攤鋪機(jī)掉速故障分析預(yù)防措施
攤鋪機(jī)在使用過程中,發(fā)動(dòng)機(jī)掉速是比較容易遇到的問題之一。導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)掉速的直接誘因,一般是攤鋪機(jī)負(fù)荷的不均勻性。根據(jù)柴油機(jī)的動(dòng)力特性,在發(fā)動(dòng)機(jī)的負(fù)載(阻力扭矩值)發(fā)生突然變化時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速會(huì)自動(dòng)降低。同時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)的調(diào)速裝置會(huì)主動(dòng)增加供油量,輸出扭矩會(huì)隨之增大,以抵御阻力扭矩。當(dāng)輸出扭矩值達(dá)到足以平衡阻力扭矩值時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速會(huì)停止下降,并在調(diào)速器繼續(xù)作用的基礎(chǔ)上,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速會(huì)有部分回升。但是如果大范圍的掉速情況發(fā)生,即速度值已經(jīng)掉到了發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力特性曲線中扭矩值的峰值以下,那么依靠發(fā)動(dòng)機(jī)自主的調(diào)速機(jī)制是不可能使發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速得以回復(fù)的。
導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)大范圍掉速的原因,一般出于發(fā)動(dòng)機(jī)的供油回路或者進(jìn)氣回路中的泄漏故障。其次,發(fā)動(dòng)機(jī)使用的油料質(zhì)量也是不容忽視的一個(gè)因素。因此,預(yù)防此事故的發(fā)生就必須從此處著手,具體的措施如下;
檢查供油回路:整個(gè)回路是否有管接頭松動(dòng)或者管路破裂而導(dǎo)致的漏氣現(xiàn)象的存在;整個(gè)回路是否有任何堵塞現(xiàn)象的存在;
檢查進(jìn)氣回路:空氣濾清器濾芯是否已經(jīng)堵塞,需要保養(yǎng)或更換;
確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)使用的油料是否合格,油料的含水量是否過高,為此,如果供油回路上備有一個(gè)油水分離器,則可以緩解油料質(zhì)量引起的問題。
篇2:攤鋪機(jī)不能行走故障排除措施
一臺(tái)陜建2000年生產(chǎn)的TITAN423型攤鋪機(jī),在啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并將油門置于額定轉(zhuǎn)速,扳鈕開關(guān)S6置于工作擋位置、轉(zhuǎn)向電位器居中、速度電位器選定在2m/min,行駛操縱桿在前進(jìn)位置時(shí),出現(xiàn)如下故障:當(dāng)按下釋放緊急停止按鈕時(shí)(以上幾步操作稱為初操作),攤鋪機(jī)出現(xiàn)左側(cè)履帶不動(dòng)、右側(cè)履帶急速前行、機(jī)器向左猛轉(zhuǎn)彎的現(xiàn)象。
攤鋪機(jī)行走系統(tǒng)主要是由行走電腦、兩只行走泵、兩只行走馬達(dá)、履帶行走機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)速傳感器等組成,其中,行走電腦使攤鋪機(jī)的行走速度保持恒速,從而滿足施工的要求。為查找故障原因,我們根據(jù)行走系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及工作原理進(jìn)行如下的故障診斷。
(1)解除制動(dòng)。首先將分動(dòng)箱上起制動(dòng)作用的二位四通閥的黑色旋鈕推入并順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),使攤鋪機(jī)處于初操作狀態(tài),此時(shí)右行走泵的壓力油到達(dá)制動(dòng)缸,打開制動(dòng)器,機(jī)器的制動(dòng)被解除,出現(xiàn)了如下現(xiàn)象:左側(cè)履帶不動(dòng),右側(cè)履帶迅速前行,機(jī)器向左急轉(zhuǎn)向。此現(xiàn)象說明故障不是由制動(dòng)系統(tǒng)引起的。
(2)運(yùn)用應(yīng)急措施。將總控臺(tái)配電箱后的緊急轉(zhuǎn)換開關(guān)S70扳到向上的位置,使機(jī)器處于初操作狀態(tài),結(jié)果出現(xiàn)如下現(xiàn)象:左側(cè)履帶向前行走緩慢,右側(cè)履帶向前行走迅速,導(dǎo)致向左急轉(zhuǎn)彎,故障未能解除。由此說明故障不是由行走電腦引起的。
(3)將左右行走泵電磁閥線圈的插頭進(jìn)行調(diào)換,使機(jī)器處于初操作狀態(tài)。此時(shí),左側(cè)履帶不動(dòng),右側(cè)履帶急速前行,導(dǎo)致機(jī)器向左猛轉(zhuǎn)彎。
(4)將右行走泵電磁閥線圈插頭拔下,使機(jī)器處于初操作狀態(tài)。此時(shí),左側(cè)履帶不動(dòng),右側(cè)履帶迅速前行,導(dǎo)致機(jī)器向左急轉(zhuǎn)彎;將開關(guān)S70扳到向上的位置并使機(jī)器處于初操作狀態(tài),結(jié)果左側(cè)履帶緩慢前行,右側(cè)履帶迅速前行,導(dǎo)致機(jī)器向左急轉(zhuǎn)彎。
(5)將左行走泵電磁閥線圈插頭拔下,使機(jī)器處于初操作狀態(tài),結(jié)果左側(cè)履帶不動(dòng),右側(cè)履帶迅速前行,導(dǎo)致機(jī)器向左急轉(zhuǎn)彎;將開關(guān)S70扳到向上的位置并使機(jī)器處于初操作狀態(tài),此時(shí),左側(cè)履帶不動(dòng),右側(cè)履帶迅速前行,導(dǎo)致機(jī)器向左急轉(zhuǎn)彎。
上述情況說明,機(jī)器故障可能是由右行走泵造成的,即右行走泵一直在單方向(前進(jìn)方向)大流量的輸出。
當(dāng)開關(guān)S70在正常位置(即扳到向下位置)且使機(jī)器處于初操作狀態(tài)時(shí),由于行走電腦的保護(hù)作用,左行走泵沒有流量輸出,但是因右行走泵一直在單方向大流量的輸出,從而使機(jī)器向左急轉(zhuǎn)彎;當(dāng)運(yùn)用應(yīng)急措施(開關(guān)S70扳到向上位置)且使機(jī)器處于初操作狀態(tài)時(shí),由于左右行走泵都不受行走電腦的控制,左行走泵有較小的流量輸出,使左側(cè)履帶緩慢前行,但因右行走泵單方向大流量的輸出,同樣造成機(jī)器向左轉(zhuǎn)彎。
(6)為了進(jìn)一步驗(yàn)證故障判斷的正確性,我們又執(zhí)行了以下操作:
當(dāng)緊急轉(zhuǎn)換開關(guān)置于正常位置(開關(guān)S70扳到向下位置)時(shí),啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并將油門調(diào)到額定轉(zhuǎn)速,扳鈕開關(guān)S6置于工作擋位置、轉(zhuǎn)向電位器居中、速度電位器設(shè)定在2m/min,行駛操縱桿推到后退位置,按下釋放緊急停止按鈕,此時(shí)出現(xiàn)左側(cè)履帶不動(dòng)、右側(cè)履帶迅速前行,機(jī)器向左急轉(zhuǎn)彎;運(yùn)用應(yīng)急措施(開關(guān)S70扳到向上位置),并執(zhí)行上述后退操作,此時(shí)左側(cè)履帶緩慢后退,右側(cè)履帶迅速前行,機(jī)器向左急轉(zhuǎn)彎。
該驗(yàn)證進(jìn)一步說明:右行走泵斜盤一直處于單方向(前進(jìn)方向)大流量的輸出位置。
導(dǎo)致右行走泵斜盤一直處于單方向大流量輸出位置的可能原因是,電磁閥有問題(若不是該閥的問題,只有將整臺(tái)右行走泵拆下到試驗(yàn)臺(tái)作檢查)。于是,我們將右行走泵電磁閥拆下,清洗后裝復(fù),試機(jī)時(shí)故障已排除。