15107軌順EBZ132掘進機檢修,根據《煤礦安全規程》、《煤礦機電設備檢修標準》、《EBZ132掘進機使用維護說明書》、《EBZ132懸臂式掘進機檢修規范》中的相關規定、標準、修理步驟對掘進機各部件表面清潔、各運轉部位拆卸清洗,各部件逐項檢查、更換缺損件,檢修、恢復零部件性能、組裝、試運轉等。為確保掘進機檢修質量及各項檢修符合完好標準,特制定檢修施工安全技術措施如下:

一、檢修時間:2015年月日-2015年月日

二、檢修前準備

1、有關技術參考資料準備齊全,熟悉EBZ132掘進機組的圖紙和資料。

2、熟悉檢修內容及相關的質量標準和要求。

3、檢修專用工具、測量器具、起吊用具準備齊全。

4、檢修場地及安全防護、安全設施準備妥當。

5、參加檢修的人員必須熟悉掘進機各項設備安裝質量技術標準、檢修方法、裝配工序等。

三、檢修項目及內容

1、機頭部

1)解體機頭部(鏈輪、驅動、擋煤板、鏟板。

2)分別檢修截割炮頭、伸縮部、截割減速器。

3)組裝截割部(截割炮頭、伸縮部、截割減速器、伸縮油缸、截割電機)。

4)處理外部缺陷,達到檢修標準。

5)組裝、加油、試轉、防腐。

2、鏟板部

1)分解鏟板部(主鏟板、左右側產版、左右爬抓、鏡板I、II)。

2)分解、檢修主鏟板(連接板1、2、3,從動輪裝置、液管支架)

3)檢查鏟板部主體架有無開焊及與本體連接部位尺寸。

4)分解檢修從動輪裝置、驅動裝置(爬抓)。

5)檢查連接板、鏡板及其它部件完好情況。

6)組裝、防腐。

3、左右行走部

1)解體(履帶、張緊彈簧、張緊油缸、行走減速器、鏈輪、張緊輪)。

2)分別檢修行走部大架、張緊彈簧、行走減速器、張緊輪。

3)檢修支撐輪。

4)履帶解體,分組檢修。

5)組裝、防腐。

4、第一運輸機

1)分解第一運輸機(刮板鏈組件、驅動裝置、張緊裝置、前后溜槽)

2)分別檢修刮板鏈組件、驅動裝置、張緊裝置。

3)檢查、處理前后溜槽開焊、磨損、變形部位。

4)組裝、防腐。

5、本體部

1)分解本體部(回轉油缸、回轉臺、回轉軸承、本體)

2)檢修回轉軸承。

3)檢查、處理回轉臺、本體開焊、磨損、變形部位,處理回轉臺、

本體損壞的螺孔。

組裝、防腐。

后支撐部

1)拆卸后支撐油缸、滑靴。

2)檢查、處理后支撐開焊、磨損、變形部位,處理后支撐損壞的螺孔。

3)組裝、防腐。

7、蓋板

1)處理蓋板開焊、磨損、變形部位。

2)防腐。

8、整機組裝。

四、試運行

1、切割機構空載試驗:

1)將懸臂置于中間、上下極限位置,開動運轉不少于30分鐘,電動機減速機等運轉平穩,無異響及過熱現象;

2)將懸臂置于水平位置,從一側極端到另一極端擺動不少于3次;

2、裝運機構空載試驗:

1)將鏟板置于上、中、下三個位置,做正反運轉,每次不少于5min,運轉正常,無卡阻現象及撞擊聲;

2)裝載、回轉和輸送分別在中間、左側和右側極限位置,并進行

試運。每個位置持續時間不少于5min。各部轉動靈活、工作平穩、無卡阻現象。

3行走機構空載試驗

前進、后退各行駛25m,速度符合原生產廠家要求;

原地轉向90°左右各3次,轉向靈活、無脫鏈及異常聲響。

做好掘進機各項設備檢修記錄。

五、檢修施工安全技術措施

使用的各種工具、設備要認真檢查,發現問題及時處理,做到安全隱患不排除不施工。

應按檢修項目及要求,細心檢查,保證檢修到位,按照檢修質量完成所規定檢修內容,不得漏檢漏項。

施工前,應認真檢查現場及周邊情況,確認施工地點無安全隱患,方可施工。

嚴禁在起吊設備下行走或工作。

掘進機各機械部件放平穩;組裝后切割頭要落地,不得騰空;試運轉時,各泵閥要鎖定好,并有專人看護。

人工抬運重物前,必須清理區域內的障礙物及雜物。抬運時,必須一同用力,動作協調一致。下落物體時,必須相互喊應,同時輕輕落放,避免對人員造成傷害。

機械運轉部分,嚴禁在開車時清擦。

8、工作時要穿戴好防護用具,各種工具必須放置在指定地點,完

工后要清點數量,放回原處。

對所拆的螺栓及其它小零部件要設專人裝箱保管,以防丟失。

檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置,應制定專人進行恢復。

吊物下方3米范圍內,嚴禁人員作業或逗留。起吊中嚴禁用手、腳直接推、拉起吊物等。

12、吊運物件時必須有專人負責監護。

試運轉前,應將工具、材料、換下的零部件等進行清點。對設備內部進行檢查,不得把無關的零件、工具等物品遺留在機腔內,試轉前應由專人負責復查一次。

拆卸下的精密部件要輕拿輕放,防止在檢修過程中碰損。

15、未盡事項嚴格按照《煤礦安全規程》中的相關規定執行

篇2:安全生產責任制:掘進機檢修工

一、培訓合格,持證上崗,是本崗位的安全作業的第一責任人。

二、負責對掘進機日常的檢查維互保養,確保其正常有效的運轉。

三、檢修作業前,認真檢查掘進機周圍的頂板支護、通風、瓦斯情況,確保工作區域安全。

四、檢修作業前,應檢查所帶檢修工具是否齊全完好,確保其能夠正常使用。

五、檢修掘進機時,必須將掘進機截割頭落地,蓋上護板。斷開掘進機上所有電源,并掛牌。嚴禁其他人員在截割臂和轉載下方停留或作業。

六、嚴格按照操作規程要求,對掘進機進行檢修和維互保養。

七、維修工作結束后,應對掘進機進行全面檢查,并參照出廠驗收要求試運轉,符合要求后,方可交付司機使用。

八、維修工應將機器存在的問題及維修情況向司機和有關人員交待清楚,并做好維修記錄。

九、檢修完成后,要將檢修工具整理整齊,并放置工具箱內。

十、熟記《員工安全作業卡》中崗位操作要點、兩器的使用方法、危險源辨識等其它各項內容。

篇3:掘進機檢修工操作規程

一、一般規定

1、本工種適用于掘進機的檢修作業。

2、本操作規程適用于掘進機的檢修工種。

3、在對掘進機進行檢查、維護作業時,首先要認真對煤墻、頂板的支護情況進行安全確認,嚴格執行頂板管理相關規定。

二、上崗條件

1、必須由經過專業培訓考試合格后取得上崗合格證的人擔任,持證上崗。

2、熟悉本崗位的機械設備性能、結構原理、供電系統、信號聯絡方式,掌握機械設備的維護保養和故障處理技能。

3、服從班組分工,按時完成任務,認真執行崗位責任制和交接班制度。

三、操作

1、檢修時,應在周圍環境安全的情況下進行,并設專人進行監護,不準單人從事檢修工作。

2、當檢修現場20米以內風流中瓦斯濃度超過1、0%時,嚴禁送電試機;達到1、5%時,必須停止作業,切斷電源,撤出人員并及時匯報。

3、檢修人員應配齊需用的工具,如起吊用具、儀器、儀表、清洗油等用品,當日檢修所需的材料、備件的數量要充足。

4、檢修負責人應向全體檢修人員講清檢修內容、人員分工明確、安全措施及注意事項。

5、檢修前要將掘進機及相關設備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關設備的司機及相關環節的人員進行聯系。

6、應及時清理掘進機上的煤塵,工作地點周圍應灑水滅塵。?

7、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。

8、如檢修地點坡度較大,檢修前除原有設施外,還要另設可靠的臨時防滑安全固定裝置。

9、液壓件需帶入井下時,應有防污染措施。

10、需進行起吊工作時,起重工具及連接環、銷必須完好,安全性能可靠,連接必須牢固。

11、拆裝時,重要部位、加工表面應使用銅棒作業。

12、拆卸生銹或使用了防松膠的部位時,事先應用松動劑或經震動處理后再進行。

13、對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴禁破壞性拆除。

14、拆下的零部件及使用的工具應放在專用箱內,不準隨地亂放,以防污染、丟失或落入機體內部。

15、更換的零部件必須是合格產品,不準代用。

16、安裝骨架密封時應使用導向裝置,防止翻唇。

17、主要緊固件應使用力矩扳手。重要結合面及緊固螺栓應按要求使用防松膠。

18、更換油時,必須清洗油箱,注入油箱的油必須經過過濾。

19、掘進機電氣部分的檢修按電氣設備檢修操作規程進行。

20、恢復送電前,檢修人員必須撤離運轉部位,并向相關人員發出開機的通知及開機信號后,方可送電,并由掘進機司機按規定開機。

21、檢修完畢,必須經全面檢查后方可整理工具,清理衛生。

22、進行全面試機,觀察是否有異常。

23、清點工具及剩余的材料、備件,將更換下來的零部件升井,并做好詳細記錄。