(nèi)的進水溫度不超過35℃,排水溫度不超過45℃;水壓在0.3MPa。

4、超溫、超壓、斷油、斷水保護裝置靈敏可靠,電壓表、電流表齊全可靠。

5、隔離開關、真空斷路器應在斷開位置。

6、檢查電源、電壓是否正常,不超過額定電壓的10%,或低于額定電壓的5%。

三)安全操作規(guī)程

1、空壓機正常開機

1)檢查油位是否正確,油位必須在油標的中間。

2)排放儲氣罐的冷凝水。

3)確認截止閥打開。

4)按啟動按鈕(空壓機沒有自動啟動,運行燈在閃,表明空壓機正在延時啟動)

5)觀察控制面板上顯示的壓力,檢查操作溫度,檢查機器內(nèi)總體情況,冷卻器的表面,螺栓情況,是否有滲透等。

*注意:

1)門被打開時不能開機。

2)在停機60秒內(nèi),不要再啟動機器,必須將油氣分離筒內(nèi)的壓力完全釋放(防止空壓機在有背壓的情況下啟動)

2、空壓機正常停機

只要按停機按鈕,空壓機就開始延時停機狀態(tài),這時備機的指示燈閃爍,經(jīng)過一段時間后,空壓機自動停機。如果空壓機運行時已經(jīng)停機,按停止按鈕后空壓機就完全停機。

*注意:

空壓機在備機狀態(tài)時可能會停機,也可能在某一時刻啟動,即使電動機沒有轉(zhuǎn)動也不要認為是停機,必須查看備機的燈是否亮著。

四)事故狀態(tài)的安全操作

當出現(xiàn)以下情況之一時,應緊急停機:

1.出現(xiàn)異常聲響或振動時;

2.排氣壓力超過安全閥設定壓力而安全閥未打開;

3.排氣溫度超過100℃而未停機;

4.周圍發(fā)生緊急情況時;

五)操作流程:

1、檢查油位是否正確,油位必須在油標的中間→排放儲氣罐的冷凝水→確認截止閥打開。→按啟動按鈕(空壓機沒有自動啟動,運行燈在閃,表明空壓機正在延時啟動)→空壓機啟動

2、按停機按鈕→空壓機開始延時停機狀態(tài)→備機的指示燈閃爍→空壓機自動停機

篇3:移動式螺桿空壓機安全使用守則

移動式螺桿空壓機負責為井下中孔、掘進、噴漿、裝藥等提供風源。為證生產(chǎn)正常用風,確保空壓機正常運行,空壓機操作人員在使用中應自覺遵守如下守則:

一、做好“三好”內(nèi)容:

1、管好:自覺遵守定人定機制度,憑操作證使用,嚴禁無證上崗操作設備。設備上的防護裝置、管路和儀表要經(jīng)常檢查,保證完整可靠。

2、用好:嚴格遵守操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度,對設備不超載使用,不帶病運轉(zhuǎn)、不在設備運轉(zhuǎn)中檢修和裝卸工件,精心操作,力求防止事故發(fā)生。、

3、修好:在維修工人幫助下,逐步掌握一般修理技術,能獨立排除設備的常見故障,參加設備的二級保養(yǎng)及大修總裝和試車驗收工作。

二、做到“四會”,內(nèi)容如下:

1、會使用:熟悉設備結(jié)構(gòu),掌握設備的技術性能和操作方法,做到正確使用設備。

2、會保養(yǎng):正確的按部位加注潤滑油,按要求添加或更換螺桿潤滑油、電機軸承潤滑油。認真清潔設備,保持設備內(nèi)外清潔,無油污、無腐蝕。認真做好設備日常保養(yǎng),定期進行一級保養(yǎng)。

3、會檢查:了解設備點檢部位、點檢標準,會點檢設備的響聲、溫度等運轉(zhuǎn)情況有無異常。

4、會排除故障:能對不正常的聲音、溫度和運轉(zhuǎn)情況進行分析,發(fā)現(xiàn)設備的異常狀態(tài),能采取措施排除一般故障,參加設備事故分析、查明原因,吸取教訓,做出預防措施。

三、嚴格執(zhí)行設備維護、保養(yǎng)“四項要求”。

1、整齊

①工具、附件齊全,放置合理。

②各管路、氣路、電氣儀表、電氣線路等齊全、可靠。

2、清潔

①設備內(nèi)外清潔,無油污、積水、粉塵、銹蝕、雜物等。

②站內(nèi)地面整潔、通道暢通無雜物等。

3、潤滑

①熟悉設備潤滑部位,按時、按質(zhì)、按量加注螺桿潤滑油,保持油位在規(guī)定位置。

②油氣桶、冷卻器、各種控制閥等應清潔,無油污和滲漏。

③注油咀、注油管路應齊全、清潔。

4、安全

①熟悉設備性能,遵守安全技術操作規(guī)程,保證人身和設備事故。

②憑操作證操作設備,嚴禁無證操作。

③遵守設備操作的“五項紀律”,懂得“三好四會”內(nèi)容,并認真執(zhí)行。

④電氣線路接地可靠,絕緣良好,信號、儀表靈敏可靠。

四、嚴格遵守設備操作的“五項紀律”

1、必須憑操作證使用設備,嚴格遵守安全技術操作規(guī)程。

2、經(jīng)常保持設備清潔,按規(guī)定加注潤滑油(脂),做到不搞好潤滑工作不開車,不搞好清潔工作不下班。

3、認真執(zhí)行交接班制度,填好交接班及運轉(zhuǎn)記錄。

4、管好工具和附件,不得丟失。

5、不準在設備運轉(zhuǎn)時離開崗位,發(fā)現(xiàn)故障應立即停車。自己不能處理的故障應及時告知班隊及車間安排修理。

收銀制度