前言1號(hào)爐和1號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修工作計(jì)劃于5月10日0:00—6月7日24:00進(jìn)行,工期為29天。為保證1號(hào)爐和1號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修期間運(yùn)行人員不發(fā)生誤操作事故,不發(fā)生設(shè)備檢修措施做錯(cuò)等現(xiàn)象,同時(shí)保證檢修項(xiàng)目按計(jì)劃工期順利完成,特制定如下運(yùn)行安全措施,各有關(guān)單位及人員認(rèn)真執(zhí)行。一、?檢修工期如下:

設(shè)備名稱檢修工期時(shí)間1號(hào)鍋爐5月10日0:00-6月7日24:0029天1號(hào)汽輪機(jī)5月10日0:00-6月7日24:0029天1號(hào)發(fā)電機(jī)5月10日0:00-6月7日24:0029天1號(hào)主變5月10日7:00-6月7日17:0029天1.?計(jì)劃工期:2.?控制工期:

設(shè)備名稱檢修工期時(shí)間1號(hào)鍋爐5月10日0:00-6月4日24:0026天1號(hào)汽輪機(jī)5月10日0:00-6月5日24:0027天1號(hào)發(fā)電機(jī)5月10日0:00-6月5日24:0027天1號(hào)主變5月10日7:00-5月25日24:0016天二、?1號(hào)爐和1號(hào)機(jī)A級(jí)檢修期間運(yùn)行方式:1、3號(hào)爐(或2號(hào)爐)3號(hào)機(jī)運(yùn)行,1號(hào)爐1號(hào)機(jī)檢修。2號(hào)爐(或3號(hào)爐)、2號(hào)機(jī)備用。2、2、3號(hào)高除運(yùn)行,1號(hào)高除檢修。3、6號(hào)給水泵運(yùn)行,5號(hào)給水泵備用,1、2號(hào)給水泵檢修。3、4號(hào)給水泵一般備用。4、華信游泳館供汽由三抽母管經(jīng)1號(hào)機(jī)三抽管供出。5、1號(hào)主變檢修期間進(jìn)行1號(hào)主變1631開關(guān)南、北刀閘的春檢工作,時(shí)間視情況定。三、?安全技術(shù)措施:1、各項(xiàng)操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”的有關(guān)規(guī)定,操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行操作監(jiān)護(hù)制。2、對(duì)公用系統(tǒng)的汽、水、油必須與檢修系統(tǒng)有效地隔離開,同時(shí)保證運(yùn)行系統(tǒng)正常運(yùn)行。3、檢修設(shè)備因系統(tǒng)有關(guān)閥門關(guān)不嚴(yán)造成措施做不下來時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng),必要時(shí)擴(kuò)大檢修措施。4、電動(dòng)機(jī)檢修時(shí)必須做好防止被其帶動(dòng)的機(jī)械(如水泵等)引起轉(zhuǎn)動(dòng)的措施,并在閥門上或檔板執(zhí)行器上懸掛“禁止開啟、有人工作”的標(biāo)志牌。5、對(duì)有聯(lián)鎖回路的設(shè)備檢修時(shí),必須做好防止被其它設(shè)備可能聯(lián)動(dòng)的措施。6、轉(zhuǎn)機(jī)電氣系統(tǒng)檢修完畢需單獨(dú)試轉(zhuǎn)時(shí),必須檢查該轉(zhuǎn)機(jī)電機(jī)側(cè)對(duì)輪確已解開后方可試轉(zhuǎn)。7、部分系統(tǒng)檢修完畢單獨(dú)試運(yùn)時(shí),必須考慮到是否影響到其它相關(guān)系統(tǒng)的檢修工作,同時(shí)將需試運(yùn)系統(tǒng)有關(guān)聯(lián)的所有工作票必須全部收回,且具備試運(yùn)條件。8、設(shè)備及系統(tǒng)檢修完畢后,檢修人員必須向運(yùn)行人員做詳細(xì)交待,對(duì)交待不清的運(yùn)行人員不能驗(yàn)收。9、對(duì)運(yùn)行中的3號(hào)爐(或2號(hào)爐)3號(hào)機(jī)發(fā)生的設(shè)備缺陷必須按正常規(guī)定進(jìn)行處理。10、對(duì)1號(hào)爐1號(hào)機(jī)消缺措施值長(zhǎng)要組織本值人員學(xué)習(xí),使運(yùn)行人員掌握,做到心中有數(shù)。11、對(duì)公用系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)部分設(shè)備的檢修許可工作一定要慎重,方式上應(yīng)考慮全面,須經(jīng)分場(chǎng)管理人員同意并在場(chǎng)監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行。12、1號(hào)機(jī)組大修期間設(shè)備停送電機(jī)爐專業(yè)與電專業(yè)之間必須填寫停送電聯(lián)系工作票,防止誤操作事件發(fā)生。13、1號(hào)機(jī)組大修期間運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)檢修人員比較多,運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行設(shè)備檢查和監(jiān)督,防止檢修人員私自擴(kuò)大檢修措施和誤觸、誤碰現(xiàn)象發(fā)生。14、為保證檢修設(shè)備及人身安全,下列閥門需要關(guān)閉:14.1主蒸汽母管聯(lián)絡(luò)門00301甲、00301乙。14.2主蒸汽母管系統(tǒng)疏水門100311甲-2、000311乙,疏水總門00318、00319。14.31號(hào)機(jī)高加事故放水門115331、115333。14.41號(hào)機(jī)三抽至1號(hào)高除門100300。14.51號(hào)機(jī)三抽至1號(hào)機(jī)軸封供汽門115318、115319。14.61號(hào)機(jī)三抽電動(dòng)門115310。14.71號(hào)機(jī)三抽至對(duì)外供汽門甲電動(dòng)門115309甲。14.71號(hào)高除汽平衡門101306。14.81號(hào)機(jī)高加疏水至母管門115347。14.91號(hào)機(jī)凝結(jié)水至母管門103320。14.10門桿漏汽母管聯(lián)絡(luò)門016300。14.11給水低壓母管聯(lián)絡(luò)門001302。14.12給水高壓冷母管聯(lián)絡(luò)門001401、給水高壓熱母管聯(lián)絡(luò)門001403以及給水高壓熱母管聯(lián)絡(luò)門001403門前放水門00144714.131號(hào)給水泵再循環(huán)至母管門101415。14.142號(hào)給水泵再循環(huán)至母管門201415。14.151號(hào)爐自用蒸汽至汽機(jī)三抽母管截門117045及門前疏水門117048和117049。14.161號(hào)機(jī)四抽供汽門015300。14.171號(hào)爐底部加熱供汽門108001、108002。14.181號(hào)爐反上水門125001、125002。14.191號(hào)爐事故放水總門024009。14.201號(hào)爐疏水總門025029。14.211號(hào)爐燃油系統(tǒng)供油總門110001。14.221號(hào)爐燃油系統(tǒng)回油總門110063。14.231號(hào)爐燃油系統(tǒng)蒸汽吹掃總門108018。四、?改造項(xiàng)目(運(yùn)行有關(guān)):1、1號(hào)機(jī)低加疏水調(diào)節(jié)閥更換汽液兩向閥。2、汽機(jī)冷卻水系統(tǒng)暗桿門更換明桿門。3、1號(hào)機(jī)疏水?dāng)U容器操作平臺(tái)改造。4、1號(hào)機(jī)3瓦軸承蓋處加裝頂絲。5、1號(hào)機(jī)高加疏水導(dǎo)低加電動(dòng)門、調(diào)節(jié)門取消。6、1號(hào)機(jī)大修后噴漆7、安裝給水泵取樣管及排污管8、1號(hào)爐一次風(fēng)管內(nèi)襯耐磨陶瓷。9、1號(hào)爐定排系統(tǒng)移位。10、?1號(hào)爐本體保溫改造。11、?1號(hào)爐小油槍改造。12、?1號(hào)爐6KV開關(guān)改型。13、?1號(hào)機(jī)1號(hào)爐控制室盤、臺(tái)、柜噴漆。14、?1號(hào)爐二次風(fēng)在線監(jiān)測(cè)。五、?A級(jí)檢修期間需要消除的缺陷和檢查的項(xiàng)目:(一)汽機(jī)專業(yè)1、1號(hào)給水泵出口電動(dòng)門內(nèi)漏。2、1號(hào)機(jī)甩負(fù)荷。3、1號(hào)機(jī)真空嚴(yán)密性不合格。4、1號(hào)機(jī)三抽快關(guān)閥內(nèi)漏。5、1號(hào)高除除氧頭西側(cè)有一砂眼,采用臨時(shí)補(bǔ)焊措施處理好,利用A修進(jìn)行挖補(bǔ)處理。6、1號(hào)機(jī)低壓缸中后部結(jié)合面漏泄。7、主油箱事故放油門不符合25項(xiàng)反措要求。8、1號(hào)機(jī)2號(hào)排煙風(fēng)機(jī)結(jié)合面滲油。9、1號(hào)機(jī)溢油閥后軟連接接頭處滴油。10、?1號(hào)機(jī)低壓油動(dòng)機(jī)油管路漏油。11、?1號(hào)機(jī)中壓油動(dòng)機(jī)反饋滑閥漏油嚴(yán)重。12、?1號(hào)機(jī)3瓦潤(rùn)滑油腔室向外漏油。13、?1號(hào)機(jī)中壓調(diào)速汽門冷卻水門調(diào)整困難(門在保溫后面)。14、?1號(hào)機(jī)盤車北側(cè)滲油。15、?下列閥門內(nèi)漏處理:給水旁路電動(dòng)門,1、2號(hào)低加旁路門,甲電動(dòng)主汽門門前、后疏水,甲電動(dòng)主汽門門疏水,1號(hào)高加事故放水手動(dòng)門,下汽缸疏水手動(dòng)門,1號(hào)機(jī)低壓導(dǎo)管疏水二次門,一抽逆止門后疏水門,二抽逆止門后疏水門,三抽逆止門前、后疏水門,四抽逆止門后疏水門,五抽逆止門前疏水門,1號(hào)給水泵再循環(huán)電動(dòng)門后截門。(二)鍋爐專業(yè):1、空氣預(yù)熱器上軸承油位計(jì)檢查過道不牢固(現(xiàn)在有一薄鐵片,檢查人員來回走時(shí)不安全,鐵片過窄)。2、煙氣擋板檢查沒有直接通道。3、過熱取樣門開關(guān)不方便(地方太小)。4、2號(hào)點(diǎn)火油槍一次門、二次門經(jīng)常漏油。5、3號(hào)點(diǎn)火油槍插入、退出不靈活。6、3號(hào)磨煤機(jī)回粉管沒有插道。其它幾臺(tái)磨煤機(jī)回粉管插道也已經(jīng)殘缺不全。7、空氣預(yù)熱器甲側(cè)上部漏風(fēng)嚴(yán)重。8、零米排渣門指示開度的鐵桿沒有。9、零米冷灰斗甲側(cè)一看火鏡堵死。10、?二次風(fēng)分門(二號(hào)中上、六號(hào)中下、六號(hào)中上、六號(hào)上)不好用。11、?一級(jí)、二級(jí)減溫水內(nèi)漏嚴(yán)重。12、?減溫器供水調(diào)整門線性不好。13、?過熱甲脈沖門內(nèi)漏。14、?1號(hào)爐排渣油泵更換(齒輪磨禿)。15、?給煤機(jī)箱體漏風(fēng)。16、?重點(diǎn)檢查項(xiàng)目:(1)檢查一次風(fēng)擋板。(2)檢查二次風(fēng)擋板。(3)檢查十字風(fēng)擋板。(4)檢查送風(fēng)機(jī)擋板。(5)檢查吸風(fēng)機(jī)擋板。(6)檢查空氣預(yù)熱器風(fēng)擋板和煙側(cè)擋板。(7)檢查所有磨煤機(jī)的分離器。(8)檢查冷灰斗內(nèi)噴嘴及溢流口。(9)空氣預(yù)熱器連接煙道及外殼進(jìn)行內(nèi)部封堵。(10)過熱器壁溫測(cè)點(diǎn)檢查(熱工配合)(三)電氣專業(yè)1、1號(hào)機(jī)零米小間避雷器晃動(dòng)加固。2、1號(hào)主變1631開關(guān)機(jī)構(gòu)油泵滲油處理。3、1號(hào)主變C相分接開關(guān)滲油處理。4、1號(hào)發(fā)電機(jī)引出線油污清掃。5、1號(hào)爐二級(jí)甲、乙減溫水執(zhí)行器漏油治理。六、?有關(guān)要求:1、值長(zhǎng)及各專業(yè)運(yùn)行人員嚴(yán)格按公司的“1號(hào)爐、1號(hào)機(jī)A級(jí)檢修措施”規(guī)定的時(shí)間辦理工作票許可手續(xù)。2、5月10日0:00值長(zhǎng)向省調(diào)值班調(diào)度申請(qǐng)我公司1號(hào)爐、1號(hào)機(jī)由備用轉(zhuǎn)檢修,7:00申請(qǐng)1號(hào)主變由備用轉(zhuǎn)檢修(省調(diào)和地調(diào))。3、熱動(dòng)分場(chǎng)和電控分場(chǎng)應(yīng)將1號(hào)爐1號(hào)機(jī)A級(jí)檢修相關(guān)工作票在5月9日17:00前全部送到相關(guān)運(yùn)行單位,并保證合格。4、發(fā)電分場(chǎng)運(yùn)行人員應(yīng)于工作票開工當(dāng)日8:00之前全部做完檢修安全措施,達(dá)到發(fā)票程度。5、為保證檢修措施的快速進(jìn)行,發(fā)電分場(chǎng)應(yīng)抽出部分運(yùn)行人員上常白班,以協(xié)助當(dāng)班運(yùn)行人員操作。6、做檢修措施時(shí),運(yùn)行人員應(yīng)全面正確、積極主動(dòng),本班能做完措施的不應(yīng)推到下班進(jìn)行。各分場(chǎng)管理人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)。7、熱動(dòng)分場(chǎng)、電控分場(chǎng)、發(fā)電分場(chǎng)派人共同檢查1號(hào)爐二次風(fēng)檔扳實(shí)際開度情況,以便運(yùn)行人員掌握設(shè)備實(shí)際狀態(tài)。8、設(shè)備缺陷消除后由當(dāng)班運(yùn)行人員檢查驗(yàn)收,并簽署處理情況。對(duì)檔板等需要檢查的項(xiàng)目,由檢修人員創(chuàng)造條件后會(huì)同運(yùn)行人員共同進(jìn)行檢查、試驗(yàn),并注意人身安全。9、鍋爐水壓試驗(yàn)和機(jī)、爐輔機(jī)試轉(zhuǎn),在系統(tǒng)具備試運(yùn)條件時(shí)可隨時(shí)進(jìn)行。

篇2:機(jī)組檢修工崗位責(zé)任制范本

1、負(fù)責(zé)采煤機(jī)及其它液壓傳動(dòng)機(jī)械,液壓部件的檢修裝配工作。

2、嚴(yán)格執(zhí)行本工種技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)章制度,嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、圖紙要求施工作業(yè),堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。嚴(yán)禁“三違”,對(duì)因工作失誤等原因造成產(chǎn)品質(zhì)量問題,嚴(yán)格按處罰制度處罰,對(duì)因“三違”原因造成的安全問題由責(zé)任者負(fù)責(zé),并視情節(jié)予以處罰。

3、隨時(shí)準(zhǔn)備入井處理采煤機(jī)故障,做到入井迅速,故障判斷準(zhǔn)確,處理迅速,必須保證液壓元件,油池等部件的清潔,嚴(yán)禁雜物掉入。

4、經(jīng)常性對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),作到安全運(yùn)轉(zhuǎn),保持工作場(chǎng)地的干凈整潔,搞好文明生產(chǎn)。

5、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不遲到早退、擅離職守,堅(jiān)守工作崗位,按時(shí)完成任務(wù)。

6、愛護(hù)、保養(yǎng)好工器具,丟失或損壞工器具嚴(yán)格按處罰制度處罰。

7、加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平,做好自我保安。

篇3:檢修機(jī)組安全操作規(guī)程補(bǔ)充規(guī)定

為保證檢修機(jī)組時(shí)檢修人員的人身安全,特對(duì)安全操作規(guī)程作如下補(bǔ)充規(guī)定,望檢修人員必須認(rèn)真執(zhí)行。

一、檢修人員必須設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮機(jī)手動(dòng)車,機(jī)手只能聽此專人指揮,不得隨意動(dòng)車,不能出現(xiàn)誤操作,且每次動(dòng)車前應(yīng)鳴笛示警。

二、在上機(jī)組付小車所在的大梁頂面前,需將付小車先打到大面通道上(此時(shí)廠房?jī)?nèi)其它行車高度應(yīng)在出鋁以下,由維修監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)),檢修人員盡可能不在出鋁勾上方端梁行走,如必須在此行走,應(yīng)注意防止高空墜落。

三、出鋁勾和主小車不能同時(shí)動(dòng)車,空壓機(jī)與主小車中間禁止站人,以防擠傷。

四、檢修人員必須配帶安全帶。

五、主小車運(yùn)行過程中,主小車高位緩步臺(tái)禁止有人。

六、如機(jī)組停在非停車位置,必須檢修機(jī)組大車走行部分時(shí),則應(yīng)有安全可靠的措施。此時(shí)應(yīng)同分廠安全,調(diào)度聯(lián)系,有必要的監(jiān)護(hù)。

天車受料安全操作規(guī)程

一、加料前先檢查受料氣缸及鐘罩是否在上限位,否則將鐘罩提至上限位。

二、機(jī)組大車對(duì)位,小車對(duì)位,此時(shí)四個(gè)紅燈必須全亮,如有問題及時(shí)報(bào)修。一切就緒后,通知地面操作人員開始受料。

三、地面操作人員先把鐘罩放下,再啟動(dòng)溜槽風(fēng)機(jī),開始為機(jī)組受料。

四、機(jī)手看到料滿信號(hào)后,立刻通知地面操作人員停掉溜槽風(fēng)機(jī)。

五、地面操作人員先停溜槽風(fēng)機(jī)。然后再關(guān)閉鐘罩。

六、鐘罩再開啟幾次,將料放凈,然后關(guān)閉鐘罩,將鐘罩提至上限位。

七、一檔移動(dòng)機(jī)組小車(必須往大面移),沒問題后,完全離開,完成機(jī)組受料過程。