某某巷道皮帶機尾滾筒包膠安全技術措施
我隊現施工的××巷道由于80皮帶驅動滾筒、轉載皮帶電子滾筒磨損全部脫落,導致皮帶機在運行過程中發生打滑,為了確保運輸流暢,根據生產需要,我隊將對××巷道皮帶機尾滾筒、轉載皮帶電子滾筒進行包膠,為保證作業安全,特制定本措施。
一、工程作業量
1、皮帶機(轉載皮帶)松帶流程。2、將滾筒用倒鏈提起,保證足夠操作空間。3、現場進行滾筒包膠。4、恢復皮帶機張緊并試車。
二、施工工藝及安全措施
施工工藝:
1、在滾筒包膠5米處在地面帶打設夾板,并采用倒鏈進行固定,同時在滾筒包膠下方5米處打設夾板,緊固后將其拉緊,保證皮帶不下滑,保證有足夠的操作空間,同時滾筒能人工轉動。
2、將皮帶吊離滾筒,留出足夠的施工空間(至少滾筒兩側能站下兩人施工),條件允許后由包膠施工人員開始作業。
3、待包膠完成后,確定能夠安裝依據拆卸流程進行將皮帶恢復原狀。
4、待所有工作完成后,將皮帶機手動調至低速運轉一周,然后進行滾筒處跑偏調整。
5、清理金屬表面的焊縫,保持無切口,氣孔及空隙,表面不得有錐柱體或凹陷部位,保證滾筒表面平整。用打磨機充分打磨滾筒的表面,直至表面光滑亮潔。打磨完后,用刷子徹底清理表面渣塵。用清潔劑徹底清洗滾筒表面,保證表面無油脂、油污、臟物和鐵銹。清洗后的滾筒表面不得有任何觸摸碰撞行為。
安全措施:
1、在準備好的筒體表面處理干凈后,等待干燥,均勻涂刷第一遍粘接劑。
2、待筒體表面涂刷完全干燥后,在均勻涂刷第二遍。
3、待筒體及橡膠板表面的粘接劑似干非干時(用手指背輕試,膠不粘附于手且好友粘性),將橡膠板與筒體進行粘貼,必須對準相應部位,粘貼好后用壓實滾輪從中間向兩邊滾壓,然后用橡膠錘及鐵錘用力敲擊已粘貼部位,從滾筒中間向兩邊敲擊,進行排氣加壓。
4、對多余出來的橡膠進行小心切割。
5、用膠槍對接縫進行灌注,填平接縫,然后用壓實滾輪滾壓填縫。
6、待填縫冷卻發硬后,對高出平面部分用打磨機打磨平整。
7、在安裝設備前,必須對前方運輸設備進行停電閉鎖,并設專人看護、聯系,執行“誰停電、誰送電”的原則。
8、安裝設備時,作業人員要觀察設備的平衡狀態,必須支墊穩固可靠,個別設備(如硬架)無法豎立時,必須有專人扶住,防止設備傾倒傷人。
9、硬架安裝時,要安完一片再安另一片,嚴禁同時安裝兩片。
10、抬運時,用優質剎桿做抬扛,每端兩人,同肩同步,同起同落,放下時口令要一致。
11、嚴禁作業人員手指試伸螺絲孔。
(2)電氣作業
危害因素:
1、無計劃停送電;2、誤操作觸電傷人;3、帶電作業;4、接線不完好。
安全措施:
1、接電線時,必須閉鎖上級電源開關,掛停電警示牌,堅持“誰停電誰送電”的原則。
2、作業人員送電前必須嚴格檢查電氣設備,使其符合完好標準,杜絕失爆。
3、嚴格執行《電業安全規程》中的有關規定。
(3)扛運作業
危害因素:
1、抬運兩人不同肩;2、物件捆綁不牢脫落傷人;3、放物件時動作不一致傷人;4、放物件用力過猛,物件反彈傷人。
安全措施:
1、上肩時,一人先上,另一人后上;下肩時,一人先把一頭放下,另一人將另一頭從肩上扔下,或者兩人同時從肩上扔下,但兩人必須口號一至,動作統一。
2、從肩上扔物件前,要確保放置范圍內沒有人員停留或作業,并確保扔下物件彈起不能傷害本人及他人。
3、抬運過程中,兩人必須同肩,步調一致。
4、抬運過程中,抬運工具余頭必須超過肩膀至少200mm。
(4)多人抬運
危害因素:
1、人員步調不一致絆倒傷人;2、物件捆綁不牢、抬運工具不結實,物件脫落傷人;3、人員搭配不當;4、放物件不穩傷人。
安全措施:
1、抬運設備所使用的繩套均為4分鋼絲繩,繩頭用三道繩卡一順打設,間距不小于100mm,所用抬杠為3米長的撐桿及優質撐木或剎桿。
2、多人抬運設備,現場由專人統一指揮,其余人員要隨口號同起同落,做好自保互保。
3、抬運工具必須牢固結實,捆綁可靠牢固。
4、多人抬運時,同一根杠上的作業人員身高應大致相同,體力大致相當。
5、抬運時,作業人員的腳部要離開設備正下方,防止設備脫落傷人。
6、作業人員要相互協調配合好。
三、起吊作業
作業方法:
需要起吊的設備有:皮帶滾筒、漲緊絞車等。在進行起吊作業時在專用起吊錨桿上起吊。所有起吊作業必須使用專用起吊器具。
危害因素:
1、直接在支護錨桿上起吊;2、倒鏈噸位與設備重量不符;3、人員站位不對;4、起吊器具不完好、不標準;5、設備懸空、螺絲不緊固松開倒鏈傷人;6、拉小鏈人員站位不對,用力不當;7、起吊時,無人監護;8、斜坡起吊無防護措施;9、斜拉時,斜拉步距太大。
安全措施:
1、起吊設備前,首先要明確被起吊設備重量,合理選擇倒鏈噸位和起吊位置,并先試吊兩次,確認滿足起吊要求時,方可正式起吊。
2、起吊時,嚴禁人員任何部位靠近起吊設備及其運行滑落趨勢方向,更不得將身體任何部位探入其中,嚴禁在起吊點正下方站立,如起吊處有坡度,拉倒鏈人員要站在上坡側,下坡側嚴禁有人,人員要躲開設備滾脫趨勢方向。
3、所有使用倒鏈起吊物件,倒鏈固定均采用專用起吊器具。所有起吊設備均用5分鋼絲繩套,繩頭一順打設5分繩卡不少于3副,繩卡間距不小于200㎜。
4、起吊物件懸空后,必須始終保持倒鏈吃勁,待物件支墊牢固,螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開倒鏈。
5、起吊物件時,作業人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點進行作業,拉小鏈要勻速穩拉,操作中注意觀察周圍支護情況,倒鏈與小鏈聯接情況及各部受力狀況,要穩拉穩放,嚴禁硬拉硬拽。其他人員遠離起吊地點進行監護作業。
6、起吊時,嚴禁大幅度斜拉或擺動,每次斜拉步距不大于800mm,斜拉時作業人員要看準其運動趨勢并保證有足夠的躲避空間,不得隨意靠近拖拽擺動的設備,嚴防起吊連接部位滑脫,設備在起吊時應盡量保持平衡。起吊過程中,如發現起吊不動或有卡阻現象時,先處理再起吊。起吊、斜拉大件設備時,物件滑落趨勢方向嚴禁有人。
7、在斜坡起吊大件設備時,必須使用雙股8#鉛絲將物件拴于斜坡上方的鋼帶上,防止物件滾落傷人,物件在斜坡上停放時必須將物件支墊穩固,同時在物件滑落趨勢的下方嚴禁有人。
8、使用倒鏈起吊物件時,倒鏈掛鉤必須用8#鉛絲封口,確保起吊作業時不脫鉤;作業時,必須有專人監護物件、專用起吊站以及各部連接受力情況,發現問題及時處理。
篇2:皮帶機尾滾筒包膠安全技術措施
我隊現施工的××巷道由于80皮帶驅動滾筒、轉載皮帶電子滾筒磨損全部脫落,導致皮帶機在運行過程中發生打滑,為了確保運輸流暢,根據生產需要,我隊將對××巷道皮帶機尾滾筒、轉載皮帶電子滾筒進行包膠,為保證作業安全,特制定本措施。
一、工程作業量
1、皮帶機(轉載皮帶)松帶流程。2、將滾筒用倒鏈提起,保證足夠操作空間。3、現場進行滾筒包膠。4、恢復皮帶機張緊并試車。
二、施工工藝及安全措施
?施工工藝:
1、在滾筒包膠5米處在地面帶打設夾板,并采用倒鏈進行固定,同時在滾筒包膠下方5米處打設夾板,緊固后將其拉緊,保證皮帶不下滑,保證有足夠的操作空間,同時滾筒能人工轉動。
2、將皮帶吊離滾筒,留出足夠的施工空間(至少滾筒兩側能站下兩人施工),條件允許后由包膠施工人員開始作業。
3、待包膠完成后,確定能夠安裝依據拆卸流程進行將皮帶恢復原狀。
4、待所有工作完成后,將皮帶機手動調至低速運轉一周,然后進行滾筒處跑偏調整。
5、清理金屬表面的焊縫,保持無切口,氣孔及空隙,表面不得有錐柱體或凹陷部位,保證滾筒表面平整。用打磨機充分打磨滾筒的表面,直至表面光滑亮潔。打磨完后,用刷子徹底清理表面渣塵。用清潔劑徹底清洗滾筒表面,保證表面無油脂、油污、臟物和鐵銹。清洗后的滾筒表面不得有任何觸摸碰撞行為。
?安全措施:
1、在準備好的筒體表面處理干凈后,等待干燥,均勻涂刷第一遍粘接劑。
2、待筒體表面涂刷完全干燥后,在均勻涂刷第二遍。
3、待筒體及橡膠板表面的粘接劑似干非干時(用手指背輕試,膠不粘附于手且好友粘性),將橡膠板與筒體進行粘貼,必須對準相應部位,粘貼好后用壓實滾輪從中間向兩邊滾壓,然后用橡膠錘及鐵錘用力敲擊已粘貼部位,從滾筒中間向兩邊敲擊,進行排氣加壓。
4、對多余出來的橡膠進行小心切割。
5、用膠槍對接縫進行灌注,填平接縫,然后用壓實滾輪滾壓填縫。
6、待填縫冷卻發硬后,對高出平面部分用打磨機打磨平整。
7、在安裝設備前,必須對前方運輸設備進行停電閉鎖,并設專人看護、聯系,執行“誰停電、誰送電”的原則。
8、安裝設備時,作業人員要觀察設備的平衡狀態,必須支墊穩固可靠,個別設備(如硬架)無法豎立時,必須有專人扶住,防止設備傾倒傷人。
9、硬架安裝時,要安完一片再安另一片,嚴禁同時安裝兩片。
10、抬運時,用優質剎桿做抬扛,每端兩人,同肩同步,同起同落,放下時口令要一致。
11、嚴禁作業人員手指試伸螺絲孔。
(2)電氣作業
危害因素:
1、無計劃停送電;2、誤操作觸電傷人;3、帶電作業;4、接線不完好。
安全措施:
1、接電線時,必須閉鎖上級電源開關,掛停電警示牌,堅持“誰停電誰送電”的原則。
2、作業人員送電前必須嚴格檢查電氣設備,使其符合完好標準,杜絕失爆。
3、嚴格執行《電業安全規程》中的有關規定。
(3)扛運作業
危害因素:
1、抬運兩人不同肩;2、物件捆綁不牢脫落傷人;3、放物件時動作不一致傷人;4、放物件用力過猛,物件反彈傷人。
安全措施:
1、上肩時,一人先上,另一人后上;下肩時,一人先把一頭放下,另一人將另一頭從肩上扔下,或者兩人同時從肩上扔下,但兩人必須口號一至,動作統一。
2、從肩上扔物件前,要確保放置范圍內沒有人員停留或作業,并確保扔下物件彈起不能傷害本人及他人。
3、抬運過程中,兩人必須同肩,步調一致。
4、抬運過程中,抬運工具余頭必須超過肩膀至少200mm。
(4)多人抬運
危害因素:
1、人員步調不一致絆倒傷人;2、物件捆綁不牢、抬運工具不結實,物件脫落傷人;3、人員搭配不當;4、放物件不穩傷人。
安全措施:
1、抬運設備所使用的繩套均為4分鋼絲繩,繩頭用三道繩卡一順打設,間距不小于100mm,所用抬杠為3米長的撐桿及優質撐木或剎桿。
2、多人抬運設備,現場由專人統一指揮,其余人員要隨口號同起同落,做好自保互保。
3、抬運工具必須牢固結實,捆綁可靠牢固。
4、多人抬運時,同一根杠上的作業人員身高應大致相同,體力大致相當。
5、抬運時,作業人員的腳部要離開設備正下方,防止設備脫落傷人。
6、作業人員要相互協調配合好。
三、起吊作業
作業方法:
需要起吊的設備有:皮帶滾筒、漲緊絞車等。在進行起吊作業時在專用起吊錨桿上起吊。所有起吊作業必須使用專用起吊器具。
危害因素:
1、直接在支護錨桿上起吊;2、倒鏈噸位與設備重量不符;3、人員站位不對;4、起吊器具不完好、不標準;5、設備懸空、螺絲不緊固松開倒鏈傷人;6、拉小鏈人員站位不對,用力不當;7、起吊時,無人監護;8、斜坡起吊無防護措施;9、斜拉時,斜拉步距太大。
安全措施:
1、起吊設備前,首先要明確被起吊設備重量,合理選擇倒鏈噸位和起吊位置,并先試吊兩次,確認滿足起吊要求時,方可正式起吊。
2、起吊時,嚴禁人員任何部位靠近起吊設備及其運行滑落趨勢方向,更不得將身體任何部位探入其中,嚴禁在起吊點正下方站立,如起吊處有坡度,拉倒鏈人員要站在上坡側,下坡側嚴禁有人,人員要躲開設備滾脫趨勢方向。
3、所有使用倒鏈起吊物件,倒鏈固定均采用專用起吊器具。所有起吊設備均用5分鋼絲繩套,繩頭一順打設5分繩卡不少于3副,繩卡間距不小于200㎜。
4、起吊物件懸空后,必須始終保持倒鏈吃勁,待物件支墊牢固,螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開倒鏈。
5、起吊物件時,作業人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點進行作業,拉小鏈要勻速穩拉,操作中注意觀察周圍支護情況,倒鏈與小鏈聯接情況及各部受力狀況,要穩拉穩放,嚴禁硬拉硬拽。其他人員遠離起吊地點進行監護作業。
6、起吊時,嚴禁大幅度斜拉或擺動,每次斜拉步距不大于800mm,斜拉時作業人員要看準其運動趨勢并保證有足夠的躲避空間,不得隨意靠近拖拽擺動的設備,嚴防起吊連接部位滑脫,設備在起吊時應盡量保持平衡。起吊過程中,如發現起吊不動或有卡阻現象時,先處理再起吊。起吊、斜拉大件設備時,物件滑落趨勢方向嚴禁有人。
7、在斜坡起吊大件設備時,必須使用雙股8#鉛絲將物件拴于斜坡上方的鋼帶上,防止物件滾落傷人,物件在斜坡上停放時必須將物件支墊穩固,同時在物件滑落趨勢的下方嚴禁有人。
8、使用倒鏈起吊物件時,倒鏈掛鉤必須用8#鉛絲封口,確保起吊作業時不脫鉤;作業時,必須有專人監護物件、專用起吊站以及各部連接受力情況,發現問題及時處理。