一、概況

為提高巷道掘進速度,降低工人勞動強度,經礦井綜合分析,決定采用履帶液壓挖掘裝載機裝矸(以下簡稱挖掘機),為確保挖掘機使用安全,特編制本安全技術措施。

二、ZWY-120/55型挖掘機技術參數:

序號?項目?單位?技術參數值?

1?整機重量?kg?13600?

2?裝載能力?m3/h?120?

3?最小轉彎半徑?m?≥6?

4?挖掘寬度?mm?5900?

5?挖取距離?mm?2470?

6?挖掘高度?mm?3330?

7?挖掘深度?mm?800?

8?卸載高度?mm?2100(可變)?

9?卸載距離?mm?3300(可變)?

10?行走速度?m/s?0.25±5%?

11?刮板鏈速度?m/min?34?

12?刮板鏈運輸機構形式雙鏈雙驅動?

13?爬坡能力?°?≤35(硬地面)?

14?適用巷道坡度?°?≤32?

15?額定工作壓力?MPa?≤32?

16?離地間隙?mm?≤350(可加高)?

17?總功率?kW?55?

18?操縱方式液控?

19?適應巷道最小斷面(寬×高)?m?2.8×2.8?

20?履帶內側寬度?mm?1000?

21?最大物料通過尺寸(寬×高)?mm?620×740?

22?大臂最大回轉角度?°?±55?

23?外形尺寸(運輸狀態)?長?mm?9200?

寬?mm?1980?

高?mm?2350?

23?外形尺寸(工作狀態)?長?mm?11080?

寬?mm?1980?

高?mm?2680?

三、施工方法

(一)運輸

由挖掘機司機,將挖掘機開至設備庫,將挖掘機按照整機的結構特征,根據圖紙進行解體,然后利用航吊將各部件裝在專用車輛上,并用鋼絲繩捆綁牢固,確認無問題后,打上編號,由運輸隊負責運輸至工作面。

(二)挖掘機安裝

安裝前,提前將安裝地點清理干凈,保證有足夠的空間,并提前打設起吊錨桿。當各部件運送到位后,進行安裝工作。挖掘機的安裝必須由專業人員進行安裝,按照編號和整機的結構特征,根據圖紙的要求進行安裝。按照底盤架--輸送架--調節架--挖掘部分--液壓系統--電氣系統的安裝順序。

(三)挖掘機調試

1、試運行前的準備工作:確認電路已接通,電纜松緊適度;確認油箱已按規定加注液壓油;對連接部位的銷軸、油缸部位結合面相互摩擦的地方涂上潤滑脂。

2、試運行:首先啟動行走系統察看機器行駛是否正常,轉向系統是否靈活,再啟動輸送系統運轉是否正常;其次啟動挖掘部分,察看伸展臂是否正常,伸展臂轉動是否靈活。

(四)組裝的注意事項

1、組裝各連接螺栓時,應檢查防松墊圈是否齊全以及松緊程度是否符合要求。

2、液壓系統的接頭部分必須擦拭干凈,不得有灰塵和雜質進入。同時檢查密封圈是否齊全或損壞,所有管路應按原始位置理順固定好。

3、整機安裝完畢后應仔細檢查各部件管件、輔件等,是否安裝正確穩妥。

4、電氣部件安裝要有專人擔任。進入接線盒的電纜直徑要與橡皮墊的孔徑相符,壓緊接線頭應保證橡皮墊與電纜間和橡皮墊與接線盒無間隙,否則將失去隔爆性能。

四、安全技術措施

(一)挖掘機司機職責

1、挖掘機司機必須要持證上崗,嚴禁無證操作。

2、挖掘機操作使用嚴格按《煤礦安全規程》的規定執行。

3、挖掘機司機要精力集中,精心操作,密切觀察,嚴防損壞風水管線及設備。

4、清除挖掘機零部件表面的泥土和油污,履帶部分要及時沖洗。

5、檢查機身各緊固件是否有松動,緊固松動件。

(二)挖掘機操作步驟

1、打開電源總開關。On--開;Off--關。

2、按鈕指示燈亮后,再打開操作電源開關,啟動油泵和風機,首次使用或重新接線后開機,應判斷相序是否正確。如果相序不正確,將無法啟動機器。

判斷的方法:觀察風向,相序正確時風是向內吹(此油風冷卻器是采用吸風式),否則要調整接線。

3、待10s啟動完成后才能帶壓力使用。停機4小時以上要讓泵空運轉5~10min,才能帶壓力工作。

4、將運輸槽鏟板降至地面。

5、操縱機器向前推進,把石料聚攏,同時把地面推平。

6、確認礦車進入挖掘機的卸載部位后把手柄扳至輸送正轉,如果感到送料的速度跟不上,可把加速合流手柄扳到位。

7、操縱先導閥依次讓大臂抬起、小臂伸出、把鏟斗放至與小臂約成一線的位置,然后將大臂放下、小臂收回(同時使大臂上下微動),即可將石料扒進運輸槽。

8、轉動回轉臂可在較大的范圍內扒取,根據石料的遠近不同適當收放鏟斗將有利于扒取。在扒取過程中一般不應將各臂運動到極限位置,以避免經常過渡沖擊,縮短機器的使用壽命,同時可避免因過載閥經常溢流而產生油溫過高的現象。

9、在扒取過程中要經常留心刮板鏈是否在正常輸送,萬一卡住(大塊矸石采用破碎至滿足排矸塊度要求),要及時停止輸送,以免造成油溫將迅速升高損壞機械;如油溫超高報警,必須停止作業。

10、挖掘機行走時地面要清除大于250mm的硬物。行走時要及時收放電纜,收纜時要清開電纜附近的人員,以免帶倒,嚴禁擠壓電纜。挖掘機上坡時倒著走,下坡時順著走,以便用運輸槽鏟板制動。

11、挖掘機行走或倒車應啟動警鈴做為警示信號。

12、挖掘機行駛過程中,嚴格執行“行人不行車、行車不行人”制度,挖掘機下方禁止有人工作或停留,所有人員均應就近進入躲避硐室中。

13、挖掘機在爆破之前,應撤離至爆破點30m以外地點。停放時,最好使鏟斗和小臂伸出輕輕碰到限位塊、大臂放下至斗齒剛好碰到地面,運輸槽降至最低位置。在斜坡上停放時,為防止其下滑,應在履帶底下墊放三角木(必要時可加設鋼絲繩橫欄張拉挖掘機機身,鋼絲繩固定可采用專用錨桿或直接固定在軌道上)。

14、挖掘機停放時,應關閉電源。

(三)操作注意事項

1.嚴格按挖掘機操作規程進行操作,避免超負工作。

2.嚴格使用規定牌號油料,油料在使用前要沉淀和過濾干凈,加油器具要保持清潔。

3.操作人員要熟悉本機的工作原理和結構,堅持定期保養,發現故障及時排除,禁止帶病工作。

4.挖掘機在使用前,必須把液壓油加到油箱五分之四以上。

?5.每班一遍向各個活動部位的油嘴打黃油,打到黃油從活動部位的縫隙中溢出開為止。

5.每月清洗液壓油濾清器,檢查濾網是否良好,如有破損立刻更換,否則會加速損壞液壓系統的壽命。

?6.在操作時如發現液壓缸進出油量異常,是油缸內有氣體,可反復推拉該油缸的操縱手柄直到把氣排除,如還有氣體,檢查油箱和油泵之間的各個部位是否有漏氣的可能,并加以緊固。?

7.如果發現挖掘機液壓無力和動作緩慢,檢查油泵是否損壞,如老化應通知機修工更換,檢查濾清器、油泵至油箱管路中是否有堵塞現象,并加以排除,檢查液壓油是否過熱,散熱器和風扇是否正常。

?8.液壓管噪音太大,是液壓油路中有氣泡所為,檢查油泵、油箱之間管路是否漏氣,油箱里的液壓油是否太少,并分別加以排除。

?9、不準使扒斗直接撞擊運輸槽,避免造成槽體嚴重變形。不允許使用扒斗側面拔石料,以避免工作機構因承受過大側向力而變形,加劇相關軸套的磨損。

10、挖掘機必須由專人操作,非操作人員不準亂開、亂動。非工作時間挖斗應落地,嚴禁懸空停放。

11、作業前必須檢查三相電源是否均衡,各相電壓應指示正常,嚴禁缺相啟動電機。

12、作業前須經空載運轉和無負荷操作,待油溫不低于20℃時方可進行作業,若油溫高于80℃時應排查原因。

13、操作者應熟記每一手柄的動作,要達到憑手感操縱,視線應集中在扒斗上。扳動手柄時,動作要平穩,以免造成液壓沖擊,損壞元件及結構件。

14、在作業或調試時,在扒斗所及范圍內嚴禁站人,禁止接觸轉動部位。出現故障或有異常雜音,應立即停止作業進行檢查,并切斷總電源。

15、嚴禁私自調整安全閥壓力,以免損壞液壓元件或影響性能。

16、操縱手柄卡滯時,不得硬行操作,應進行檢查排除卡滯現象。

17、液壓系統在不同的季節應使用相應型號的液壓油;液壓油應定期更換,首次200h進行更換,以后每1000h更換一次。

18、后橋應定期更換齒輪油,首次50h,以后每500h更換一次。

19、在挖掘機輸送架升起,人在輸送架下進行維修作業時,必須在輸送架下有可靠的安全支撐,以防輸送架突然落下傷人。

20、挖掘機司機作業時,必須隨身攜帶瓦斯檢查儀,瓦斯濃度達0.75%,必須停止作業。

21、挖掘機行駛時(特別是下行行駛),挖掘機司機注意力應高度集中,挖掘機履帶盡量避開軌道(鋼軌)行走,避免履帶騎在鋼軌上造成挖掘機下滑,造成意外事故。

22、挖掘機行駛造成枕軌凌亂時,軌道工應及時修復軌道運輸路線,確保斜井提升運輸安全。

23、挖掘機排矸嚴禁與迎頭鉆眼、錨桿打設平行工作。挖掘機排矸前,迎頭工作面頂部錨桿必須支護到位,否則嚴禁排矸。

24、挖掘機排矸及行駛時,必須有照明燈,否則嚴禁運行。挖掘機作業時,后方動力電纜嚴禁放置在軌道上,避免挖掘機后退及斜坡箕斗運行損壞電纜。

25、礦車下行運行接近挖掘機時,把鉤工應及時、準確發送停止信號,避免礦車撞擊挖掘機。挖掘機排矸卸入礦車時,挖掘機司機控制好卸矸高度。

26、挖掘機下行行駛速度不超過0.5m/s。

27、挖掘機從地面進入斜坡時,采用矸石回填對巷道進行二次變坡,避免坡度過大挖掘機下滑。

28、外力拖移挖掘機須需先脫開聯接軸套(應進行斜巷運輸驗算,編制專項安全技術措施);挖掘機恢復作業前,必須復位聯接軸套,擰緊緊固螺絲使其固定。

(四)拆、接電時的安全技術措施

1、拆、接電時首先必須按照規定打“停電報告”然后將開關打至“零”位并進行閉鎖。要求掛停電牌(有人工作,禁止送電)的同時另派專人進行看護,杜絕誤送電事故。

2、拆、接電時10m范圍內要求必須在瓦斯濃度允許(即小于0.5%)的情況下進行驗電、放電,無問題后方可拆接電。

3、接電時要求必須先關閉挖掘機操作電源,再接負荷電纜,最后接電源電纜。拆電時要求先拆電源電纜,后拆負荷電纜。嚴禁同時同時拆、接電。

4、挖掘機接地電阻值不得超過2Ω。

(五)起吊安全技術措施

1、起吊前,應備齊所需工具(電工鉗子、扳手、鐵絲、鋼絲繩、5t手拉葫蘆、鐵鏈等)。

2、起吊前,要認真檢查起吊處周圍環境,確定頂板支護完好,并提前打設起吊錨桿。

3、起吊前,要檢查起吊用具的完好性,要先檢查滑鏈、起吊繩扣是否符合要求,不合格的起吊用具不準使用。

4、起吊前必須檢查手拉葫蘆的固定情況,拉力是否滿足安全要求。

5、起吊人員嚴禁帶手套工作,嚴禁將起吊鏈從胯下通過。

6、起吊前,把被起吊設備捆綁牢靠,并找準設備重心,掛牢鉤頭。

7、起吊時,必須由班組長在現場統一指揮。

8、起吊時禁止任何人在設備下面通行或停留,并禁止將手腳伸到可能被擠壓的地方。

9、起吊時,必須兩人以上,做到互叫互應,行動一致,堅持“手口示意”,做到輕起輕放。

10、開始起吊時要先拉緊手拉葫蘆,觀察各處確認無誤后,再慢慢拉緊手拉葫蘆將設備上升。

11、起吊時要拉緊手拉葫蘆緩慢上升,防止設備突然落下傷人。

12、起吊過程中,操作人員身體任何部位不能伸到設備下方。

13、設備在起吊過程中無特殊情況,不得在中間停止作業,指揮人員和起吊人員不得離開崗位。

14、起吊完成后現場要清理干凈。

(六)其它

1、挖掘機安裝期間,必須由機電隊長或機電班組長現場指揮,并嚴格檢查各部件是否安裝標準,以保證施工安全。

2、如在安裝、工作過程中發現問題,必須立即讓施工人員停止工作,待問題處理后,才能正常工作。

3、在開啟挖掘機前,必須對工作面作業范圍內的矸石進行灑水。

4、排矸工作結束后,清除挖掘機各部件上的巖石、粉塵、保持機械及環境衛生。每班工作結束后和司機離開時,必須立即切斷電源,并停好挖掘機。

5、挖掘機裝矸作業過程中,挖掘機運行范圍內嚴禁任何人進入作業區域,當人員確需進入時(如大塊矸石破碎),必須與挖掘機司機聯系,挖掘機停電閉鎖后方可入內。

6、未盡事宜嚴格按《煤礦安全規程》等相關規定執行。

開拓隊

2013年12月28日

篇2:履帶式裝載機安全操作規程

1.檢查整機注油點是否注滿,水箱水不足時要加注,檢查燃油面和加注燃油時,嚴禁煙火。

2.各操縱桿是否正常并處于空檔位置,視四周無危險及安全的因素。

3.起動發動機怠速動轉,檢查機器的技術狀態,發現故障時排除,待油溫的、水溫上升至規定值才能工作。

4.行駛中不得加油、加水及調整工作,隨機人員不得站在翼板上,更不得未停穩時上、下裝載機。

5.發動機未熄火時,嚴禁在斗下進行檢修。

6.鏟斗、臂加注油及調整時,下面嚴禁站人,防止鏟斗下落傷人。

7.通過橋梁,涵應低檔行駛,禁止通過承載能力小于裝載機重量的橋梁。

8.移機橫過公路時,要用木板墊路,慢行通過,專人指揮。

9.高速行駛時,切勿緊急轉向,應用低速度,行走時鏟斗離地高30~50厘米為宜。

lO.裝載機作業時,地面盡可能平整,防止起斗后側翻。

11.裝載機停車,要切斷發動機動力,制動裝載機,待機停穩后,將鏟落下,變速桿放在空檔位置,減小油門,怠速運轉5分鐘才能熄火,發動機熄火后必須斷開電池總開關,拔出電鑰匙,禁止在坡道上停機,停機地點要安全。