1、編制依據(jù)及工程概況

1.1編制依據(jù)

1.1.1洛陽石油化工工程公司設(shè)計(jì)圖紙。圖紙?zhí)枮?0-00

1.1.2《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》SH3521-1999

1.1.3《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ93-86

1.1.4《自動化儀表安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ131-90

1.1.5《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》SH3503-90

1.1.6《石油、化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999

1.2工程概述

長嶺煉油化工總廠50萬噸/年催化重整裝置是新建裝置,由洛陽石油化工工程公司設(shè)計(jì)。本次我公司對以下六個區(qū)進(jìn)行施工:預(yù)加氫部分、重整反應(yīng)部分、再生部分、氫氣再接觸部分、爐區(qū)部分。端子排由DCS廠家供貨,室內(nèi)端子排右側(cè)的接線也由DCS廠家設(shè)計(jì)完成。變送器使用的是Fisher-rosemount公司的3051系列產(chǎn)品;控制系統(tǒng)采用HONEYWELL的最新工業(yè)控制系統(tǒng)TPS(TotalPlantSolution),有GUS操作站4個,控制柜5個。壓縮機(jī)組的控制及檢測信號全部進(jìn)DCS。其安全連鎖和裝置共用一套ESD系統(tǒng)FSC(FailSafeControl)。閉鎖料斗部分采用GE公司的PLC(ProgrammableLogicController)控制,獨(dú)成一體。

2、主要工程量

儀表(I/O)名稱數(shù)量單位備注

熱電偶146支

雙金屬溫度計(jì)110支

壓力表286塊

變送器157臺

調(diào)節(jié)閥99臺

閥門定位器44臺

流量計(jì)13臺

行程開關(guān)42臺

熱電阻88支

分析儀和檢測器58臺

AI(4~20mA)384點(diǎn)

AO(4~20mA)176點(diǎn)

DI(無源觸點(diǎn))288點(diǎn)

DO(無源觸點(diǎn))176點(diǎn)

T/C(熱電偶)256點(diǎn)

RTDPt100(熱電阻)160點(diǎn)

PI(脈沖信號)8點(diǎn)

RS485通訊2點(diǎn)

總計(jì)1450點(diǎn)

3、施工工序及施工工藝

3.1施工工序

A、儀表及DCS出庫;

B、儀表單校(變送器單校、調(diào)節(jié)閥單校、T/C&RTD單校、壓力表/溫度計(jì)單校、其它儀表單校)、DCS安裝及內(nèi)部調(diào)試(總體外觀檢查-系統(tǒng)電纜連接-供電及系統(tǒng)接地檢查-系統(tǒng)上電-裝載程序-系統(tǒng)基本性能檢查-I/O精度測試-I/O回路/報(bào)表/報(bào)警功能檢查);

C、回路試驗(yàn)及聯(lián)校。

3.2施工工藝

3.2.1儀表單體校驗(yàn)

A.、首先對儀表進(jìn)行外觀檢查。內(nèi)容包括:銘牌及實(shí)物的型號、規(guī)格、材質(zhì)、測量范圍、刻度盤等,應(yīng)符合要求。

B、一般儀表單體校驗(yàn)應(yīng)不少于5點(diǎn),基本誤差應(yīng)小于允許誤差。

C、溫度計(jì)示值校驗(yàn)應(yīng)不少于2點(diǎn),有特殊要求的溫度計(jì),應(yīng)作四點(diǎn)試驗(yàn)。

D、壓力表校驗(yàn)過程中指針的上升和下降應(yīng)平穩(wěn)、無遲滯現(xiàn)象。一般真空壓力表真空部分選取至少2點(diǎn),壓力部分測量上限超過0.3MPa時,真空部分選1點(diǎn)。

E、調(diào)節(jié)閥調(diào)試要求

a、氣密性試驗(yàn)將相當(dāng)于調(diào)節(jié)閥輸入量程上限的氣源壓力送到薄膜氣室,切斷氣源后5分鐘,氣室壓力應(yīng)不下降;

b、強(qiáng)度試驗(yàn)在閥門全開狀態(tài)下用潔凈的水(或煤油)進(jìn)行試驗(yàn),壓力為最大壓力的1.5倍;

c、泄漏量試驗(yàn)試驗(yàn)介質(zhì)為水或空氣,試驗(yàn)壓力為0.35MPa,當(dāng)閥的壓差小于0.35MPa時用規(guī)定允許壓差。泄漏量允許值:單座閥規(guī)定容量×10-4m3/h;雙座閥額定容量×10-3m3/h。

d、行程試驗(yàn)根據(jù)閥的輸入信號要求,分別加入0%、25%、50%、75%、100%。允許偏差+-2.5%(不帶定位器);±1%。

e、靈敏度試驗(yàn)分別使閥停留在15%、50%、85%的位置上,增加或減小信號壓力,測量使閥桿開始移動的壓力變化值,不得超過信號壓力的1.5%。

f、行程時間測定事故切斷閥和設(shè)計(jì)明確規(guī)定的全行程時間的調(diào)節(jié)閥,必須進(jìn)行全行程時間試驗(yàn)。在閥全開(或全關(guān))狀態(tài)下,使閥動作并走完全行程趨于全關(guān)(或全開)。用秒表測定從閥開始動作東動作完成的時間,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

g、調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)調(diào)整完畢,必須放盡試驗(yàn)用水,并用空氣吹干,將進(jìn)出口封閉。

F、變送器的調(diào)試給變送器供電,將SFC連接到回路上,根據(jù)儀表規(guī)格表輸入位號、量程、遷移量、單位、特性、通訊方式等,加入模擬壓力/壓差信號,驗(yàn)證相應(yīng)的輸出電流。基本誤差應(yīng)符合要求。

G、旋轉(zhuǎn)機(jī)械監(jiān)視儀表均應(yīng)作間隙輸出電壓特性試驗(yàn),探頭與前置放大器,延伸電纜必須成套試驗(yàn)。

3.2.2儀表聯(lián)校即系統(tǒng)調(diào)試、儀表回路調(diào)試

A、系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件:

1、儀表設(shè)備全部安裝完畢,規(guī)格、型號、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求;

2、取源部件位置適當(dāng),正負(fù)壓管連接無誤,導(dǎo)壓管經(jīng)吹掃、試壓合格;

3、氣信號管配管與回路圖一致,并經(jīng)過導(dǎo)通試驗(yàn)檢查,接頭緊固,氣密性試驗(yàn)符合要求;

4、氣源管線經(jīng)吹掃、試壓、氣密性試驗(yàn)合格并已通入清潔、干燥、壓力穩(wěn)定的儀表空氣;

5、電氣回路已進(jìn)行校線及絕緣檢查,接線正確,端子牢固且接觸良好。

B、儀表回路試驗(yàn)后應(yīng)達(dá)到的要求:

a、基本誤差應(yīng)符合儀表精度登記要求;

b、變差應(yīng)符合該儀表精度等級的允許誤差;

c、儀表零位正確,偏差值不超過允許誤差的1/2。

C、參加系統(tǒng)試驗(yàn)的施工人員應(yīng)會同監(jiān)理、業(yè)主工藝操作人員共同進(jìn)行試驗(yàn),并及時做好系統(tǒng)試驗(yàn)紀(jì)錄,合格后要讓以上相關(guān)人員及時簽字確認(rèn)。不合格儀表應(yīng)會同監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)人員檢查確認(rèn)后,退庫處理。

3.2.3DCS內(nèi)部調(diào)試

A、一般規(guī)定與要求:

a、DCS和ESD系統(tǒng)必須在土建、安裝、電氣及空調(diào)工程全部完工后安裝;

b、應(yīng)符合《控制室儀表盤、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)施工標(biāo)準(zhǔn)措施》QC06/YB-11-1999的有關(guān)內(nèi)容及規(guī)定;

c、所有檢查測試工作必須如實(shí)、清晰地做好紀(jì)錄,將不合格軟硬件產(chǎn)品及時報(bào)予有關(guān)人員或單位處理。

B、總體外觀檢查

a、DCS/ESD安裝就位后,首先要對照設(shè)計(jì)文件中的中控室平面布置圖、盤柜內(nèi)部布置圖、裝箱單、設(shè)備一覽表及廠家資料檢查核對操作站、盤柜內(nèi)部插件等設(shè)備組件的數(shù)量、型號、規(guī)格、安裝位置正確與否;其次詳細(xì)檢查操作站、盤柜及其內(nèi)部組件有無硬性損傷等外部缺陷。

b、系統(tǒng)硬件檢查時,應(yīng)記錄制造廠設(shè)置的DIP開關(guān)缺省位置及硬件地址開關(guān)位置。拔插卡時應(yīng)首先采取防靜電措施,再用手或工具觸摸電子線路板,嚴(yán)禁用易產(chǎn)生靜電的刷子或化纖織物刷洗各類卡件及設(shè)備。

C、系統(tǒng)電纜連接

a、DCS/ESD系統(tǒng)操作站與盤柜之間、盤柜與盤柜之間有隨機(jī)帶的專用電纜,也有普通電纜。專用電纜要按照設(shè)計(jì)文件提供的電纜表進(jìn)行敷設(shè)連接;普通電纜的敷設(shè)要首先測量好電纜的走向距離,敷設(shè)時留出一定的富余量,信號電纜與電源電纜要盡量分開敷設(shè)。

b、LCN電纜的連接

LCN電纜是連接于LCN各節(jié)點(diǎn)之間的專用同軸電纜,有A、B兩套(分別標(biāo)記為LCN-A、LCN-B),互為冗余。連接LCN電纜時,兩套電纜不要互相交叉,空閑的三通接頭必須接上專用的終端電阻器,各接口部分要用專用的力矩扳手?jǐn)Q緊。

c、UCN電纜的連接

UCN通訊電纜用于連接各UCN設(shè)備(HPM),是專用同軸電纜,也有A、B兩套(UCN-A、UCN-B),UCN電纜連接到電纜隔離器時要注意方向,同一根電纜應(yīng)該一端接到隔離接口,另一端必須連接到非隔離接口,并且A、B兩套電纜不能交叉,所有未使用的接口都要接上終端電阻器,并用力矩扳手?jǐn)Q緊。

D、FTA電纜連接

FTA電纜的兩個接頭上都標(biāo)有連接位置,按照該位置連接一般不會出錯,但連接時需注意連接處要保留一定的弧度,不要使接頭過度受力,以免變形,影響通訊和使用壽命。

E、供電及接地系統(tǒng)檢查

a、交流電源柜接受UPS的220VAC電源,通過各分開關(guān)把220VAC電源送到各控制柜、操作站等用電設(shè)備。重點(diǎn)檢查其電源穩(wěn)定性、變化幅度,線纜連接是否正確與牢固程度、有無外露的電纜接頭;各開關(guān)絕緣、動作是否良好、及其容量規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符、開關(guān)標(biāo)識是否清晰。

b、DCS/ESD的接地系統(tǒng)重點(diǎn)檢查工作接地與安全接地,接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及廠家資料的具體要求。注意:應(yīng)以廠家資料為準(zhǔn)。

F、系統(tǒng)上電并裝載程序

a、對系統(tǒng)接地、電源及內(nèi)部連接檢查完成后,方可對系統(tǒng)進(jìn)行上電。

b、各設(shè)備的上電都需按照如下步驟進(jìn)行:

1、將該路電源所有開關(guān)(電源柜總開關(guān)以后)斷開;

2、檢查總開關(guān)電源,若正常,合上該路電源的分開關(guān);

3、檢查設(shè)備本身開關(guān)前電源,若正常,合上該電源開關(guān)。

c、LCN設(shè)備上電

按照上面1、2、3所述給US、HM、NIM等LCN設(shè)備上電,根據(jù)系統(tǒng)操作資料為上述設(shè)備裝載程序。

d、UCN設(shè)備上電

按照上面1、2、3所述給HPM等UCN設(shè)備上電,根據(jù)系統(tǒng)操作資料為上述設(shè)備裝載程序。

e、外部設(shè)備如打印機(jī)等通電自檢。

G、系統(tǒng)基本性能檢查

a、UCN、LCN電纜冗余測試

在系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面下確認(rèn)所有LCN節(jié)點(diǎn)正常。斷開A纜,檢查系統(tǒng)是否正常;復(fù)位后以同樣的方法試驗(yàn)B纜。UCN冗余實(shí)驗(yàn)方法同上。

b、I/O卡件冗余測試

確認(rèn)I/O卡件正常后,調(diào)出該卡上某一點(diǎn)的細(xì)目畫面,記錄該點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù),將主卡件拔下,檢查該I/O點(diǎn)是否仍正常;恢復(fù)主卡件,以同樣方法測試副卡件。

c、HPM冗余測試

在系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面上確認(rèn)控制站狀態(tài)OK,調(diào)出該站下某一點(diǎn)的細(xì)目畫面,記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。將主控制站的電源開關(guān)置OFF位置,確認(rèn)冗余站投入運(yùn)行,且相關(guān)數(shù)據(jù)不變;恢復(fù)主控制站電源,再確認(rèn)相關(guān)數(shù)據(jù)。

H、輸入/輸出(I/O)精度測試

a、模擬輸入(AI)測試

1、使用FLUKE701過程校準(zhǔn)儀模擬現(xiàn)場變送器在安全柵端子排輸入端對應(yīng)位號上輸入4-20mA信號;

2、用標(biāo)準(zhǔn)電阻箱模擬現(xiàn)場熱電阻,參照阻值對照表給出相應(yīng)的阻值信號;

3、用YOKOGAWA2422校驗(yàn)儀模擬現(xiàn)場熱點(diǎn)偶,參照毫伏對照表給出相應(yīng)的毫伏信號,或者直接給出相應(yīng)的溫度值;

4、記錄操作站CRT上顯示的相應(yīng)位號的PV值,檢查是否滿足精度要求,同時,確認(rèn)該點(diǎn)的量程及報(bào)警值與設(shè)計(jì)是否相符,增大或減小輸入信號檢查報(bào)警動作是否正常,報(bào)警笛(喇叭)有無反應(yīng),以及報(bào)警總畫面上是否有報(bào)警信息顯示。

b、數(shù)字輸入(DI)測試

采用在相應(yīng)端子排上用短接或斷開兩個輸入端子的方式,檢查CRT上顯示相應(yīng)位號是否相符,同時檢查報(bào)警笛(喇叭)有無反應(yīng),以及報(bào)警總畫面上是否有報(bào)警信息顯示。

c、模擬輸出(AO)測試

在CRT上把軟調(diào)節(jié)器設(shè)定為手動方式,輸出0%、50%、100%,用FLUKE701過程校準(zhǔn)儀在相應(yīng)輸出端子排上測量該輸出信號,其值應(yīng)與手動輸出值相對應(yīng)。同時檢查該調(diào)節(jié)器的作用方式、輸入連接是否與設(shè)計(jì)相符。

d、數(shù)字輸出測試

數(shù)字輸出往往有許多輸入因素,中間變量、邏輯程序?qū)ζ涠加杏绊?可直接強(qiáng)制輸出,業(yè)可短上或斷開響應(yīng)的輸入點(diǎn),使輸出狀態(tài)發(fā)生變化,用數(shù)字萬用表檢測輸出狀態(tài)的變化。

I、I/O回路、報(bào)警、報(bào)表功能檢查

a、回路檢查

1、回路連接檢查:按照設(shè)計(jì)資料逐一檢查各軟調(diào)節(jié)器的輸入輸出連接。此工作可與AO測試同時進(jìn)行。

2、復(fù)雜回路檢查與測試:按照設(shè)計(jì)資料給出的控制方案逐一檢查回路中各調(diào)節(jié)器的輸入輸出設(shè)定連接、參數(shù)設(shè)置、控制作用,并確認(rèn)其功能。

3、連鎖邏輯、程序檢查:對邏輯、程序?qū)?yīng)的各項(xiàng)輸入條件逐一測試,確認(rèn)其結(jié)果與設(shè)計(jì)動作相符。具體方法是,在控制室內(nèi)相應(yīng)端子上用信號發(fā)生器施加信號,或手動強(qiáng)制方法使各條件正常,然后針對某一條件測試邏輯動作,用數(shù)字萬用表檢查邏輯觸點(diǎn)開閉情況,并做好記錄;其它條件逐一測試。

b、報(bào)警、報(bào)表功能檢查

重點(diǎn)檢查報(bào)警報(bào)表畫面及其打印功能,操作組畫面、功能鍵組態(tài)。

3.2.4、系統(tǒng)聯(lián)校

a、DCS聯(lián)校

1、在現(xiàn)場一次表和檢測元件處加以相應(yīng)模擬信號,在CRT上檢查其PV值,確認(rèn)精度符合要求,報(bào)警功能正常;在CRT上用手動方式輸出相應(yīng)的AO、DO信號,檢查現(xiàn)場調(diào)節(jié)器切斷閥動作及回訊良好。

2、聯(lián)校基本完成后,機(jī)組試運(yùn)、開車前,連同現(xiàn)場儀表對整個報(bào)警連鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)。方法是在現(xiàn)場加實(shí)測信號或用信號發(fā)生器模擬實(shí)際儀表發(fā)送信號至ESD系統(tǒng),檢查邏輯程序運(yùn)行情況,檢查相應(yīng)閥門或其它執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作情況。如有電機(jī)參與連鎖,電氣人員將電機(jī)打至試驗(yàn)位置,檢查電機(jī)起停情況及各種狀態(tài)指示是否正常。

b、FSC、閉鎖料斗PLC的聯(lián)校與靜態(tài)試驗(yàn),和DCS基本相同。

3、質(zhì)量保證措施

本裝置施工質(zhì)量要求嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ93-86和《自動化儀表安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ131-90。儀表調(diào)試過程中,使誤差盡可能減少,并保證留有再調(diào)整余地。精度要求:單臺儀表誤差小于儀表精度允許誤差;系統(tǒng)誤差小于系統(tǒng)中各單臺儀表允許誤差平方和的平方根值。合格率應(yīng)達(dá)到100%。

4、安全保證措施(略)

5、主要施工儀器

名稱規(guī)格數(shù)量單位

標(biāo)準(zhǔn)壓力表10MPa、4MPa、0.4MPa3塊

壓力校準(zhǔn)儀70bar、15bar、7bar3臺

臺式壓力表0-0.25MPa1臺

數(shù)字萬用表75522臺

壓力校驗(yàn)臺1臺

數(shù)字壓力計(jì)0-0.2MPa1臺

加壓泵1臺

FLUKE701校準(zhǔn)儀1臺

YOKOGAWA2422校準(zhǔn)儀1臺

標(biāo)準(zhǔn)電阻箱1臺

力矩扳手1把

檔案管理制度

篇2:檢測儀表分析儀表設(shè)備安裝調(diào)試規(guī)范

檢測儀表及分析儀表設(shè)備的安裝調(diào)試

檢測儀表及分析儀表是自控系統(tǒng)的重要組成部分,它們的安裝質(zhì)量是確保工藝過程正確運(yùn)行的必要保證,自控系統(tǒng)能否正常投運(yùn)的基礎(chǔ)。

1)、安裝前開箱目測外觀應(yīng)完好無損壞,儀表備件齊全,活動部位靈活自如,測試儀表輸出觸點(diǎn)正常。安裝儀表過程中輕拿輕放,避免安裝過程中損壞儀表。

根據(jù)儀表布置圖安裝儀表,安裝同類型號儀表時應(yīng)注意位置和高度方向一致。儀表安裝平整美觀,便于維修更換。

施工過程中應(yīng)注意人員和設(shè)備的安全。

安裝過程中保護(hù)好設(shè)備面板油漆。

2)、儀表單體校驗(yàn)

所有儀表在安裝前必須進(jìn)行單體調(diào)校,以消除在運(yùn)輸和保管過程中造成的缺陷。儀表的單體調(diào)校,在環(huán)境條件滿足調(diào)校要求的前提下進(jìn)行。

調(diào)校試驗(yàn)項(xiàng)目以設(shè)計(jì)要求和出廠使用說明書、出廠調(diào)試資料為依據(jù)。調(diào)校之前技術(shù)人員要確定試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法,所用的管路、線路連接原理圖,試驗(yàn)用的氣源、電源、標(biāo)準(zhǔn)壓力,所選用的標(biāo)準(zhǔn)表的精確度、量程要滿足要求。調(diào)校試驗(yàn)記錄要有正式記錄,調(diào)校試驗(yàn)合格的儀表應(yīng)按照工藝系統(tǒng)安裝圖將儀表的設(shè)計(jì)位號標(biāo)志清楚、封裝,分類存放,以便安裝時發(fā)放。儀表校驗(yàn)后,拆除的運(yùn)輸鎖定件應(yīng)重新鎖定,運(yùn)至安裝地后,到系統(tǒng)調(diào)試和投運(yùn)時再拆除。如隔離墊、防震墊、保護(hù)性充填物、短接線、活動部件的止動固定件等。

3)、儀表安裝

檢測儀表安裝之前應(yīng)檢查現(xiàn)場環(huán)境。支架、盤、柜、箱安裝應(yīng)完成,電纜到位,支架的安裝尺寸應(yīng)和儀表及安裝附件相配。其他工種的安裝施工基本完成,現(xiàn)場范圍內(nèi)不會再有較大物件搬運(yùn)。房間內(nèi)不會漏水積水,無其他墜落物發(fā)生,安裝現(xiàn)場的環(huán)境條件和儀表投入運(yùn)行條件基本相似,才能將儀表安裝到現(xiàn)場。儀表安裝位置要與設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品說明書相符。如果設(shè)計(jì)圖紙上的接線圖和產(chǎn)品說明的接線不一致時,要及時提請?jiān)O(shè)計(jì)人員校對,經(jīng)以可靠的接施工圖,保留變更通知。儀表在現(xiàn)場安裝完成后應(yīng)注意保護(hù),特別是調(diào)整螺絲、電位計(jì)旋紐等,可調(diào)整部位應(yīng)可靠加封,以防他人亂動。

4)

篇3:儀表調(diào)試工安全操作規(guī)程

1.電動儀表的供電電壓與儀表的額定電壓相符。供電電壓波動較大時,應(yīng)予穩(wěn)壓。直流電源要檢查確認(rèn)極性。

2.電動儀表的電源變壓器的一次線圈應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測試,其電阻值不應(yīng)小于0.5兆歐。對新型和特殊儀表,應(yīng)按使用說明書的要求進(jìn)行測定。

3.不得直接向儀表供電,應(yīng)加電源開關(guān)或插座等。

4.氣動儀表的氣源,必須清潔、干燥,其壓力必須穩(wěn)定。儀表用的電源、信號、管路不得接錯。

5.電子儀表接線時,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。離開作業(yè)崗件,應(yīng)切斷電源。

6.不準(zhǔn)將各儀表的分路開關(guān),全部合上后,再合總開關(guān)。應(yīng)先總后分。

7.抬運(yùn)調(diào)解閥時,要密切配合,防止人身和設(shè)備事故。吊裝繩扣要拴在閥體上,不準(zhǔn)拴在膜頭上。

8.使用電爐子,恒溫油浴或水浴,應(yīng)有專人管理,周圍不得有易燃易爆物,不得帶電向爐內(nèi)、油、水浴內(nèi),放入或取出物件。

9.標(biāo)準(zhǔn)儀器與工業(yè)儀表存放,應(yīng)清潔干燥。其環(huán)境溫度、濕度、磁場、振動都應(yīng)滿足使用說明書要求。

10.搬運(yùn)儀器、儀表要輕拿輕放,防止振動和傾倒。

11.對標(biāo)準(zhǔn)活塞壓力計(jì),搬運(yùn)時注意防止絲桿和法碼桿彎曲。

12.系統(tǒng)聯(lián)校時,控制室與現(xiàn)場聯(lián)系后,方可送電聯(lián)校。保證通訊暢通。

13.對各種儀器,一定要清楚使用方法,否則不準(zhǔn)使用。

14.不得直接向氣動儀表供氣,必須加過濾器減壓閥。

15.校驗(yàn)電磁閥時,必須注意電壓是否與標(biāo)牌相符。

16.使用標(biāo)準(zhǔn)儀器,應(yīng)按著說明書的要求執(zhí)行。

17.使用標(biāo)準(zhǔn)電阻箱時,應(yīng)先從小檔到大檔操作,以免損壞儀器。

18.DCS的工作接地和保護(hù)接地必須符合設(shè)計(jì)要求,滿足后方可送電。