隨著工作面的推進(jìn),轉(zhuǎn)載機(jī)不斷向前移動(dòng),搭接在轉(zhuǎn)載機(jī)下的皮帶機(jī)尾就要及時(shí)前移。為保證此項(xiàng)工作的順利進(jìn)行,以及人員和設(shè)備的安全,特制定以下安全技術(shù)措施:

一、準(zhǔn)備工作

1、進(jìn)入工作地點(diǎn)首先觀察周圍環(huán)境,特別是頂板情況,必須維護(hù)好頂板,經(jīng)安全負(fù)責(zé)人確認(rèn)無(wú)誤后,方可作業(yè)。

2、準(zhǔn)備好所有需要使用的工具,如:液壓槍(管)、錨鏈、馬蹄、螺絲等,并有專人驗(yàn)收把關(guān)。

3、將皮帶開空后閉鎖開關(guān),并由專人同皮帶司機(jī)聯(lián)系。

4、根據(jù)需拉的距離,在取托輥、中梁桿和H架,并搬至不妨礙操作的地方。

5、摘掉人行道側(cè)需回收的電纜,保證能拉一定的距離。

6、整理懸掛電纜,保證轉(zhuǎn)載機(jī)能順利移動(dòng)。

7、整理拖拉在地上水管、液管,保證能順利拖動(dòng),必要時(shí)停液釋放壓力,人工預(yù)先向前拖一定距離。

8、檢查機(jī)尾軌道的完好情況、機(jī)尾的支撐輪是否在軌道上,如有掉道現(xiàn)象,必須先上道。

9、將推移底座向前移動(dòng)合適的距離,并打好壓柱,壓柱要迎山有力,并用鐵絲拴在棚梁上,防止柱倒傷人,底軟時(shí)要在底座下墊道木等木質(zhì)物。

10、取掉打在機(jī)尾上的戧柱。

二、移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)

1、檢查油缸連接情況后,專人操作控制閥、專人觀察皮帶機(jī)尾,在拉移動(dòng)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止拉動(dòng),并處理。

2、在漲緊的區(qū)間方向上,嚴(yán)禁行人或有人作業(yè)。

3、操作人員要操縱閥組,隨時(shí)觀察負(fù)荷情況,發(fā)現(xiàn)安全隱患或異常情況時(shí)要停止拉動(dòng),檢查處理后方可繼續(xù)作業(yè),并且要集中精力,聽到觀察看護(hù)人員的停止命令后及時(shí)停止拉動(dòng)。

4、操作人員在拉移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)要緩慢進(jìn)行,隨時(shí)觀察以防拉過(guò)位。

三、收尾工作

1、轉(zhuǎn)載機(jī)拉到位后,操作手把回零。

2、在轉(zhuǎn)載機(jī)上打戧柱,防止收皮帶機(jī)尾時(shí)前移。

3、在移動(dòng)皮帶機(jī)尾區(qū)域內(nèi)將H架、橫梁和上下滾筒。

4、利用收機(jī)尾絞車把機(jī)尾拉到停放點(diǎn),回拉時(shí)設(shè)專人觀察以防轉(zhuǎn)載機(jī)出現(xiàn)異常。

5、機(jī)尾到位后對(duì)機(jī)尾進(jìn)行調(diào)整,保證不懸空、不變形無(wú)偏移。

6、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)和機(jī)尾情況,上齊托輥打好壓柱和地錨,確保無(wú)誤后,專人和皮帶司機(jī)聯(lián)系漲緊皮帶。

7、皮帶開起來(lái)后,觀察皮帶是否跑偏,若有跑偏應(yīng)停車閉鎖后進(jìn)行調(diào)節(jié)。

8、整理工具,搞好周圍的清潔衛(wèi)生,把電纜懸掛合格。

四、注意事項(xiàng)

1、轉(zhuǎn)載機(jī)采用皮帶機(jī)尾架作其軌道的,在拉移過(guò)程中要隨時(shí)觀察皮帶機(jī)尾和轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭,轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭支撐與皮帶機(jī)尾護(hù)罩之間的距離要保持在500毫米以上,防止撞壞機(jī)尾緩沖架,防止轉(zhuǎn)載機(jī)掉道,在拉皮帶機(jī)尾時(shí)在轉(zhuǎn)載機(jī)下打上單體柱,向上頂緊轉(zhuǎn)載機(jī),以減少轉(zhuǎn)載機(jī)對(duì)皮帶機(jī)尾架的壓力,不得頂脫軌道。

移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)應(yīng)注意觀察,以防損壞設(shè)備。

所有觀察看護(hù)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行觀察,防止在拉移過(guò)程中的突發(fā)情況傷人。

4、所有人員應(yīng)統(tǒng)一指揮,相互配合。

5、拆下的托輥、中梁桿和H架要及時(shí)運(yùn)出回收。

6、誰(shuí)閉鎖拉線開關(guān),誰(shuí)打開,嚴(yán)禁他人任意打開。

7、跟班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),把措施執(zhí)行好。

8、兩人以上工作的地點(diǎn)由專人指揮。

9、施工項(xiàng)目由專人驗(yàn)收把關(guān)后,方可試機(jī)。

公司八號(hào)井

2013年3月15日

篇2:上倉(cāng)皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾操作規(guī)程

1.熟悉全廠生產(chǎn)系統(tǒng)和集中控制系統(tǒng)的啟動(dòng)及停止的先后順序。

2.工作前應(yīng)詳細(xì)檢查粉煤、塊煤上倉(cāng)帶的托輥、機(jī)尾滾等是否短缺,旋轉(zhuǎn)是否靈活,皮帶有無(wú)損傷,皮帶接頭有無(wú)破損。

3.應(yīng)熟悉所屬設(shè)備的機(jī)械性能。

4.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理托輥、機(jī)尾、機(jī)架上的煤塵,不準(zhǔn)站在機(jī)架上鏟煤,若須清理時(shí),必須停車進(jìn)行。

5.無(wú)論皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都不得跨越皮帶和在皮帶上坐、站、立、臥,不得用皮帶運(yùn)送工具及其它物件。

6.處理皮帶打滑及跑偏時(shí),必須采取安全可靠的措施。

7.嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng),若皮帶被壓時(shí),必須將皮帶上的煤鏟凈再啟動(dòng)。

8.負(fù)責(zé)完成各種產(chǎn)品的運(yùn)輸任務(wù)。

9.負(fù)責(zé)上倉(cāng)帶機(jī)尾的安全運(yùn)行及維護(hù)、檢查、加油工作。

10.負(fù)責(zé)處理機(jī)尾溜槽堵塞,并積極參加設(shè)備的檢修工作。

11.負(fù)責(zé)皮帶和所屬區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。

12.嚴(yán)格執(zhí)行保安規(guī)程及操作規(guī)程。

13.每班必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告車間主任和控制室。

14.交接班必須在本崗位進(jìn)行。

15.共同檢查上倉(cāng)帶機(jī)尾各部件是否正常,(包括滾筒、托輥、擋料板、及各溜槽等)。信號(hào)、照明、電話是否完好,工作區(qū)域衛(wèi)生是否干凈。

16.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題一般應(yīng)由交班人處理,如有困難,報(bào)告車間主任協(xié)助解決。

17.檢查完畢后,開車3——5分鐘,雙方認(rèn)為無(wú)事時(shí),雙方在交接班日志上簽字后,交班人方可離開崗位。

18.在工作中必須穿工作服,女同志要戴工作帽,禁止穿高跟鞋。

19.工作人員應(yīng)按本崗位操做規(guī)程作業(yè),在工作中不得打鬧、玩耍,不得隨意離開崗位。

20.工作人員不準(zhǔn)在皮帶上坐、臥、站,無(wú)論皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn),都不得跨越。

21.皮帶司機(jī)應(yīng)熟悉整個(gè)機(jī)械緊急按鈕位置,若發(fā)生人身事故及機(jī)械事故,應(yīng)緊急停車處理,并報(bào)告車間主任和控制室。

22.處理溜槽堵塞時(shí),要停車進(jìn)行。

23.禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在廠房?jī)?nèi)吸煙和使用明火。

24.嚴(yán)禁上班喝酒。

篇3:更換堆料機(jī)尾車滾筒作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全通則》。

第二條工作前檢查工屬具是否符合要求,清理場(chǎng)地障礙物。

第三條堆料機(jī)定位后要停電、掛牌。指派專人負(fù)責(zé)皮帶機(jī)系統(tǒng)停電。

第四條使用吊車、叉車時(shí),要由起重指揮工指揮。人員處于安全位置。

第五條吊重錘時(shí),必須檢查繩扣是否符合安全要求。吊升過(guò)程中不得在重錘架頂部停留。鎖繩扣時(shí),人員不得進(jìn)入重錘架內(nèi)部,吊環(huán)螺桿要全部旋入。

第六條拆卸或吊裝滾筒對(duì)位時(shí),要指揮吊車點(diǎn)動(dòng)升降,配合人員要避開迎面。

第七條鎖緊皮帶時(shí),手拉葫蘆要拴掛牢固可靠,受力點(diǎn)要有足夠強(qiáng)度。

第八條工作中,身體重心不可超出護(hù)欄,不得上下拋扔工具、零件、繩扣。