為確保催裂化裝置檢修工作保質(zhì)保量按期完成,為全年任務(wù)的完成奠定良好基礎(chǔ),現(xiàn)對(duì)催裂化裝置停工、檢修工作作如下要求:

一、做好檢修現(xiàn)場(chǎng)的組織領(lǐng)導(dǎo)工作

檢修現(xiàn)場(chǎng)要由公司領(lǐng)導(dǎo)和各有關(guān)部門(mén)組成檢修現(xiàn)場(chǎng)指揮部,對(duì)工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)安全等方面實(shí)行全面負(fù)責(zé)。指揮部下設(shè)幾個(gè)專業(yè)組,如:安全組、質(zhì)量檢查組、材料供應(yīng)組等,各組分別對(duì)本專業(yè)的安全工作負(fù)責(zé)。現(xiàn)場(chǎng)安全組應(yīng)以公司安保部為主;質(zhì)量檢查組生產(chǎn)部和檢修單位主管為主;材料供應(yīng)組由供應(yīng)部為主。在檢修的初期,應(yīng)側(cè)重防火防爆工作,重點(diǎn)檢查盲板、氣體分析和下水系統(tǒng)封閉情況。在檢修中期和后期應(yīng)側(cè)重違章違紀(jì)的檢查,及時(shí)糾正不安全行為,防止事故。

二、做好檢修現(xiàn)場(chǎng)的平面布置工作

由于施工場(chǎng)地狹小,為合理使用場(chǎng)地,減少互相交叉和干擾,保證工程進(jìn)度與安全,機(jī)動(dòng)部門(mén)應(yīng)協(xié)同各施工單位提前做好場(chǎng)地規(guī)劃。根據(jù)檢修任務(wù)做好現(xiàn)場(chǎng)平面布置,如吊車停放位置、卷?yè)P(yáng)機(jī)位置、電焊機(jī)、氣焊位置。所要換的設(shè)備存放位置,材料堆放位置,以及各種車輛、消防道路等都要?jiǎng)澇銎矫娌贾脠D。檢修換下來(lái)的廢料隨拆隨運(yùn),不得堆在現(xiàn)場(chǎng),保持場(chǎng)地整潔,做到科學(xué)檢修、安全文明施工。

三、嚴(yán)格檢修施工用火制度

裝置檢修施工與新建裝置不同,用火處多,危險(xiǎn)性較大。因?yàn)檠b置已經(jīng)過(guò)生產(chǎn),盛裝過(guò)各種易燃易爆物料,雖然停工時(shí)進(jìn)行了吹掃處理,但由于設(shè)備管道很多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,很難達(dá)到理想的條件,易留死角,所以,檢修施工用火都要經(jīng)過(guò)批準(zhǔn),并要做到“三不動(dòng)火”,即:沒(méi)有火票不動(dòng)火、防火措施不落實(shí)不動(dòng)火、防火人不在現(xiàn)場(chǎng)不動(dòng)火。過(guò)去曾因?yàn)椴粓?zhí)行用火規(guī)定發(fā)生過(guò)著火事故,主要原因是:有的沒(méi)辦動(dòng)火手續(xù)擅自動(dòng)火;有的不在規(guī)定地點(diǎn)用火;有的不落實(shí)防火措施用火;還有的超過(guò)動(dòng)火期限用火等。因此必須嚴(yán)格執(zhí)行用火管理制度。為保證動(dòng)火安全,特別注意以下幾個(gè)問(wèn)題:

1、嚴(yán)格用火的審批工作。用火審批事關(guān)重大,它既有許多科學(xué)知識(shí)在內(nèi),又有重大責(zé)任在身,因此切不可粗粗心大意,現(xiàn)場(chǎng)工人應(yīng)了解用火安全知識(shí)。

對(duì)用火的審批,由于動(dòng)火部位千差萬(wàn)別,有的在設(shè)備內(nèi),有的在設(shè)備外,有的在高空,有的在塔下,加之設(shè)備管道內(nèi)的介質(zhì)也各不相同等等,因此不能具體敘述,遇具體問(wèn)題則應(yīng)具體分析。

審批用火主要應(yīng)考慮兩個(gè)問(wèn)題:一是動(dòng)火設(shè)備本身;二是動(dòng)火的周圍環(huán)境。動(dòng)火設(shè)備如:塔、罐、反應(yīng)器、冷換設(shè)備、機(jī)泵、管道內(nèi)等,不論什么設(shè)備,首先必須吹掃置換干凈,與外部連通的管線要管好閥門(mén),加上盲板與之隔離,設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析合格,這樣動(dòng)火設(shè)備本身問(wèn)題就不大了。密閉設(shè)備動(dòng)火時(shí)能敞口最好,不能敞口時(shí)設(shè)備內(nèi)部最好通些蒸汽或其他惰性氣體,如果動(dòng)火工作是在設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行,還要做氧含量分析;其次要檢查動(dòng)火設(shè)備周圍環(huán)境,有無(wú)泄露點(diǎn)或敞口設(shè)備,如有應(yīng)加以封閉遮擋,用蒸汽掩護(hù),清除附近可燃性物質(zhì),封閉下水井和地漏,環(huán)境空間應(yīng)以測(cè)爆儀進(jìn)行檢測(cè),無(wú)問(wèn)題后方可動(dòng)火;有風(fēng)天氣為了防止將火星吹走,應(yīng)以石棉布圍接,大風(fēng)天氣應(yīng)暫停用火;高空用火應(yīng)將電氣焊溶渣圍接處,不得下落四處飛濺;室內(nèi)動(dòng)火應(yīng)將門(mén)窗打開(kāi)通風(fēng)。應(yīng)盡量避免帶有物料的不停工動(dòng)火,如果非動(dòng)火不可,則應(yīng)由有領(lǐng)導(dǎo)依具體情況采取可靠措施。動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有蒸汽帶和消防器材,以防萬(wàn)一。

2、氣體采樣分析:由于各作業(yè)點(diǎn)生產(chǎn)性質(zhì)不同,所以采樣分析的項(xiàng)目要求也就不同,分析儀器和方法各異。但是有兩項(xiàng)是相同的,而且必須做到,一是分析有無(wú)爆炸氣體存在;二是分析氧含量,其它各按作業(yè)點(diǎn)而定。

采樣分析要做到以下幾點(diǎn):

(1)要做爆炸性氣體分析。既檢查動(dòng)火設(shè)備內(nèi)部或環(huán)境空間有無(wú)爆炸氣體存在,這是保證動(dòng)火安全的重要環(huán)節(jié),為用火審批人提供科學(xué)依據(jù)。如有爆炸性氣體存在,則堅(jiān)決不準(zhǔn)動(dòng)火,應(yīng)再進(jìn)行處理,再分析,直到合格為止。使用的儀器多為便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀,可隨時(shí)給出檢測(cè)結(jié)果。

(2)設(shè)備內(nèi)要做氧含量分析。以保證工人在設(shè)備內(nèi)正常工作?？諝庵姓Ｑ鹾繛?1.3%,氧含量低,說(shuō)明其它有害氣體成分多。為保證人身安全,氧含量應(yīng)不低于18%,測(cè)氧儀要精確,保證正常使用。

(3)采樣方法。由于石油化工設(shè)備龐大,而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,所以一個(gè)設(shè)備以多測(cè)幾個(gè)點(diǎn)為宜,如塔類,至少應(yīng)測(cè)上、中、下三個(gè)點(diǎn);貯罐應(yīng)在物料進(jìn)出口和中部;臥式油罐(容器)最好取兩端。采樣時(shí)盡可能伸向設(shè)備內(nèi)部,樣品才有代表性,切不可再人孔處采樣,因?yàn)檫@樣的樣品因?yàn)榭諝鈱?duì)流是不準(zhǔn)確的。

3、一處動(dòng)火人(如焊工)接到批準(zhǔn)的火票后,應(yīng)檢查火票上各欄填寫(xiě)情況,尤其是動(dòng)火部位和防火措施,應(yīng)親自看一看,所提措施是否都落到實(shí)處,如未實(shí)現(xiàn),有權(quán)拒絕動(dòng)火。切不可接到火票,隨意動(dòng)火。

4、一處動(dòng)火,若中斷間隔時(shí)間較長(zhǎng),再行動(dòng)火時(shí),還應(yīng)做氣體分析,以防物料揮發(fā)或分解,產(chǎn)生爆炸性氣體。每次動(dòng)火前都要檢查條件是否有變化,下班時(shí)收藏好工具,切斷電源,檢查余火,無(wú)問(wèn)題后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。氣焊工具,有應(yīng)放在動(dòng)火設(shè)備內(nèi),防止漏出乙炔或氧氣動(dòng)火是發(fā)生事故。

5、防火人怎樣看火。防火人應(yīng)熟悉生產(chǎn)工藝流程,了解介質(zhì)的化學(xué)物理性能,會(huì)使用消防器材、安全設(shè)備,懂得急救措施。動(dòng)火前應(yīng)按火票要求檢查防火措施落實(shí)情況,動(dòng)火過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意環(huán)境變化,發(fā)生異常情況,有權(quán)立即停止用火。下班時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng),不得留有余火。

四、嚴(yán)格抽堵盲板簽發(fā)制度

石油化工生產(chǎn)各裝置之間,裝置與貯罐區(qū)之間,有許多管道互相連通,因此,為了保證安全生產(chǎn),一套裝置停工檢修,必須把許多互相連通的管線用盲板加以隔絕,不加盲板,只靠閥門(mén)使不行的,因?yàn)殚y門(mén)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的介質(zhì)沖刷、腐蝕、結(jié)垢或雜質(zhì)的積存等因素,很難保證嚴(yán)密,一旦柚物料竄通,如果是易燃易爆物料,遇到施工用火便會(huì)引起爆炸著火事故,如果是有毒或窒息性物料,人在設(shè)備內(nèi)工作,便會(huì)造成中毒或窒息死亡。某些單位在這方面把關(guān)不嚴(yán),憑僥幸心理圖省事,找“竅門(mén)”,是有過(guò)不少教訓(xùn)的。一套裝置,不論是停工檢修,還是開(kāi)工生產(chǎn),都有大量抽堵盲板的工作,如各種原料管線、成品管線、半成品管線,以及各種溶劑、催化劑、添加劑、制冷劑管線等,總之,凡是能引起著火、爆炸和人身傷害的所有物料管線都要與盲板相隔離,甚至與氧氣管道向連通的設(shè)備用火,氧氣也不難竄入,也要加好盲板。

抽堵盲板的工作很重要,漏加或漏抽都會(huì)造成事故,所以必須嚴(yán)加管理,防止出現(xiàn)漏洞。

1、由于抽堵盲板數(shù)量很多,加的部位不同,規(guī)格不一,為防止漏油,必須設(shè)專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。要?jiǎng)澇龀槎旅ぐ鍒D表,盲板要有統(tǒng)一編號(hào),對(duì)抽堵盲板的作業(yè)人員要事前進(jìn)行安全教育,交待安全措施。

2、盲板制作,以鋼板為準(zhǔn),應(yīng)留有手柄,便于抽堵和檢查,最好作成眼鏡式的,一端為盲板,一端為墊圈,使用方便。不準(zhǔn)用石棉板、馬口鐵皮或油氈紙等材料代替。盲板要有足夠的強(qiáng)度,其厚度一般應(yīng)不小于管壁厚度的1/2。

3、加盲板的位置,應(yīng)加在有物料來(lái)源的閥門(mén)后部法蘭處,盲板兩側(cè)均應(yīng)有墊片,并把緊螺栓,以保持嚴(yán)密性,不帶墊片,就不嚴(yán)密,也會(huì)損壞法蘭。

4、抽堵盲板時(shí)要采取必要的安全措施,高處作業(yè)要搭設(shè)腳手架,有毒氣體要佩戴防毒面具。在室內(nèi)要打開(kāi)門(mén)窗保證通風(fēng)良好。在拆卸法蘭時(shí),應(yīng)隔一個(gè)螺栓松一個(gè)螺栓,逐步松開(kāi),以防管道內(nèi)剩余壓力或參與物料傷人,造成意外事故。

5、盲板用后統(tǒng)一收藏,下次再用,以免浪費(fèi)。

五、做好設(shè)備拆卸與封閉工作

施工隊(duì)伍進(jìn)到檢修現(xiàn)場(chǎng),首先遇到的工作就是開(kāi)啟設(shè)備人孔,拆卸設(shè)備的頭蓋、管線的法蘭、機(jī)泵等。這些拆卸工作中也有不少安全問(wèn)題,稍有疏忽,就會(huì)發(fā)生事故,造成人身傷害。在封閉人孔時(shí),由于不認(rèn)真檢查,將安全帽、破布、手套、工具螺絲等物品遺留在設(shè)備內(nèi)部,開(kāi)工后就造成設(shè)備堵塞,或抽到泵內(nèi)打破設(shè)備,也有的因閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)留下后患,甚至造成裝置被迫停工,因此,在設(shè)備的拆卸與封閉的過(guò)程中,應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題:

1、對(duì)塔類人孔的惡拆卸和封閉。在塔類打開(kāi)人孔時(shí),應(yīng)自上而下的依次打開(kāi)。因?yàn)橥咚?指碳?xì)浠衔餁怏w或蒸氣)一般都比空氣重1.5-2.5倍,如塔內(nèi)存有瓦斯時(shí),先打開(kāi)下部人孔,便會(huì)有大量瓦斯逸出,易發(fā)生危險(xiǎn)。另外有時(shí)塔底殘存物料未抽凈,也易造成事故。因此,必須堅(jiān)持自上而下的順序打開(kāi)人孔。封閉人孔時(shí)則應(yīng)自下而上的依次封閉。

2、任何設(shè)備在打開(kāi)底部人孔或手孔時(shí),均應(yīng)事先打開(kāi)低點(diǎn)放空,并要注意防止堵塞造成假象,當(dāng)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí),方可打開(kāi)底部人孔或手孔,開(kāi)啟時(shí)不要對(duì)著人進(jìn)行。

3、拆卸機(jī)泵應(yīng)關(guān)閉出入口閥門(mén),打開(kāi)底部放空閥,再電源開(kāi)關(guān)處掛上警告牌,以防誤送電,無(wú)問(wèn)題后方可拆泵。

4、管線法蘭的拆卸,應(yīng)先進(jìn)行管線放空泄壓,尤其是對(duì)酸堿等腐蝕性介質(zhì)的管線。松螺栓后,不要把螺栓全部去掉,防止管線下垂傷人。

5、人孔、法蘭等上螺絲時(shí),應(yīng)根據(jù)造作和壓力選用墊片,在把緊螺絲時(shí),應(yīng)對(duì)稱的進(jìn)行,使螺絲和墊片受力均勻,才能保證嚴(yán)密不漏。使用扳手用力不能過(guò)猛,更不能對(duì)著面部,以防扳手打滑造成打傷或使身體失去平衡,造成高處墜落。

六、嚴(yán)格設(shè)備內(nèi)部作業(yè)制度

設(shè)備打開(kāi)后,不能立即進(jìn)入工作,應(yīng)先進(jìn)行氣體采樣,分析氧和有毒氣體含量,待分析合格,并辦理了設(shè)備內(nèi)部作業(yè)許可證后方可入內(nèi),同時(shí)設(shè)備外部應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。如分析不合格而必須進(jìn)入時(shí),則應(yīng)佩戴長(zhǎng)管式防毒面具或其他隔離式防毒面具。在設(shè)備內(nèi)作業(yè),當(dāng)有毒氣體濃度不清或濃度較高時(shí),不準(zhǔn)使用過(guò)濾式防毒面具。

七、嚴(yán)格起重吊裝工作制度

裝置檢修起重工作很大,其中負(fù)荷也不同,大到百噸重的大塔,小到吊一個(gè)閥門(mén)或一段管線,起重機(jī)械也是多樣的,由于檢修現(xiàn)場(chǎng)條件所限,往往給起重工作帶來(lái)很多困難,如大件吊裝,不便立抱桿,拖拉繩不好拉,錨點(diǎn)受限制等。另外在檢修中由于考慮不周,繩索選用不當(dāng),物體捆綁不牢,指揮信號(hào)不清,觸及電力線等,也易發(fā)生事故,因此,為防止事故發(fā)生,保證裝置檢修起重工作順利進(jìn)行,應(yīng)強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn):

1、每個(gè)起重工人必須具有一定專業(yè)技術(shù)知識(shí),熟悉所用的機(jī)具性能,身體要健康,患有禁忌癥者不宜從事起重工作。

2、大型設(shè)備起重吊裝,必須認(rèn)真核算,制訂出完整的吊裝方案,經(jīng)總工程師批準(zhǔn),組織工人學(xué)習(xí)和討論,方可進(jìn)行工作。吊裝應(yīng)避免利用工藝設(shè)備或設(shè)備基礎(chǔ)做錨總,如必須使用,則應(yīng)進(jìn)行核算,然后經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可工作。

3、各項(xiàng)起重工作,都應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算負(fù)荷,應(yīng)留有適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù),決不能超負(fù)荷起吊。對(duì)起重負(fù)荷不清的不能起吊(如對(duì)埋地的或互相鉤掛的重物不能起吊),嚴(yán)格遵守起重安全規(guī)程。

4、各種機(jī)動(dòng)吊車工作時(shí),必須選用平坦而堅(jiān)實(shí)的地面停放車輛,不論負(fù)荷大小,由支腿的吊車都應(yīng)打支腿,作業(yè)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)有電線。工作中精神要集中,看清信號(hào),吊著物件時(shí),吊車不得行走,吊車司機(jī)的操作不能交與他人,離車時(shí)應(yīng)上鎖,防止他人亂動(dòng)。

5、起重工作人員不得在吊物下面工作,不得隨同吊物運(yùn)行,高處作業(yè)要系好安全帶,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入起重吊裝現(xiàn)場(chǎng),以免發(fā)生事故造成不必要的傷亡。

八、加強(qiáng)高處作業(yè)安全制度

高處作業(yè)中的安全問(wèn)題,主要是保證作業(yè)者的人身安全,防止高處墜落事故。為此除了要為作業(yè)者提供必要的工作條件外,最重要的是作業(yè)者在高處作業(yè)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):在工作前不能飲酒,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。服裝要整齊,防止勾掛;要穿膠鞋或布底鞋,且不可穿帶跟的鞋,以保證行動(dòng)自如,站立穩(wěn)健;要正確使用安全帶,做到高掛低用,工作中要帶上工具袋,不準(zhǔn)上下拋擲器件,在梯子上登高作業(yè),上部要用繩子加固,下部防止地面堅(jiān)硬打滑,造成梯子倒落傷人,患有心臟病、高血壓、癲癇病等職業(yè)禁忌癥者,不得從事高處作業(yè)。

九、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)電氣安全檢查制度

電工自身的作業(yè),國(guó)家已有完整的電氣安全規(guī)程,應(yīng)按規(guī)章執(zhí)行,過(guò)去發(fā)生的電氣事故多由違章所致。檢修現(xiàn)場(chǎng)的電氣安全問(wèn)題,不單單是電工的事,而是關(guān)系到參加檢修的所有人員的安全問(wèn)題。主要有以下幾個(gè)方面:

1、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的檢修,這里主要指生產(chǎn)系統(tǒng)以電為動(dòng)力的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,如機(jī)泵、風(fēng)機(jī)、攪拌機(jī)、傳送帶升降設(shè)備等。因?yàn)闄z修現(xiàn)場(chǎng)人多手雜,可能發(fā)生誤送電,氣候潮濕有水,可能發(fā)生傳電,設(shè)備積塵也可能發(fā)生爬電造成設(shè)備自行啟動(dòng)等,所以必須有防止突然來(lái)電的措施,以防設(shè)備突然轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。為預(yù)防事故發(fā)生,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修前,應(yīng)填寫(xiě)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修工作票,經(jīng)檢修單位、生產(chǎn)單位和供電單位各方共同簽字方可,電工應(yīng)切斷電源,拔掉保險(xiǎn),并在開(kāi)關(guān)上“禁止合閘、有人工作”的警告標(biāo)志。

2、檢修現(xiàn)場(chǎng)照明問(wèn)題,裝置檢修需要接許多臨時(shí)照明燈,按照規(guī)定,石油化工裝置都必須使用防爆燈具,如果防爆燈具不足,裝置確實(shí)已處理干凈,經(jīng)批準(zhǔn),在室外可用高壓水銀燈或聚氣燈,以保證充足照明。但因上述燈具發(fā)熱量大,所在應(yīng)裝在通風(fēng)良好的適當(dāng)位置,不得接觸可燃性物質(zhì)。設(shè)備內(nèi)部照明應(yīng)用36伏或12伏行燈,在金屬設(shè)備內(nèi)或潮濕的場(chǎng)所,則必須用12伏行燈,此電壓為安全電壓,但對(duì)易燃易爆物質(zhì)來(lái)說(shuō),仍是危險(xiǎn)的。因此,即使設(shè)備不動(dòng)火,只要有人進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè),裝設(shè)臨時(shí)照明,也要吹掃置換合格。

3、手持電動(dòng)工具,如手電鉆,手持電動(dòng)砂輪,電動(dòng)機(jī)夯機(jī)及電動(dòng)震動(dòng)器等,因電源線經(jīng)常移動(dòng),容易造成絕緣損壞而漏電,發(fā)生觸電事故,為此應(yīng)按國(guó)家規(guī)定安裝觸電保安器,或采取其它措施。

4、裝置檢修,需要接許多電線,常與鋼絲繩和電焊把線、地線或氣焊膠管互相交叉纏繞,極易造成現(xiàn)場(chǎng)人員觸電,甚至將正在起吊受力的鋼絲繩燒斷而造成大事故。所以設(shè)計(jì)部門(mén)應(yīng)減少現(xiàn)場(chǎng)接臨時(shí)線,利用動(dòng)力箱,線路應(yīng)架空,接地包扎牢固,不得與高溫設(shè)備接觸,防止絕緣老化破損,刀閘應(yīng)有防雨措施,起重用的鋼絲繩與有電線路分開(kāi),以防摩擦發(fā)生短路造成事故。

十、加強(qiáng)檢修質(zhì)量管理工作

檢修質(zhì)量好壞,直接關(guān)系到裝置生產(chǎn)過(guò)程中的安全問(wèn)題,檢修質(zhì)量好,就為生產(chǎn)良好的物質(zhì)基礎(chǔ),檢修質(zhì)量差,就給生產(chǎn)留下隱患,因?yàn)槭突どa(chǎn)具有高溫高質(zhì)量差,很難實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),到處跑、冒、滴、漏容易著火,污染環(huán)境。主要設(shè)備不能正常運(yùn)行,就會(huì)威脅整個(gè)裝置安全,影響經(jīng)濟(jì)效益,甚至造成計(jì)劃外停工事故。因此,要求每個(gè)參加檢修的同志,要對(duì)自己的工作質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格按本工種技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)辦事,要做到一絲不茍。總之,檢修質(zhì)量與安全生產(chǎn)是密切相關(guān)的,應(yīng)加強(qiáng)檢修質(zhì)量驗(yàn)收工作,嚴(yán)格執(zhí)行檢修質(zhì)量責(zé)任制。

安全檢修必須做到:

一、不違章指揮,不違章操作。

二、按檢修進(jìn)度計(jì)劃施工,不搶進(jìn)度。

三、按規(guī)定辦理各種證件:

1、登高作業(yè)證;2、抽堵盲板登記;3、臨時(shí)用電證。

4、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)證;5、用土證;6、動(dòng)火證。

四、三到位:

1、監(jiān)火人員要到位;2、防火措施要到位;3、安全監(jiān)督到位;

五、不怕麻煩,不圖省事。

六、保證質(zhì)量,安全生產(chǎn)。

篇2:煉油操作規(guī)程催化裂化裝置操作規(guī)程練習(xí)題

一.填空題:

1.在反應(yīng)溫度調(diào)節(jié)的操作指南中給出了影響反應(yīng)溫度的相關(guān)參數(shù),如等參數(shù)。

答案:再生溫度、原料預(yù)熱溫度

2.反再系統(tǒng)緊急停工操作步驟如下:

[I]-

[P]-關(guān)閉原料、回?zé)捰秃陀蜐{、廢汽油及終止劑噴嘴手閥

[P]-檢查自保閥是否動(dòng)作到位,不動(dòng)作或不到位現(xiàn)場(chǎng)改手動(dòng)。

[I]-控制好兩器壓力平衡。

[I]-保持兩器或單容器流化。

[I]-控制反應(yīng)溫度在490-530℃

[P]-

[I]-維持再生器溫度不低于550℃

[I]-

答案:啟用進(jìn)料自保切斷進(jìn)料、投用燃燒油、外取熱器停用

3.在開(kāi)主風(fēng)機(jī)的條件下,反應(yīng)壓力控制范圍為。

答案:0.2-0.26MPa

4.在反應(yīng)崗位開(kāi)工規(guī)程中,共有個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)。

答案:8

5.在反應(yīng)崗位開(kāi)工規(guī)程中,穩(wěn)定狀態(tài)S5的狀態(tài)描述是。

答案:反再系統(tǒng)550℃恒溫結(jié)束,氣壓機(jī)低速運(yùn)行,加劑準(zhǔn)備完畢。

6.在裝置開(kāi)工準(zhǔn)備項(xiàng)目中,要求自保系統(tǒng)。

答案:調(diào)試完畢

7.DN850放火炬閥操作手動(dòng)操作步驟如下:

(P)-確認(rèn)液壓缸旁路閥關(guān)閉

[P]-將液壓泵系統(tǒng)選擇開(kāi)關(guān)打在關(guān)的位置

[P]-拔出手搖泵壓桿定位銷

-關(guān)閉氣源閥

[P]-打開(kāi)氣缸旁路閥

[P]-

答案:[P]、搖動(dòng)手搖泵壓桿開(kāi)或關(guān)閥門(mén)

8.在反應(yīng)崗位開(kāi)工B級(jí)規(guī)程中,點(diǎn)燃輔助燃燒室的步驟中操作上應(yīng)該。

答案:調(diào)用輔助燃燒室操作規(guī)程

9.根據(jù)定期操作規(guī)定要求,為了保證放火炬線路暢通,每周應(yīng)一次。

答案:試驗(yàn)放火炬閥門(mén)

10.根據(jù)定期操作規(guī)定要求,分餾崗位每周應(yīng)一次。

答案:貫通緊急放空線,確認(rèn)暢通

11.在投用高位油箱操作的步驟中,應(yīng)注意。

答案:看好高位油箱液位,防止冒頂跑油

12.操作規(guī)程共分章。

答案:十一

13.操作規(guī)程第二章“操作指南”中的正常操作法內(nèi)容由、、、、、部分組成。

答案:控制范圍、控制目標(biāo)、相關(guān)參數(shù)、控制方式、正常調(diào)整、異常處理

14.正常生產(chǎn)過(guò)程中,反應(yīng)溫度受、、、因素影響。

答案:再生滑閥開(kāi)度、再生溫度、原料予熱溫度、提升管進(jìn)料量

15.輔助燃燒室操作法中,點(diǎn)火前確認(rèn)爐膛爆炸氣分析合格指標(biāo)為:瓦斯含氧量不大于,爐膛可燃?xì)獠淮笥凇?/p>

答案:1.0%、0.2%

16.輔助燃燒室操作法中,點(diǎn)火前爐膛爆炸氣采樣位置為:。

答案:爐尾采1個(gè)樣

17.輔助燃燒室操作法中,點(diǎn)火前采樣分析爐膛爆炸氣,從開(kāi)始采樣到分祈結(jié)束并下達(dá)分析單到裝置的時(shí)間應(yīng)在完成。

答案:30分鐘內(nèi)

18.在事故處理原則中,要求在任何情況下,要保證,防止兩器催化劑藏量壓空、催化劑倒流,油氣與空氣互串發(fā)生爆炸事故。

答案:保證兩器壓力平衡

19.熱工崗位在裝置事故停工中的首要工作任務(wù)為。

答案:聯(lián)系電廠供應(yīng)蒸汽

20.在安全生產(chǎn)部分要求中,吸收穩(wěn)定系統(tǒng)巡檢主要任務(wù)是。

答案:檢查液化氣系統(tǒng)是否有泄漏

2

1.在操作指南中,要求分餾塔底頁(yè)面控制范圍為:。

答案:30-80%

22.氣壓機(jī)組復(fù)水器真空度低的事故原因:a)、b)復(fù)水器液面高、c)、d)冷卻器冷卻效果差、e)海水壓力低,流量少。

答案:a)抽汽器效率低,汽抽蒸汽壓力、流量低、c)大氣安全閥漏氣,抽空管道漏氣

23.液化氣脫硫醇控制范圍:控制精制液化氣硫化氫含量小于,總硫小于343ppm

答案:20mg/m3

24.在冬季防凍凝工作中,重油管線應(yīng)進(jìn)行。

答案:蒸汽伴熱并保溫

25.分餾系統(tǒng)開(kāi)工規(guī)程部分操作如下:

5.拆大盲板,建立塔內(nèi)油漿循環(huán)

5.1拆大盲板

[I]-關(guān)閉分餾塔頂?shù)y。

[P]-關(guān)閉空冷前手閥。

[P]-關(guān)閉E1203出口手閥。

[P]-開(kāi)大T1201,T1202吹掃蒸汽,T1201頂大量見(jiàn)蒸汽。

(P)-確認(rèn)分餾塔頂見(jiàn)汽30分鐘。

[P]-關(guān)小T1201,T1202蒸汽。

[P]-。

[P]-檢查T(mén)1201底放空,保證不抽負(fù)壓。

[M]-聯(lián)系拆大盲板。

[P]-配合拆大盲板。

(P)-。

(P)-確認(rèn)反應(yīng)分餾系統(tǒng)連通。

[P]-E1201引入除鹽水。

[P]-E1203引入循環(huán)水。

[I]-打開(kāi)分餾塔頂?shù)y。

[P]-打開(kāi)E1201入口閥。排凈油氣大管內(nèi)的空氣。

[P]-打開(kāi)E1203出口閥。

[P]-打開(kāi)空冷前手閥。

(P)-。

答案:控制T1201微正壓、確認(rèn)大盲板拆除完畢、確認(rèn)水汽走正常流程

26.操作中應(yīng)嚴(yán)格按照工藝卡片進(jìn)行操作,正常操作中禁止的現(xiàn)象發(fā)生。

答案:超標(biāo)

27.事故處理預(yù)案演練規(guī)定中要求,要按照預(yù)案中的具體要求按時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)和演練,制定出實(shí)施計(jì)劃,具體位置的演練要制定相應(yīng)的。

答案:模擬演練實(shí)例

28.要認(rèn)真組織好預(yù)案的培訓(xùn)工作,崗位員工要在預(yù)案下發(fā)熟知預(yù)案啟動(dòng),聯(lián)系匯報(bào)程序,必須熟知報(bào)警的程序及內(nèi)容、相關(guān)的聯(lián)系電話。

答案:一周內(nèi)

29.分餾崗位事故處理預(yù)案部分,油漿泵密封泄漏著火事故處理:

(M)-通知、聯(lián)系有關(guān)部門(mén)油漿泵密封泄漏著火。

[P]-使用滅火器、消防蒸汽掩護(hù),防止火勢(shì)擴(kuò)大。

[P]-切換油漿備用泵,控制好油漿循環(huán)量。

[P]-

[P]-調(diào)節(jié)好封油量。

(I)-聯(lián)系鉗工處理。

事故無(wú)法消除時(shí),裝置操作退守到以下?tīng)顟B(tài):

答案:關(guān)閉油漿泄漏泵出入口閥門(mén),終止油漿泄漏量、裝置切斷進(jìn)料,油漿退出裝置。

30.氣壓機(jī)喘振的事故確認(rèn)為:

。

答案:氣壓機(jī)軸振動(dòng)高報(bào)警,出入口壓力異常波動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)有喘振沖擊聲

二.單項(xiàng)選擇題:

31.選取三旋細(xì)粉壓入催化劑罐操作其中幾步如下:

①[P]-根據(jù)管線振動(dòng)情況,控制細(xì)粉量

②[P]-打開(kāi)三旋卸細(xì)粉閥

③(P)-確認(rèn)細(xì)粉輸送線暢通

④[P]-打開(kāi)三旋底部細(xì)粉輸送線的輸送風(fēng)閥,貫通細(xì)份線。

那么正確的操作步驟應(yīng)為:()

A.①②③④B.②④③①C.④③②①D.④③①②

答案:C

32.“[P]-打開(kāi)分餾塔底油漿抽出閥”是裝置開(kāi)工規(guī)程中的一步操作,對(duì)于該操作的正確理解是:

A.外操去

現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)分餾塔底油漿抽出調(diào)節(jié)閥。

B.內(nèi)操在室內(nèi)打開(kāi)分餾塔底油漿抽出調(diào)節(jié)閥。

C.外操去現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)分餾塔底油漿抽出手閥已經(jīng)打開(kāi)。

D.外操去現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)分餾塔底油漿抽出手閥。

答案:D

33.在反再系統(tǒng)開(kāi)工規(guī)程的初始狀態(tài)卡上,要求好用的分析儀表為:

A.煙氣氧含量表B.煙氣CO含量表C.煙氣二氧化碳含量表D.以上三者都有

答案:D

34.在“[P]-緩慢打開(kāi)1.0MPa蒸汽進(jìn)裝置閥”操作中,說(shuō)法正確的是:

A.該編寫(xiě)方法有誤,不能用“緩慢”等詞語(yǔ)。B.“緩慢”用的較好,明確了操作意圖。

C.該操作應(yīng)該內(nèi)操完成。D.編寫(xiě)規(guī)程不能太細(xì),否則沒(méi)法操作。

答案:B

35.在“[P]-緩慢打開(kāi)1.0MPa蒸汽進(jìn)裝置閥”操作中,加入“緩慢”的意圖是:

A.要操作員緩慢開(kāi)閥,防止操作員勞累。B.要操作員緩慢開(kāi)閥,防止把閥弄壞。

C.要操作員緩慢開(kāi)閥,防止管線水擊。D.要操作員緩慢開(kāi)閥,防止蒸汽降壓。

答案:C

36.在開(kāi)停工計(jì)劃統(tǒng)籌圖的時(shí)間安排上,對(duì)于反再系統(tǒng)操作和分餾系統(tǒng)操作,下面敘述正確的是:

A.兩個(gè)系統(tǒng)獨(dú)立操作,沒(méi)有關(guān)系。B.分餾系統(tǒng)必須按照反應(yīng)進(jìn)度來(lái)進(jìn)行。

C.按照統(tǒng)籌圖的安排進(jìn)行操作,服從班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮。

答案:C

37.在煙機(jī)切除過(guò)程中,煙機(jī)溫降速度為:

A.不大于100℃/hB.不大于80℃/hC.不大于50℃/h

答案:A

38.“反再系統(tǒng)150℃恒溫結(jié)束,氣密合格,輔助燃燒室已點(diǎn)火?！泵枋龅臓顟B(tài)是:

A.反再系統(tǒng)開(kāi)工規(guī)程中的穩(wěn)定狀態(tài)S2B.反再系統(tǒng)開(kāi)工規(guī)程中的穩(wěn)定狀態(tài)S3

C.反再系統(tǒng)開(kāi)工規(guī)程中的穩(wěn)定狀態(tài)S4D.反再系統(tǒng)開(kāi)工規(guī)程中的穩(wěn)定狀態(tài)S5

答案:A

39.專用設(shè)備操作規(guī)程,主風(fēng)機(jī)-煙機(jī)機(jī)組操作法中的暖機(jī)穩(wěn)定狀態(tài)是:煙機(jī)入口溫度達(dá)到()。

A.550℃左右、B.400℃、C.300℃、D.250℃

答案:A

40.汽包內(nèi)底部軟化水應(yīng)定期排污,冬季結(jié)合防凍應(yīng)()排污,不合格立即進(jìn)行平穩(wěn)置換。

A.定期B.不進(jìn)行C.少量連續(xù)D.大量連續(xù)

答案:C

41.下面是“引1.0MPa蒸汽”部分操作步驟,那么正確排序應(yīng)該為:

①[P]-打開(kāi)蒸汽進(jìn)裝置處排凝見(jiàn)汽

②[P]-將1.0MPa蒸汽主線上各支線關(guān)閉

③[P]-轉(zhuǎn)好1.0MPa蒸汽至減溫減壓調(diào)節(jié)閥前蒸汽流程

④[M]-聯(lián)系電廠引1.0MPa蒸汽

A.①②③④B.③②④①C.①②④③D.①④②③

答案:B

42.分流塔頂冷回流運(yùn)轉(zhuǎn)泵、備用泵因故障無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn),處理方法是:

A不用處理。B請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)開(kāi)會(huì)研究。

C短時(shí)間內(nèi)經(jīng)過(guò)檢修可處理正常,反應(yīng)大幅度降量、分流塔頂回流灌液面經(jīng)緊急放空線向零位罐放空維持液面正常,否則切斷進(jìn)料處理。泵修好后恢復(fù)條件。

答案:C

43.操作規(guī)程主風(fēng)機(jī)系統(tǒng)操作指南部分,煙機(jī)輪盤(pán)溫度主要由如下方法進(jìn)行控制:

A.輪盤(pán)吹汽蒸汽量B.輪盤(pán)吹汽溫度C.煙機(jī)入口溫度D.煙機(jī)轉(zhuǎn)速答案:A

44.新版操作規(guī)程事故處理預(yù)案部分,蒸發(fā)器液面滿蒸汽帶水的主要原因是:

A.熱流介質(zhì)流量降低B.液面控制儀表失靈

C.液面玻璃板損壞D.系統(tǒng)正氣壓力高

答案:B

45.輔助燃燒室操作法常見(jiàn)事故處理部分,爐膛、爐尾超溫時(shí),應(yīng)采取措施進(jìn)行處理,下列說(shuō)法正確的是()。

A.及時(shí)加大燃燒油和燃料氣的用量B.及時(shí)減少一次風(fēng)的用量

C.及時(shí)減少燃燒油和燃料氣的用D.不得滅火

答案:C

三.多項(xiàng)選擇題:

46.操作規(guī)程事故處理預(yù)案部分,碳堆積的原因是:

A.總進(jìn)料提得過(guò)快或原

料性質(zhì)變重,操作調(diào)節(jié)不及時(shí)。

B.回?zé)挶茸兓?反應(yīng)深度過(guò)小,沒(méi)有及時(shí)調(diào)節(jié)。

C.汽提流量過(guò)大,造成生焦量過(guò)多。

D.燃燒油提得過(guò)猛,主風(fēng)調(diào)節(jié)不及時(shí)。

E.再生溫度低,待生劑帶油。

F.主風(fēng)量過(guò)大。

G.開(kāi)工時(shí)催化劑活性高,加料速度過(guò)快。

答案:A、D、E、G

47.操作規(guī)程事故處理預(yù)案部分,油漿泵密封泄漏事故現(xiàn)象是:

A.油漿泵排凝處有大量油漿泄漏

B.高溫油漿遇到空氣冒煙或著火。

C.油漿泵壓力表?yè)p壞

D.油漿泵密封處有大量油漿泄漏。

答案:B、D

48.操作規(guī)程事故處理預(yù)案部分,液態(tài)烴泵密封泄漏事故現(xiàn)象是:

A.穩(wěn)定塔區(qū)可燃?xì)怏w報(bào)警儀報(bào)警。

B.液化氣泵密封處大量噴出霧狀氣體。

C.穩(wěn)定塔底泵抽空

D.穩(wěn)定泵區(qū)可燃?xì)怏w報(bào)警儀報(bào)警。

E.液態(tài)烴泵密封處結(jié)冰。

答案:B、D、E

49.操作規(guī)程事故處理預(yù)案部分,余熱鍋爐液面滿蒸氣帶水的事故現(xiàn)象是:

A.余熱鍋爐蒸氣溫度突然下降。

B.余熱鍋爐蒸氣溫度正常

C.煙機(jī)輪盤(pán)溫度猛降

D.煙機(jī)輪盤(pán)溫度正常

E.反應(yīng)汽提蒸汽流量大幅度波動(dòng)。

F.余熱鍋爐入口煙氣溫度下降

G.沉降器壓力突然上升。

H.再生器壓力上升

答案:A、C、E、G

50.輔助燃燒室操作法部分,爆炸氣體分析采樣規(guī)定是:

A.操作人員必須配合和監(jiān)督分析人員在正確的地點(diǎn)和時(shí)間取樣。

B.操作人員不必配合和監(jiān)督分析人員在正確的地點(diǎn)和時(shí)間取樣。

C.采樣器自采樣孔插入深度應(yīng)不低于500mm。

D.采樣器自采樣孔插入即可。

答案:A、C

四.判斷題:

51.在新版操作程中,其中“[P]-全開(kāi)各安全閥手閥”的操作步驟的寫(xiě)法是錯(cuò)誤的。

答案:對(duì)

52.在裝置開(kāi)工統(tǒng)籌圖中,吸收穩(wěn)定系統(tǒng)的吹掃試壓時(shí)間安排為18個(gè)小時(shí)。

答案:錯(cuò)

53.在裝置開(kāi)停工操作中,反應(yīng)系統(tǒng)和分餾系統(tǒng)需要配合操作時(shí),應(yīng)由班長(zhǎng)指揮協(xié)調(diào)。

答案:對(duì)

54.新版操作規(guī)程分餾系統(tǒng)操作指南分餾塔底液相溫度控制部分,溫度控制越高越好,一般控制在400℃為宜。

答案:錯(cuò)

55.新版操作規(guī)程分餾系統(tǒng)操作指南油漿中固體含量控制部分,固體含量控制越低越好,最好為0,一般控制在10g/l以上。

答案:錯(cuò)

56.新版操作規(guī)程分餾系統(tǒng)操作指產(chǎn)品質(zhì)量的控制部分,粗汽油干點(diǎn)控制越高,汽油產(chǎn)率越高?？刂颇繕?biāo):220℃。

答案:錯(cuò)

57.新版操作規(guī)程吸收穩(wěn)定系統(tǒng)操作指南產(chǎn)品質(zhì)量的控制部分,液化氣中C2含量,由穩(wěn)定塔底重沸器出口溫度控制,控制目標(biāo):≯2.9%。

答案:錯(cuò)

58.新版操作規(guī)程吸收穩(wěn)定系統(tǒng)操作指南再吸收塔壓力控制部分,再吸收塔壓力是由反應(yīng)壓力來(lái)進(jìn)行控制的。

答案:錯(cuò)

59.主風(fēng)機(jī)系統(tǒng)操作指南煙機(jī)輪盤(pán)溫度控制部分,煙機(jī)輪盤(pán)溫度控制的越低越好,有利于防止輪盤(pán)變形和強(qiáng)度降低情況發(fā)生,控制目標(biāo):大于350℃。

答案:錯(cuò)

60.油漿泵密封泄漏著火的事故處理中,如果無(wú)法及時(shí)有效控制事故發(fā)展,那么退守狀態(tài)是:裝置繼續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行,然后再滅火。

答案:錯(cuò)

61.在裝置事故出現(xiàn)的時(shí)候,首先要進(jìn)行事故確認(rèn),然后進(jìn)行事故處理。

答案:對(duì)

62.“[P]-打開(kāi)沉降器頂放空閥”這句話的意思是讓內(nèi)操打開(kāi)沉降器頂放空閥。

答案:錯(cuò)

63.在裝置開(kāi)工過(guò)程中,可以先裝催化劑,再拆大盲板。

答案:錯(cuò)

64.在裝置開(kāi)停工過(guò)程中,反應(yīng)崗位的操作應(yīng)該在班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按照反應(yīng)崗位的開(kāi)停工規(guī)程來(lái)操作。

答案:對(duì)

65.在實(shí)際操作中,一項(xiàng)操作可能有幾種操作方法,所以操作員可以不按照操作規(guī)程中的操作方法,而是采用自己習(xí)慣的方法來(lái)操作。

答案:錯(cuò)

66.在輔助燃燒室啟用的時(shí)候,調(diào)節(jié)一、二次風(fēng)閥,二次風(fēng)閥不能全部關(guān)閉。

答案:對(duì)

67.輔助燃燒室操作法部分,點(diǎn)火時(shí)間規(guī)定是:爆炸性氣體采樣分析合格30分鐘內(nèi)必須完成點(diǎn)火操作,同時(shí)點(diǎn)火前應(yīng)采用便攜式可燃?xì)怏w分析儀進(jìn)行復(fù)查,超過(guò)30分鐘必須重新進(jìn)行爆炸性氣體采樣分析。

答案:錯(cuò)

68.輔助燃燒室操作法部分,點(diǎn)火時(shí)間規(guī)定是:5秒鐘內(nèi)點(diǎn)火不成功,嚴(yán)禁二次直接點(diǎn)火,必須按規(guī)定吹掃爐膛,重新進(jìn)行爆炸性氣體采樣分析,分析合格后,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行重新點(diǎn)火。

答案:對(duì)

69.輔助燃燒室操作法部分,化驗(yàn)分析采樣單規(guī)定化驗(yàn)分析單還需注明采樣時(shí)間、采樣地點(diǎn)、以及分析人員

答案:對(duì)

70.輔助燃燒室操作法部分,爆炸氣體分析采樣時(shí)間規(guī)定吹掃結(jié)束的10分鐘內(nèi)必須進(jìn)行爐膛內(nèi)爆炸性氣體分析采樣。

答案:對(duì)

71.在使用新版規(guī)程過(guò)程中,反再系統(tǒng)操作員的工作也可以讓分餾系統(tǒng)操作員來(lái)替代完成。

答案:錯(cuò)

72.在反應(yīng)溫度控制的操作指南中,告訴操作員在異常情況下應(yīng)如何控制好反應(yīng)溫度,但沒(méi)有告訴操作員在正常情況下應(yīng)如何控制反應(yīng)溫度。

答案:錯(cuò)

73.在進(jìn)料情況下,反應(yīng)溫度不得低于450℃,防止待生劑帶油,造成再生器煙囪冒黃煙,如果維持不住,立即切斷進(jìn)料。

答案:對(duì)

74.在反再系統(tǒng)開(kāi)工氣密過(guò)程中,反再系統(tǒng)升壓用雙動(dòng)滑閥控制,將壓力升壓至0.18MPa。

答案:對(duì)

75.煙機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng),達(dá)上限報(bào)警值,采取措施無(wú)法消除時(shí),可以采取手動(dòng)停機(jī)。

答案:對(duì)

76.在分餾塔底液面的正常調(diào)節(jié)中,操作員應(yīng)該根據(jù)塔底液面的影響因素來(lái)采取相應(yīng)的調(diào)節(jié)手段。

答案:對(duì)

77.在反再系統(tǒng)的開(kāi)停工規(guī)程和計(jì)劃統(tǒng)籌圖中的操作步驟可以不一致,只要時(shí)間能夠?qū)?yīng)就可以。

答案:錯(cuò)

78.操作中應(yīng)嚴(yán)格按照工藝卡片進(jìn)行操作,正常操作中禁止超標(biāo)的現(xiàn)象發(fā)生。

答案:對(duì)

79.在操作指南中,“相關(guān)參數(shù)”就是可能影響主要參數(shù)變化的其他參數(shù)。

答案:對(duì)

80.反再系統(tǒng)氣密操作步驟如下,是否正確。

[M]-準(zhǔn)備好桶、肥皂水、粉筆、吸耳球

[M]-聯(lián)系保運(yùn)配合氣密

[P]-分組檢查反再系統(tǒng)人孔、法蘭、焊口有無(wú)泄漏,做好標(biāo)記

[P]-配合保運(yùn)緊固漏處

[P]-對(duì)緊固處進(jìn)行氣密檢查

答案:對(duì)

五.簡(jiǎn)答題:

81.在反應(yīng)溫度的操作指南中,反應(yīng)溫度的控制目標(biāo)是什么

答案:正常操作中反應(yīng)溫度應(yīng)控制在上述范圍內(nèi),具體控制數(shù)值應(yīng)由生產(chǎn)調(diào)度給定。設(shè)定的反應(yīng)溫度波動(dòng)不超過(guò)±1℃

82.反應(yīng)壓力異常超高時(shí),應(yīng)如何處理

答案:在任何情況下,當(dāng)反應(yīng)壓力超高無(wú)法控制時(shí),應(yīng)立即打開(kāi)氣壓機(jī)入口放火炬控制閥,防止反應(yīng)壓力超高。同時(shí)必須查找事故原因進(jìn)行處理,避免事故惡化。

83.簡(jiǎn)述風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)閥手動(dòng)操作步驟。

答案:(P)-確認(rèn)出口電動(dòng)閥處于電動(dòng)位置

[P]-將電動(dòng)閥操作柱上現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)控開(kāi)關(guān)置于“現(xiàn)場(chǎng)”位置

[P]-按切換手柄末端箭頭所示方向?qū)⑹州啋焐蠙n

[P]-轉(zhuǎn)動(dòng)手輪開(kāi)關(guān)閥門(mén)到需要位置

84.請(qǐng)敘述反應(yīng)開(kāi)工規(guī)程中“熱拆大盲板,趕空氣”操作步驟。

答案:[I]-關(guān)閉再生、待生滑閥

[I]-控制再生壓力平穩(wěn)

[P]-打開(kāi)沉降器放空

[P]-打開(kāi)油氣大管放空

[I]-控制再生壓力0.02—0.03MPa

[P]-提升管底、待生滑閥前排凝開(kāi)

[P]-打開(kāi)汽提蒸汽、原料油霧化蒸汽、預(yù)提升蒸汽趕空氣,沉降器頂見(jiàn)汽30分鐘,關(guān)小以上蒸汽,保持微正壓

[M]-聯(lián)系保運(yùn)拆盲板,打開(kāi)盲板前放空,排凝

(P)-確認(rèn)大盲板拆除完畢

85.敘述試驗(yàn)放火炬閥門(mén)操作步驟。

答案:[I]-緩慢將DN850火炬閥門(mén)打開(kāi)

[P]-現(xiàn)場(chǎng)觀察火炬閥動(dòng)作情況

[I]-觀察氣壓機(jī)入口壓力,壓力顯示明顯下降,則說(shuō)明火炬閥好用,否則不好用,聯(lián)系有關(guān)部門(mén)處理。

[I]-關(guān)閉火炬閥

86.敘述貫通大型加卸料管線操作步驟。

答案:

(P)-確認(rèn)大型卸料線再生器底根部閥關(guān)閉

(P)-確認(rèn)大型卸料線進(jìn)催化劑罐根部閥關(guān)閉

[P]-轉(zhuǎn)好卸劑流程

[P]-打開(kāi)再生器根部輸送風(fēng)

[P]-打開(kāi)再生器根部閥上的導(dǎo)淋閥

(P)-確認(rèn)導(dǎo)淋閥見(jiàn)風(fēng)

[P]-關(guān)閉再生器根部閥上的導(dǎo)淋閥

[P]-關(guān)閉再生器根部輸送風(fēng)

87.敘述三旋壓細(xì)粉操作步驟。

答案:

[P]-打開(kāi)三旋底部細(xì)粉輸送線的輸送風(fēng)閥,貫通細(xì)份線。

(P)-確認(rèn)細(xì)粉輸送線暢通

[P]-打開(kāi)三旋卸細(xì)粉閥

[P]-根據(jù)管線振動(dòng)情況,控制細(xì)粉量

[P]-壓空細(xì)粉后,關(guān)閉三旋卸細(xì)粉閥

88.氣壓機(jī)喘振的事故現(xiàn)象有哪些

答案:a)入口流量忽高忽低;b)出口壓力忽高忽低;c)嚴(yán)重時(shí)能發(fā)出響聲,機(jī)組振動(dòng)升高

89.簡(jiǎn)述氣壓機(jī)復(fù)水器真空度低的處理方法。

答案:[P]-切換備用抽汽器或同時(shí)啟用兩臺(tái)抽汽器

[P]-調(diào)整蒸汽的壓力、溫度,適當(dāng)開(kāi)大入口閥

[P]-按復(fù)水器液面高處理(另見(jiàn)復(fù)水器液面高處理方法)

[P]-增加大氣安全閥的水封,檢查真空管線并處理漏氣部位

[P]-倒沖復(fù)水器

[I]-聯(lián)系供排水提壓力

90.簡(jiǎn)述外取熱器取熱管損壞的現(xiàn)象。

答案:1)給水流量不正常地大于蒸汽流量,嚴(yán)重時(shí)汽包水位下降;2)外取熱器、再生器內(nèi)壓力較正常值為高;3)外取熱器內(nèi)溫度較正常值為低;4)外取熱器內(nèi)有異常聲音;5)蒸汽壓力和給水壓力下降。

篇3:煉油操作規(guī)程—催化裂化裝置操作規(guī)程練習(xí)題

一.填空題:

1.在反應(yīng)溫度調(diào)節(jié)的操作指南中給出了影響反應(yīng)溫度的相關(guān)參數(shù),如等參數(shù)。

答案:再生溫度、原料預(yù)熱溫度

2.反再系統(tǒng)緊急停工操作步驟如下:

[I]-

[P]-關(guān)閉原料、回?zé)捰秃陀蜐{、廢汽油及終止劑噴嘴手閥

[P]-檢查自保閥是否動(dòng)作到位,不動(dòng)作或不到位現(xiàn)場(chǎng)改手動(dòng)。

[I]-控制好兩器壓力平衡。

[I]-保持兩器或單容器流化。

[I]-控制反應(yīng)溫度在490-530℃

[P]-

[I]-維持再生器溫度不低于550℃

[I]-

答案:啟用進(jìn)料自保切斷進(jìn)料、投用燃燒油、外取熱器停用

3.在開(kāi)主風(fēng)機(jī)的條件下,反應(yīng)壓力控制范圍為。

答案:0.2-0.26MPa

4.在反應(yīng)崗位開(kāi)工規(guī)程中,共有個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)。

答案:8

5.在反應(yīng)崗位開(kāi)工規(guī)程中,穩(wěn)定狀態(tài)S5的狀態(tài)描述是。

答案:反再系統(tǒng)550℃恒溫結(jié)束,氣壓機(jī)低速運(yùn)行,加劑準(zhǔn)備完畢。

6.在裝置開(kāi)工準(zhǔn)備項(xiàng)目中,要求自保系統(tǒng)。

答案:調(diào)試完畢

7.DN850放火炬閥操作手動(dòng)操作步驟如下:

(P)-確認(rèn)液壓缸旁路閥關(guān)閉

[P]-將液壓泵系統(tǒng)選擇開(kāi)關(guān)打在關(guān)的位置

[P]-拔出手搖泵壓桿定位銷

-關(guān)閉氣源閥

[P]-打開(kāi)氣缸旁路閥

[P]-

答案:[P]、搖動(dòng)手搖泵壓桿開(kāi)或關(guān)閥門(mén)

8.在反應(yīng)崗位開(kāi)工B級(jí)規(guī)程中,點(diǎn)燃輔助燃燒室的步驟中操作上應(yīng)該。

答案:調(diào)用輔助燃燒室操作規(guī)程

9.根據(jù)定期操作規(guī)定要求,為了保證放火炬線路暢通,每周應(yīng)一次。

答案:試驗(yàn)放火炬閥門(mén)

10.根據(jù)定期操作規(guī)定要求,分餾崗位每周應(yīng)一次。

答案:貫通緊急放空線,確認(rèn)暢通

11.在投用高位油箱操作的步驟中,應(yīng)注意。

答案:看好高位油箱液位,防止冒頂跑油

12.操作規(guī)程共分章。

答案:十一

13.操作規(guī)程第二章“操作指南”中的正常操作法內(nèi)容由、、、、、部分組成。

答案:控制范圍、控制目標(biāo)、相關(guān)參數(shù)、控制方式、正常調(diào)整、異常處理

14.正常生產(chǎn)過(guò)程中,反應(yīng)溫度受、、、因素影響。

答案:再生滑閥開(kāi)度、再生溫度、原料予熱溫度、提升管進(jìn)料量

15.輔助燃燒室操作法中,點(diǎn)火前確認(rèn)爐膛爆炸氣分析合格指標(biāo)為:瓦斯含氧量不大于,爐膛可燃?xì)獠淮笥凇?/p>

答案:1.0%、0.2%

16.輔助燃燒室操作法中,點(diǎn)火前爐膛爆炸氣采樣位置為:。

答案:爐尾采1個(gè)樣

17.輔助燃燒室操作法中,點(diǎn)火前采樣分析爐膛爆炸氣,從開(kāi)始采樣到分祈結(jié)束并下達(dá)分析單到裝置的時(shí)間應(yīng)在完成。

答案:30分鐘內(nèi)

18.在事故處理原則中,要求在任何情況下,要保證,防止兩器催化劑藏量壓空、催化劑倒流,油氣與空氣互串發(fā)生爆炸事故。

答案:保證兩器壓力平衡

19.熱工崗位在裝置事故停工中的首要工作任務(wù)為。

答案:聯(lián)系電廠供應(yīng)蒸汽

20.在安全生產(chǎn)部分要求中,吸收穩(wěn)定系統(tǒng)巡檢主要任務(wù)是。

答案:檢查液化氣系統(tǒng)是否有泄漏

21.在操作指南中,要求分餾塔底頁(yè)面控制范圍為:。

答案:30-80%

22.氣壓機(jī)組復(fù)水器真空度低的事故原因:a)、b)復(fù)水器液面高、c)、d)冷卻器冷卻效果差、e)海水壓力低,流量少。

答案:a)抽汽器效率低,汽抽蒸汽壓力、流量低、c)大氣安全閥漏氣,抽空管道漏氣

23.液化氣脫硫醇控制范圍:控制精制液化氣硫化氫含量小于,總硫小于343ppm

答案:20mg/m3

24.在冬季防凍凝工作中,重油管線應(yīng)進(jìn)行。

答案:蒸汽伴熱并保溫

25.分餾系統(tǒng)開(kāi)工規(guī)程部分操作如下:

5.拆大盲板,建立塔內(nèi)油漿循環(huán)

5.1拆大盲板

[I]-關(guān)閉分餾塔頂?shù)y。

[P]-關(guān)閉空冷前手閥。

[P]-關(guān)閉E1203出口手閥。

[P]-開(kāi)大T1201,T1202吹掃蒸汽,T1201頂大量見(jiàn)蒸汽。

(P)-確認(rèn)分餾塔頂見(jiàn)汽30分鐘。

[P]-關(guān)小T1201,T1202蒸汽。

[P]-。

[P]-檢查T(mén)1201底放空,保證不抽負(fù)壓。

[M]-聯(lián)系拆大盲板。

[P]-配合拆大盲板。

(P)-。

(P)-確認(rèn)反應(yīng)分餾系統(tǒng)連通。

[P]-E1201引入除鹽水。

[P]-E1203引入循環(huán)水。

[I]-打開(kāi)分餾塔頂?shù)y。

[P]-打開(kāi)E1201入口閥。排凈油氣大管內(nèi)的空氣。

[P]-打開(kāi)E1203出口閥。

[P]-打開(kāi)空冷前手閥。

(P)-。

答案:控制T1201微正壓、確認(rèn)大盲板拆除完畢、確認(rèn)水汽走正常流程

26.操作中應(yīng)嚴(yán)格按照工藝卡片進(jìn)行操作,正常操作中禁止的現(xiàn)象發(fā)生。

答案:超標(biāo)

27.事故處理預(yù)案演練規(guī)定中要求,要按照預(yù)案中的具體要求按時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)和演練,制定出實(shí)施計(jì)劃,具體位置的演練要制定相應(yīng)的。

答案:模擬演練實(shí)例

28.要認(rèn)真組織好預(yù)案的培訓(xùn)工作,崗位員工要在預(yù)案下發(fā)熟知預(yù)案啟動(dòng),聯(lián)系匯報(bào)程序,必須熟知報(bào)警的程序及內(nèi)容、相關(guān)的聯(lián)系電話。

答案:一周內(nèi)

29.分餾崗位事故處理預(yù)案部分,油漿泵密封泄漏著火事故處理:

(M)-通知、聯(lián)系有關(guān)部門(mén)油漿泵密封泄漏著火。

[P]-使用滅火器、消防蒸汽掩護(hù),防止火勢(shì)擴(kuò)大。

[P]-切換油漿備用泵,控制好油漿循環(huán)量。

[P]-

[P]-調(diào)節(jié)好封油量。

(I)-聯(lián)系鉗工處理。

事故無(wú)法消除時(shí),裝置操作退守到以下?tīng)顟B(tài):

答案:關(guān)閉油漿泄漏泵出入口閥門(mén),終止油漿泄漏量、裝置切斷進(jìn)料,油漿退出裝置。

30.氣壓機(jī)喘振的事故確認(rèn)為:

。

答案:氣壓機(jī)軸振動(dòng)高報(bào)警,出入口壓力異常波動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)有喘振沖擊聲

二.單項(xiàng)選擇題:

31.選取三旋細(xì)粉壓入催化劑罐操作其中幾步如下:

①[P]-根據(jù)管線振動(dòng)情況,控制細(xì)粉量

②[P]-打開(kāi)三旋卸細(xì)粉閥

③(P)-確認(rèn)細(xì)粉輸送線暢通

④[P]-打開(kāi)三旋底部細(xì)粉輸送線的輸送風(fēng)閥,貫通細(xì)份線。

那么正確的操作步驟應(yīng)為:()

A.①②③④B.②④③①C.④③②①D.④③①②

答案:C

32.“[P]-打開(kāi)分餾塔底油漿抽出閥”是裝置開(kāi)工規(guī)程中的一步操作,對(duì)于該操作的正確理解是:

A.外操去現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)分餾塔底油漿抽出調(diào)節(jié)閥。

B.內(nèi)操在室內(nèi)打開(kāi)分餾塔底油漿抽出調(diào)節(jié)閥。

C.外操去現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)分餾塔底油漿抽出手閥已經(jīng)打開(kāi)。

D.外操去現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)分餾塔底油漿抽出手閥。

答案:D

33.在反再系統(tǒng)開(kāi)工規(guī)程的初始狀態(tài)卡上,要求好用的分析儀表為:

A.煙氣氧含量表B.煙氣CO含量表C.煙氣二氧化碳含量表D.以上三者都有

答案:D

34.在“[P]-緩慢打開(kāi)1.0MPa蒸汽進(jìn)裝置閥”操作中,說(shuō)法正確的是:

A.該編寫(xiě)方法有誤,不能用“緩慢”等詞語(yǔ)。B.“緩慢”用的較好,明確了操作意圖。

C.該操作應(yīng)該內(nèi)操完成。D.編寫(xiě)規(guī)程不能太細(xì),否則沒(méi)法操作。

答案:B

35.在“[P]-緩慢打開(kāi)1.0MPa蒸汽進(jìn)裝置閥”操作中,加入“緩慢”的意圖是:

A.要操作員緩慢開(kāi)閥,防止操作員勞累。B.要操作員緩慢開(kāi)閥,防止把閥弄壞。

C.要操作員緩慢開(kāi)閥,防止管線水擊。D.要操作員緩慢開(kāi)閥,防止蒸汽降壓。

答案:C

36.在開(kāi)停工計(jì)劃統(tǒng)籌圖的時(shí)間安排上,對(duì)于反再系統(tǒng)操作和分餾系統(tǒng)操作,下面敘述正確的是:

A.兩個(gè)系統(tǒng)獨(dú)立操作,沒(méi)有關(guān)系。B.分餾系統(tǒng)必須按照反應(yīng)進(jìn)度來(lái)進(jìn)行。

C.按照統(tǒng)籌圖的安排進(jìn)行操作,服從班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮。

答案:C

37.在煙機(jī)切除過(guò)程中,煙機(jī)溫降速度為:

A.不大于100℃/hB.不大于80℃/hC.不大于50℃/h

答案:A

38.“反再系統(tǒng)150℃恒溫結(jié)束,氣密合格,輔助燃燒室已點(diǎn)火。”描述的狀態(tài)是:

A.反再系統(tǒng)開(kāi)工規(guī)程中的穩(wěn)定狀態(tài)S2B.反再系統(tǒng)開(kāi)工規(guī)程中的穩(wěn)定狀態(tài)S3

C.反再系統(tǒng)開(kāi)工規(guī)程中的穩(wěn)定狀態(tài)S4D.反再系統(tǒng)開(kāi)工規(guī)程中的穩(wěn)定狀態(tài)S5

答案:A

39.專用設(shè)備操作規(guī)程,主風(fēng)機(jī)-煙機(jī)機(jī)組操作法中的暖機(jī)穩(wěn)定狀態(tài)是:煙機(jī)入口溫度達(dá)到()。

A.550℃左右、B.400℃、C.300℃、D.250℃

答案:A

40.汽包內(nèi)底部軟化水應(yīng)定期排污,冬季結(jié)合防凍應(yīng)()排污,不合格立即進(jìn)行平穩(wěn)置換。

A.定期B.不進(jìn)行C.少量連續(xù)D.大量連續(xù)

答案:C

41.下面是“引1.0MPa蒸汽”部分操作步驟,那么正確排序應(yīng)該為:

①[P]-打開(kāi)蒸汽進(jìn)裝置處排凝見(jiàn)汽

②[P]-將1.0MPa蒸汽主線上各支線關(guān)閉

③[P]-轉(zhuǎn)好1.0MPa蒸汽至減溫減壓調(diào)節(jié)閥前蒸汽流程

④[M]-聯(lián)系電廠引1.0MPa蒸汽

A.①②③④B.③②④①C.①②④③D.①④②③

答案:B

42.分流塔頂冷回流運(yùn)轉(zhuǎn)泵、備用泵因故障無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn),處理方法是:

A不用處理。B請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)開(kāi)會(huì)研究。

C短時(shí)間內(nèi)經(jīng)過(guò)檢修可處理正常,反應(yīng)大幅度降量、分流塔頂回流灌液面經(jīng)緊急放空線向零位罐放空維持液面正常,否則切斷進(jìn)料處理。泵修好后恢復(fù)條件。

答案:C

43.操作規(guī)程主風(fēng)機(jī)系統(tǒng)操作指南部分,煙機(jī)輪盤(pán)溫度主要由如下方法進(jìn)行控制:

A.輪盤(pán)吹汽蒸汽量B.輪盤(pán)吹汽溫度C.煙機(jī)入口溫度D.煙機(jī)轉(zhuǎn)速答案:A

44.新版操作規(guī)程事故處理預(yù)案部分,蒸發(fā)器液面滿蒸汽帶水的主要原因是:

A.熱流介質(zhì)流量降低B.液面控制儀表失靈

C.液面玻璃板損壞D.系統(tǒng)正氣壓力高

答案:B

45.輔助燃燒室操作法常見(jiàn)事故處理部分,爐膛、爐尾超溫時(shí),應(yīng)采取措施進(jìn)行處理,下列說(shuō)法正確的是()。

A.及時(shí)加大燃燒油和燃料氣的用量B.及時(shí)減少一次風(fēng)的用量

C.及時(shí)減少燃燒油和燃料氣的用D.不得滅火

答案:C

三.多項(xiàng)選擇題:

46.操作規(guī)程事故處理預(yù)案部分,碳堆積的原因是:

A.總進(jìn)料提得過(guò)快或原料性質(zhì)變重,操作調(diào)節(jié)不及時(shí)。

B.回?zé)挶茸兓?反應(yīng)深度過(guò)小,沒(méi)有及時(shí)調(diào)節(jié)。

C.汽提流量過(guò)大,造成生焦量過(guò)多。

D.燃燒油提得過(guò)猛,主風(fēng)調(diào)節(jié)不及時(shí)。

E.再生溫度低,待生劑帶油。

F.主風(fēng)量過(guò)大。

G.開(kāi)工時(shí)催化劑活性高,加料速度過(guò)快。

答案:A、D、E、G

47.操作規(guī)程事故處理預(yù)案部分,油漿泵密封泄漏事故現(xiàn)象是:

A.油漿泵排凝處有大量油漿泄漏

B.高溫油漿遇到空氣冒煙或著火。

C.油漿泵壓力表?yè)p壞

D.油漿泵密封處有大量油漿泄漏。

答案:B、D

48.操作規(guī)程事故處理預(yù)案部分,液態(tài)烴泵密封泄漏事故現(xiàn)象是:

A.穩(wěn)定塔區(qū)可燃?xì)怏w報(bào)警儀報(bào)警。

B.液化氣泵密封處大量噴出霧狀氣體。

C.穩(wěn)定塔底泵抽空

D.穩(wěn)定泵區(qū)可燃?xì)怏w報(bào)警儀報(bào)警。

E.液態(tài)烴泵密封處結(jié)冰。

答案:B、D、E

49.操作規(guī)程事故處理預(yù)案部分,余熱鍋爐液面滿蒸氣帶水的事故現(xiàn)象是:

A.余熱鍋爐蒸氣溫度突然下降。

B.余熱鍋爐蒸氣溫度正常

C.煙機(jī)輪盤(pán)溫度猛降

D.煙機(jī)輪盤(pán)溫度正常

E.反應(yīng)汽提蒸汽流量大幅度波動(dòng)。

F.余熱鍋爐入口煙氣溫度下降

G.沉降器壓力突然上升。

H.再生器壓力上升

答案:A、C、E、G

50.輔助燃燒室操作法部分,爆炸氣體分析采樣規(guī)定是:

A.操作人員必須配合和監(jiān)督分析人員在正確的地點(diǎn)和時(shí)間取樣。

B.操作人員不必配合和監(jiān)督分析人員在正確的地點(diǎn)和時(shí)間取樣。

C.采樣器自采樣孔插入深度應(yīng)不低于500mm。

D.采樣器自采樣孔插入即可。

答案:A、C

四.判斷題:

51.在新版操作程中,其中“[P]-全開(kāi)各安全閥手閥”的操作步驟的寫(xiě)法是錯(cuò)誤的。

答案:對(duì)

52.在裝置開(kāi)工統(tǒng)籌圖中,吸收穩(wěn)定系統(tǒng)的吹掃試壓時(shí)間安排為18個(gè)小時(shí)。

答案:錯(cuò)

53.在裝置開(kāi)停工操作中,反應(yīng)系統(tǒng)和分餾系統(tǒng)需要配合操作時(shí),應(yīng)由班長(zhǎng)指揮協(xié)調(diào)。

答案:對(duì)

54.新版操作規(guī)程分餾系統(tǒng)操作指南分餾塔底液相溫度控制部分,溫度控制越高越好,一般控制在400℃為宜。

答案:錯(cuò)

55.新版操作規(guī)程分餾系統(tǒng)操作指南油漿中固體含量控制部分,固體含量控制越低越好,最好為0,一般控制在10g/l以上。

答案:錯(cuò)

56.新版操作規(guī)程分餾系統(tǒng)操作指產(chǎn)品質(zhì)量的控制部分,粗汽油干點(diǎn)控制越高,汽油產(chǎn)率越高?？刂颇繕?biāo):220℃。

答案:錯(cuò)

57.新版操作規(guī)程吸收穩(wěn)定系統(tǒng)操作指南產(chǎn)品質(zhì)量的控制部分,液化氣中C2含量,由穩(wěn)定塔底重沸器出口溫度控制,控制目標(biāo):≯2.9%。

答案:錯(cuò)

58.新版操作規(guī)程吸收穩(wěn)定系統(tǒng)操作指南再吸收塔壓力控制部分,再吸收塔壓力是由反應(yīng)壓力來(lái)進(jìn)行控制的。

答案:錯(cuò)

59.主風(fēng)機(jī)系統(tǒng)操作指南煙機(jī)輪盤(pán)溫度控制部分,煙機(jī)輪盤(pán)溫度控制的越低越好,有利于防止輪盤(pán)變形和強(qiáng)度降低情況發(fā)生,控制目標(biāo):大于350℃。

答案:錯(cuò)

60.油漿泵密封泄漏著火的事故處理中,如果無(wú)法及時(shí)有效控制事故發(fā)展,那么退守狀態(tài)是:裝置繼續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行,然后再滅火。

答案:錯(cuò)

61.在裝置事故出現(xiàn)的時(shí)候,首先要進(jìn)行事故確認(rèn),然后進(jìn)行事故處理。

答案:對(duì)

62.“[P]-打開(kāi)沉降器頂放空閥”這句話的意思是讓內(nèi)操打開(kāi)沉降器頂放空閥。

答案:錯(cuò)

63.在裝置開(kāi)工過(guò)程中,可以先裝催化劑,再拆大盲板。

答案:錯(cuò)

64.在裝置開(kāi)停工過(guò)程中,反應(yīng)崗位的操作應(yīng)該在班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按照反應(yīng)崗位的開(kāi)停工規(guī)程來(lái)操作。

答案:對(duì)

65.在實(shí)際操作中,一項(xiàng)操作可能有幾種操作方法,所以操作員可以不按照操作規(guī)程中的操作方法,而是采用自己習(xí)慣的方法來(lái)操作。

答案:錯(cuò)

66.在輔助燃燒室啟用的時(shí)候,調(diào)節(jié)一、二次風(fēng)閥,二次風(fēng)閥不能全部關(guān)閉。

答案:對(duì)

67.輔助燃燒室操作法部分,點(diǎn)火時(shí)間規(guī)定是:爆炸性氣體采樣分析合格30分鐘內(nèi)必須完成點(diǎn)火操作,同時(shí)點(diǎn)火前應(yīng)采用便攜式可燃?xì)怏w分析儀進(jìn)行復(fù)查,超過(guò)30分鐘必須重新進(jìn)行爆炸性氣體采樣分析。

答案:錯(cuò)

68.輔助燃燒室操作法部分,點(diǎn)火時(shí)間規(guī)定是:5秒鐘內(nèi)點(diǎn)火不成功,嚴(yán)禁二次直接點(diǎn)火,必須按規(guī)定吹掃爐膛,重新進(jìn)行爆炸性氣體采樣分析,分析合格后,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行重新點(diǎn)火。

答案:對(duì)

69.輔助燃燒室操作法部分,化驗(yàn)分析采樣單規(guī)定化驗(yàn)分析單還需注明采樣時(shí)間、采樣地點(diǎn)、以及分析人員

答案:對(duì)

70.輔助燃燒室操作法部分,爆炸氣體分析采樣時(shí)間規(guī)定吹掃結(jié)束的10分鐘內(nèi)必須進(jìn)行爐膛內(nèi)爆炸性氣體分析采樣。

答案:對(duì)

71.在使用新版規(guī)程過(guò)程中,反再系統(tǒng)操作員的工作也可以讓分餾系統(tǒng)操作員來(lái)替代完成。

答案:錯(cuò)

72.在反應(yīng)溫度控制的操作指南中,告訴操作員在異常情況下應(yīng)如何控制好反應(yīng)溫度,但沒(méi)有告訴操作員在正常情況下應(yīng)如何控制反應(yīng)溫度。

答案:錯(cuò)

73.在進(jìn)料情況下,反應(yīng)溫度不得低于450℃,防止待生劑帶油,造成再生器煙囪冒黃煙,如果維持不住,立即切斷進(jìn)料。

答案:對(duì)

74.在反再系統(tǒng)開(kāi)工氣密過(guò)程中,反再系統(tǒng)升壓用雙動(dòng)滑閥控制,將壓力升壓至0.18MPa。

答案:對(duì)

75.煙機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng),達(dá)上限報(bào)警值,采取措施無(wú)法消除時(shí),可以采取手動(dòng)停機(jī)。

答案:對(duì)

76.在分餾塔底液面的正常調(diào)節(jié)中,操作員應(yīng)該根據(jù)塔底液面的影響因素來(lái)采取相應(yīng)的調(diào)節(jié)手段。

答案:對(duì)

77.在反再系統(tǒng)的開(kāi)停工規(guī)程和計(jì)劃統(tǒng)籌圖中的操作步驟可以不一致,只要時(shí)間能夠?qū)?yīng)就可以。

答案:錯(cuò)

78.操作中應(yīng)嚴(yán)格按照工藝卡片進(jìn)行操作,正常操作中禁止超標(biāo)的現(xiàn)象發(fā)生。

答案:對(duì)

79.在操作指南中,“相關(guān)參數(shù)”就是可能影響主要參數(shù)變化的其他參數(shù)。

答案:對(duì)

80.反再系統(tǒng)氣密操作步驟如下,是否正確。

[M]-準(zhǔn)備好桶、肥皂水、粉筆、吸耳球

[M]-聯(lián)系保運(yùn)配合氣密

[P]-分組檢查反再系統(tǒng)人孔、法蘭、焊口有無(wú)泄漏,做好標(biāo)記

[P]-配合保運(yùn)緊固漏處

[P]-對(duì)緊固處進(jìn)行氣密檢查

答案:對(duì)

五.簡(jiǎn)答題:

81.在反應(yīng)溫度的操作指南中,反應(yīng)溫度的控制目標(biāo)是什么

答案:正常操作中反應(yīng)溫度應(yīng)控制在上述范圍內(nèi),具體控制數(shù)值應(yīng)由生產(chǎn)調(diào)度給定。設(shè)定的反應(yīng)溫度波動(dòng)不超過(guò)±1℃

82.反應(yīng)壓力異常超高時(shí),應(yīng)如何處理

答案:在任何情況下,當(dāng)反應(yīng)壓力超高無(wú)法控制時(shí),應(yīng)立即打開(kāi)氣壓機(jī)入口放火炬控制閥,防止反應(yīng)壓力超高。同時(shí)必須查找事故原因進(jìn)行處理,避免事故惡化。

83.簡(jiǎn)述風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)閥手動(dòng)操作步驟。

答案:(P)-確認(rèn)出口電動(dòng)閥處于電動(dòng)位置

[P]-將電動(dòng)閥操作柱上現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)控開(kāi)關(guān)置于“現(xiàn)場(chǎng)”位置

[P]-按切換手柄末端箭頭所示方向?qū)⑹州啋焐蠙n

[P]-轉(zhuǎn)動(dòng)手輪開(kāi)關(guān)閥門(mén)到需要位置

84.請(qǐng)敘述反應(yīng)開(kāi)工規(guī)程中“熱拆大盲板,趕空氣”操作步驟。

答案:[I]-關(guān)閉再生、待生滑閥

[I]-控制再生壓力平穩(wěn)

[P]-打開(kāi)沉降器放空

[P]-打開(kāi)油氣大管放空

[I]-控制再生壓力0.02—0.03MPa

[P]-提升管底、待生滑閥前排凝開(kāi)

[P]-打開(kāi)汽提蒸汽、原料油霧化蒸汽、預(yù)提升蒸汽趕空氣,沉降器頂見(jiàn)汽30分鐘,關(guān)小以上蒸汽,保持微正壓

[M]-聯(lián)系保運(yùn)拆盲板,打開(kāi)盲板前放空,排凝

(P)-確認(rèn)大盲板拆除完畢

85.敘述試驗(yàn)放火炬閥門(mén)操作步驟。

答案:[I]-緩慢將DN850火炬閥門(mén)打開(kāi)

[P]-現(xiàn)場(chǎng)觀察火炬閥動(dòng)作情況

[I]-觀察氣壓機(jī)入口壓力,壓力顯示明顯下降,則說(shuō)明火炬閥好用,否則不好用,聯(lián)系有關(guān)部門(mén)處理。

[I]-關(guān)閉火炬閥

86.敘述貫通大型加卸料管線操作步驟。

答案:

(P)-確認(rèn)大型卸料線再生器底根部閥關(guān)閉

(P)-確認(rèn)大型卸料線進(jìn)催化劑罐根部閥關(guān)閉

[P]-轉(zhuǎn)好卸劑流程

[P]-打開(kāi)再生器根部輸送風(fēng)

[P]-打開(kāi)再生器根部閥上的導(dǎo)淋閥

(P)-確認(rèn)導(dǎo)淋閥見(jiàn)風(fēng)

[P]-關(guān)閉再生器根部閥上的導(dǎo)淋閥

[P]-關(guān)閉再生器根部輸送風(fēng)

87.敘述三旋壓細(xì)粉操作步驟。

答案:

[P]-打開(kāi)三旋底部細(xì)粉輸送線的輸送風(fēng)閥,貫通細(xì)份線。

(P)-確認(rèn)細(xì)粉輸送線暢通

[P]-打開(kāi)三旋卸細(xì)粉閥

[P]-根據(jù)管線振動(dòng)情況,控制細(xì)粉量

[P]-壓空細(xì)粉后,關(guān)閉三旋卸細(xì)粉閥

88.氣壓機(jī)喘振的事故現(xiàn)象有哪些

答案:a)入口流量忽高忽低;b)出口壓力忽高忽低;c)嚴(yán)重時(shí)能發(fā)出響聲,機(jī)組振動(dòng)升高

89.簡(jiǎn)述氣壓機(jī)復(fù)水器真空度低的處理方法。

答案:[P]-切換備用抽汽器或同時(shí)啟用兩臺(tái)抽汽器

[P]-調(diào)整蒸汽的壓力、溫度,適當(dāng)開(kāi)大入口閥

[P]-按復(fù)水器液面高處理(另見(jiàn)復(fù)水器液面高處理方法)

[P]-增加大氣安全閥的水封,檢查真空管線并處理漏氣部位

[P]-倒沖復(fù)水器

[I]-聯(lián)系供排水提壓力

90.簡(jiǎn)述外取熱器取熱管損壞的現(xiàn)象。

答案:1)給水流量不正常地大于蒸汽流量,嚴(yán)重時(shí)汽包水位下降;2)外取熱器、再生器內(nèi)壓力較正常值為高;3)外取熱器內(nèi)溫度較正常值為低;4)外取熱器內(nèi)有異常聲音;5)蒸汽壓力和給水壓力下降。