空氣壓縮機(jī)檢修安全技術(shù)措施
1、壓風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備如風(fēng)包、濾風(fēng)器(包括換閥)等檢修必須將相應(yīng)的控制開關(guān)、配電室饋電開關(guān)停電,拉開電源刀閘,專人停送電,掛“停電標(biāo)志牌”。
2、拆、卸或安裝大件時(shí),必須認(rèn)真檢查倒鏈、繩扣情況,保證合格后方可使用。起運(yùn)大件應(yīng)有專人指揮,起吊重物前方和正下方嚴(yán)禁站人,防止墜物傷人。
3、清除風(fēng)包,必須將相應(yīng)的出風(fēng)閘門關(guān)閉,打開風(fēng)包下方排污閘門徹底放風(fēng)。
4、清除濾風(fēng)器時(shí),施工人員必須佩帶合格的安全帶,到達(dá)工作地點(diǎn)懸掛在可靠的地方。
5、使用梯子時(shí)豎立的角度不得大于60°或小于35°,梯子上端放在可靠的地方,下端放在穩(wěn)固的實(shí)地上,梯子應(yīng)專人在下方扶住,防止梯子滑倒,開腳梯之間應(yīng)用繩索綁牢,防止兩腳滑開。
6、高空作業(yè)使用的工具、備件等應(yīng)放在工具袋內(nèi),防止掉入濾風(fēng)器內(nèi)。上下傳遞物件應(yīng)系在繩子上,在作業(yè)下方嚴(yán)禁有人,防止墜物傷人。
篇2:空氣壓縮機(jī)運(yùn)行檢修安全規(guī)定
1、空氣壓縮機(jī)必須安裝壓力表和安全閥。壓力表必須定期校準(zhǔn),安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠。
2、安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。
3、使用油潤滑的空氣壓縮機(jī)必須裝設(shè)斷油和超溫保護(hù)裝置。油溫不超過70℃,壓縮機(jī)油的閃點(diǎn)不得低于215℃。嚴(yán)禁采用其它油脂代替壓縮機(jī)油。
4、使用冷卻劑的螺桿空氣壓縮機(jī),必須嚴(yán)格按照使用說明書要求使用專用冷卻劑,嚴(yán)禁向冷卻劑內(nèi)填加其它油脂。
5、水冷式空氣壓縮機(jī)必須裝設(shè)斷水保護(hù)裝置或斷水信號顯示裝置,要求聲光俱備,動作可靠。出水溫度不得超過70℃,冷卻水應(yīng)進(jìn)行軟化處理。
6、風(fēng)冷式空氣壓縮機(jī)必須裝設(shè)停風(fēng)保護(hù)裝置或停風(fēng)信號顯示裝置,要求聲光俱備,動作可靠。
7、空氣壓縮機(jī)必須裝設(shè)溫度保護(hù)裝置,單缸不得超過190℃、雙缸不得超過160℃,對各級排氣溫度應(yīng)裝設(shè)保護(hù)裝置,在超溫時(shí)能自動切斷電源。
8、空氣壓縮機(jī)吸氣口必須設(shè)置過濾裝置。
9、空氣壓縮機(jī)的風(fēng)包應(yīng)裝有動作可靠的安全閥和放水閥,并有檢查孔。風(fēng)包內(nèi)的溫度應(yīng)保持在120℃以下,并裝有超溫保護(hù)裝置,在超溫時(shí)能自動切斷電源或報(bào)警。空氣濾清器、風(fēng)包后冷卻器及排氣管道內(nèi)的灰塵、積炭和油垢必須每季度清除一次。
10、新安裝或檢修后的風(fēng)包應(yīng)用1.5倍空氣壓縮機(jī)工作壓力做水壓試驗(yàn)。
11、在風(fēng)包的出口管路上必須加裝釋壓閥,釋壓閥應(yīng)安裝在主排氣管上,正對氣流方向,其出口方向不得正對人行道、設(shè)備及易損件。釋壓閥的口徑不得小于出風(fēng)管的直徑,釋放壓力應(yīng)為空氣壓縮機(jī)最高工作壓力的1.25~1.4倍。釋壓閥正常工作時(shí),每三個(gè)月至少檢查清理一次,保證完好。
12、必須加強(qiáng)對風(fēng)包、管路等受壓部件的管理,使用單位不得對風(fēng)包進(jìn)行改制或進(jìn)行電、氣焊工作。
13、必須按規(guī)定對壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)包及壓力表、安全閥等附屬設(shè)施進(jìn)行定期檢驗(yàn)。壓風(fēng)機(jī)性能每年測定一次,風(fēng)包每四年做一次水壓試驗(yàn)、每兩年做一次探傷檢測,壓力表每半年檢驗(yàn)一次,安全閥每年檢驗(yàn)一次。對檢測報(bào)告進(jìn)行及時(shí)分析,不合格的嚴(yán)禁投入使用。
14、嚴(yán)格執(zhí)行空氣壓縮機(jī)每兩個(gè)月小修一次,每年中修一次,每兩年大修一次的規(guī)定。
15、空氣壓縮機(jī)檢修時(shí),必須制定檢修計(jì)劃、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施等,并在檢修前認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)貫徹給檢修人員。
16、在檢修前,必須可靠地切斷被檢修設(shè)備的電源,掛上“停電檢修、嚴(yán)禁送電”警示牌。必須放空壓力容器(管路)內(nèi)的壓力介質(zhì),嚴(yán)禁受壓部件帶壓檢修。
17、檢修人員進(jìn)入壓力容器內(nèi)部檢修時(shí),人孔必須打開,并指定專人在容器外監(jiān)護(hù)。
18、電、氣焊接有積炭及油污的管路時(shí)必須拆開管接頭法蘭,清理焊接段管路內(nèi)的積炭及油污。
19、檢修結(jié)束后,應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人做一次全面檢查,確保各連接螺栓齊全緊固,各保護(hù)裝置靈敏可靠,并手動盤車三至五圈,各部正常,方可送電試運(yùn)行。