1、運(yùn)輸機(jī)電機(jī)械設(shè)備前運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)人必須落實(shí)好井下運(yùn)輸、機(jī)電機(jī)械設(shè)備所需的材料和工具。熟悉運(yùn)輸線路調(diào)度絞車的型號規(guī)格、絞車最大牽引力、最大物件重量等。

2、要組織好所有參加人員開班會,貫徹學(xué)習(xí)好安全技術(shù)措施并簽字,熟知運(yùn)輸、機(jī)電機(jī)械設(shè)備操作內(nèi)容及注意事項(xiàng)。

3、所有參加人員必須聽從現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁私自蠻干。

4、參加人員要在運(yùn)輸特殊物料和大型設(shè)前10分鐘到達(dá)井井底車場,并做好一切工作準(zhǔn)備。

5、參加人員嚴(yán)禁喝酒,精神要集中,井底要安排當(dāng)班信號工看守,在作業(yè)期間,不得讓他人靠近井筒,以防止工具或其它異物墜落而砸傷人員。

5、事先要通知本班絞車司機(jī)本班要運(yùn)輸、機(jī)電機(jī)械設(shè)備應(yīng)注意事項(xiàng)。運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)人必須落實(shí)好下放大件所需的材料和工具

6、提前對運(yùn)輸經(jīng)過巷道的軌道進(jìn)行全面維護(hù),確保軌道質(zhì)量合格。

8、運(yùn)輸前對所有平板車進(jìn)行徹底檢查修理,杜絕不合格車輛入井。

9、運(yùn)輸設(shè)備前必須對運(yùn)輸線路的巷道進(jìn)行全面檢查,清理影響運(yùn)輸?shù)乃须s物后,方可進(jìn)行運(yùn)送、機(jī)電機(jī)械設(shè)備。

10、運(yùn)輸前必須對所有絞車的固定情況、鋼絲繩、信號系統(tǒng)、一坡三檔等進(jìn)行全面檢查,不合格處必須及時(shí)處理或更換,保證、機(jī)電機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)輸。

11、運(yùn)輸前必須對所使用的起吊架、鋼絲繩、倒鏈、滑輪等工器具提前檢查,確保完好后,方可投入使用。

12、所有絞車司機(jī)必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

13、運(yùn)輸過程中若發(fā)生車輛掉道,跟車工立即通知絞車司機(jī)停車,并剎好絞車制動閘把,并利用阻車器可靠阻車。

14、及時(shí)向調(diào)度中心匯報(bào),并通知運(yùn)輸負(fù)責(zé)人(或班組長)、安全員到現(xiàn)場,根據(jù)空間和現(xiàn)場及車輛掉道情況,制定出處理方案,在運(yùn)輸負(fù)責(zé)人的指揮下組織人員進(jìn)行復(fù)道。

15、處理掉道時(shí),絞車司機(jī)嚴(yán)禁離開崗位,所有人員嚴(yán)格服從運(yùn)輸負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人指揮,嚴(yán)禁多人指揮。

16、使用倒鏈處理掉道時(shí)要架設(shè)專用的起吊裝置。嚴(yán)禁使用原巷道錨桿作為起吊點(diǎn)。

17、處理掉道過程中,任何人不的將絞車鉤頭摘掉。

18、嚴(yán)禁用手抬車,嚴(yán)禁利用絞車強(qiáng)拉硬拖。

19、使用千斤頂復(fù)道時(shí),借助2個(gè)千斤頂進(jìn)行上道。將2個(gè)千斤頂分別頂在平板車或料車傾斜方向兩端,操作手柄升起千斤頂將掉道的車輛頂起,同時(shí)在頂起的支架車與巷道底板空間內(nèi)墊上道木(數(shù)量根據(jù)空間大小確定)支撐平板車。然后再利用千斤頂頂在平板車一側(cè),一邊頂,一邊墊道木,使車輪移動到鋼軌上復(fù)位,嚴(yán)禁被頂推另一側(cè)站人。

20、在操作過程中,隨時(shí)注意觀察絞車、鋼絲繩等器具的完好情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止作業(yè),處理好后方可重新作業(yè)。現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人及操作人員必須站在安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作,嚴(yán)防設(shè)備傾倒傷人。

21、作業(yè)前,必須由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人對巷道頂幫的支護(hù)情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

22、斜巷運(yùn)輸摘掛鉤人員摘掛鉤時(shí)車輛必須停穩(wěn),嚴(yán)禁站在道心操作,必須站在軌道外側(cè)進(jìn)行摘掛鉤因運(yùn)輸運(yùn)輸特殊物料和大型設(shè)備而臨時(shí)拆除的設(shè)施在運(yùn)完后必須立即恢復(fù)原樣。

23、處理斜巷車輛掉道的過程中要求絞車鉤頭必須連接可靠,有可靠的防跑車措施,掉道車輛下方必須用阻車器將車阻穩(wěn),其下方嚴(yán)禁有人員作業(yè)或行走,并要求在掉道車下方設(shè)置好安全警戒;其復(fù)道措施同平巷。

24、機(jī)電機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸至卸車地點(diǎn)待車停穩(wěn)后,方可解開捆綁的鋼絲繩或鎖具進(jìn)行卸車。

25、卸車前先將卸車地點(diǎn)的浮煤清理干凈,底板平整,為卸車提供足夠的空間。

26、卸車時(shí),、機(jī)電機(jī)械設(shè)備前后范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。卸車工由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。

篇2:垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備管理制度

第一章起重機(jī)械安全管理概述第一條為了切實(shí)貫徹國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》的精神,為加強(qiáng)本單位起重機(jī)械的安全管理工作,預(yù)防起重機(jī)械事故,保障人身和設(shè)備安全,特制定本規(guī)定。第二條起重機(jī)械使用單位必須購置有安全技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)合格證書的產(chǎn)品。安裝前應(yīng)到本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。第三條安裝、修理起重機(jī)械必須由取得許可證書的起重機(jī)械安裝、修理單位進(jìn)行。第四條起重機(jī)械使用單位應(yīng)先具備下列條件,并向本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請取得起重機(jī)械準(zhǔn)用證后方可使用。具體條件如下:一、起重機(jī)械經(jīng)市特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格;二、起重機(jī)械作業(yè)人員本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核后簽發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證;三、建立安全管理規(guī)章制度,其內(nèi)容包括:1.司機(jī)守則;2.起重機(jī)械安全操作規(guī)程;3.起重機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和檢驗(yàn)制度;4.起重機(jī)械安全技術(shù)檔案管理制度;5.起重機(jī)械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度;第五條起重機(jī)械使用單位應(yīng)建立起重機(jī)械安全技術(shù)檔案,其內(nèi)容包括:1.設(shè)備出廠技術(shù)文件;2.安裝、修理記錄和驗(yàn)收資料;3.使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和試驗(yàn)記錄;4.產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書;5.設(shè)備及人身事故記錄;6.設(shè)備的問題及評價(jià)。第六條起重機(jī)械使用單位要經(jīng)常檢查起重機(jī)械的運(yùn)行和完好狀況,包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項(xiàng)目附后)第七條經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機(jī)械有異常情況時(shí),必須及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。第八條起重機(jī)械使用單位必須檢驗(yàn)有效期前一個(gè)月向市特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)申請?jiān)谟闷鹬貦C(jī)械安全技術(shù)檢驗(yàn)。在用起重機(jī)械安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為兩年,升降機(jī)安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為一年。第九條起重機(jī)械的司機(jī),掛鉤工、指揮工、維修工必須進(jìn)行專業(yè)和技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,領(lǐng)取《特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證》后,方可上崗操作。第十條基建項(xiàng)目中起重機(jī)械設(shè)備必須按“三同時(shí)”要求進(jìn)行,設(shè)備管理部門要嚴(yán)格監(jiān)督采購前設(shè)備論證程序執(zhí)行。第十一條起重機(jī)械得報(bào)廢,需按設(shè)備報(bào)廢審批權(quán)限辦理注銷手續(xù),并報(bào)本單位設(shè)備科及市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案。第十二條凡違反本規(guī)定者,視情節(jié)嚴(yán)重程度,給予封停設(shè)備或限期整改等處理;對造成嚴(yán)重后果的,根據(jù)國家和地方有關(guān)規(guī)定處理。第二章塔吊機(jī)械安全管理制度為進(jìn)一步落實(shí)相關(guān)主體的安全責(zé)任,確保塔吊專項(xiàng)治理工作的順利開展,杜絕事故的發(fā)生,依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等法規(guī),結(jié)合本地區(qū)實(shí)際情況,明確各方的管理責(zé)任。

一、塔吊的采購、租賃

(一)施工單位

1、購買塔吊,必須購買合法廠家的產(chǎn)品,產(chǎn)品必須

附有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書等隨機(jī)文件,并存放工地以備檢查。

2、租用塔吊,必須租用有合法租賃資格企業(yè)的塔吊,并與租賃單位簽訂合同,明確雙方安全責(zé)任。塔吊應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好,資料齊全。

(二)產(chǎn)權(quán)單位

1、應(yīng)當(dāng)配備相應(yīng)的塔吊檢測設(shè)備,對塔吊進(jìn)行安全性能檢測。塔吊出租單位對出租時(shí)的塔吊安全性能負(fù)全責(zé)。

2、出租時(shí)應(yīng)出具塔吊的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書和塔吊的維修、技術(shù)改造記錄以及檢測合格證明等技術(shù)管理資料。

3、出租的塔吊應(yīng)當(dāng)配備齊全有效的保險(xiǎn)、限位等安全設(shè)施和裝置,并定期參加由施工、監(jiān)理單位組織的專項(xiàng)檢查,及時(shí)維護(hù),確保塔吊正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、塔吊拆裝

(一)施工單位

1、對拆裝企業(yè)的資格進(jìn)行審查,嚴(yán)禁招用無資質(zhì)的單位和個(gè)人拆裝塔吊。

2、企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對拆裝單位編制的專項(xiàng)拆裝施工

方案進(jìn)行審查,并報(bào)監(jiān)理單位總監(jiān)審批。

3、企業(yè)的安全負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場安全員應(yīng)對拆裝現(xiàn)場進(jìn)行全過程監(jiān)督,確保各項(xiàng)措施的落實(shí),并做好記錄。

4、施工單位、安裝單位、產(chǎn)權(quán)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理單位的總監(jiān),應(yīng)對安裝的塔吊檢查驗(yàn)收,并簽字確認(rèn)。驗(yàn)收人對驗(yàn)收質(zhì)量承擔(dān)責(zé)任。

5、塔吊自驗(yàn)收合格之日起30日內(nèi),施工單位須持相關(guān)資料到工程所在地建設(shè)行政主管部門辦理登記手續(xù)。

(二)拆裝單位

1、應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員編制專項(xiàng)拆裝施工方案,報(bào)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字,并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)審查同意后,方可進(jìn)行作業(yè)。

2、單位技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對拆裝作業(yè)人員下達(dá)書面安全技術(shù)交底,現(xiàn)場設(shè)置明顯警戒區(qū),并對拆裝進(jìn)行全過程監(jiān)管。

3、現(xiàn)場拆裝的特種作業(yè)人員必須持證上崗。

4、技術(shù)負(fù)責(zé)人參加已裝塔吊的聯(lián)合驗(yàn)收。三、塔吊使用

(一)施工單位

1、施工單位必須按規(guī)定配備持證的塔吊司機(jī)、信號工和起重工,加強(qiáng)教育培訓(xùn)。塔吊操作必須嚴(yán)格遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

2、塔吊司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,做好塔吊的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,每天向安全員匯報(bào)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不得超時(shí)和帶病操作塔吊。

3、信號工要配備對講機(jī)、指揮旗、哨子等指揮工具,認(rèn)真觀察吊物的運(yùn)行路徑及旋轉(zhuǎn)范圍,并進(jìn)行有效指揮。

4、起重工必須確保吊物不超重,綁扎科學(xué)、牢固。

5、現(xiàn)場安全員要對吊裝過程進(jìn)行巡查,及時(shí)糾正違章行為。

6、項(xiàng)目經(jīng)理對施工現(xiàn)場的安全管理負(fù)全責(zé)。(一)施工單位安全員必須每天對塔吊的安全使用性能進(jìn)行檢查,填寫檢查記錄,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。

(二)塔吊的關(guān)鍵部件和部位發(fā)生故障需進(jìn)行修理、更換的,施工單位應(yīng)及時(shí)通知塔吊產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁塔吊帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、塔吊報(bào)廢

(一)塔吊產(chǎn)權(quán)單位必須建立塔吊的技術(shù)管理檔案,檔案應(yīng)包括產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、合格證、說明書、購置使用時(shí)間、使用狀況以及維修、技術(shù)改造記錄等。

(二)塔吊產(chǎn)權(quán)單位要嚴(yán)格按照國家的有關(guān)規(guī)定,建立塔吊報(bào)廢制度,凡是不符合安全、技術(shù)要求及達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的,必須立即報(bào)廢,嚴(yán)禁出租、使用達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的塔吊。五、群塔作業(yè)防碰撞措施工程系多臺塔機(jī)在同一區(qū)域群塔作業(yè),在選擇塔機(jī)安裝位置時(shí),塔機(jī)安裝架設(shè)已充分考慮群塔間距和高差,滿足相關(guān)要求。作業(yè)中,設(shè)備之間在吊物作業(yè)時(shí)可能發(fā)生互相干擾,吊物作業(yè)時(shí)鋼絲繩吊物可能發(fā)生碰撞,現(xiàn)根據(jù)作業(yè)環(huán)境,擬定群塔作業(yè)防碰撞措施,用以指導(dǎo)施工作業(yè),并對現(xiàn)場有關(guān)人員進(jìn)行針對性安全技術(shù)交底,相關(guān)單位及人員應(yīng)當(dāng)共同遵守,嚴(yán)格執(zhí)行,確保使用安全。群塔作業(yè)防碰撞措施如下:(一)、塔機(jī)安裝架設(shè)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定塔機(jī)安裝架設(shè)應(yīng)充分考慮群塔間距和高差,滿足《GB5144—2006塔式起重機(jī)安全規(guī)程》規(guī)定,即:兩臺起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離,應(yīng)保證處于低位的起重機(jī)的臂架端部與另一臺起重機(jī)塔身之間至少有2m的距離,處于高位起重機(jī)的最低位置的部件(吊鉤升至最高點(diǎn)或最高位置的平?重)與低位起重機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m。后期使用中注意調(diào)整塔機(jī)間高差。(二)、堅(jiān)持群塔作業(yè)運(yùn)行原則1、低塔讓高塔原則:工作繁忙時(shí),低塔運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)先觀察高塔運(yùn)行情況后再運(yùn)行。2、后塔讓先塔原則:塔機(jī)在重疊覆蓋區(qū)運(yùn)行時(shí),后進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)要避讓先進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)。3、動塔讓靜塔原則:塔機(jī)在進(jìn)入重疊覆蓋區(qū)運(yùn)行時(shí),運(yùn)行塔機(jī)應(yīng)避讓該區(qū)域內(nèi)的停止塔機(jī)。4、輕車讓重車原則:在兩塔同時(shí)運(yùn)行時(shí),無載荷塔機(jī)應(yīng)避讓有載荷塔機(jī)。(三)、建立統(tǒng)一協(xié)商機(jī)制由土建施工單位的機(jī)械工長、土建工長、安全員和塔機(jī)班組機(jī)長、班組安全員組成施工現(xiàn)場群塔作業(yè)統(tǒng)一管理小組,對現(xiàn)場塔機(jī)的使用和管理進(jìn)行統(tǒng)一安排和管理。(四)、合理安排施工生產(chǎn)作業(yè)施工單位土建工長和機(jī)械工長應(yīng)合理進(jìn)行施工組織和生產(chǎn)安排。根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)需要,合理安排塔機(jī)的使用,盡可能減少同步作業(yè),盡可能避免兩塔機(jī)在同一地點(diǎn)起吊物品或卸物卸貨。嚴(yán)禁兩臺塔機(jī)在同一時(shí)間、同一地點(diǎn)起吊物品或卸貨,避免造成兩臺塔機(jī)前臂重疊,發(fā)生相互碰撞的安全事故。施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)及時(shí)向塔機(jī)操作和指揮人員下達(dá)《協(xié)調(diào)作業(yè)通知書》。(五)、嚴(yán)格執(zhí)行操作安全制度塔機(jī)操作指揮人員做到持證上崗,所有人員必須按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作指揮,必須嚴(yán)格執(zhí)行《塔機(jī)安全操作規(guī)程》和《塔機(jī)作業(yè)十不吊》。必須嚴(yán)格執(zhí)行誰指揮誰負(fù)責(zé),誰操作誰負(fù)責(zé),誰使用誰負(fù)責(zé)的原則;必須堅(jiān)持執(zhí)行“安全第一”的安全生產(chǎn)方針,堅(jiān)持生產(chǎn)必須安全的原則。嚴(yán)禁違章指揮、違章操作、冒險(xiǎn)作業(yè);嚴(yán)禁機(jī)組人員酒后上崗作業(yè);嚴(yán)禁人員帶病上班,嚴(yán)禁塔機(jī)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。(六)、提高班組裝備,加強(qiáng)通訊聯(lián)系施工現(xiàn)場塔機(jī)班組操作及相關(guān)指揮人員應(yīng)配備對講機(jī)設(shè)備。每臺塔機(jī)班組對講機(jī)頻率必須單獨(dú)鎖定,未經(jīng)批準(zhǔn)任何人不得改變班組人員組合,不得擅自改變對講機(jī)頻率,不得擅自指揮。(七)、安全操作指揮措施1、信號指揮人員發(fā)出動作指令時(shí),應(yīng)先呼叫被指揮塔機(jī)編號、型號及當(dāng)班操作工姓名,待塔機(jī)操作人員應(yīng)答后方可發(fā)出塔機(jī)動作指令。同時(shí),信號指揮人員,必須時(shí)刻目視吊鉤及吊物,塔機(jī)運(yùn)行過程中,指揮人員應(yīng)環(huán)顧相近塔機(jī)及其它設(shè)施(如相鄰建筑物、輸電線路),及時(shí)指令;安全指令應(yīng)明確、簡短、完整、清晰。2、在工作中先將小車走至塔機(jī)大臂根部,大臂旋轉(zhuǎn)到位后,再將小車到位。工作完畢后,將小車收回根部才能旋轉(zhuǎn)大臂,這樣就能防止吊繩間或吊繩與另一塔機(jī)塔臂發(fā)生碰撞。塔機(jī)長時(shí)間暫停或停止作業(yè)時(shí),必須將吊鉤收起,吊鉤應(yīng)起升到最高和最近位置,放到大臂根部位置,防止有風(fēng)時(shí)將大臂吹轉(zhuǎn)后,兩臺塔機(jī)間吊繩與吊繩或吊繩與塔臂發(fā)生碰撞。3、前臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有相同高度的建筑物時(shí),現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置塔機(jī)專用地錨,停止作業(yè)后塔機(jī)機(jī)組人員將塔機(jī)前臂吊鉤掛牢固定在專用地錨上。附:群塔作業(yè)防碰撞高差控制表群塔作業(yè)防碰撞高差控制表塔機(jī)序號1#塔機(jī)2#塔機(jī)3#塔機(jī)4#塔機(jī)使用樓號10111213塔機(jī)型號QTZ80QTZ63QTZ63QTZ80首次安裝高度37.4米30米3037.4頂升時(shí)間根據(jù)工程進(jìn)度確定根據(jù)工程進(jìn)度確定根據(jù)工程進(jìn)度確定根據(jù)工程進(jìn)度確定頂升高度根據(jù)工程進(jìn)度確定根據(jù)工程進(jìn)度確定根據(jù)工程進(jìn)度確定根據(jù)工程進(jìn)度確定使用總高度根據(jù)工程進(jìn)度確定根據(jù)工程進(jìn)度確定根據(jù)工程進(jìn)度確定根據(jù)工程進(jìn)度確定高差控制(以1#塔機(jī)為基準(zhǔn)高度)0米-7.4米-7.4米0米備注第三章施工電梯安全管理制度一、施工電梯使用與管理(1)施工外用電梯安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé),并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得操作證的專業(yè)人員進(jìn)行操作和維修。(2)施工外用電梯安裝后,應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附壁支架以及外用電梯架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查,并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)(包括墜落試驗(yàn)),經(jīng)試驗(yàn)合格簽證后,方可投入運(yùn)行。(3)施工外用電梯在投入使用前,必須經(jīng)過墜落試驗(yàn),使用中每隔三個(gè)月應(yīng)做一次墜落試驗(yàn),對防墜安全器進(jìn)行調(diào)整,切實(shí)保證墜落制動距離不超過1.2m,試驗(yàn)后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作,均必須對防附安全器進(jìn)行復(fù)位。防墜安全器的調(diào)整、檢修或鑒定均應(yīng)由生產(chǎn)廠家或指定的認(rèn)可單位進(jìn)行,防墜試驗(yàn)時(shí)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作。(4)電梯操作人員必須遵守安全操作規(guī)程,并持特種作業(yè)證上崗。(5)作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)作好例行保養(yǎng)并檢查。作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查:a.啟動前依次檢查:接零接地線、電纜線、電纜線導(dǎo)向架、緩沖彈簧應(yīng)完好無損。地線無松動,電纜完好無損、無障礙,機(jī)件無漏電,安全裝置、電氣儀表靈敏有效。b.電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籠(梯籠)整體等結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無變形、銹蝕;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓無松動及缺少螺栓情況。c.動力部分工作應(yīng)平穩(wěn)無異聲,齒輪箱無漏油現(xiàn)象。d.各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形,連接螺栓無松動,節(jié)點(diǎn)無開(脫)焊現(xiàn)象,鋼絲繩固定和潤滑良好,運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙,裝配準(zhǔn)確,附墻牢固符合設(shè)計(jì)要求。卸料臺(通道口)平整,安全門齊全,兩側(cè)邊防護(hù)嚴(yán)密良好。e.各部位鋼絲繩無斷絲、磨損超標(biāo)現(xiàn)象,夾具、索具緊固齊全符合要求。f.齒輪、齒條、導(dǎo)軌、導(dǎo)向滾輪及各潤滑點(diǎn)保持潤滑良好。g.安全制動器的使用必須在有效期內(nèi),超過標(biāo)志上日期要及時(shí)更換(無標(biāo)志應(yīng)有記錄備案)。電梯制動器調(diào)節(jié)松緊要適度,過松吊籠載重停車時(shí)會產(chǎn)生滑移,過緊會加快制動片磨損。h.電梯上下運(yùn)行行程內(nèi)無障礙物,超高限位靈敏可靠。吊籠四周圍護(hù)的鋼絲網(wǎng)上,不準(zhǔn)用板圍起來擋風(fēng),特別在冬天。采用板擋風(fēng),會增加轎廂搖晃,對電梯不利。(6)控制器(開關(guān))手柄應(yīng)在零位。電源接通后,檢查電壓是否正常;機(jī)件無漏電現(xiàn)象;電器儀表有效,指示準(zhǔn)確;然后空車升降試運(yùn)行,試驗(yàn)各限位裝置、轎廂門、圍護(hù)門等處電器聯(lián)鎖限位良好可靠;測定傳動機(jī)構(gòu)制動器的效能。確認(rèn)無誤、無損、無異常后再運(yùn)行作業(yè)。(7)作業(yè)中操作技術(shù)和安全注意事項(xiàng):a.合上地面電源單獨(dú)的電源開關(guān),關(guān)門,合上吊籠內(nèi)的三相開關(guān),然后撳按欲去方向的按鈕,電梯起動(操縱桿式應(yīng)把操縱桿推向欲去的方向位置并保持在這一位置上)。按鈕式開關(guān)按“零”號位電梯停車(操縱桿式手一松自動停車),在頂部和底部電梯停靠站時(shí)不準(zhǔn)有限位撞板來自動停車。b.對于變速電梯,電梯停靠前,要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車。c.電梯在每班首次運(yùn)行時(shí),必須從最低層上開,嚴(yán)禁自上而下。當(dāng)?shù)趸\升離地面1~2m時(shí),要停車試驗(yàn)制動器性能。如發(fā)生不正常,及時(shí)修復(fù)后方準(zhǔn)使用。d.轎廂內(nèi)乘人、裝物時(shí),載荷要均勻分布,防止偏重;嚴(yán)禁超載運(yùn)行乘人不載物時(shí),額定載重每噸不得超過12人;轎廂頂上不得載人或貨物(安裝除外)。e.電梯應(yīng)裝有可靠的通訊裝置,與指揮聯(lián)系密切,根據(jù)信號操作。開車前必須響鈴鳴聲示警,在電梯停在高處或在地面未切斷電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位,嚴(yán)禁無證開機(jī)。f.電梯在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并采取有效措施裝梯籠降到底層,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時(shí),應(yīng)立即按下急停按鈕,在未排除故障前,不得打開急停按鈕。檢修均應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,不準(zhǔn)擅自檢修。如暫時(shí)維修不好,在乘人時(shí)應(yīng)設(shè)法將人先送出轎廂(通過轎廂頂部天窗出入口爬到腳手架或樓層內(nèi))。g.電梯運(yùn)行中不準(zhǔn)開啟轎廂門,乘人不應(yīng)倚靠轎廂門。h.電梯運(yùn)行至最上層和最下層時(shí),嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。(8)吊籠內(nèi)乘人可載物時(shí),應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重,嚴(yán)禁超載運(yùn)行,嚴(yán)禁人貨混載運(yùn)行,乘人不得超過產(chǎn)品說明中的規(guī)定。(9)遇有大雨、大霧、六級及以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時(shí),必須立即停止運(yùn)行,并將梯籠降到底層,拉閘切斷電源。暴風(fēng)雨后,應(yīng)對電梯的電氣線路和各種安全裝置及架體連結(jié)等進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修加固,確認(rèn)正常后方可運(yùn)行。(10)上班人多的時(shí)間,地面應(yīng)有專人維持秩序。(11)對于變速電梯,電梯停靠前,要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車。(12)作業(yè)后,將轎廂(梯籠)降到底層,各操縱器(開關(guān))轉(zhuǎn)到零位,依次切斷電源,鎖好電源箱,閉鎖轎廂和圍護(hù)門,做好清潔保養(yǎng)工作。(13)填寫好臺班工作日志和交接班記錄。(14)嚴(yán)格執(zhí)行施工電梯定期檢查維修保養(yǎng)制度。二、施工電梯定期檢查制度檢查之前必須切斷主電,10分鐘之后才能檢修。每天檢查:1.檢查外電源箱總開關(guān)總接觸器是否吸合,外籠門上的安全開關(guān):打開外籠門,吊籠應(yīng)不能啟動。2.檢查上、下限位開關(guān)、減速限位開關(guān)、極限開關(guān)及其碰鐵可靠、有效。3.逐一進(jìn)行下列開關(guān)的安全試驗(yàn),每次試驗(yàn)吊籠均不能啟動。a.打開吊籠單開門;b.打開吊籠雙開門;c.打開吊籠活板門;d.觸動斷繩保護(hù)開關(guān);e.按下急停按鈕。4.檢查吊籠及對重通道應(yīng)無障礙物。5.檢查齒輪與齒條的嚙合間隙,保證間隙0.2-0.5mm.6.變頻調(diào)速升降機(jī)應(yīng)檢查籠頂電控箱及籠內(nèi)頂部的電阻的散熱風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動,電阻是否發(fā)熱正常.檢查京戲頻器是否有異常發(fā)熱.檢查變頻器電流是否超出額定值.每周檢查:1.檢查傳動底板螺栓堅(jiān)固情況.2.檢查各潤滑部位,應(yīng)潤滑良好.檢查減速機(jī)潤滑油,如有漏油或油液不足等情況,應(yīng)補(bǔ)充潤滑油.3.檢查小齒輪、導(dǎo)輪及滾輪、所有附墻架聯(lián)接,所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的聯(lián)接螺栓以及齒條的堅(jiān)固螺栓應(yīng)聯(lián)接牢固。4.檢查電纜托架及電纜保護(hù)架應(yīng)無螺栓松動或位置移動。5.檢查天輪轉(zhuǎn)動靈活,無異常聲音,聯(lián)接部位堅(jiān)固。6.檢查對重導(dǎo)向輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,對重銅絲繩有無斷絲、變形情況,繩端聯(lián)接是否牢固。7.檢查電機(jī)及減速機(jī)有無異常發(fā)熱及噪聲。季度檢查:1.檢查滾輪,各個(gè)滑輪及導(dǎo)向輪的軸承根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整及更換。2.檢查滾輪的磨損情況,調(diào)整滾輪與立管的間隙為0.5mm。先松開螺母,再轉(zhuǎn)動偏心軸校準(zhǔn)后堅(jiān)固。3.檢查電動機(jī)和電路的絕緣電阻及電氣設(shè)備金屬外殼、金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻。4.做墜落試驗(yàn),檢查限速器的可靠性。5.用塞尺檢查制動盤或制動塊磨損。6.調(diào)頻施工升降機(jī)應(yīng)檢查變頻器外部端子,單元的螺釘,接插件是否松動。檢查散熱電阻是否有灰塵堆積,用4-6kg/㎝2壓力的干燥空氣吹掉。檢查變頻器印刷基板是否有導(dǎo)電灰塵及油膩吸咐,用用4-6kg/㎝2壓力的干燥空氣吹掉。檢查各冷卻風(fēng)扇,是否有異常聲音及振動,運(yùn)行時(shí)間累計(jì)是否超過2萬小時(shí)。檢查變頻器功率元件是否有灰塵吸咐,用4-6kg/㎝2壓力的干燥空氣吹掉。年度檢查:1.檢查電纜隨線,如破損或老化應(yīng)立即進(jìn)行修理或更換。2.檢查減速機(jī)與電機(jī)間聯(lián)軸器的橡膠塊是否老化、破損。3.檢查對重鋼絲繩有無斷絲、變形等情況,繩端連接是否牢固。4.全面檢查各零部件進(jìn)行保護(hù)及更換。5.調(diào)速施工升降機(jī)檢查變頻器的濾波電介電容是否有異常,如變色,異臭等。三、施工電梯維護(hù)保養(yǎng)制度3.1施工電梯的日常維護(hù)保養(yǎng)必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的安裝、改造、維修單位或者施工電梯制造單位進(jìn)行。3.2施工電梯應(yīng)至少每15日按照國家安全技術(shù)規(guī)范的要求對施工電梯進(jìn)行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。3.3應(yīng)對機(jī)房的電氣和機(jī)械設(shè)備做定期的巡視檢查,清理轎廂機(jī)房衛(wèi)生。3.4施工電梯每次進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)都必須有相應(yīng)的記錄,施工電梯安全管理人員必須向施工電梯維護(hù)保養(yǎng)單位索要當(dāng)次維護(hù)保養(yǎng)的記錄,并進(jìn)行存檔保管,作為施工電梯檔案的內(nèi)容。3.5每月對各種安全防護(hù)裝置和電控部分進(jìn)行詳細(xì)檢查,更換各種易損部件。3.6每季度對重要的機(jī)械部件和電氣設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,調(diào)整和修復(fù)以下內(nèi)容:曳引機(jī)注油、導(dǎo)軌潤滑、油杯注油、更換門導(dǎo)靴、轎廂導(dǎo)靴襯板、更換破損燒蝕的安全開關(guān)和繼電器等。3.7每年進(jìn)行一次全面的安全技術(shù)檢驗(yàn),確定施工電梯運(yùn)行狀態(tài)及不安全因素。3.8施工電梯長時(shí)間停用或發(fā)生火災(zāi)、地震、水淹等情況應(yīng)做好詳細(xì)記錄并報(bào)請?zhí)胤N設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。3.9施工電梯重大項(xiàng)目的修理應(yīng)有經(jīng)資格認(rèn)可的維修單位承擔(dān),并按規(guī)定向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案后方可實(shí)施。3.10施工電梯安全管理人員對在施工電梯日常檢查和維護(hù)中發(fā)現(xiàn)的事故隱患應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員或外委有關(guān)單位進(jìn)行處理,存在事故隱患的施工電梯嚴(yán)禁投入使用。3.11建立《施工電梯運(yùn)行記錄》并詳細(xì)填寫對故障及原因尤其是安全部件安全裝置維修及調(diào)整后的數(shù)據(jù)記錄在案,為日后的維修保養(yǎng)工作提供可靠的數(shù)據(jù)。3.12日常保養(yǎng)的范圍1)工作前的保養(yǎng)范圍A、檢查上下限位開關(guān)及限位碰塊,確保可靠有效。B、逐一進(jìn)行下列實(shí)驗(yàn),每次實(shí)驗(yàn)吊籠均不能啟動。1打開護(hù)欄門。2打開吊籠單開門、雙開門。3打開吊籠翻板門。4觸動松繩保護(hù)開關(guān)。5觸動防冒頂限位開關(guān)。6按下急停按鈕。7關(guān)閉電鎖。C、檢查吊籠及對重體通道應(yīng)無障礙。2)、工作后的保養(yǎng)范圍A、排除在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的故障。B、清除機(jī)身及各傳動機(jī)構(gòu)的灰塵油污。C、搞好操作室的衛(wèi)生,記錄好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及保養(yǎng)記錄。D、切斷電源,鎖好門窗。3)、一級技術(shù)保養(yǎng)的范圍一級技術(shù)保養(yǎng)的期限要根據(jù)電梯實(shí)際作業(yè)時(shí)間和設(shè)備的狀況確定,現(xiàn)規(guī)定每臺班運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為8小時(shí),一級保養(yǎng)期限為1000小時(shí),由機(jī)組人員現(xiàn)場進(jìn)行,具體內(nèi)容如下:1、檢查驅(qū)動板連接螺栓,應(yīng)無松動。2、檢查各油滑部位,應(yīng)油滑良好,減速器油液不足時(shí),應(yīng)予以補(bǔ)充。3、檢查導(dǎo)軌架、附墻系統(tǒng)和齒條緊固螺栓應(yīng)牢固。4、檢查對重體導(dǎo)輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。5、檢查減速器有無異常發(fā)熱及噪音。6、檢查電器元件接頭應(yīng)牢固可靠。7、檢查電纜臂及電纜保護(hù)架應(yīng)無螺栓松動或位置移動。8、電纜線應(yīng)無破損或老化。4)、二級技術(shù)保養(yǎng)的范圍二級保養(yǎng)的期限要根據(jù)電梯實(shí)際作業(yè)時(shí)間和設(shè)備狀況而定,規(guī)定每臺班運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為8小時(shí),二級保養(yǎng)期限為3000小時(shí),由專業(yè)人員進(jìn)行保養(yǎng),具體內(nèi)容有:1、進(jìn)行一級保養(yǎng)的全部內(nèi)容。2、檢查滾輪和導(dǎo)輪的軸承,根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整或更換。3、檢查滾輪磨損情況,并通過調(diào)整滾輪使?jié)L輪與立柱管間間隙為0.5mm。4、測量升降機(jī)結(jié)構(gòu)、電機(jī)和電氣設(shè)備金屬外殼接地電阻不超過4歐,電氣元件的對地絕緣電阻不小于0.5兆歐,電氣線路的對地絕緣電阻不小于1兆歐。5、檢查對重鋼絲繩有無斷股變形等情況,繩端連接是否牢固。6、檢查天輪,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無異常聲音,連接部位牢固,天輪磨損嚴(yán)重時(shí),應(yīng)予以更換。7、對整機(jī)各油滑部位全面檢查并補(bǔ)油。8、檢查重要部位焊縫,如標(biāo)準(zhǔn)節(jié),主傳動系統(tǒng),吊籠等。四、避雷接地及保護(hù)接零1、防雷接地體采用4*40mm鍍鋅扁鐵與樁主筋焊接,接地電阻不得大于1歐姆;2、避雷引下線采用35mm2銅芯線,一端與鍍鋅扁鐵用M10螺栓錨固,上端與塔帽避雷針錨固,避雷針采用直徑20鍍鋅鋼管,下焊70*70*5鍍鋅角鋼,針尖采用直徑16鍍鋅圓鋼磨尖,安裝長度高于塔帽1米。3、保護(hù)接地與架體連接:在基底座上焊一只M12的螺栓,保護(hù)接地線一端固定在螺栓上,一端固定在開關(guān)箱箱內(nèi)保護(hù)接地端子板上。該線直徑與施工電梯進(jìn)線同截面。第四章龍門吊安全管理制度一、使用前的調(diào)試1、龍門吊在全行程范圍內(nèi)作升降、變速、運(yùn)行三次(楔塊取下),驗(yàn)證架體的穩(wěn)定性、兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求,并同時(shí)觀察進(jìn)出料門是否靈敏,不允許有振顫沖擊現(xiàn)象。二、安裝中技術(shù)要求1、立柱兼作導(dǎo)軌架,為龍門吊運(yùn)行滾動的軌道,其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階差應(yīng)小于lmm,安裝時(shí)必須注意調(diào)整。2、立柱全高的垂直度偏差應(yīng)≦1.5‰;兩導(dǎo)軌平行度偏差不大于5mm.3、各連接螺栓必須緊固。4、高空作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)的身體條件,系好安全帶,門架下和立柱周圍5m內(nèi)禁止站人,以防物體跌落傷人。5、五級風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。三、安裝后整機(jī)性能檢驗(yàn)安裝完畢應(yīng)有專門檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下列檢驗(yàn):l、立柱垂直度檢驗(yàn);2、緊固連接件檢驗(yàn);3、空載運(yùn)行試驗(yàn);4、額定載荷試驗(yàn);5、模擬斷繩試驗(yàn);6、超載25%試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)合格后方可投入使用。四、操作使用及注意事項(xiàng)1、操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗,應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能,能熟練掌握卷揚(yáng)機(jī)操作,注意及時(shí)停機(jī),拉斷總閘,嚴(yán)禁沖頂和沖底事故。2、安全裝置必須由專人管理,并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查,保持靈敏可靠,不能帶病運(yùn)行。一般情況下,每月及暴雨后,需對架體基礎(chǔ),鋼絲繩的磨損程度,楔塊抱閘,所有銷軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧、卷揚(yáng)機(jī)、抱閘等易損件和關(guān)鍵部件及立柱傾斜度等進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修,不能帶病運(yùn)行。3、導(dǎo)軌表面嚴(yán)禁涂抹任何油脂,以防抱閘失靈。4、升降龍門吊每班首次運(yùn)行時(shí),應(yīng)作空載及滿載試運(yùn)行,檢查制動靈敏可靠后方可投入運(yùn)行。第五章起重機(jī)械年檢、月檢、周檢、日檢項(xiàng)目一、每年對在用起重機(jī)械至少進(jìn)行一次全面檢查。其中載荷試驗(yàn)可以結(jié)合吊運(yùn)相當(dāng)于額定起重量的重物進(jìn)行,其按額定速度進(jìn)行起升、運(yùn)行、回轉(zhuǎn)、變幅等機(jī)構(gòu)安全性能檢查。停用一年以上的起重機(jī)械,使用前也應(yīng)做全面檢查。起重機(jī)械遇四級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故,露天作業(yè)的起重機(jī)械經(jīng)九級以上的風(fēng)力后,使用前都應(yīng)做全面檢查。二、每月至少檢查下列項(xiàng)目:1.安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;2.吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;3.鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;4.配電線路、、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;5.液壓保護(hù)裝置、管道連接是否正常。停用一月以上的起重機(jī)械使用前也應(yīng)做上列檢查。三、每周應(yīng)檢查下列檢查:1.接觸器、控制器觸頭的接觸情況;2.制動器的調(diào)整和閘帶的磨損情況;3.連軸器上的鍵的聯(lián)接及螺釘堅(jiān)固情況;4.鋼絲繩的纏繞情況是否跳槽;5.雙制動的起升機(jī)構(gòu),每個(gè)制動器的制動力矩的大小是否一致。四、每天作業(yè)前應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:1.各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器及電梯廳門聯(lián)鎖開頭,緊急報(bào)警裝置,升降機(jī)的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等;2.軌道的安全狀況;3.鋼絲繩的安全狀況。

篇3:提升運(yùn)輸及機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置安全運(yùn)行保障措施

1、本礦提升設(shè)備

(1)主井提升設(shè)備

本礦井主提升系統(tǒng)為斜井提升系統(tǒng),擔(dān)負(fù)全礦提煤、提矸、下放設(shè)備和材料任務(wù)。裝備jtp-1.6型單滾筒提升絞車一部,配用jr127-8型130kw、380v電動機(jī)一臺。選用20zbb6v×18+fc1570zs?gb8918-2006提升鋼絲繩,安全系數(shù)8.1。鋼絲繩在絞車滾筒上的纏繩層數(shù)為2層。設(shè)置“一坡三擋”斜井防跑車裝置,設(shè)置1套于絞車聯(lián)動的跑車防護(hù)裝置,阻止斷繩、脫鉤的車輛。

選用plc控制系統(tǒng),變頻調(diào)速系統(tǒng),提升電動機(jī)型號及參數(shù)為:jr127-8型130kw、660v730r/min。配備d*-1型礦用提升信號、d*-1信號裝置為礦用隔爆型聲光電鈴,在絞車房、井口、井底車場各設(shè)一組,具備語言警示。

⑵副井提升設(shè)備

本礦井原主斜井提升系統(tǒng)礦用架空乘人裝置,擔(dān)負(fù)全礦井的人員升降任務(wù),并擔(dān)負(fù)礦井進(jìn)風(fēng)任務(wù)。井口標(biāo)高+82m,井底標(biāo)高-26m,巷道傾角24°,斜長265m。裝備一套rjky30-25/300型架空乘人裝置,配30kw380v防爆電動機(jī),選用m3rvsf30型直交軸式立式安裝硬齒面減速機(jī),額定功率44.7kw,i=40。選用22zbb?6×19s+fc1570同向捻線接觸鋼絲繩,安全系數(shù)10.53,滿足設(shè)計(jì)要求。運(yùn)行速度為1.14m/s,乘人間距為10m。最大班工人下井時(shí)間為19分,小于60分鐘,滿足設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)要求驅(qū)動裝置必須設(shè)制動閘,在下人地點(diǎn)的前方必須設(shè)有能自動停車的安全裝置。

2、礦井可能產(chǎn)生的提升事故有斷繩、過卷、跑車等。

3、防止提升事故的措施:

⑴提人副斜井電控系統(tǒng)及后備保護(hù)裝置,應(yīng)具有以下保護(hù)功能:電氣保護(hù)裝置齊全,安全可靠,具有機(jī)頭、機(jī)尾越位保護(hù)、過速、欠速保護(hù)、變坡點(diǎn)掉繩保護(hù)、斷繩急停保護(hù)、重錘下限位保護(hù)、全程急停保護(hù)等保護(hù)裝置。

⑵主斜井提升絞車電控裝置,應(yīng)具有以下保護(hù)功能:

防過卷保護(hù):當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置0.5m時(shí)設(shè)在軌道和牌坊深度指示器上相應(yīng)位置的過卷保護(hù)開關(guān)動作,使提升機(jī)緊急停車。

防止過速保護(hù):在提升機(jī)控制回路內(nèi)設(shè)提升超速保護(hù),當(dāng)提升速度超過最大速度15%時(shí),減速段超速10%時(shí),控制系統(tǒng)報(bào)警,提升機(jī)減速。

減速功能保護(hù):當(dāng)提升容器達(dá)到設(shè)計(jì)減速位置時(shí),能示警并開始自動減速。

過流和欠壓保護(hù):當(dāng)提升機(jī)供電回路發(fā)生過流、失壓或欠壓時(shí),控制回路內(nèi)的過流和欠壓繼電器動作,提升機(jī)緊急停車。

松繩保護(hù):當(dāng)鋼絲繩松弛時(shí)能自動斷電并報(bào)警。

深度指示器失效保護(hù):當(dāng)指示器失效時(shí),能自動斷電使提升機(jī)緊急停車。

閘瓦間隙保護(hù):當(dāng)閘瓦間隙超過規(guī)定值時(shí)能自動斷電。

采區(qū)絞車電控系統(tǒng)必須選用隔爆兼本安型變頻調(diào)速控制系統(tǒng),配防爆電動機(jī)。

⑶在主、副斜井、采區(qū)軌道下山及各水平軌道下山嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人規(guī)定。并設(shè)置“一坡三擋”及吊梁擋車器。在上部平車場入口安設(shè)能夠控制車輛進(jìn)入摘掛鉤地點(diǎn)的阻車器;在上部平車場接近變坡點(diǎn)處,安設(shè)能夠阻止未連掛的車輛滑入斜巷的阻車器;在變坡點(diǎn)下方略大于1列車長度的地點(diǎn),設(shè)置能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑車的擋車欄;在巷道內(nèi)間隔50米~100米設(shè)一組吊梁擋車器,按巷道長度各設(shè)2~4組,阻止運(yùn)行中斷繩、脫鉤的車輛;在各車場安設(shè)能夠防止帶繩車輛誤入非運(yùn)行車場或區(qū)段的阻車器;在各車場安設(shè)甩車時(shí)能發(fā)出警號的信號裝置。上述擋車裝置必須經(jīng)常關(guān)閉,放車時(shí)方準(zhǔn)打開。副斜井提升人員時(shí),井巷中的擋車裝置和跑車防護(hù)裝置必須是常開狀態(tài),并可靠地鎖住,且應(yīng)有專人管理。在回風(fēng)井-80m水平井底車場以下50米處設(shè)一組固定擋車梁,作為阻止運(yùn)行中斷繩、脫鉤的車輛的后備保護(hù)。人車上裝設(shè)有可靠的防墜器,當(dāng)斷繩時(shí),防墜器能自動發(fā)生作用,也能人工操縱。

運(yùn)輸事故的防治措施

1、本礦井選用的主要運(yùn)輸設(shè)備

本礦井水平主要大巷采用cty5/6g90型蓄電池電機(jī)車,平硐、采區(qū)運(yùn)輸?shù)炔捎梅辣{(diào)度絞車,巷道坡度3‰。

2、礦井運(yùn)輸中可能發(fā)生的事故

機(jī)車運(yùn)輸車輛運(yùn)行中有可能產(chǎn)生碰撞、傷人等事故。

3、防止運(yùn)輸事故的措施:

⑴斜巷、采區(qū)和順槽均選用防爆設(shè)備,經(jīng)常檢查維修,嚴(yán)禁失爆。絞車用鋼絲繩應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更換,信號裝置使用防爆組合電鈴,并聲光具備。經(jīng)常檢查更換運(yùn)輸機(jī)磨損嚴(yán)重的鏈條和鏈環(huán)。

⑵電機(jī)車運(yùn)輸巷道使用不燃性材料支護(hù),礦車軌道采用22kg/m鋼軌,軌道鋪設(shè)及維護(hù)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第三百五十三條規(guī)定。

機(jī)車運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:①列車或單獨(dú)機(jī)車都必須前有照明,后有紅燈;正常運(yùn)行時(shí),機(jī)車必須在列車前端;同一區(qū)段軌道上,不得行使非機(jī)動車輛。如果需要行駛時(shí),必須經(jīng)井下運(yùn)輸調(diào)度站同意;②列車通過的風(fēng)門,必須設(shè)有當(dāng)列車通過時(shí)能夠發(fā)出在風(fēng)門兩側(cè)都能接收到聲光信號的裝置;③巷道內(nèi)應(yīng)裝設(shè)路標(biāo)和警標(biāo);在彎道或司機(jī)視線受阻的區(qū)段,應(yīng)設(shè)置列車占線閉塞信號;機(jī)車行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等地段,以及前面有車輛或視線有障礙時(shí),都必須減低速度,并發(fā)出警號;必須有用礦燈發(fā)送緊急停車信號的規(guī)定。非危險(xiǎn)情況,任何人不得使用緊急停車信號。④列車的制動距離每年至少測定1次。運(yùn)送物料時(shí)不得超過40m;運(yùn)送人員時(shí)不得超過20m。

⑶井下其它運(yùn)輸設(shè)備均布置在進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi),各進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)的風(fēng)量、風(fēng)速均應(yīng)符合規(guī)程要求并有富余,防止運(yùn)輸巷道內(nèi)瓦斯積聚。

⑷嚴(yán)格的行人管理措施及躲避硐:本礦行人管理及躲避硐應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第二十三條、第二款規(guī)定。

⑸未詳事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

空氣壓縮機(jī)事故防治措施

井下移動式空氣壓縮機(jī)風(fēng)冷式,采用防爆電動機(jī),安裝在掘進(jìn)頭附近的壁龕硐室內(nèi)。地面設(shè)壓風(fēng)機(jī)站一座。

井下及地面空氣壓縮機(jī)均必須設(shè)有壓力表和安全閥。壓力表必須定期校準(zhǔn)。安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠,安全閥動作壓力不得超過額定壓力1.1倍;吸氣口必須設(shè)置過濾裝置;排氣溫度單缸不得超過190℃、雙缸不得超過160℃。必須裝設(shè)溫度保護(hù)裝置,再超溫時(shí)能自動切斷電源;必須使用閃點(diǎn)不低于215℃的壓縮機(jī)油。空氣壓縮機(jī)吸氣口必須設(shè)置過濾裝置。

地面空氣壓縮機(jī)的風(fēng)包應(yīng)設(shè)置在室外陰涼處,風(fēng)包上必須裝有動作可靠的安全閥和放水閥,并有檢查孔。必須定期清除風(fēng)包內(nèi)的油垢。新安裝或檢修后的風(fēng)包,應(yīng)用1.5倍空氣壓縮機(jī)工作壓力作水壓試驗(yàn)。在風(fēng)包出口管路上必須加裝釋壓閥,釋壓閥的口徑不得小于出風(fēng)管的直徑,釋放壓力應(yīng)為空氣壓縮機(jī)最高工作壓力的1.25︿1.4倍。