一、概述

我隊現已施工的六采區措施巷,由于支護材料離工作面較遠,致使材料的運輸制約了生產,為了保證生產能夠正常有序進行,經礦領導同意,特制定底皮帶運料安全技術措施。

二、適用于底皮帶運輸的物料種類和規格

支護材料:工字鋼頂梁(3.9米)、工字鋼幫腿(2.7米)、半圓、剎桿、木茬、木托板、拉桿

三、安全技術措施如下:

1.嚴格執行《掘進工作面底皮帶運料管理規定》。

2.運料前,應檢查整部皮帶機膠帶是否跑偏,如有跑偏先處理后運料。

3.運料前,應檢查有無托輥損壞或短缺,否則必須更換和補齊。

4.通過底皮帶運料時,安設上料臺,上料必須通過上料臺上料,卸料時利用下料臺卸料。

5.上下料臺機頭方向5m內必須設可靠的聲光信號。

6.皮帶機必須有可靠的專用上料和下料臺,下料臺鐵板的高度一定要低于運料底皮帶10-20mm。

7.下料臺下料鋼板邊必須光滑、整齊,以免劃傷膠帶和卡拌物料。

8.底皮帶運料時,上料工、皮帶司機和看機尾工要定好皮帶開、停信號點。開停皮帶機必須用信號聯系,嚴禁用喊話或礦燈當信號。

9.上料工和看機尾工在底皮帶運料時,思想要高度集中,不得干其他雜活。皮帶司機要看護好皮帶機,絕對不允許其他人開啟皮帶機,只有等卸料完畢后,接到開機信號才能開啟皮帶機。

10.上下料時,要根據現場情況,必要時停機上下料。

11.裝、卸過程中,遇到特殊情況,特別是卸料來不及搬運時,要及時停機。

12.運料中間段派人進行看護,防止運料有滑出。看護人員必須站在距皮帶1米以外的地方,嚴禁靠著皮帶,嚴禁跟著運料皮帶行走。

13.膠帶接頭皮帶機械扣必須完好無損,不得用鐵絲替代穿條,否則嚴禁運料。

14.皮帶輸送機的安裝必須確保平、正并成直線,變坡地段應保持過渡平緩,皮帶架支設穩固,托輥齊全、靈活;皮帶寬度600mm以上。中間架底皮帶與上托輥距離不得小于300㎜。

15.使用底皮帶運料,嚴禁運輸溜槽、鐵梯、五小電器、工器具和設備,以及長度超過6m(不包括錨索)、斷面最小尺寸小于25mm的非柔性物料(不含剎桿)。

16.底皮帶運送工字鋼梁、工字鋼腿和斜撐梁,上料時皮帶機必須停止運轉,并且有專人看護、監督,運料過程中皮帶機附近不得有人作業,要嚴密監督底皮帶運料情況,如發現異常立即停止運行。

17.運送錨桿時,每5根1捆,兩端平齊,并用2股16#鐵絲擰三圈,將錨桿兩端捆緊擰牢,并使螺紋端朝向機尾,防止運送過程中散開。

18.運送錨索時,上下錨索要停機,每3根1捆,兩端平齊,兩頭、中間各用2股16#鐵絲擰3圈。

19.運料時,必須將物料放在皮帶中間。

20.運送木茬時要裝袋,袋口要扎緊并壓平,裝袋厚度不得超過200mm。

21.運料過程中,上料工和下料工要密切注視上料和來料情況,發現異常情況立即打停機信號,皮帶司機要精力集中,注意接聽信號,有特殊情況,立即停機處理。急停時設專人進行監護。

22.上料時,小型物件直接放入底皮帶中。運送成捆的錨桿托梁,應輕抬將物料放于斜輥上,然后用力前推,使物料與皮帶勻速接觸,用摩擦力作用運往工作面。重物料間距保持在20m以上,小型物料間距保持在3m以上。

23.運輸過程中要做到及時運輸,并分類碼放整齊,不得在上、下料臺處出現物料堆積。

24.下料時,下料工密切注意來料情況,手拿拉桿及時將進入下料臺的材料向巷道中間拉動,使物料在慣性和重力作用下落入巷道,來料要及時堆放,查清數目。

25.上、下料工必須站在上料和下料臺靠皮帶機頭、機尾一側,并且在機頭和機尾旁邊分別有兩人協助作業,一人上(下)料,一人監護物料運送及信號。

26.運料期間,若由于其它原因造成皮帶停止運轉,下料工不得離開下料臺附近,直到皮帶再次運轉,下料完畢后方可離開。

27.下料工下料時要做好自我防護,皮帶運轉過程中嚴禁用手直接去下料,下料作業過程中,周圍嚴禁有其它無關人員逗留。

28.運料如確實需要跨越皮帶則應先同皮帶司機聯系,停皮帶后方可通過。

29.巷道材料、配件要及時整理擺放整齊,保證安全出口暢通。

30.嚴格執行“行人不行車、行車不行人”的規定,人員經過彎道、交岔口必須“一停、二看、三通過”。

篇2:燃料車間皮帶運行工安全職責

1設備運行期間,操作工對本崗位安全生產負責,在班長的領導下,優質、高效、低耗完成本班生產任務;嚴格執行公司安全質量標準化相關要素。

2嚴格執行安全操作規程、工藝紀律,精心操作、認真巡檢,

保證設備安全穩定運行,嚴格落實本崗位的隱患排查治理和監控。

3認真填寫運行記錄,做到清潔、整齊、字體要仿宋正規化,經常巡視電氣設備和儀表參數。

4當本崗位設備出現問題時,要及時處理或匯報,出現嚴重事故,要立即停止設備運行同時向班長和廠調度室匯報。

5本崗位發生火災、爆炸事故時要果斷處理,立即向消防隊和車間報告,減少事故損失,避免事故擴大。

6本崗位發現外來閑雜人員要進行盤問,勸其離開,如有必要向車間或公安處報告。

7認真管理好本崗位的一切設施,工具定點擺放,搞好環境衛生,做到文明生產。

8遵守公司和分廠的各項安全規定,當班期間嚴禁吸煙、飲酒、干私活,嚴禁睡崗、脫崗、串崗。

篇3:皮帶電氣焊維修工安全生產責任制

皮帶工區電氣焊工是本工區的燒焊維修作業的安全第一責任者,負責本職工作崗位上的安全生產工作。電氣焊工必須掌握煤礦安全生產專業知識和相關專業知識并依法經過培訓、取得安全資格證。

一、崗位職責

第1條、必須熟練掌握以下基本知識,并掌握工作地點的安全生產注意事項和防、滅火知識。1、機械圖紙的識圖知識。2、常用金屬材料熱處理的一般知識。3、氣割、電焊工基本知識。4、焊接工藝及應力變形知識。

第2條、皮帶工區電氣焊工應完成下列工作:1、各種結構件制造、安裝中的割、焊工作。2、各種機械零件、構件的焊補及拆卸工作。3、工區安排的其他工作。

第3條、施工前要穿戴好合格的防護用品,準備好所使用的工具、材料。

第4條、施工前要檢查好電焊、氣割設備的完好性和安全性:1、電焊機接地線牢靠,接地電阻小于4歐姆,接地線斷面裸銅線大于12mm2。2、氧氣瓶、乙炔瓶間隔5米以上,距離割焊地點和其他火源10米以外的地方,閥門、氣帶不得漏氣、不沾油污。3、乙炔瓶必須直立且有防倒措施。

第5條、施工前要對割焊地點進行全面檢查,充分灑水降塵,井下還要檢查瓦時濃度。

第6條、施工地點要備齊兩個以上合格的滅火器和裝滿水的水桶一個。發現有發火跡象時及時滅火救護。

第7條、施工結束后,要全面檢查施工現場并充分灑水,收齊工器具和物品,清理好施工現場衛生。

第8條、進行高空作業時要佩戴好安全帶,并生根牢固。高空作業要有專人監護。

第9條、當出現異常情況或現場不符合施工要求時,不得進行電氣焊工作。

第10條、進行維修作業時,要嚴格按照礦下發的《停送電管理規定》執行。嚴禁帶電作業,檢修時必須切斷電源,懸掛“有人工作、嚴禁送電”的警示牌,并設專人監護。

第11條、電氣焊維修工嚴禁玩崗、睡崗、空崗、酒后上崗。

第12條、每次工作結束后,要認真填寫檢修記錄,并向有關領導匯報工作情況,將檢修內容、處理結果及遺漏問題與司機交代清楚。

二、責任追究

第13條、煤礦發生事故,有下列情形之一的,依法給予電氣焊工降級直至開除的紀律處分;構成犯罪的,依法追究刑事責任:

(一)不按照規定及時、如實報告煤礦事故的;

(二)依照、故意破壞煤礦事故現場的;

(三)阻礙、干涉煤礦事故調查工作,拒絕接受抽查取證、提供有關情況和資料的。

第14條、電氣焊工對“三大規程”和有關安全制度、規定的執行負直接責任。

第15條、電氣焊工對所維修設備設施的維修工藝負直接責任。

第15條、電氣焊工對及時排除故障,解決生產中存在的設備問題,確保機電設備的正常運行負直接責任。

第17條、電氣焊工對持證上崗,無證不得上崗工作負直接責

任。

第18條、電氣焊工對掌握觸電急救法和人工呼吸法及電氣設備防、滅火知識等應急處理負直接責任。

第19條、電氣焊工嚴禁帶電作業,檢修時必須切斷電源,懸掛“有人工作、嚴禁送電”的警示牌,并設專人監護負直接責任。

第20條、電氣焊工對單位的機電事故,按規定及時匯報處理,

并做好記錄,不得隱瞞事實或制造假象,積極配合有關部門搞好事故分析負直接責任。