在綜掘工作面安裝使用除塵風(fēng)機(jī),可工作面含塵空氣得到就地凈化,有效降低巷道中粉塵濃度,消除部分有毒有害氣體,為正常使用好除塵風(fēng)機(jī)和保持一個(gè)良好的作業(yè)環(huán)境,現(xiàn)制定綜掘面除塵風(fēng)機(jī)使用安全技術(shù)措施如下:

一、濕式振弦除塵風(fēng)機(jī)技術(shù)性能參數(shù)

型號:ZMJC-Ⅱ-C

工作阻力:1200Mpa

處理風(fēng)量:2.9m3/s

電機(jī)功率:7.5KW

除塵效率:90-98%(≤10um呼吸性粉塵、與濾過風(fēng)速呈正相關(guān))

二、安裝使用技術(shù)措施

1、下井前必須檢查整機(jī)是否完好,并對配用的電動(dòng)機(jī)按煤礦井下安全規(guī)程進(jìn)行下井前檢查,符合要求方可下井。

2、下井前必須在地面試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,檢查、觀察各零部件緊固、連接是否松動(dòng),有無異常現(xiàn)象,并記錄在案。

3、下井現(xiàn)場使用時(shí),先接通供水噴霧系統(tǒng),打開檢查門,觀察噴霧是否正常,噴霧應(yīng)能全部、均勻覆蓋振弦過濾板斷面,并有一定壓力(≥3Kg/cm2)。

4、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)2分鐘后,注意觀察除塵器脫水是否正常,排氣口應(yīng)無明顯水霧,排污口應(yīng)水流暢通。

5、風(fēng)機(jī)置于除塵器后,除塵器負(fù)壓運(yùn)行。開機(jī)后,應(yīng)注意排污口的軟布套管先吸癟閉氣,稍后排水正常(排污形成負(fù)壓水頭閉氣);若風(fēng)機(jī)出水口帶水,可人為用手堵住排污口約30秒,待形成負(fù)壓水后撤手,以風(fēng)機(jī)出口不帶水為準(zhǔn)。

6、除塵效率明顯降低時(shí)可采取以下技術(shù)措施:

(1)出現(xiàn)噴霧器堵塞時(shí),可打開檢查門取出噴霧器芯子清除堵塞物。

(2)出現(xiàn)水質(zhì)過濾器堵塞時(shí),可擰開水質(zhì)過濾器排污閥放出污物。

(3)出現(xiàn)水壓過低、供水不足時(shí),要提高水壓至0.3Mpa以上。

7、出現(xiàn)風(fēng)量突然變小時(shí),要打開嵌板箱蓋取出“振旋過濾板”,清除堵塞物。

8、出現(xiàn)風(fēng)量增大且除塵效果降低時(shí),是“振旋過濾板”損壞,凝聚粉塵能力下降的結(jié)果,需要更換“振旋過濾板”。

三、安全管理技術(shù)措施

1、綜掘面局部通風(fēng)采用“長壓短抽”混合式通風(fēng)。壓入式供風(fēng)局扇出風(fēng)口距工作面迎頭不超過10米,抽出式除塵局扇吸風(fēng)口距迎頭不超過5米。

2、除塵風(fēng)機(jī)水平固定安裝在綜掘機(jī)架子上。

3、工作面瓦斯探頭安設(shè)在除塵風(fēng)機(jī)吸風(fēng)處。吸風(fēng)口處的瓦斯斷電值為≥1.5%,復(fù)電值為<1.0%;探頭斷電范圍都為掘進(jìn)巷道中的所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。

4、壓風(fēng)局扇能對除塵風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖,壓風(fēng)局扇出現(xiàn)停電停風(fēng)后,除塵風(fēng)機(jī)能夠自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。恢復(fù)壓風(fēng)局扇運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對其安裝地點(diǎn)附近及工作面瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行測定,并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行瓦斯排放;恢復(fù)除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前須對其及開關(guān)附近10米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀?.5%時(shí),方可人工開啟除塵風(fēng)機(jī)。

5、除塵風(fēng)機(jī)至少要保證同綜掘機(jī)同開同停,由當(dāng)班小隊(duì)長負(fù)責(zé)管理。

6、嚴(yán)禁無水噴霧或不安裝瓦斯斷電儀運(yùn)行使用。

7、整機(jī)必須按煤礦井下安全規(guī)程電氣保護(hù)接地。

附除塵風(fēng)機(jī)安裝示意圖:

篇2:鍋滬風(fēng)機(jī)安裝工藝措施

鍋滬風(fēng)機(jī)安裝工藝

本標(biāo)段工程每臺(tái)鍋爐配有二臺(tái)離心式一次風(fēng)機(jī)、2臺(tái)離心式二次風(fēng)機(jī)、二臺(tái)50%容量的離心式引風(fēng)機(jī)、二臺(tái)高壓流化風(fēng)機(jī)、二臺(tái)石灰石輸送風(fēng)機(jī)。

風(fēng)機(jī)安裝工藝

風(fēng)機(jī)檢修:對設(shè)備外觀進(jìn)行檢查應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。入口調(diào)節(jié)門無變形,動(dòng)作靈活、同步無損壞。葉輪焊縫無裂紋,砂眼等缺陷且做著色試驗(yàn),檢查軸承座與臺(tái)板接觸要嚴(yán)密,對軸承座冷卻水室進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)符合要求,檢查軸承各部件應(yīng)完好,檢查滾球間隙,記錄軸承型號,檢查軸承外套與軸承座接觸應(yīng)符合《規(guī)范》,要求軸承座接口處不能有卡澀現(xiàn)象,并對瓦口間隙進(jìn)行調(diào)整,使其符合規(guī)范要求,檢查軸承座與外套頂部的間隙,各部檢查完畢,清洗軸承后進(jìn)行回裝。

馬達(dá)檢修:廠家資料有文件規(guī)定不解體的按廠家資料執(zhí)行,否則按照《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》中的規(guī)定進(jìn)行解體檢查,對于滾動(dòng)軸承電機(jī),應(yīng)檢查軸承的完好性,油脂情況,按廠家資料要求更換新的油脂。對于滑動(dòng)軸承電機(jī)要檢查軸承的瓦口間隙,軸與瓦的接觸情況,瓦的頂部間隙,必要時(shí)進(jìn)行研刮調(diào)整,檢查電機(jī)的磁力中心偏差及空氣間隙,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

風(fēng)機(jī)安裝方案:

安裝流程

技術(shù)交底→基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備清點(diǎn)→下風(fēng)殼安裝→軸承座安裝→軸承座二次灌漿→軸承裝配→風(fēng)輪組件安裝→上下風(fēng)殼組合→集流口安裝找正→電機(jī)安裝→整體二次灌漿→入口風(fēng)箱安裝→入口檔板安裝→其它部件安裝→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

檢查基礎(chǔ)各部尺寸,測量基礎(chǔ)標(biāo)高、基礎(chǔ)劃線、基礎(chǔ)鑿毛、墊鐵配制。

風(fēng)機(jī)軸承座及臺(tái)板就位,其中心距,對角線應(yīng)符合圖紙的設(shè)計(jì)要求,然后進(jìn)行風(fēng)機(jī)的風(fēng)殼下部、進(jìn)氣箱下部、集流器及調(diào)節(jié)門下部安裝,安裝時(shí)應(yīng)注意調(diào)節(jié)門的葉片開關(guān)方向要順著風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,設(shè)備中心線與基礎(chǔ)中心線要對正。

轉(zhuǎn)子就位,調(diào)整主軸水平度應(yīng)符合要求,測量軸承的同心度應(yīng)符合廠家資料或《電力施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》的要求,風(fēng)機(jī)的推力側(cè)間隙和膨脹間隙廠家資料要求。轉(zhuǎn)子就位時(shí)要注意葉輪方向要符合設(shè)計(jì)。

將風(fēng)機(jī)風(fēng)殼上部,進(jìn)氣箱上部,集流器及調(diào)節(jié)門上部安裝就位,檢查集流器與葉輪的軸向、徑向間隙,檢查葉輪的徑向和軸向幌度。風(fēng)機(jī)機(jī)殼及人孔門的結(jié)合面要加入密封材料進(jìn)行密封。

各部安裝完畢,將電機(jī)就位找正,用千分表測量對輪偏差應(yīng)符合要求,然后進(jìn)行設(shè)備的二次灌漿,所有設(shè)備安裝完進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)。

應(yīng)注意的是:若葉輪與軸分體到達(dá)現(xiàn)場,在現(xiàn)場組合時(shí)要按照廠家標(biāo)記和編號進(jìn)行組裝,組裝時(shí)要注意葉輪的旋向,連接螺栓要加好防松裝置。因吸風(fēng)機(jī)的介質(zhì)為煙氣,所以在安裝中應(yīng)特別注意膨脹間隙的值,一定要符合廠家資料的要求。

篇3:2000KW風(fēng)機(jī)吊裝作業(yè)技術(shù)組織措施

2000KW風(fēng)機(jī)安裝吊裝作業(yè)技術(shù)組織措施

1.吊車應(yīng)專人專機(jī)持證上崗。機(jī)況不佳或六級以上大風(fēng)雷雨大霧等惡劣天氣應(yīng)不作業(yè)。

2.吊重吊幅不超過規(guī)定,劃定危險(xiǎn)區(qū)(起重臂下活動(dòng)范圍內(nèi))。設(shè)置警示標(biāo)識。

3.吊裝前必須對吊鉤、吊帶、鋼絲繩、卡環(huán)等吊裝工具進(jìn)行嚴(yán)格檢查,不符合要求,不得使用。

4.吊裝期間,安全人員必須經(jīng)常檢查安全工器具的可靠性,發(fā)現(xiàn)不安全的嚴(yán)禁使用。

5.吊裝過程中,應(yīng)統(tǒng)一信號,信號應(yīng)鮮明準(zhǔn)確,起重機(jī)作業(yè)人員必須按信號進(jìn)行工作,升降應(yīng)平穩(wěn),避免緊急制動(dòng)和沖擊。

6.塔筒、發(fā)電機(jī)、風(fēng)扇葉就位后,未固定牢固,力矩沒有打到符合要求之前,不得松鉤繩。

7.認(rèn)真執(zhí)行本工程《2000KW風(fēng)機(jī)吊裝安全措施》,注重每個(gè)細(xì)節(jié)的安全隱患。