根據集團公司領導關于春節前檢修的指示,我區決定于檢修期間對井下空氣壓縮機進行檢修。為了保證工程順利進行及參與作業人員的人身安全,特制定如下措施:

一、施工時間:2011年1月31日二班

二、施工組織

安全負責人:曹春才技術負責人:張鐵豐

施工負責人:孫秀革項目負責人:孟憲國

三、準備工作

1、組織參與作業人員學習本措施及相關的安全要求。

2、準備好施工所需要的工具及材料。

四、工作順序:

1更換油氣分離器步驟

⑴拉開空氣壓縮機電源,掛停電作業牌。

⑵停機后,確認系統內無壓力,拆開二次回油管,拆下油氣桶上蓋固定螺栓,將油氣分離器拆下后更換新油氣分離器。

2換空壓機油步驟

⑴按下停止按鈕后,使空壓機停止運轉。

⑵打開油氣桶底部排污閥,如油氣內有殘壓時,泄油速度很快,容易噴出,應慢慢打開,注意應將系統內所有潤滑油放凈,如管路、冷卻器、油氣桶等。

⑶潤滑油放凈后,關閉排污閥,打開加油口蓋注入新油。注意因開機后部分油會留在管路之中,故空壓機加油應加至觀油鏡上面一個緊固螺絲處,即充滿整個觀油鏡,開機后其油面會下降較多,應確?？諌簷C正常運轉時油位在觀油鏡上下紅線之間,不足應停機補油。

五、安全注意事項

1、此作業過程必須在停機的情況下進行,掛好停電牌。

2、停機后作業負責人要對空壓機進行詳細檢查,確保空壓機系統內無壓力后方可作業。

3、進入作業場所,對周圍環境進行認真檢查,確保作業環境安全。

4、工程完畢后,檢查工具及周圍作業環境。確認無誤后,方可通知停送電負責人送電。

5、所有參與作業人員必須認真學習此安全措施。

6、其他未盡事宜嚴格執行《煤礦安全規程》等相關措施。

收貨部制度

篇2:螺桿式空壓機保養檢修規程

空壓機的維護保養由空壓機值班人員和維修工共同負責,要認真做到正確使用,精心維護好設備;嚴格執行設備定期維護,強制保養制度,做好設備清潔和防腐工作。

1、機器運轉1000小時:檢查進氣閥動作機活動部位,加注油脂,清潔空濾,檢查固定螺栓及緊固電線螺絲。

2、機器運轉2000小時或6個月:檢查進氣閥,更換O型圈,加注潤滑油脂,檢查各部管路。

3、機器運轉3000小時:清潔進氣閥,更換O型圈,加注潤滑油脂,檢查三相電磁閥,檢查卸放閥,更換油細分離器,更換螺桿油,檢查壓力維持閥,清洗冷卻器,更換O型環,清潔空濾和油過濾器,檢查各保護亞查開關是否動作正常。

3、機器運轉20000小時或3年:更換機體軸承,各油封,調整間隙,測量電動機絕緣,應在1MΩ以上。

4、油細分離器指示燈亮表示油細分離器阻塞,應立即安排時間更換。否則引起空氣管路油份增加;油壓偏高;電流增加等。

油細分離器之更換步驟:⑴空壓機停機后,將空氣出口關閉,泄水閥打開。確認系統已無壓力⑵將油氣桶上方的管路拆開,同時將壓力維持閥出口至后冷卻氣的管路拆下。⑶拆出回油管⑷拆下油氣桶上改之固定螺栓,移開油氣桶上蓋。⑸取下油細分離器換上新的油細分離器。⑹依拆開的反順序將油氣童裝好。需注意更換新的油細分離器時,需防止不潔物品掉入油桶內,以免影響空壓機之運轉。

5、空濾指示燈亮時,必須更換或清洗;前置過濾器1~2周清洗干凈不必更換,如果環境差則縮短清洗時間,油過濾器在壓縮機運轉500小時后更換,以后每3000小時更換一次;當油細分離器指示燈亮,或油壓力比氣壓高時必須更換,一般更換時間為3000~4000小時,如果環境差則縮短更換時間。潤滑油初次換油在機器運轉1000小時左右,以后每2000~3000小時更換,若環境狀況較差,排氣高溫則需縮短時間。

6、按規定每月對空濾進行除塵。清除的方法是使用低壓的空氣從空濾內向外吹除。當空氣濾清器指示燈亮,表示空氣濾清器必須進行清潔或更換,因為壓差增加會導致進氣量減少,必須清潔或更換空氣濾清器。

7、要求除自動排水閥、進油閥、空氣出口閥必須打開外,其他各種閥門如安全閥、卸放閥或調節部位非專業人員不允許隨便調整。

8、風冷式的空壓機對環境溫度條件較敏感,當環境溫度高于46度時必須起動風機進行強制通風,否則機器將無法運行。當機頭溫度達到100攝氏度時機器將自動停機。

9、若油過濾器壓差大而每更換,則可能導致進油量不足,而排氣高溫跳機,同時因油量不足會影響軸承壽命。新機第一次運轉500小時之后必須更換油及油過濾器。

10、油品必須按時更換,否則油品品質下降,潤滑性不佳,容易造成音高溫跳閘和積碳現象。同時油品燃點下降,容易發生油品自燃和燒壞空壓機的事件。新機機器使用后500小時,必須更換潤滑油。以后在正常情況下2000~3000小時左右更換一次。

篇3:空壓機檢修:安全操作規程

1、風泵解體時首先分解電動機,吊運時檢查吊具。

2、架在鐵架上的風泵要平穩牢固。

3、風泵試驗前要檢查大小齒輪咬合間隙,不能過緊。

4、送電試驗時要有專人看護電護電源,發現有異音馬上停電,以免發生危險。