礦井提升設(shè)備是礦山最重要的大型固定機械設(shè)備之一,他是聯(lián)系礦井井下與地面的主要生產(chǎn)設(shè)備,所以使其安全可靠而又經(jīng)濟地運轉(zhuǎn)對保證礦井安全經(jīng)濟生產(chǎn)就具有重大的意義。因此為了保證其安全的運行,所以對它們進行正確、經(jīng)常和及時的維護檢修就具有極為重要的意義。制定以下保障措施:?

一、提升機司機的巡回檢查制:

1、對地面機械每小時進行全面檢查一次。2、對低下室機械每小時進行全面檢查一次。?

二、提升機司機自檢、自修范圍及維修標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定要求嚴(yán)格執(zhí)行。

三、理論和實踐證明,對運動部位采用合理的潤滑,可減少零部件的磨損,延長使用壽命,提高機械效率,防止發(fā)生事故,使提升設(shè)備得以正常運行:

(一)、提升機的潤滑部分可分為:1、提升電動機軸承。2、主軸承

3、減速器軸承和齒輪4、離合器和游動滾筒軸套5、制動裝置6、操縱機構(gòu)7、深度指示器

8、齒輪聯(lián)軸器和蛇形彈簧聯(lián)軸器9、各附屬設(shè)備電動機軸承

(二)、提升機潤滑要求:只有按照規(guī)定的潤滑劑制度進行潤滑,才能保證設(shè)備的安全運行。

四、提升機鋼絲繩的使用、檢修與維護:

?(一)、鋼絲繩的使用:1、新鋼絲繩的實驗

2、重復(fù)實驗(每隔6個月重復(fù)實驗一次)

(二)、鋼絲繩的檢查:1、日檢2、臨時檢查

(三)、鋼絲繩要按要求進行維護

?五、提升機電氣設(shè)備的運行維護:

(一)、電動機的日常維護:1、日常維護2、溫升檢查3、軸承的維護4、基礎(chǔ)緊固檢查

(二)、電動機的定期維修

1、電動機運行3000小時或半年以上均應(yīng)進行一級保養(yǎng)。2、電動機運行一年以上應(yīng)進行二級保養(yǎng)

(三)、高壓開關(guān)柜的日常維護,由專職電工進行檢查維護

(四)、高壓開關(guān)柜定期維修

1、高壓開關(guān)柜運行半年應(yīng)進行一次一級保養(yǎng)2、高壓開關(guān)柜運行一年應(yīng)進行二級保養(yǎng)

(五)、變頻設(shè)備的維護,由專職電工進行,其他人員不得進行。

(六)、液壓站的維護,由專職鉗工進行。

(七)、其它電器部分維護:司機操縱臺及主令控制器2、保護及閉鎖裝置3、信號系統(tǒng)

第二部分?礦井運輸

運輸方面主要是膠帶輸送機和刮板輸送機擔(dān)當(dāng)?shù)V井的運輸任務(wù),其中膠帶輸送機的膠帶運行速度較快,稍有不慎就可能引起人身事故或損壞設(shè)備,因此司機與維護工正確操作與合理維護機器是非常重要的,只有正確使用,合理維護才能保證輸送機正常運行。為此特制訂以下安全措施:

一、膠帶輸送機日常維護工作:

1、經(jīng)常檢查膠帶輸送機機架是否正直,H架有無傾倒和不穩(wěn)定現(xiàn)象,連接管有無脫落。發(fā)現(xiàn)上述問題應(yīng)及時處理,若巷道底板起伏不平,應(yīng)保持平緩過渡。

2、檢查膠帶接頭卡子是否齊全,連接是否牢固,如有缺卡、開口現(xiàn)象應(yīng)及時更換;定期更換膠帶接頭及接頭扣的串絲。

3、檢查機尾架是否平、直、穩(wěn),緩沖托輥是否齊全,機尾滾筒是否牢固,清煤裝置是否合適,有無塞煤、卡矸現(xiàn)象,如有應(yīng)立即處理。處理時必須與司機取得可靠聯(lián)系,在未取得聯(lián)系前禁止處理。重點檢查固定機尾地梁,將軍柱。

4、檢查膠帶張緊情況,膠帶張緊程度是否合適,張緊裝置是否完好,張緊絞車是否靈敏,發(fā)現(xiàn)有問題時應(yīng)及時調(diào)整和處理,特別要注意檢查拉緊小車運行是否正常,是否正常,是否與膠帶輸送機中心線一致,并定期更換拉緊絞車鋼絲繩。

5、隨時檢查調(diào)正膠帶的跑偏問題,對于采區(qū)順槽可伸縮膠帶輸送機要特別注意儲帶,拉緊裝置中膠帶的跑偏問題,因在這部分裝置中,滾筒多,膠帶往返回繞,易發(fā)生跑偏。

6、經(jīng)常檢查膠帶上下托輥是否齊全,轉(zhuǎn)動是否靈活,發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活或不轉(zhuǎn)托輥應(yīng)及時更換,膠帶運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手直接撥動運轉(zhuǎn)托輥。

7、經(jīng)常檢查膠帶輸送機裝載點裝載情礦,裝載一定要在膠帶正中心,嚴(yán)禁從很大高度直接往膠帶上裝載預(yù)防大炭塊、矸石砟壞膠帶,對于裝載處的緩沖滾和托輥應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。

8、經(jīng)常檢查各清掃裝置,特別是卸載滾筒,機尾滾筒與裝載觸的清掃裝置更應(yīng)加強管理;開機時嚴(yán)禁用鐵鍬和任何工具刮除粘在滾筒上的泥煤及雜物。

9、經(jīng)常檢查減速器油質(zhì)、油量,發(fā)現(xiàn)油量不足應(yīng)及時補充,并定期進行更換,油質(zhì)應(yīng)符合廠家規(guī)定。

10、經(jīng)常檢查液力耦合器充液量,特別是多臺電動機傳動膠帶輸送機,應(yīng)保證各電機的功率分配均勻。適當(dāng)調(diào)整個耦合器的充液。

11、對于個傳動滾筒應(yīng)定期注潤滑油,油質(zhì)符合要求;并對個滾筒油蓋里邊的油質(zhì)進行定期更換。

12、膠帶輸送機各部位的緊固件、螺栓、螺帽、墊圈、背帽應(yīng)齊全緊固。

13、膠帶輸送機巷道要保持清潔衛(wèi)生,特別是輸送機底膠帶下的泥煤要經(jīng)常清理,保證底托輥正常運行。

14、膠帶輸送機轉(zhuǎn)載點必須安設(shè)噴霧灑水裝置,滅塵效果必須良好。目前井下1-2米膠帶輸送機、電動機、減速器采用水冷散熱,對于輸送管路應(yīng)每天進行檢查,保證供水管路暢通。

15、膠帶輸送機裝載點處安設(shè)的擋煤裝置易損壞,應(yīng)加強維護。擋煤裝置必須固定,不漏煤,過煤暢通,如有損壞,必須及時更換。

16、鋼絲繩芯膠帶輸送機一般采用給煤機供煤,膠帶輸送機與給煤機不許進行閉鎖控制,對于給煤機的出煤上的大小要根據(jù)膠帶輸送機的運輸能力確定,嚴(yán)禁隨意改變出煤口的大小,要加強對出煤口漏斗的維護工作,漏斗必須吊掛穩(wěn)固,出煤不擺動,不漏煤。

17、對于吊掛式膠帶輸送機,要重點維護好固定鋼絲繩的地梁將軍柱、吊鏈、如有斷鏈、架壞應(yīng)及時更換。

18、對于掘進隊用的650膠帶輸送機使用底膠帶運送材料,要加強對給料臺和卸料臺的維護工作,給料臺和卸料臺必須完好,信號必須暢通。

19、膠帶輸送機電氣維護工要對所有電氣設(shè)備作好維護工作,電氣設(shè)備必須完好,嚴(yán)禁失爆,所有電纜吊掛必須整齊,電氣設(shè)備與膠帶輸送機各種保護裝置必須齊全、靈敏、可靠,不得隨意拆除。

二、刮板輸送機安全運行保障措施:

1、刮板輸送機司機、維護工必須熟悉刮板輸送機的性能及結(jié)構(gòu)原理,通曉操作規(guī)程,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護保養(yǎng)刮板輸送機,懂得回采基本知識,并具備一定的鉗工、起重工基本操作方法和液壓基礎(chǔ)知識,進過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,方可持證上崗。

2、開機前應(yīng)對輸送機進行前面檢查,重點檢查設(shè)備的完好狀態(tài),各部軸承及減速器,液力耦合器中的(液)量是否符合規(guī)定,各部件螺栓緊固,聯(lián)軸器間隙符合規(guī)定,防護裝置齊全無損,刮板鏈松緊是否合適,信號裝置,灑水裝置是否靈敏,機頭、機尾附近5米內(nèi)無雜物,機尾壓溜柱安全可靠,電氣設(shè)備完好無損,電纜懸掛整齊,各種保護齊全。

3、試運轉(zhuǎn):發(fā)出開機信號,確認(rèn)輸送機上無作業(yè)人員或雜物時,先點動二次,再正式開機,使刮板鏈運轉(zhuǎn)半周后停機,檢查翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈有無缺絲及彎曲刮板,空轉(zhuǎn)無問題時,方可代載運轉(zhuǎn)。

4、正式運轉(zhuǎn):發(fā)出開機信號,等前臺刮板輸送機或膠帶輸送機啟動后,先點動二次正式開機,然后打開機頭灑水裝置。

5、刮板輸送機運行時要隨時注意電機、減速器聲音是否正常,電機、軸承是否發(fā)熱,刮板鏈運行是否平穩(wěn),底鏈?zhǔn)欠翊孛骸?/p>

6、刮板輸送機運行時發(fā)現(xiàn)刮板鏈速度慢,超負(fù)荷運行,刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒,刮板鏈運行劇烈震動,電氣、機械各部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音異常應(yīng)及時停機處理。

7、刮板輸送機運行時,發(fā)現(xiàn)下臺運輸機停止運轉(zhuǎn),或運輸機發(fā)現(xiàn)有長料時,必須停機。

8刮板運輸機停止運轉(zhuǎn)時,禁止采煤機割煤或放炮、裝煤,避免造成刮板運輸機起動困難,沒有特殊情況,停機時必須將輸送機上的負(fù)載拉空。

9、刮板運輸機運行時,司機應(yīng)及時清理電機、減速器附近的煤與雜物,保證電機通風(fēng)良好。

10、對于重型刮板運輸機,目前電機、減速器一般采用水冷散熱,司機開機時應(yīng)先打開輸水管閘門后開機,經(jīng)常檢查輸水管是否暢通,輸水管無水,嚴(yán)禁開機,保持正常噴霧灑水。

11、采裝面推移刮板輸送機,除機頭可以停機推移外,工作面內(nèi)的中部槽要在輸送機運行中推移,不準(zhǔn)停機推移,推移后的刮板輸送機要做到平穩(wěn),開機時不要動,嚴(yán)禁出現(xiàn)急彎。

三、斜井提升運輸安全運行保障措施

(一)應(yīng)遵守的規(guī)定

1、絞車維護人員加強對絞車日常維護工作,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,如自己處理不了的必須及時匯報本區(qū)隊,然后由本區(qū)隊組織人員做相應(yīng)的處理。

2、提升信號的設(shè)臵,要求聲光齊全,通訊設(shè)備可靠,設(shè)臵紅燈信號和語音聲光報警器,行車時紅燈亮和語音聲光報警器同時報警。提升信號的設(shè)臵和維護由機電隊負(fù)責(zé)。

3、機電隊必須嚴(yán)格按照“機電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化”對副斜井及各車場、片口的軌道、地滾、一坡三擋進行檢查維護。

4、絞車司機、信號把鉤工必須由經(jīng)過培訓(xùn)且考試合格后并獲得上崗證的人員擔(dān)任,且上崗時持證上崗。

5、如需在副斜井臨時施工時(如軌道、風(fēng)水管路維護、電纜吊掛、信號及一坡三擋檢查等),施工負(fù)責(zé)人必須與調(diào)度室聯(lián)系,并交代清楚施工地段和內(nèi)容及施工所需時間,待調(diào)度室通知絞車司機停鉤后,得到調(diào)度室的允許方可進入施工地段進行施工,同時必須由施工負(fù)責(zé)人與該施工段的信號工聯(lián)系,并告訴信號工有人施工嚴(yán)禁走鉤,施工結(jié)束后,由施工負(fù)責(zé)人匯報調(diào)度室施工結(jié)束,再由調(diào)度室通知絞車司機和施工段的信號工恢復(fù)走鉤。

6、如在施工期間必須提放時,該施工段信號工必須把施工人員撤離到就近片口內(nèi),并匯報調(diào)度室撤人完畢后方可發(fā)出提放信號。

7、提放時,需提放車場的信號工必須與井口信號工聯(lián)系,再由井口信號工與絞車司機聯(lián)系提放車輛的位臵。

8、在副斜井進行巷道維修、其它大型工程施工及提放大件時另編措施經(jīng)審批下發(fā)后方可施工。

9、鋼絲繩、插銷、三環(huán)必須按規(guī)定定期做試驗。10、鋼絲繩每月必須打油一次。

11、副斜井的地輥按規(guī)定設(shè)臵,保證轉(zhuǎn)動靈活。12、本措施發(fā)放到各單位,通知各單位組織學(xué)習(xí),簽字。13、在副斜井使用的鋼絲繩,要在規(guī)定的使用時間內(nèi)提前一個季度交機電科送檢,不合格的鋼絲繩嚴(yán)禁使用。

(二)繩檢工

1、繩檢工必須由經(jīng)過培訓(xùn)且考試合格后并獲得上崗證的人員擔(dān)任,且上崗時持證上崗。

2、機電隊繩檢工每天必須對鋼絲繩進行檢查,并將檢查情況作好記錄。如發(fā)現(xiàn)異常情況必須立時通知絞車司機停車、并電話匯報本單位值班領(lǐng)導(dǎo),再由本單位值班領(lǐng)導(dǎo)匯報礦調(diào)度室和組織人員對其進行處理,待處理好后由機電隊匯報礦調(diào)度室,然后由礦調(diào)度室通知機電科、安檢站派人對鋼絲繩進行檢查、檢查合格后由安檢站匯報礦調(diào)度室,礦調(diào)度室方可通知機電隊恢復(fù)提放工作。

3、鋼絲繩在使用期滿一個季度前,繩檢工必須及時匯報機電隊主管領(lǐng)導(dǎo)和分管領(lǐng)導(dǎo)(便于機電科安排時間剁繩送檢)。

4、機電隊繩檢工每天必須對天輪進行檢查維護。

(三)絞車司機

1、絞車司機在操作絞車前先電話通知推車工檢查絞車的各連接緊固裝臵、操作按鈕、電鈴信號等,確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后方可準(zhǔn)備啟動絞車。

2、提放信號規(guī)定為:“一點停車、二點提升、三點下放、四點慢提、五點慢放、連續(xù)亂鈴掉道或有事、一點長鈴?fù)Ｖ固嵘?絞車司機聽到清晰準(zhǔn)確的信號后先送上紅燈和語音報警器示警后,方可按信號指令啟動絞車。

3、絞車在運行過程中絞車司機必須集中精力、注意觀察絞車的運行情況、手不離操作手把及操作按鈕,如收到不明信號應(yīng)立即停車,待電話詢問清楚原因后方可由提放段的信號工重發(fā)信號恢復(fù)提放工作。

4、絞車司機嚴(yán)禁不帶電放車,停車后絞車司機必須剎緊制動閘并切斷絞車電源。

5、絞車司機在正常的提、放作業(yè)時,要做到勻速行車,絞車提升運輸速度嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

6、絞車司機在正常的起、停鉤作業(yè)過程中,必須做到緩慢啟停,

篇2:路基工程機械設(shè)備作業(yè)安全交底

　　主要內(nèi)容:

　　一、機械維修:

　　1、嚴(yán)禁酒后進行作業(yè),作業(yè)中不準(zhǔn)吸煙。

　　2、作業(yè)時必須根據(jù)現(xiàn)場情況帶好相應(yīng)的防護用品,如、防護手套、防護靴子、防護眼睛。

　　3、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。

　　4、多人操作的工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng),對面方向操作時應(yīng)錯開。

　　5、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

　　6、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理,剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準(zhǔn)反向使用;打大錘時不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。

　　7、用臺鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工伴不得超過鉗日最大行程的三分之二。

　　8、機械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。

　　9、修理機械,虛選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。

　　10、不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。

　　11、架空試車,不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車輛前方站立。

　　12、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時,應(yīng)先嚴(yán)格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好,外面應(yīng)有人監(jiān)護。

　　13、檢修中的機械,應(yīng)有“正在修理,禁止開動”的標(biāo)志示警,非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中,不準(zhǔn)將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。

　　14、試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。

　　二、挖掘機作業(yè)

　　1、啟動機械前應(yīng)觀察并確認(rèn)大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙物、架空電線與人員。鳴笛警后

　　方可啟動大臂,進行回旋動作。

　　2、開挖地表前應(yīng)檢查施工現(xiàn)場,清楚地上、地下管線、拉線和構(gòu)造物的狀況,做到無項目值班人員到場不開挖、不交底不開挖、交底不清不開挖。

　　3、行走時,主動輪應(yīng)在后面,臂桿與履帶平行,制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴(yán)禁在坡道上變速。

　　4、挖掘機行走和作業(yè)場地松軟,應(yīng)墊以枕木或墊板;沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專用的履帶板;進入干水塘、庫地清淤時,嚴(yán)禁關(guān)閉車門。

　　5、機械在通過地方路段及橋梁和便道橋梁時必須與值班、配合人員協(xié)調(diào)一致。未經(jīng)請示工區(qū)許可,嚴(yán)禁機械擅自駛上地方路段。

　　6、機械在橋上通過時,先應(yīng)清楚橋體的承載力,確認(rèn)后方可通過。通過橋面時應(yīng)慢行,嚴(yán)禁在橋上急轉(zhuǎn)向、急剎車;機械在溝槽附近行駛時應(yīng)底速,

　　7、挖掘時,機器必須停放平穩(wěn)方可開挖。

　　8、在峭壁下挖掘時,嚴(yán)禁采用挖“掏底開挖”的方式開挖,防止土石坍塌;深挖時,嚴(yán)禁從機械下部挖,并應(yīng)與溝槽邊保持1.5m的安全距離,防止機器滑入溝槽;按施工技術(shù)交底進行放坡、平土。

　　9、工作中,禁止突然換向行駛、突然改變回轉(zhuǎn)方向、突然制動、突然轉(zhuǎn)彎。

　　10、在向運土車輛裝載時,禁止挖土斗在運土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護板,挖掘機卸土?xí)r汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人;向運土車輛裝載時,應(yīng)盡量降低挖土斗、減少卸落高度,防止偏載、超載和砸壞車廂。

　　11、使用挖掘機拆除構(gòu)造物或放到高大樹木時,應(yīng)確定物體傾倒方向和范圍類無人員并分析挖掘機駕駛室與被拆物之間留有被拆物倒塌的空間。

　　12、液壓挖掘機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁接近高壓油管,以免高壓油射出傷人。

　　13、履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地,應(yīng)用平板拖車運送;特殊情況需要自行轉(zhuǎn)移時,臂干、鏟斗、回轉(zhuǎn)機構(gòu)應(yīng)處于制動位置并加保險固定;轉(zhuǎn)移過程必須有專人護送。

　　14、操作人員離開駕駛前,必須將鏟斗落地,并關(guān)閉發(fā)動機;停放時,應(yīng)選擇安全場地停放,將鏟斗收回平放在地面上;若不得不在斜坡上停放時,應(yīng)面向或背向斜坡,面向下坡停放時,應(yīng)將鏟斗刀片輕切土里。

　　三、推土機作業(yè)

　　1、保養(yǎng)和檢修時必須放下推鏟,關(guān)閉發(fā)動機。在推鏟下面進行檢修時,必須用方木將推鏟墊穩(wěn)。

　　2、除駕駛室外,推土機任何部位嚴(yán)禁載人。

　　3、開推土機上、下拖板車時必須低檔運行,在高速行駛時切勿急轉(zhuǎn)彎,在起落刀架時,應(yīng)注意刀架傷人。

　　4、推土機便道施工和紅線內(nèi)清推地表土前應(yīng)檢查作業(yè)的現(xiàn)場,按值班人員交代核對施工現(xiàn)場,要清楚地下有無埋設(shè)物和具體深度,清楚周邊構(gòu)造物、拉線、架空電線的距離、高度。做到無項目值班人員到場交底不動土,交底、標(biāo)示不清不動土。

　　5、機械在通過地方路段時必須與值班、配合人員協(xié)調(diào)一致;行駛中保持緩行,注意架空電線及電桿拉線,不準(zhǔn)快跑、快停、急轉(zhuǎn)彎;未獲得項目部或工區(qū)許可,嚴(yán)禁推土機擅自駛上地方路段。

　　6、機械在任何橋上通過時,先應(yīng)清楚橋體的承載力,確認(rèn)后方可通過。通過橋面時應(yīng)慢行,嚴(yán)禁在橋上急轉(zhuǎn)向、急剎車;機械在溝槽附近行駛時應(yīng)底速通過。

　　7、推土機上下坡時,其坡度不得大于30°;在橫坡上作業(yè),其橫坡度不得大于10°;下坡時,嚴(yán)禁高速下坡、急轉(zhuǎn)彎、空檔滑行。下陡坡時,應(yīng)將推鏟放下,接觸地面倒車下行,必要時可放下刀片作輔助制動。

　　8、推土機在向深度為1.5m以下的溝槽、邊坡推土作業(yè)時,推鏟不得越過溝槽、邊坡邊緣,沒專人指揮、看護嚴(yán)禁此項作業(yè)。

　　9、雙機、多推土機作業(yè)時,必須要有專人指揮。作業(yè)時,兩機前后距離應(yīng)大于8m,左右距離大于1.5m.。

　　10、推土機牽引重物或車輛時,危險區(qū)內(nèi)不的有人,沒專人指揮嚴(yán)禁此項作業(yè)。

　　11、在陡坡、高壩上作業(yè)時,必須有專人指揮,嚴(yán)禁鏟刀超出邊坡的邊緣。送土終了應(yīng)先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。

　　12、用推土機伐除大樹或清除殘墻斷壁時,應(yīng)提高著力點,防止其上部反向倒下。

　　13、推土機行駛過程中,操作人員嚴(yán)禁使用手機進行通話聊天。

　　14、操作人員離開駕駛室時,應(yīng)將推鏟落地并關(guān)閉發(fā)動機。

　　15、夜間施工時,沒有專人指揮、光線不足的情況下嚴(yán)禁推土機作業(yè)。

　　四、裝載機作業(yè)

　　1、裝載機行駛時,應(yīng)收回鏟斗,鏟斗離地面約400-500mm。在行駛過程中注意是否有路障或電桿拉線、架空電線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外,不準(zhǔn)搭乘其它人員,嚴(yán)禁鏟斗載人。

　　2、裝載機行駛時,避免突然換向行駛,鏟斗帶負(fù)荷升起行駛時,不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)彎和急剎車。

　　3、裝載機在公路上行駛時必須遵守交通規(guī)則謹(jǐn)慎駕駛,下坡必須采用低檔行駛,禁止空檔溜放。

　　4、在傾斜坡地若發(fā)動機熄火,應(yīng)把鏟斗放在地上,并制動,將各操作桿置于中位,再起動發(fā)動機。

　　5、鏟土?xí)r,根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)的比重確定裝載量,并使鏟斗從正面插入,以免斗負(fù)荷過大,回轉(zhuǎn)時傾倒。

　　6、滿載后應(yīng)注意斗桿不應(yīng)升太高;作業(yè)時鏟斗下方嚴(yán)禁有人;嚴(yán)禁用鏟斗載人。

　　7、在向運土車輛裝載時,禁止鏟斗在運土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護板,卸土?xí)r汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人。

　　8、向運土車輛裝載時應(yīng)盡量降低鏟斗,減小卸落高度,防止偏載、超載和砸壞車廂。

　　9、對邊坡、溝槽、凹坑卸料時,要注意不要使鏟斗過于伸出以免傾覆,必須與其邊保持二米以上距離。

　　10、裝載機不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作,作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。

　　11、裝載機的行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場地作業(yè)時,輪式裝載機應(yīng)在輪胎上加裝保護鏈條或是用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。

　　12、夜間施工時,光線不足的情況下嚴(yán)禁作業(yè)。

　　13、裝載機行駛過程中,操作人員嚴(yán)禁使用手機。

　　14、裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時,嚴(yán)禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。

　　15、裝載機大臂上升起后,在進行潤滑和調(diào)整等工作之前,必須裝好安全銷或采取其它措施支住大臂,以防大臂落下傷人。

　　16、作業(yè)后,應(yīng)將裝載機停放在安全場地,將鏟斗平放地面,所有操作桿置于中位,并制動鎖定。

　　五、壓路機作業(yè)

　　1、作業(yè)前檢查各工作機構(gòu)及各堅固部件是否完好。

　　2、對于輪胎壓路機,需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍內(nèi),且全機各個輪胎氣壓應(yīng)一致。

　　3、啟動發(fā)動機,經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常,且制動、轉(zhuǎn)向、工作機構(gòu)等性能完好后,壓路機方可進行作業(yè)。

　　4、作業(yè)前壓路機操作人員要熟悉并了解施工方面對壓實的要求、土壤性質(zhì)及含水量。對松軟的路基及傍山地段的初壓,作業(yè)前須勘查施工現(xiàn)場,確認(rèn)安全后壓路機方可駛?cè)胱鳂I(yè)。

　　5、作業(yè)時,操作人員應(yīng)始終注意壓路機的行駛方向,并遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝進行碾壓。

　　6、作業(yè)時,應(yīng)注意各儀表讀數(shù),若發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因并及時排除。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

　　7、壓路機行駛過程中,操作人員嚴(yán)禁使用手機進行聊天。

　　8、作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)值班人員工程交底,將振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

　　9、振動壓路機在改變行駛方向、減速或停駛前,應(yīng)先停止振動。振動壓路機不允許在硬質(zhì)路面上振動行駛。

　　10、多臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時,應(yīng)保持規(guī)定的隊形及間隔距離8m,并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號。

　　11、必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向,應(yīng)平穩(wěn)的改變運行方向,不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下,變換方向。

　　12、三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置,特別是在轉(zhuǎn)彎時嚴(yán)禁使用。

　　13、壓路機在坡道上行駛時,禁止換檔,禁止脫檔滑行。

　　14、在地方道路上行駛時,應(yīng)遵守交通規(guī)則,且時速不得超過5km。

　　15、在碾壓高填方時,應(yīng)從中間往兩側(cè)碾壓,且距離填土外側(cè)距離不得小于50cm。

　　16、在電桿、圍墻、溝槽應(yīng)采用弱振的方式或換成人工夯實,嚴(yán)禁采用強振。

　　17、對剛進行完砼施工構(gòu)造物附近作業(yè)時,應(yīng)保持30m以上距離作業(yè)或避開此處,待其強度達到后再行補振。

　　18、夜間施工時,無值班人員在場或光線不足的情況下嚴(yán)禁作業(yè)。

　　19、操作人員離開駕駛室時,應(yīng)將推鏟落地并關(guān)閉發(fā)動機。

　　20、作業(yè)后,壓路機應(yīng)停放在安全、平坦、堅實的場地。

　　六、汽車運輸

　　1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定,駕駛車輛必須證、照齊全,不準(zhǔn)駕駛與證件不符合的車輛,嚴(yán)禁酒后開車。

　　2、發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空檔位置,并拉緊手剎車。

　　3、發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏可靠,并確認(rèn)周圍無障礙物后,方可鳴號起步。

　　4、在坡道上被迫熄火停車,應(yīng)拉緊手制動器,下坡掛倒檔,上坡掛前進檔,并將前后輪楔牢。

　　5、車輛通過泥濘路面時,應(yīng)保持低速行駛,不得急剎車。

　　6、在冰雪路面上行駛時,應(yīng)裝防滑鏈條,下坡時不得滑行,并用低速檔控制速度,禁止急剎車。

　　7、車輛陷人坑內(nèi),如用車牽引,應(yīng)有專人指揮,互相配合。

　　8、氣制動的汽車,嚴(yán)禁氣壓低于2.5公斤/平方厘米時起步,若停放在坡道上,氣壓低于四公斤/平方厘米時,不得滑行發(fā)動。

　　9、貨車截人,應(yīng)按車輛監(jiān)理部門規(guī)定執(zhí)行,任何人不得強令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。

　　10、裝載構(gòu)件和其他貨物時,寬度左右各不得超出車箱20厘米,高度從地面算起不得超過四米,長度前后共不得超過車身2米,超出部分不得觸地,并應(yīng)擺放平穩(wěn),捆扎牢固,如裝運異形特殊物件,應(yīng)備專用擱架。

　　11、運輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件,除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外,還必須事先研究妥善的運輸方法,訂出安全措施。

　　12、裝運易燃、易爆或其他危險品時,應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。

　　13、配合挖土機裝料時,自卸汽車就位后,拉緊手剎車。如挖斗必須越過駕駛室頂時,駕駛室內(nèi)不得有人。

　　14、卸料時,應(yīng)選好地形,并檢視上空和周圍有無電線,障礙物以及行人。卸料后,車斗應(yīng)及時復(fù)原,不得邊走邊落。

　　15、向坑塵地卸料時,必須和坑邊保持適當(dāng)安全距離,防止邊坡坍塌。

　　16、檢修傾卸裝置時,應(yīng)撐牢車箱,以防車箱突然下落傷人。

　　17、自卸汽車的車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。

　　項目部應(yīng)急搶險、隱患舉報電話:** *********

　　羅村人民醫(yī)院:*************

　　急救電話:120

篇3:化工機械設(shè)備安全設(shè)施檢維修管理制度

1、檢修前準(zhǔn)備

1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體,應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負(fù)責(zé)安全。

1.2、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時,交待好安全措施。

1.3、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風(fēng)險評估,做好檢修機具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。

1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

1.5、檢修電氣設(shè)備時,必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴(yán)禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。必須帶電檢修時,應(yīng)采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任。

2、檢修安全規(guī)定

2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,各項準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進行檢修。

2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行公司各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

2.3、凡檢修用的臨時照明,應(yīng)使用36V或者12V電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應(yīng)大于12V。

2.4、拆卸有危險的零部件時,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品。

2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人必須由有經(jīng)驗的人擔(dān)任,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡(luò)。

2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進行檢修時,重新進行檢查。

2.7、較大型設(shè)備檢修,應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應(yīng)急撤離需要。

3、檢修竣工驗收

3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細(xì)致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。

3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

3.3、竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),安全裝置是否恢復(fù)齊全。

3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。

3.5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認(rèn),并將檢修記錄交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。