作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施1.回轉(zhuǎn)軌道拆卸滑跌墜落1、上下梯子要注意抓穩(wěn)扶好。擠傷、摔傷1、進(jìn)入狹窄空間工作時做好聯(lián)系,安全帶要綁扎好2、要看清腳下,防止踏空工具傷人1、使用前檢查工具有無缺陷。2、起重設(shè)備使用前要檢查符合安全要求,不符者禁止使用。3、起重作業(yè)由專業(yè)起重人員工作2.回轉(zhuǎn)軌道檢修砸傷手指1、手持工具一定要握緊,把要清潔3.動用電火焊觸電、燒傷1、使用前檢查工具有無缺陷。2、氧氣瓶、乙炔瓶擺放間距要符合規(guī)定。3、氧氣帶、乙炔帶要扎緊。4、非專業(yè)人員禁止動用電火焊工具。5、使用火焊時火焰吹割方向嚴(yán)禁站人6、一次線、二次線應(yīng)有良好絕緣。防止火災(zāi)發(fā)生1、動火前辦理動火工作票;2、現(xiàn)場準(zhǔn)備壓力正常滅火器;3、確認(rèn)動火設(shè)備無可燃物品(積煤、膠帶、破布,油漆);4、動火地點(diǎn)準(zhǔn)備帶水壓消防水管,閥門開啟正常。4.材料搬運(yùn)人員砸傷、碰傷1、多人搬運(yùn)較大材料時要做到同起同放。救助站制度

篇2:砂輪機(jī):安全技術(shù)交底

1.作業(yè)人員必須熟悉砂輪鋸(機(jī))性能和操作方法,遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。

2.砂輪機(jī)和砂輪鋸片必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明。

3.砂輪(鋸片)在安裝前必須進(jìn)行靜平衡檢查試驗(yàn),其最大不平衡度不得超過15~20mm。

4.砂輪(鋸片)應(yīng)直接安裝在主軸上,保持與主軸同心,法蘭直徑為砂輪直徑的1/3~1/2。砂輪(鋸片)與法蘭之間必須有襯墊,用扳手扭緊螺母。

5.砂輪側(cè)面應(yīng)裝牢防護(hù)罩與罩內(nèi)壁間隙應(yīng)保持20~30mm.

6.電源電線安裝接頭、接地、接零必須符合規(guī)范要求,觸電保護(hù)器動作靈敏有效。

7.砂輪(鋸片)安裝后,啟動不能過急,先經(jīng)點(diǎn)動檢查,經(jīng)過5~10min的空車運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常,并經(jīng)驗(yàn)收合格,方可使用。

8.操作人員必須配戴防護(hù)眼鏡,穿膠底工作鞋。

9.下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時,應(yīng)設(shè)托架。

10.工件夾緊后,先空車運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開始鋸料。

11.操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。

12.鋸料時,進(jìn)給量要適當(dāng)均勻,不得突然加大進(jìn)給量。

13.砂輪鋸有晃動時,不得使用,應(yīng)斷電停機(jī),檢查原因,操作人員不得擅自檢修。

14.切斷小短料時,不得用手接。

15.注意砂輪鋸片磨損情況,損壞或不符合切斷要求時,應(yīng)及時停電更換。

16.作業(yè)后,必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱,清潔場地,堆放好成品。

17.現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容:

篇3:汽輪機(jī):安全技術(shù)交底

工程名稱浙江福萊特?zé)煔庥酂岚l(fā)電項(xiàng)目施工單位湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司分項(xiàng)工程名稱汽輪發(fā)電機(jī)安裝施工班組鉗工班技術(shù)交底內(nèi)容:一、安全注意事項(xiàng)1.使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。2.使用手錘、大錘,不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時,甩轉(zhuǎn)方向不得有人。3.使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工件將鋸斷時,要用手或支架托住。4.緊螺栓螺母時,嚴(yán)禁使用活動板手;使用開口扳手或梅花扳手緊螺栓時,其扳口尺寸應(yīng)與螺母尺寸相符,不應(yīng)在手柄上加套管。特別是高空上操作應(yīng)使用死扳手,如特殊位子需用活動扳手時,要用繩子拴牢,人要系好安全帶。5.使用臺虎鉗,鉗把不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6.在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。單面工作臺,要一面靠墻。7.檢查設(shè)備內(nèi)部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對頭重腳輕,容易傾倒的設(shè)備,一定要墊實(shí)撐牢。8.拆卸設(shè)備部件,應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時,嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時,手應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。9.在倒鏈吊起的部件下檢修,組裝時,應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn),并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。10.設(shè)備清洗、脫脂的場地,要通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火,清洗零件應(yīng)用煤油,用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。11.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)擦洗和修理,并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。二、運(yùn)輸?shù)跹b注意事項(xiàng)第一條起重機(jī)的內(nèi)燃機(jī)、電動機(jī)和液壓裝置部分,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第二條起重機(jī)作業(yè)時,應(yīng)有足夠的工作場地,起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。第三條作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。第四條操作人員在進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應(yīng)鳴聲示意。第五條起重機(jī)的指揮人必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后方可擔(dān)任指揮。作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故,應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。第六條操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)在正常指揮發(fā)生困難時,可設(shè)高空、地面兩個指揮人員,或采取有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。第七條遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重機(jī)露天作業(yè)。第八條起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。第九條起重機(jī)作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過。嚴(yán)禁用非載人起重機(jī)載運(yùn)人員。第十條起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時,必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下,方可起吊。第十一條嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。第十二條起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。-2-零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件,應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得不于30°。第十三條起重機(jī)在雨天氣作業(yè)時,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。第十四條起重機(jī)在起吊滿載荷或接近滿載荷時,應(yīng)先將重物吊起離地面20~50mm停止提升檢查:起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可再行提升。對于有可能晃動的重物,必須拴拉繩。第十五條重物提升和降落速度要均勻。嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機(jī),嚴(yán)禁帶載自由下降。起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離(m)輸電導(dǎo)線電壓1KV以下1~15(KV)20~40(KV)60~110(KV)220(KV)允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離11.5246允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離1.53456第十六條起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路近旁作業(yè)時,應(yīng)采取安全保護(hù)措施。起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于下表規(guī)定。第十七條起重機(jī)使用的鋼絲繩,應(yīng)有制造廠的技術(shù)證明文件作為依據(jù)。如無證件時應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用。第十八條起重機(jī)使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該型起重機(jī)的要求。卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊,放出鋼絲繩時,卷筒上至少要保留三圈以上。收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩。不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。第十九條鋼絲繩采用編結(jié)固接時,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并不得少于300mm,其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。采用繩卡固接時,數(shù)量不得少于3個。繩卡的規(guī)格數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑匹配(見下表)最后一個卡子距繩頭的長度不小于140mm。繩卡滑鞍(夾板)應(yīng)在鋼絲繩工作時受力的一側(cè),“U”形螺栓須在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯。繩卡固定后,待鋼絲繩受力后再度堅(jiān)固,并應(yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3左右。作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。與繩徑匹配的繩卡數(shù)鋼絲繩直徑(mm)10以下10~2021~2628~3636~40最少繩卡數(shù)34567繩卡間距(mm)第二十條每班作業(yè)前,應(yīng)對鋼絲繩所有可見部分以及鋼絲繩的連接部位進(jìn)行檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使原鋼絲的名義直徑減7%時或在規(guī)定長度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到下表規(guī)定時應(yīng)于更換。鋼絲繩結(jié)構(gòu)型式斷絲長度范圍鋼絲繩號6×19+16×37+16×61+118×19+1交捻6d30d順捻6d鋼絲繩斷絲更換標(biāo)準(zhǔn)(d=繩徑)第二十一條起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊,有下列情況之一的即應(yīng)更換。1、面有裂紋。2、危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形。3、掛繩處斷面磨損超過高度10%。4、吊鉤襯套磨損超過原厚度50%,心軸(銷子)磨損超過其直徑的3~5%。第二十二條起重機(jī)制動器的制動鼓表面磨損達(dá)1.5~2.0mm時(大直徑取大值,小直徑取小值)或制動帶磨損超過原厚度50%時均應(yīng)更換。三、電焊工安全注意事項(xiàng)1.電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。2.電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的漏電保護(hù)開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。6.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7.焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。8.把線、地線,禁止與鋼絲繩、電源線接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。9.更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。10.清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。11.多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)隔光板。12.釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。13.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。14.雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。15.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。16.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。17.工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。四、氣焊工安全注意事項(xiàng)1.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。2.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。3.乙炔瓶必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈。4.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。5.乙炔瓶的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。6.氧氣、乙炔壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。6.乙炔瓶不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。8.氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。9.乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時,應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。10.點(diǎn)火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。11.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。12.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。13.在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開。14.不得用金屬工具敲擊氧氣、乙炔瓶。15.鉛焊時,場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。16.工作完畢將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔瓶禁止倒放在地上。檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。五、安全生產(chǎn)與文明施工堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的安全方針,加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作。明確施工人員的安全生責(zé)任制,項(xiàng)目部設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全工作。項(xiàng)目部認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》和安全管理標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范,所有施工人員必須接受安全教育,逐級進(jìn)行安全交底。安全交底內(nèi)容包括:安全措施,工藝要求,結(jié)構(gòu)特點(diǎn),操作方法,安全注意事項(xiàng)等。針對現(xiàn)場情況制定有針對性的安全制度,如施工現(xiàn)場周安全會和每天班前安全交底活動制度,執(zhí)行安全生處罰制度,對違章指揮、違章作業(yè)和事故責(zé)任人進(jìn)行處罰,并做到“三不放過”。項(xiàng)目部每月對現(xiàn)場安全進(jìn)行一次檢查,并保存檢查記錄。堅(jiān)持特種作業(yè)人員持證上崗制度,按特種作業(yè)證規(guī)定的范圍作業(yè),無證不能上崗。起重吊裝機(jī)具不得帶病作業(yè),按規(guī)定配齊可靠有效的安全裝置;鋼絲繩扣和滑輪等不允許以小代大;運(yùn)輸途中,貨物要綁扎牢固,避免滑動和傾倒。施工現(xiàn)場臨時用電,將嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范》GB50194-93,電氣設(shè)備必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置齊全、有效,并有專人負(fù)責(zé)管理。電動機(jī)械有良好的接地、接零措施。對電動工機(jī)具、起重機(jī)械定期進(jìn)行性能鑒定試驗(yàn)工作,保證性能良好,安全裝置完整可靠。維修電工必須執(zhí)證上崗。施工現(xiàn)場安全標(biāo)志醒目、齊備,工程的“四口”、“五臨邊”必須有防護(hù)措施,并掛危險(xiǎn)標(biāo)志,防止墜落傷人。按規(guī)定使用安全“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng))。現(xiàn)場用的氧氣、乙炔瓶應(yīng)放在安全的地方,并相距5米以上。氧氣表、乙炔表必須經(jīng)法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合。夜間施工必須有良好的照明,施工現(xiàn)場洞、溝、坎等危險(xiǎn)的地方要設(shè)置紅燈示警。2、現(xiàn)場文明施工現(xiàn)場文明施工要劃分責(zé)任范圍,建立崗位責(zé)任制。施工現(xiàn)場必須設(shè)置明顯的施工標(biāo)牌。按照施工總平面圖設(shè)置各項(xiàng)臨時設(shè)施。現(xiàn)場搭設(shè)的臨時用房,必須安全可靠,內(nèi)外粉刷,整齊美觀。設(shè)施、用具、擺放有序,整潔衛(wèi)生。遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律規(guī)定,采取有效措施控制施工現(xiàn)場的廢水、廢物和噪聲對環(huán)境的污染和危害。交底人日期年月日安全員日期年月日接受交底人日期年月日