為了職工的自身安全,提高職工安全防范意識,培養(yǎng)職工遇到突發(fā)事件應(yīng)變能力,把安全事故控制在萌芽狀態(tài),特制定;“安全應(yīng)急,防范措施”,保證職工的人身安全不受傷害,公司的財(cái)產(chǎn)不受損失,

1.設(shè)備運(yùn)行當(dāng)中突然停電;首先我們腦子一定要保持清醒,千萬不要慌亂,慌亂是一切安全事故的罪魁禍?zhǔn)?按照車間制定的操作規(guī)程進(jìn)行操作,先關(guān)掉主機(jī)電源,再依次關(guān)掉低壓,高壓空壓機(jī),冰水機(jī),主機(jī)空調(diào),等電來之后不要急于送電,先看看主機(jī)都停在什么位置,然后再依次恢復(fù)主機(jī)各輔機(jī)的電源,且復(fù)位。

2.高壓,低壓服務(wù)空氣氣管突然爆裂;不允許接近漏氣處,先關(guān)閉該機(jī)的電源,再依次停主機(jī),關(guān)閉高低壓氣閥,排空空氣,等空氣壓力表回零,再到漏氣處查看,排除,維修。

3.油管突然爆裂,漏油;a;一般情況下,停油泵,關(guān)閉相關(guān)油閥,換油管,開泵檢查。b;在正常情況下,按設(shè)備停止鍵立即停止,然后停泵。維修,在上述兩種情況下人員在未停泵時(shí)不允許打開機(jī)艙門接近漏油處,開泵檢查時(shí),人員必須撤到機(jī)艙外。任何人不得留在機(jī)艙內(nèi)。

4,注塑區(qū)和吹塑區(qū)有瓶坯,或夾瓶子;首先看安全擋塊是否鎖住注塑區(qū),再取瓶坯,遇吹塑模夾瓶子,一定要記住關(guān)掉油泵后再取瓶子,不允許開著油泵人胳膊伸進(jìn)去取瓶子

5,設(shè)備手動進(jìn)行操作時(shí);操作手柄的人一定要注意幾點(diǎn);a,指令不清不操作,b,機(jī)艙有人不操作,c,經(jīng)過第三人傳達(dá)指令不操作。d,不熟悉設(shè)備,記不清設(shè)備代碼,不操作。排除故障時(shí),由班長統(tǒng)一安排,卻需要用手柄操作,操作者必須重復(fù)操作的部位,一定要得到班長的口頭大聲確認(rèn)后,再實(shí)施操作代碼來完成操作,班長在確認(rèn)是一定要在人員和設(shè)備確保萬無一失時(shí)才可大聲確認(rèn)。傳達(dá)指令必須是命令者和操作者單線傳達(dá),且,命令者的口令操作者一定要重復(fù),比如;命令者說;“上”大姆指朝上,操作者重復(fù)“上”大拇指朝上,方能操作,一定要規(guī)范口令和動作,形成一種習(xí)慣,才能避免人身安全事故,設(shè)備安全事故的發(fā)生。

6,其他安全防范措施;1,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)艙,如果巡檢設(shè)備必須進(jìn)入時(shí)需兩個(gè)人進(jìn)行,一人在外觀察。一人進(jìn)入機(jī)艙巡檢2,空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入車間規(guī)定的黃線之內(nèi),如遇故障必須停機(jī)檢查。3,在搞高空管道,高空玻璃衛(wèi)生時(shí)必須有以下幾點(diǎn)安全保障才能進(jìn)行;a,安全防范措施安全帶到位,b,至少有兩人扶梯,c,必須要有安全監(jiān)督員和主管領(lǐng)導(dǎo)在場時(shí)方能進(jìn)行。

7,在設(shè)備維修時(shí)需要工具,取工具者必須在維修結(jié)束后,誰取的工具必須有誰負(fù)責(zé)收回。取出幾件必須收回幾件,(包括螺絲,抹布,棉紗及其它輔助工具),維修區(qū)不遺留任何物件。

8,為維修設(shè)備方便,需要拆設(shè)備其它地方,應(yīng)先做好標(biāo)記,待維修結(jié)束是,恢復(fù)到原狀,原則是;誰拆就必須誰裝。以防遺漏。

9,電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí),有電工來完成,任何人都不得私自排除電氣故障。

10,電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),先切斷電源,不得用水撲救,須用干粉滅火器。

篇2:吹瓶機(jī):安全操作規(guī)定

一、目的:為保障吹瓶工序設(shè)備及人員安全,特制訂本規(guī)定。

二、范圍及要求:此規(guī)定適用于吹瓶機(jī)所有操作學(xué)習(xí)、幫工人員,所有人員均須嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作。

三、內(nèi)容:3.1開機(jī)前必須檢查所有電路、氣路、水路及油路連接是否正確、完好,如有漏電、漏氣、漏水、漏油等情況,嚴(yán)禁開動設(shè)備。

3.2設(shè)備開機(jī)前要對所有安全裝置進(jìn)行檢查測試,安全裝置不得隨意拆卸,以防安全事故發(fā)生。

3.3開機(jī)前認(rèn)真檢查模具中是否存有異物及糊料,確認(rèn)無誤后方可開機(jī),以免造成設(shè)備損害。所有操作及學(xué)習(xí)人員必須佩帶防噪音耳塞后方可上崗。

3.5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過種中要做好設(shè)備點(diǎn)檢工作,及早發(fā)現(xiàn)并排除設(shè)備故障及隱患。

3.6設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員到設(shè)備內(nèi)部去清理或檢修設(shè)備,以防造成傷害。

3.7設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),必須等設(shè)備停穩(wěn)后才能進(jìn)行檢修。當(dāng)需要檢修注塑模、吹塑模時(shí),必須先關(guān)閉油泵。

3.8在檢修高溫部位時(shí),必須配備防高溫裝置檢修,以防燙傷。

3.9在手動操作設(shè)備時(shí),必須確定轉(zhuǎn)動部位無其他人員操作,以防誤傷他人。

注:所有操作工及學(xué)習(xí)人員必須熟練掌握以上規(guī)定后方可上崗。

篇3:真空吹瓶機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前仔細(xì)檢查吹瓶機(jī)電源及控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),看其是否正常,按要求加潤滑油,按(旋)鈕是否處于準(zhǔn)確位置,并按要求啟動,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、準(zhǔn)確將模具安裝在吹瓶機(jī)上。

三、原料需要干燥時(shí),應(yīng)先在烘箱內(nèi)按劃定進(jìn)行烘干。

四、檢查原材料是否符合該機(jī)使用要求。

五、吹瓶機(jī)設(shè)定調(diào)模參數(shù),并根據(jù)模具詳細(xì)情況設(shè)定開、合模及頂出等各項(xiàng)參數(shù),直至模具運(yùn)行正常、平穩(wěn)、安全。

六、根據(jù)所加工材料的厚度設(shè)定所需溫度,預(yù)熱模具。

七、在料溫、模具溫度達(dá)到預(yù)定參數(shù)(要求)時(shí),方可裝料、放料時(shí)要當(dāng)真檢查模具內(nèi)是否有雜質(zhì)和雜物,嚴(yán)禁硬物,金屬物進(jìn)入模具內(nèi)。

八、進(jìn)行預(yù)加工,并觀察材料變外形況,根據(jù)其調(diào)整參數(shù)直至其光滑、光彩平均,符合要求。

九、吹瓶機(jī)操縱過程中要隨時(shí)留意溫度,壓力的變化,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停機(jī),封閉電源由機(jī)修員進(jìn)行修理,恢復(fù)后在進(jìn)行使用。