移動設備的工作稱為搬運作業。設備的搬運可分為一次搬運和二次搬運。一次搬運是指設備由制造廠運到工地倉庫、設備的組裝場地或堆放地,這種運輸距離較長,通常采用鐵路、公路或水路運輸。二次搬運是指設備由工地倉庫或堆放地運輸到安裝現場,這種運輸距離一般較短,在施工現場常采用半機械化的搬運方法。在搬動過程中應遵守以下事項:

(1)搬運物體時,不論在平整的混凝土地上或是在一般的道路上,均應鋪設下走道,以防滾筒壓傷手腳。添放滾杠人員不準戴手套,人應蹲在拖板兩旁.滾杠從側面插入。

(2)物體重心應放在拖板中心。拖運圓形物體時,應墊好枕木梆子;對于體積較大而底面積小的物體,應采取防止傾倒措施;對于薄壁和易碎、易變形物體,應做好加固措施。

(3)下走道的鋪設應使枕木的接頭互相錯開,并且下走道要平直,以減少拖運時的摩擦阻力。下走道接頭處要求后一塊枕木不高于對接的前一塊枕木接頭。若超過前一塊高度時,應用薄木板將前一塊枕木接頭處墊高。

(4)拖運物體時,切勿在不牢固的建筑物或正在運行的設備上綁扎拖運的滑車組。在工作危險區域,嚴禁有人停留和通行。

(5)拖運物體需打木樁綁扎滑車組時,應摸清地下有無埋設電纜、管道等情況。

(6)汽車搬運時嚴禁超載,應注意裝車重心位置并保持重心穩定,防止剎車時物體向前移動等;汽車上公路,裝運物體的長、寬、高尺寸應遵守交通部門的有關規定。

(7)汽車搬運時嚴禁人、貨同載,并按廠內規定的車速行駛,以防人身不安全事件發生。

總之,起重和搬運在電力建設和生產中是重要的技術工作,所以從事起重和搬運的每一個工作人員,都要努力學習和鉆研技術,熟悉安全知識和規程,樹立“安全為了生產,生產必須安全”的思想,才能有效地工作。

篇2:電動搬運車作業規定

1目的

保證電動搬運車設備的正常使用,加強人員、設備的安全管理,確保生產、物流順利進行。

2適用范圍

適用于倉庫作業員工對電動搬運車的正常使用、日常維護及正確管理。

3職責

3.1倉庫主管對電動搬運車實施全責管理;

3.2作業員負責出車前日常檢查、保養,以保證電動搬運車能正常安全使用;

4工作程序

4.1開車前準備

4.1.1作業前應檢查各部位的緊固情況及有無松動滲漏現象;

4.1.2作業前應檢查蓄電池是否有電、液壓管路是否漏油等現象;

4.1.3作業前應檢查車輛制動是否正常,需裝配護欄時注意左右不得反裝。

4.2使用中

4.2.1向外拉出電源總開關打開總電源,打開電源鎖,操縱行走旋鈕,行走旋鈕向前為前進,向后為后退;

4.2.2車輛在行駛過程中須注意前后左右有無障礙,車輛在轉彎時,應減速行駛;

4.2.3當車輛失控時,應迅速拉下電源開關,使車輛切斷總電源;

4.2.4手把組件的頂端裝有快速前進開關,在緊急情況下按此開關,車輛后退運行時快速反向前進,達到保護作業人員人身安全目的;

4.2.5車輛在行駛一段時間后,制動性能隨著制動片的磨損有所下降,此時需調整制動器間隙。

5.日常維護與保養方法

5.1清洗車輛上污物、泥土,保持表面清潔;檢查電源線是否牢固;

5.2為保證電池使用壽命,凡投入使用的電池應處于充足電狀態;蓄電池應存放在5—40度的清潔、干燥、通風的倉庫內,不得受陽光直射、倒置、不允許帶電解壓液貯存,不得受任何要機械撞擊或重壓;

5.3機械保養每季度一次,主要內容是將驅動輪上的各轉動部位加注潤滑油,同時查檢各緊固件是否緊固、調整摩擦片之間的間隙至合適距離;

5.4液壓保養每半年一次,檢查油缸是否有外漏和內漏現象、液壓接頭、膠管無泄漏;電器保養每月一次,檢查蓄電池的電解液的比重是否適當、電池接線端子清潔、開關、電器絕緣部位是否正常。

核準

審核

制定

訂

修訂

修訂內容

修訂者

修訂日期

生效日期

篇3:吊裝搬運作業安全管理規定（大型）

1.總則為規范公司大型吊裝搬運作業,避免發生起重傷害事故,依據集團公司《移動式起重機吊裝作業安全管理規范》制定本規定。2.范圍2.1本規定適用于公司生產、施工管轄范圍內大型設施、設備吊裝、搬運作業管理(不含吊管機);2.2本規定未涵蓋內容或范圍執行本規定引用或與作業相關的標準;2.3甲方有規定的按甲方規定執行。3.職責3.1安全質量部負責制、修訂吊裝作業制度,監督本規定執行情況。3.2工程部負責吊裝作業的技術支持、服務。3.3施工承包單位(項目部)對所轄區域內的吊裝作業安全管理負責,為作業提供人員、技術、設備、設施保障。3.4作業批準人-----項目部經理或其授權人3.4.1指定或確認現場負責人及其他管理、技術人員,并明確責任;3.4.2組織風險辨識、評價,評估作業過程中可能發生的條件變化;3.4.3清楚可能存在的危害及安全控制措施,審批作業方案及作業許可證;3.4.4確認安全措施落實情況,為吊裝、搬運作業安全提供必要的條件;3.4.5監督檢查現場作業人員履行崗位職責、操作規程的情況,按公司《HSE問責制度》對“三違”行為進行處理;對作業負監督管理責任。3.4.6緊急情況下負責應急救援組織、資源調配。3.4.7批準和取消作業。3.5作業申請人-----作業隊管理、技術人員3.5.1負責移動式起重機使用前的確認,移動式起重機設備合格證、年檢證書、維修保養等資料符合要求,設備滿足安全生產需要;3.5.2對作業人員進行現場HSE培訓、交底;提出作業申請,辦理作業許可證;3.5.3作業前,對作業場所、周圍、空中影響作業的障礙物進行確認,移動、拆除障礙物涉及第三方的須征得許可;無法移動的須根據實際情況做適當的標識;3.5.4負責按《項目HSE技術交底》要求及起重專業要求實施作業,執行安全措施,對相關作業安全措施的有效性和可靠性負責;3.5.5作業過程中發現不符合安全要求時,有權停止作業,消除隱患后方可恢復作業。3.6起重指揮人員3.6.1接受專業技術培訓及考核,持證上崗;3.6.2嚴格執行吊裝作業計劃,按規定的指揮信號進行指揮;3.6.3監督吊索或吊具的選擇;3.6.4正式起吊前應指揮試吊,確認一切正常,方可正式指揮吊裝;3.6.5及時判斷和處理異常情況,發現安全措施落實不完善,有權暫停作業。3.7司索人員(起重工)3.7.1接受專業技術培訓及考核,持證上崗;3.7.2測算貨物質量與起重機額定起吊質量是否相符;根據貨物的質量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索;3.7.3檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;3.7.4聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;3.7.5熟知作業過程中的危害和控制措施。3.8起重機司機3.8.1符合吊裝作業的專業資格要求;3.8.2參與吊裝作業計劃的編制;3.8.3嚴格執行吊裝作業計劃,按指揮信號進行操作。對任何人發出的緊急停車信號,均應立即執行;3.8.4熟知作業過程中的危害和控制措施;3.8.5定期對起重機進行檢查、維護。3.8.6工作前應對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查,發現異常時,應在操作前排除。3.8.7使用中若發現安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應立即停止使用。每次檢查及相應的整改情況均應填寫檢查表并保存。4.作業許可管理4.1常規臨時吊裝作業公司生產、施工領域的任何非固定場所的臨時吊裝作業均事先辦許可證;4.2非常規臨時吊裝、搬運作業采用非常規起重設備、方法,且單件起吊重量在10KN及以上的起重吊裝工程。項目部組織編制吊裝計劃及專家評審,經項目總工程師審核、項目部經理批準、報監理、甲方負責人批準后發布實施。4.3吊裝涉及搬運作業,則將運輸路線實地勘察、優選運輸路線的要求;明確標注運輸沿線障礙物(橋梁等)影響作業安全的因素的搬運運輸線路示意圖;運輸過程中的車輛排序及聯絡方式,中途臨時停車安全措施、搬運起止時間等內容與吊裝作業合并編寫一個方案。4.4作業對外分包的,項目部參照本規定、分包合同對分包商作業過程實施監督、管理,項目部與分包商對作業過程的安全負同等責任。4.5嚴禁無許可證的臨時吊裝、搬運作業。4.6作業許可證的辦理4.6.1臨時吊裝作業許可證的申請、審批,按《CPE油建公司特殊危險作業許可審批管理辦法》執行。批準人接到申請人作業申請,進行書面審查、現場核查,檢查確認符合要求,批準人、申請人在許可證上簽字后許可證生效。4.6.2作業申請人向批準人申請辦理許可證,準備以下資料(涉及搬運應同時準備的資料):⑴吊裝(搬運)平面(運輸線路)示意圖。明確標注吊裝現場(運輸沿線)障礙物(橋梁等)影響作業安全的因素;⑵《風險因素清單》及控制措施、作業程序;⑶吊裝作業申請(《搬運HSE計劃方案》);⑷起重機、吊鉤、鋼絲繩、索具技術測算結果及檢查結果;⑸相關安全培訓記錄。⑹其他相關資料。4.7作業許可證的時效4.7.1許可證的期限不得超過一個班次,延期后總期限不超過24小時;4.7.2延期只適用于安全措施有效、作業條件、作業環境沒有變化的情況。在書面審查和現場審核過程中,經確認需要更多的作業時間,應根據作業性質、風險、時間,經相關各方協商一致確定許可證的有效期限和延期次數。4.7.3一份作業許可證只限一次使用,嚴禁涂改、轉借臨時吊裝(搬運)作業許可證。4.8許可證取消當發生下列任何一種情況時,許可證取消4.8.1作業環境和條件發生變化;4.8.2作業許可證規定的作業內容發生改變;4.8.3實際作業與規范的要求發生重大偏離;4.8.4發現有可能發生立即危及生命的違章行為;4.8.5現場作業人員發現重大安全隱患;4.8.6禁止無現場負責人、無監護人、作業人員無資格證作業;4.8.7事故狀態下。4.9臨時吊裝作業若涉及搬運、高處作業或臨時占道作業妨礙道路通行時,需要編制相應安全措施,納入吊裝方案中,并辦理相應作業許可證。4.10許可證的使用許可證一式三聯,審核批準后,一聯由作業單位存根、一聯交承運單位、一聯由作業單位現場負責人持證組織施工;5.作業實施5.1項目部按照臨時吊裝作業計劃(《搬運HSE計劃方案》),完成人員、設備、設施、作業環境準備,對作業人員確認。5.2臨時吊裝(搬運)作業和涉及的挖掘、臨時占道作業等許可證都已經審批完成。5.3許可證記載的項目部現場負責人、作業申請人、安全員、監護人、作業人員到現場,確認作業條件滿足作業要求。5.4屬地管理單位現場負責人及相關人員到場,確認相關許可作業的準備工作已完成。5.5作業前現場負責人須對作業人員進行安全教育。講明作業的危險及工作步驟、責任劃分、注意事項、應急措施等,并進行人員清點。5.6項目部作業現場負責人,落實各項措施、現場教育完成,下達實施作業指令。5.7作業過程中,各崗位人員應認真履行職責,嚴禁擅自離崗。5.8吊裝作業一般規定5.8.1現場負責人應監督相關責任人對新購置的、大修(改造后)、從另一個現場調入、連續使用時間在1個月以上的起重機進行使用前的外觀檢查;檢查內容見附件二、附件三、附件四。5.8.2起重機操作員與指揮員應始終保持聽覺或視覺上的聯系;5.8.3在貨物吊裝的調整、升降或起重機的移動過程中應持續鳴笛;5.8.4在將起重機移入某一區域時,確保起重機的穩定和不損壞地下設施以及不傷到人員。5.8.5確保起吊鋼索始終保持垂直;5.8.6安全插銷和安全舌片處于良好狀態;5.8.7通過引繩、拉鉤來控制貨物的擺動;5.8.8確保起重機水平度;5.8.9工作區域沒有無關人員;5.8.10確保起重貨物上沒有人員。5.8.11吊裝作業中的“十不吊”。即有下列情況之一者不準吊裝:⑴指揮信號不明;⑵超負荷或物體重量不明;⑶斜拉重物;⑷光線不足、看不清重物;⑸重物下站人;⑹重物埋在地下;⑺重物緊固不牢,繩打結、繩不齊;⑻棱刃物體沒有襯墊措施;⑼重物越人頭;⑽安全裝置失靈。5.8.12電網附近的起吊作業⑴所有空中電纜應當被視為帶電,禁止起重機及操作人員與電纜有任何接觸并保持一定的距離;⑵在電線附近起吊作業應制定書面的作業計劃并嚴格實施;⑶在允許的情況下,應斷電且在良好接地的情況下進行操作;⑷專人負責警戒。電壓(kV)6以下6至1010至3535至110110至220220以上距離(m)2.52.73.03.24.65.25.8.13在管道附近的操作⑴如在管道附近1.5米或管道上空進行吊裝,應在管道上加裝保護設施,并制定書面的起吊計劃;⑵在已投入使用的油氣管道附近作業應編制安全程序和操作規程;⑶應在操作區域設置警戒帶,任何非直接參與操作人員不得進入該區域;⑷應事先擬定處理管道被碰或斷裂狀況的應急措施;5.8.14開始吊裝前必須進行試吊,貨物離開地面20-30cm,停留60秒,確認正常后才可以進行吊裝作業。5.9吊裝作業實施5.9.1作業前,現場負責人組織對吊裝現場進行清理、平整、劃定警戒區域、設置警示標識,確保滿足吊裝設備安裝的條件、吊裝時有足夠的場地和空間;5.9.2拆除吊裝物的關聯附件,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態;5.9.3所有參加吊裝的設備、人員按規定時間就位;5.9.4現場負責人安排各責任人檢查:人員設備、繩索、工具就位情況,氣象條件符合吊裝要求,設置吊裝安全警戒區,確定準備工作完畢;5.9.5檢查確認準備工作符合要求后,由現場負責人,對所有吊裝人員進行安全教育、任務交底,交底完成后無關人員撤離作業區,吊裝小組組長下達實施令;5.9.6起重指揮員按吊裝實施方案,指揮吊裝。吊裝指揮人員須持證上崗;5.9.7項目部HSE監督員對吊裝全過程實施監督檢查;5.9.8嚴格執行吊裝作業中的“十不吊”。5.9.9設備吊裝就位固定符合要求后,由吊裝指揮人員指揮起重設備與吊裝物脫離。確認安全后,吊裝結束。5.10大件搬運一般規定5.10.1大件搬運:大型貨運汽車(平板車、半掛車等)裝載不可解體的貨物后,從地面算起高度超過5米;寬度超出側面車廂0.5米;長度超過車廂后面達車廂長度1/2以上的,含其中之一者為大件搬運。搬運方案由承運單位項目負責人負責編制,項目總工審核、項目部經理審批、發布后實施。5.10.2搬運前準備⑴項目部組織相關人員對搬運物進行實物測量,確定其質量和外形尺寸(極點尺寸);⑵現場負責人根據搬運物質量和外形尺寸測量結果,對從啟運地到目的地運輸路線進行實地勘察,綜合勘察情況優選運輸路線;⑶現場負責人負責路經的道路、橋梁及有其它障礙物的,大件搬運前應做加固、維護和障礙排除,以滿足運輸需求。⑷現場負責人組織人力拆除吊裝物的關聯附件,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態。不可拆除的部分,應采取保護或控制措施。⑸現場負責人負責應對搬運物的裝卸現場進行清理和平整,滿足裝卸時有足夠的場地和空間。⑹項目部根據作業許可證、搬運方案敘述的搬運物質量和外形尺寸(極點尺寸)等參數向工程管理部門提出車輛申請;5.10.3搬運實施⑴所有參加搬運的車輛、人員按要求到起運點報到,項目部清點、核實搬運的車輛、相關人員資格;⑵現場負責人負責對人員設備、器材、工具就位情況,具體準備情況進行全面檢查落實。⑶現場負責人負責對所有搬運人員進行健康、安全環境保護教育、任務交底及具體要求后,由領導小組組長下達實施令。⑷項目部安全監督員對搬運全過程實施監督檢查。5.11許可證關閉當吊裝、搬運作業完成后,申請人與批準人(或其授權人)確認:5.11.1清理作業現場,恢復地貌;5.11.2申請人(監護人)檢查現場并確認無任何隱患后;5.11.3申請人和批準人雙方現場確認、簽字,許可證關閉;6.附則6.1本規定由公司安全質量部組織制定、負責解釋。6.2本規定自發布之日起實施。原公司《大型吊裝、搬運作業安全管理規定》同時廢止。6.3凡違反本規定作業者,按公司《HSE問責制度》有關規定處理。