根據(jù)礦生產(chǎn)部署安排,即將在161運(yùn)輸巷掘進(jìn)抽放鉆場,為了確保施工安全,特編制如下措施:一.巷道參數(shù)1、巷道總工程量約長12m,每個鉆場長約3m,設(shè)計方位30°,坡度2°。2、巷道規(guī)格:采用梯形斷面,上寬1.8m,下寬2.8m,高2.1m,凈斷面4.83m2,掘進(jìn)斷面積5.25m2。3、支護(hù)方式:設(shè)計采用架廂支護(hù)。二、準(zhǔn)備工作1、開工前地測人員在161運(yùn)輸巷標(biāo)明開口位置及巷道方位。2、開工前,先對開口點前后10m范圍內(nèi)的廂體進(jìn)行加固,并檢查安全情況,在確保安全的情況下,方能開工作業(yè)。3、鋼軌安裝到開口點,掩護(hù)好風(fēng)水管線。4、在開口點以外二石門的新鮮風(fēng)流中安裝11kw局扇,鋪設(shè)φ500~600mm風(fēng)筒向工作面供風(fēng),確保出風(fēng)口風(fēng)量不小于60m3/min,風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面不大于5m,風(fēng)筒懸掛整齊平直,逢環(huán)必掛,嚴(yán)禁破口、接頭漏風(fēng),確保通風(fēng)質(zhì)量。5、在工作面后方30m范圍內(nèi)安裝一組5個壓風(fēng)自救器和組防塵噴霧,隨工作面推進(jìn)循環(huán)向前移動。必須安裝工作面、回風(fēng)瓦斯監(jiān)測探頭各一個,并按瓦斯防治要求安裝和移動。6、準(zhǔn)備好施工所需的材料,材料場為臨時總回風(fēng)平巷內(nèi),材料堆碼整齊,不得影響巷道暢通。(1)支護(hù)材料:長1.8m梁子,長2.2m腿子、2.4m腿子以及背護(hù)的排材、芭片、木板。(2)半圓木、圓木、排材各一車,大、小芭片各一車。(3)臨時支護(hù)材料:長1.8m、寬0.2m、厚0.15m的半圓木不少于8塊,(4)應(yīng)急工具、材料:撬棍2根以上,撮箕5個,掏扒2把,二錘1把等,開刀等工具每班必須配帶1把。半圓木、圓木、長短排材各半車,大、小芭片各半車。整齊堆放在距工作面不大于20m的地方(5)工具:按施工需要配備。三、掘進(jìn)安全技術(shù)措施1、施工前,由地測部門在現(xiàn)場標(biāo)定開口點具體位置和測放巷道中、腰線,并指導(dǎo)掘進(jìn)工作。2、人行通道按方位30°掘進(jìn),地測部門必須掌控掘進(jìn)方位和層位,提供預(yù)測預(yù)報。3、施工方法:采用鉆爆法掘進(jìn),使用YT—23(7655)或YT—29型風(fēng)鉆打眼,楔形掏槽。使用三級煤礦許用含水炸藥,1-5段毫秒延期電雷管爆破,采用正向裝藥,大串聯(lián)連線,分次爆破。?爆破條件表?表1名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量巷道掘進(jìn)斷面積m25.25每循環(huán)實體煤(巖)體積m36.2巷道凈面積m24.83每循環(huán)松散煤(巖)體積m313炸藥種類三級煤礦許用含水炸藥每循環(huán)雷管消耗個31雷管種類毫秒延期雷管每循環(huán)炸藥消耗kg19.8循環(huán)進(jìn)尺m1.26巖石硬度系數(shù)(f)8炮眼利用率%79絕對瓦斯涌出量m3/min0.2?爆破說明表?表2炮眼名稱Ⅳ炮眼編號眼深(m)眼距(mm)炮眼角度(。)裝藥量封泥長度(m)爆破順序聯(lián)線方式裝藥結(jié)構(gòu)水平豎直眼數(shù)(個)單孔裝藥量(kg)小計(kg)掏槽眼1~41.8500275~375040.93.60.5Ⅰ大串聯(lián)正向裝藥輔助眼5~111.6500305270.64.20.5Ⅱ周邊眼12~301.650000190.611.40.5Ⅲ水溝眼311.65000-210.60.60.5Ⅳ合計313119.84、采用三.八制作業(yè),每日三班掘進(jìn),班內(nèi)準(zhǔn)備。5、循環(huán)作業(yè)順序:安全檢查→臨時支護(hù)→打探眼→打炮眼→裝藥→放炮→安全檢查→除矸→架廂→工程質(zhì)量驗收。6、采用人工裝矸,機(jī)車運(yùn)輸至地面翻矸場。直徑大于0.3m的矸石必須打碎才能裝車,如無法打碎時則采取風(fēng)鎬或放小炮處理。7、打眼前必須進(jìn)行敲幫問頂,清找懸矸,對一時找不來的懸矸可采取刷小炮和臨時支護(hù)處理,確認(rèn)安全無誤后方可作業(yè)。(1)每班作業(yè)前、放炮后必須指定專人清找懸矸,由外向里、先頂后幫逐點敲幫問頂。(2)對清找不下來的懸矸,必須用錨桿支護(hù)。(3)清找懸矸必須由2名以上有經(jīng)驗的職工負(fù)責(zé),1人找懸浮矸,1人負(fù)責(zé)觀察頂板看安全。處理時必須站在斜后方安全地點,防止找下的懸矸順桿而下砸傷操作者,看安全人員要站在找懸矸人員的斜后方,不得影響找懸矸人員的退路。清找懸矸的長釬不得短于1.6m,的專用工具。(4)操作過程中必須時刻注意兩幫及棚頂安全情況,兩臺鑿巖機(jī)同時作業(yè)時,其平行間距不小于1.5m,嚴(yán)禁交叉、重疊作業(yè)。殘眼必須用黃泥堵孔,嚴(yán)禁在殘眼中打眼。鑿巖機(jī)操作及領(lǐng)釬作業(yè)過程中,嚴(yán)格執(zhí)行其工種操作規(guī)程。8、每循環(huán)必須先施工2個探眼,兩幫腰線位置各一個平眼,方位與巷道中心線呈26°夾角。探眼采用φ32mm或φ42mm鉆頭施工,眼深3.5m,控制巷道輪廓線外1.5m,探眼超前1.5m掘進(jìn)。只有當(dāng)前方層位正常,無構(gòu)造、水體、煤層等異常情況后,方可繼續(xù)作業(yè),否則立即停止作業(yè),并向地面調(diào)度室匯報,另行研究編制專門措施。四、爆破安全技術(shù)措施(1)堅持多打眼少裝藥,縮小炮眼間距,減小對圍巖的破壞。(2)雷管炸藥必須由經(jīng)培訓(xùn)合格并持證的放炮員領(lǐng)取,雷管炸藥由放炮員分別裝入專用箱加鎖后親自運(yùn)送到工作面,炸藥必須由另一人在放炮員的監(jiān)護(hù)下單獨(dú)運(yùn)送到工作面,嚴(yán)禁炸藥、雷管混裝。(3)放炮員必須持證上崗。裝藥時,其10m米范圍內(nèi)不準(zhǔn)其他工作與裝藥平行作業(yè),腳線的連接、母線與腳線的連接由放炮員進(jìn)行。(4)裝藥前,要用壓風(fēng)把眼內(nèi)的積水、巖粉清理干凈。吹眼時,人員不得正對眼子。(5)封泥長度不小于0.5m,必須使用水炮泥。(6)裝藥前,班長必須親自布置崗哨,并安排掩護(hù)好設(shè)施設(shè)備,工具、瓦斯探頭移到后方50m外。(7)站崗人員到指定地點后,必須牽警戒繩、掛警戒牌。站崗人員嚴(yán)禁擅自撤(離)崗,嚴(yán)禁睡覺等。(8)撤人時放炮員必須走在最后并鳴哨。撤人至放炮掩護(hù)點后,班長必須確認(rèn)崗哨全部到位后,才能向調(diào)度室匯報崗哨、工作面、裝藥情況并請示放炮,瓦斯員同時向調(diào)度室匯報瓦斯檢查情況,調(diào)度室確認(rèn)崗哨全部到位后,確保安全的情況下方能同意其放炮。當(dāng)調(diào)度室同意后,班長方可下達(dá)起爆指令,放炮員才能鳴哨放炮。(9)放炮站崗及撤人路線:1)禁區(qū)設(shè)置A、C6煤層下煤眼子;2)斷電范圍切斷161運(yùn)輸巷所有動力電源,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。3)站崗點A.運(yùn)輸大巷二石門交叉口設(shè)崗△1(兼作放炮掩護(hù)點)。B.1702運(yùn)輸巷距工作面150m處設(shè)崗△2。C.C7煤層軌道上山下口設(shè)崗△3。4)搜索撤人路線四人(A、B、C、D)從磧頭出發(fā),A在二石門C7煤層處設(shè)臨時崗哨,B、C搜索撤人至C7煤層軌道上山下口處,B在此站崗設(shè)崗△3,C原路返回至A處,A、C分別沿1702運(yùn)輸巷搜索人員至距工作面150m處,A在此設(shè)崗△2,C電話或沿運(yùn)輸大巷走到二石門通知班長站崗情況,D搜索二石門人員至運(yùn)輸大巷處設(shè)崗△1(兼作放炮掩護(hù)點),。撤崗過程中,必須檢查沿途花板、密閉損壞情況,如果損壞嚴(yán)禁撤人放炮。(10)放炮后必須至少等候15分鐘,且待炮煙吹散后,才準(zhǔn)“三人連鎖放炮制”人員進(jìn)入掘進(jìn)工作面檢查爆破效果、通風(fēng)、瓦斯情況等。進(jìn)入掘進(jìn)工作面過程中,如發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或炮煙未吹盡,必須停止前進(jìn),返回放炮掩護(hù)點,并向調(diào)度室匯報。如發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理,對于拒爆、殘爆嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第342條之規(guī)定進(jìn)行處理。最后確認(rèn)無隱患后,當(dāng)班負(fù)責(zé)人才能通知撤崗、恢復(fù)作業(yè)。(11)爆破必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制(即:工作面裝藥前、放炮前、放炮后的瓦斯檢查)”、“三人連鎖換牌放炮制”和“放炮許可證”、“三人核銷制”、“放炮匯報”等制度,并嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第315-346條之規(guī)定。(12)放炮站崗點必須安設(shè)一組5個壓風(fēng)自救器,一部直通調(diào)度室的電話。(13)放炮后,母線的正負(fù)極必須短接,放炮母線箱上鎖。10.放炮后,必須先敲幫問頂,清找懸矸,方可恢復(fù)作業(yè)。四.支護(hù)安全技術(shù)措施。1、采用金屬支架支護(hù)時,其廂距0.7m,凈高2.1m,上凈寬1.8m,下凈寬2.8m。2、采用11#工字鋼進(jìn)行由外及里逐架架廂支護(hù),支護(hù)后巷道規(guī)格不得低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。3、施工隊架廂支護(hù)時,應(yīng)由兩人操作,一人掏腳窩和回填,另一人放置腿子和穩(wěn)住腿子,兩腿設(shè)好后,兩人再將梁子安置于腿子的肩窩上,放穩(wěn)后用刁花、排花、開塊、笆片和廢棄的板材、矸石等將幫頂背護(hù)嚴(yán)實;在架廂支護(hù)期間由當(dāng)班負(fù)責(zé)人專職看安全。4、施工隊施工期間,應(yīng)加強(qiáng)對后方的檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時進(jìn)行處理。5、架設(shè)的支架必須迎山有力,梁子高度保持一致,背護(hù)嚴(yán)密,同時必須設(shè)置掛角排材和巷底掃腳排材,并加好扣襯。五、綜合安全技術(shù)措施1.加強(qiáng)瓦斯管理,使用好便攜式瓦斯報警儀,嚴(yán)禁瓦斯超限(>1%)作業(yè),嚴(yán)禁工作面無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。監(jiān)測探頭距離工作面不得大于5m,確保瓦斯電閉鎖和風(fēng)電閉鎖靈敏可靠。2.施工過程中,必須堅持濕式打眼、灑水裝矸、沖洗巷幫、放炮前后噴霧灑水和放炮裝填水炮泥等綜合防塵措施。3.每班作業(yè)前和放炮后,當(dāng)班班長都必須指定專人對施工區(qū)域內(nèi)的安全情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無安全隱患后方可開工作業(yè)。4.掘進(jìn)過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。敲幫問頂時,用長度不小于1.6m的尖釬敲擊頂板,如發(fā)現(xiàn)清脆響亮的聲音,表明頂板完好;如發(fā)出沙啞或嗡嗡的聲音,則頂板巖石已經(jīng)離層,應(yīng)立即清找。敲幫問頂時,人員站在側(cè)后方安全地點,前方及下方嚴(yán)禁有人作業(yè)或逗留。清找不了的,必須立即架設(shè)牢固的臨時支護(hù)。5.作業(yè)過程中,如高度不足,必須搭設(shè)操作平臺。操作平臺采用兩個鋼管焊制的板凳,在其上鋪設(shè)寬不小于30cm、厚不小于5cm的堅實木板,操作平臺寬不小于1m。6.各工序作業(yè)過程中,必須設(shè)專人在側(cè)后方看安全。7.材料和設(shè)備的運(yùn)送、必須做到手上傳遞交接,嚴(yán)禁拋甩,操作人員必須協(xié)調(diào)一致。8.作業(yè)過程中,必須保持巷道暢通無阻,材料堆碼整齊,不得影響通風(fēng)、運(yùn)輸、行人等,確保安全退路暢通。9.嚴(yán)格工程質(zhì)量,每班驗收,做到不合格不予收尺。10.各工種必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證方可上崗。11.施工隊?wèi)?yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場跟班管理,及時掌握生產(chǎn)進(jìn)度和現(xiàn)場安全情況,指導(dǎo)生產(chǎn)班組施工和現(xiàn)場督促檢查。

篇2:搖臂鉆床安裝使用環(huán)境安全技術(shù)交底

工程名稱分部工程機(jī)械設(shè)備安裝使用分項工程(工種)名稱:搖臂鉆床安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底1、設(shè)置防雨(防砸)機(jī)棚。2、設(shè)備外殼做保護(hù)接零,使用符合要求的開關(guān)箱,操作使用按鈕開關(guān)。配電線路絕緣、套管埋地。3、工作臺和搖臂鉆床臺面應(yīng)保持水平。4、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可持證上崗工作。5、使用前準(zhǔn)備工作:1)檢查各部潤滑油是否充足;2)檢查各部連接螺栓是否緊固;3)扳動手柄,檢查各運(yùn)動部件是否靈活可靠。6、試運(yùn)轉(zhuǎn):1)啟動后向前扳動手柄,檢查各運(yùn)動部件是否靈活可靠。注意電機(jī)必須按其工作方向運(yùn)轉(zhuǎn),不得反轉(zhuǎn);2)檢查工作是否正常。7、為保證鉆孔尺寸、位置和角度必須選用合適的鉆頭,并將工件夾緊。8、給工件鉆孔時應(yīng)先試探用力,不得用力過猛,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆頭轉(zhuǎn)速急劇下降應(yīng)減輕用力。禁止戴手套進(jìn)行操作。9、鉆孔過程中應(yīng)不間斷給鉆頭灑水降溫。10、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中手不得觸摸任何轉(zhuǎn)動部件,如:鉆頭、傳動部分等。11、設(shè)備維修人員必須有專門人員進(jìn)行,不得私自進(jìn)行維修、改裝。12、設(shè)備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電電器件,以防觸電。不得讓水等具有導(dǎo)電能力的介質(zhì)進(jìn)入電器箱。13、使用后應(yīng)切斷電源,清除接屑盤處的鐵屑,將設(shè)備擦洗干凈。14、設(shè)備工作時不得檢修、調(diào)整和加油。15、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識,工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。16、固體廢棄物(鐵屑等)要分類存放,按規(guī)定及時清運(yùn)。交底人:年月日接底人:年月日注:分部(分項)工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.

篇3:鉆床:安全技術(shù)交底

工程名稱:施工單位建設(shè)單位分項工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:1、使用鉆床時嚴(yán)禁戴手套,袖口扎緊。2、開機(jī)前,鉆頭和工件必須卡緊固定,不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔。3、鉆薄工件時,工件下面應(yīng)墊好平整木塊,工件與木塊同時夾牢。4、鉆孔排屑困難時,進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。5、認(rèn)真做好落手清工作,搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物件。6、精鉸深孔,以量棒測量或撥取量棒時,不可用力過猛,避免手撞刀具。7、嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的刀片和將頭部靠近機(jī)床旋轉(zhuǎn)部分,不得在旋轉(zhuǎn)著的刀具下,翻轉(zhuǎn),卡壓或測量工件。8、搖臂鉆孔作業(yè)后,應(yīng)將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近主柱,并卡緊。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容: