1、我礦主井皮帶機,井下部分的全部機架已經安裝完成,鋼絲繩芯膠帶已經到貨半年多了,由于煤礦處于停產整頓階段,皮帶一直未進行硫化和敷設。

2、由于皮帶屬于橡膠制品,目前進入夏天,在陽關下爆曬皮帶已經出現螞蚱口,如果再不鋪設,將直接影響皮帶的使用壽命。

3、為了保證皮帶機為礦井的正常服務年限,特此申請入井10人進行皮帶鋪設施工。

4、為了保證皮帶鋪設安全施工,專門制定“皮帶安裝施工安全技術措施”,并專門成立皮帶鋪設領導小組。

(1)、組長:張東祥(礦長)

負責組織、指揮、督促、檢查全面落實“皮帶安裝施工安全技術措施”。

(2)、副組長:苗春雨(安全副礦長)

組織職工學習,負責皮帶安裝施工各項安全技術措施落實和工作布置,搞好安全檢查,保證皮帶安裝施工期間的安全生產。

(3)、副組長:矯志強、徐明凡、王文生、溫敬忠

負責井下皮帶鋪設安裝期間的具體工作安排,并負責具體布置、協調、檢查等工作,并且帶班入井,同工人同入井,同升井。

5、皮帶安裝鋪設時間,計劃施工工期20天,即從6月28日至7月17日。

6、“主井皮帶安裝施工安全技術措施“附后,請領帶審批。

篇2:塔式起重機的安裝拆卸和軌道鋪設作業:安全技術交底

1、塔式起重機安裝、拆卸

(1)凡從事塔式起重機安裝、拆卸操作人員必須經安全技術培訓,考試合格后方可從事安裝、拆卸工作。

(2)塔式起重機安裝、拆卸的人員,應身體健康,并應每年進行一次體檢,凡患有高血壓、心臟病、色盲、高度近視、耳背、美尼爾癥、顛癰、暈高或嚴重關節炎等疾病者,不宜從事此項操作。

(3)安裝、拆卸人員必須熟知被安裝、拆卸的塔式起重機的結構、性能和工藝規定。必須懂得起重知識,對所安裝、拆卸部件應選擇合適的吊點和吊掛部位,嚴禁由于吊掛不當造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。

(4)操作前必須對所使用的鋼絲繩、卡環、吊鉤、板鉤等各種吊具、索具進行檢查,凡不合格者不得使用。

(5)起重同一個重物時,不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于捆扎或吊重物。

(6)在安裝、拆卸過程中的任何一個部分發生故障及時報告,必須由專業人員進行檢修,嚴禁自行動手修理。

(7)安裝過程中發現不符合技術要求的零部件不得安裝。特殊情況必須由主管技術負責人審查同意,方可安裝。

(8)塔式起重機安裝后,在無負荷情況下,塔身與地面的垂直偏差不得超過2/1000,塔式起重機的安裝、拆卸必須認真執行專項安全施工組織設計(施工方案)和安全技術措施交底,并應統一指揮、專人監護。塔身上不得懸掛任何標語牌。

(9)安裝、拆卸高處作業時,必須穿防滑鞋、系好安全帶。

2、塔式起重機軌道鋪設

(1)固定式塔式起重機基礎必須設置鋼筋混凝土基礎,該基礎必須能夠承受工作狀態下的最大載荷,并應滿足塔機基礎的橫向偏差、縱向偏差、軌距偏差等項要求。

(2)軌道不得直接敷設在地下建筑物上面(如暗溝、人防等設施)。

(3)敷設碎石前的路面,必須壓實。軌道碎石基礎必須整平搗實,道木之間應填滿碎石。鋼軌接頭處必須有道木支承,不得懸空。路基兩側或中間應設排水溝,路基不得積水。道碴層厚度不得少于2Ocm(枕木上、下各l0cm);碴石粒徑為25~6Omm。

(4)起重機軌道應通過墊塊與道木連接。軌道每間隔6m設軌距拉桿一個。

(5)塔式起重機的軌鋪應設不少于兩組接地裝置。軌道較長的每隔20m應加一組接地裝置,接地電阻不大于4m。

(6)路基土壤承載力必須符合專項安全施工組織設計(施工方案)規定的要求。

(7)距軌道終端1.5m處必須設置極限位置阻擋器,其高度應不小于行走輪半徑。

(8)冬季施工時軌道上的積雪、冰霜必須及時清除干凈。起重機在施工期內,每周或雨、雪后應對軌道基礎進行檢查,發現不符合規定,應及時調整。

(9)塔機的軌道鋪設完畢,必須經有關人員檢查驗收合格后方可進行塔機的安裝。

(10)塔機行走范圍內的軌道中間嚴禁堆放任何物料。

篇3:鋪設40T小溜安全技術措施

在施工前要明確施工負責人、安全負責人、停送電負責人。

一、準備工作:

1、施工之前要將鋪設小溜的地點清理干凈,并平整好。

2、由專人檢查施工地點的頂板情況和支護情況,保證支護完整,有效。

3、準備完好的檢修工具、起吊工具(承載能力必須滿足負荷要求)、符合要求的備件。

4、抬運溜槽和鏈板時要配合到位,同肩同步,統一協調一致。

二、物件的起吊:

1、物件的起吊運輸嚴格按照綜采通用檢修措施中的《物件起吊安全技術措施》。

2、在起吊前要由專人對起吊工具的完好性進行檢查,起吊過程中嚴禁將身體的任何一部份伸入起吊物件下,并設專人警戒。

三、鋪設小溜:

1、根據小溜機頭的位置,在小溜機頭下方提前支設好道木或小料。道木要搭設成“井”字型,并搭接平穩、牢固。

2、將小溜機頭用導鏈吊到道木上方,并放置平穩。

3、將過渡槽抬到小溜機頭后方,并對接好。對接時溜槽的兩個定位耳朵要保證對接到位。將底鏈穿過。穿底鏈時要提前派專人進行檢查,確保不出現扭鏈、反鏈,保證平順。刮板要上好并緊固好馬蹄螺絲。

4、依次向后對好中部槽和機尾槽。將機尾軸安裝好,將小溜的上鏈和刮板鋪設好,依次安裝好小溜兩側的擋煤板。

5、分別安裝好小溜減速器和電機。將小溜的電機接好火,并空機試驗好正反轉。溜子安裝完畢后將機頭機尾用地錨或戧柱固定牢靠。

6、現場施工負責人對小溜進行全面檢查,確認無誤后,清理現場雜物。利用剎車器進行接鏈。或者用單體柱遠距離送液操作,進行接鏈。

7、試轉時要先點動,檢查有無卡拌現象,需要支墊、調整處,要及時支墊處理,確保沒有問題后方可全面運轉。

四、安全技術措施:

1.緊、解、接鏈工作時要嚴格執行《刮板輸送機緊、解、接鏈安全措施》;

2、停送電工作要嚴格執行礦《井下停送電管理規定》,停送電負責人統一指揮,并進行操作,作業期間工作溜開關必須停電閉鎖,掛停電牌,并由專人看護。

3、起吊溜槽、減速器等物件時,嚴格執行《起吊物件的安全技術措施》,要用不小于40T的小溜錨鏈起吊,并用螺絲、馬蹄固定牢固。

4、對溜槽時,禁止將手腳伸入接合部位,要使用撬棍,防止碰手碰腳,并戴好防護用具。

5、更換完,一切就緒后,由施工負責人檢查確認無誤后,統一下令試車,試轉時要先點動,檢查有無卡拌現象,需要支墊、調整處,要及時支墊處理,確保沒有問題后方可全面運轉。試車過程發現鏈松時必須及時緊到位,確保正常運轉。

6、其它嚴格執行《綜采機電操作規程》、《綜采機電設備檢修安全技術措施》及各工種《崗位作業標準》的相關規定。

五、檢修完畢,試運轉:

1.清理工具,取掉所有雜物;

2.經專人檢查后,方可點動試車。

六、根據不同施工地點的特殊性,施工時補充制訂專項措施。