為認真貫徹落實《山東能源肥礦集團2012年安全工作意見》、《山東能源肥礦集團公司安全標準化管理檢查考評實施意見》等文件中的相關要求,進一步提高認識,加強邊遠地點及安全重點管理工作,推進安全管理工作再上新水平,狠抓各項措施的現場落實,詳細排查事故隱患,鞏固和提高我礦安全管理整體水平和安全質量標準化,實現我礦安全奮斗目標,結合我礦實際情況,特制定本措施。

根據集團公司和礦確定的2012年1月份我礦現場邊遠地點為:3905綜采工作面、7808綜采工作面、32500Ⅱ號煤柱工作面、3700煤柱Ⅰ號面運中巷、3700煤柱Ⅰ號面出口;安全管理重點為:3905綜采工作面運中巷壓力大、8810工作面堅硬頂板、3701工作面過初壓、32315出口從3309上出口下方過路、7805反出口從7800皮帶機巷下方過路、8808外運中巷從8800軌道下方過路等,針對以上工作地點存在的隱患,為加強現場管理,制定以下措施并現場嚴格執行:

一、采煤專業:

1、嚴格執行好集團公司35號文的相關規定,加強對邊遠地點及安全管理重點工作面的檢查。

邊遠地點:

⑴3905綜采工作面:安全施工負責人為采一區區長徐永江、技術負責人尹大明,專業包區隊責任人劉少國、陳越、郭玉成、焦中華、朱傳鵬,專業負責人:張曉鋒、武瑞恒、李茂華、王樹泉、劉少國、李慶鵬,重點管控督辦人:生產礦長侯建勛。

⑵7808綜采工作面:安全施工負責人為采三區區長李傳營、技術負責人李建軍,專業包區隊責任人王樹泉、張廣明、宋路軍、王志金、張良,專業負責人:張曉鋒、武瑞恒、李茂華、王樹泉、劉少國、李慶鵬,重點管控督辦人:生產礦長侯建勛。

⑶32500Ⅱ號煤柱工作面:安全施工負責人為準二區區長周長平、技術負責人王新華,專業包區隊責任人武瑞恒、李肥城、楊大偉、王健、崔中偉,專業負責人:張曉鋒、武瑞恒、李茂華、王樹泉、劉少國、李慶鵬,重點管控督辦人:生產礦長侯建勛。

安全管理重點:

⑴3905綜采工作面運中巷壓力大:安全施工負責人為采一區區長徐永江、技術負責人尹大明,專業包區隊責任人劉少國、陳越、郭玉成、焦中華、朱傳鵬,專業負責人:張曉鋒、武瑞恒、李茂華、王樹泉、劉少國、李慶鵬,重點管控督辦人:生產礦長侯建勛。

⑵8810工作面堅硬頂板:安全施工負責人為采二區區長鐘長民、技術負責人王光強,專業包區隊責任人李茂華、李慶鵬、沈尚磊、尹義坤、呂新亮,專業負責人:張曉鋒、武瑞恒、李茂華、王樹泉、劉少國、李慶鵬,重點管控督辦人:生產礦長侯建勛。

⑶3701工作面過初壓:安全施工負責人為準二區區長周長平、技術負責人王新華,專業包區隊責任人武瑞恒、李肥城、楊大偉、王健、崔中偉,專業負責人:張曉鋒、武瑞恒、李茂華、王樹泉、劉少國、李慶鵬,重點管控督辦人:生產礦長侯建勛。

2、生產過程中,技術部門及區隊技術管理人員要經常對照圖紙,結合現場,分析推采過程中可能遇到的各種安全管理隱患,并提出切實可行的技術措施。

3、邊遠地點及安全管理重點工作面由專業副總牽頭組織,生產技術部、安監處等相關部室參加,對工作面的安全管理進行全面檢查,排查隱患。安全管理專項檢查每周組織一次,并對現場進行評比,作為月底獎懲的依據。

4、針對3905工作面的現場情況,礦安排采煤專業人員盯班,合理調配采煤區隊人員,按職責進行明確分工,組織生產并抓運中巷重點和困難,制定了生產管理措施和激勵辦法,確保3905工作面正常安全生產。

5、針對8810工作面堅硬頂板的安全重點管理,工作面受放頂工作的影響,現場條件困難,生產任務艱巨,采煤專業人員及區隊管理人員依據現場情況,及時制定措施,增加風鉆的數量,縮短打眼放頂的時間,為生產創造有利條件。

6、針對3701工作面初采期間,采煤專業嚴格按照初采措施要求,強化現場管理,提高支護強度,保證了工作面生產安全、有序進行,同時采煤專業人員及頂板觀測人員分三班盯靠現場,密切注意頂板來壓情況,同時配合準二區抓好現場施工質量關,確保了施工安全。

7、現場發生變化時,礦生產領導要及時組織現場會審,解決現場存在的困難,要求各相關采煤區隊認真落實,確保各工作面實現安全生產的目標。

8、各區隊現場必須由盯班干部、班長及安監員盯靠現場,監護好施工安全。

9、未涉及部分嚴格執行《煤礦安全規程》、《安全技術操作規程》、各工作面作業規程及相關措施規定等。

二、掘進專業

1、每天由總工程師例行召開掘進專業碰頭會,協調解決現場具體問題,明確當日專業工作重點,落實責任,加強調度協調,嚴格現場管控,確保現場生產、施工秩序穩定。

2、明確責任、重點管控,把邊遠地點、安全管理重點作為專業重點管控區域,每天都安排專業人員現場檢查指導,并在專業碰頭會上進行專題匯報,提出解決方案和整改治理措施,交由工區落實執行。

邊遠地點:

3700煤柱Ⅰ號面出口、運中巷:安全施工負責人為掘一區區長桑根洪、技術負責人畢云龍,專業包區隊責任人劉慶營、趙建忠、楊磊、車光蕾、黃磊,專業負責人:陳乃國、林恩健、李德洋、萬吉禮、袁明旺、趙建忠、劉慶營,重點管控督辦人:總工程師張同華。

安全管理重點:

⑴32315出口從3309上出口下方過路:安全施工負責人為掘三區區長邢玉國、技術負責人陳樹濤,專業包區隊責任人袁明旺、萬吉禮、任偉、付新民、陳蒙,專業負責人:陳乃國、林恩健、李德洋、萬吉禮、袁明旺、趙建忠、劉慶營,重點管控督辦人:總工程師張同華。

⑵7805反出口由7800皮帶機巷下方過路:安全施工負責人為掘五區區長吳興峰、技術負責人肖峰,專業包區隊責任人陳乃國、陳文文、梁策、陳明、崔峰,專業負責人:陳乃國、林恩健、李德洋、萬吉禮、袁明旺、趙建忠、劉慶營,重點管控督辦人:總工程師張同華。

⑶8808外運中巷從8800軌道下方過路:安全施工負責人為綜掘區區長徐開選、技術負責人張偉,專業包區隊責任人李德洋、王召其、尹鑫、李明、肖猛,專業負責人:陳乃國、林恩健、李德洋、萬吉禮、袁明旺、趙建忠、劉慶營,重點管控督辦人:總工程師張同華。

3、針對安全管理重點區域要制定專項安全技術措施,區隊每天分析現場施工過程中可能遇到的安全隱患,采取措施加以控制;專業人員要經常深入區隊、深入現場、對照圖紙,結合現場實際,提出切實可行的技術措施、方案,協助區隊加以解決,尤其包區隊專業人員。

4、針對三處過路地點,提前由技術部門制定施工及支護方案,工區技術員編制專項安全技術措施指導施工,施工過程中由地質測量人員和工區技術員控制好巖帽、施工距離等,做到每天實測校對,每班質量驗收員現場標校。掘三32315出口從3309上出口下方過路:地質測量部責任人員高鵬、王兆光,負責人袁明旺;區隊技術員陳樹濤、高德龍、李國棟;掘五7805反出口由7800皮帶機巷下方過路:地質測量部責任人員李金磊、張傳華,負責人袁明旺;區隊技術員肖峰、陳建;綜掘區8808外運中巷從8800軌道下方過路:地質測量部責任人員李明、于世盟,負責人袁明旺;區隊技術員張偉、李仁鹿、姜庠州。

5、各區隊現場必須由盯班干部或工長、迎頭組長、安監員盯靠現場,重點監護好施工安全。

6、現場發生較大變化或變更施工方案必須由總工程師組織生產技術部、調度室、安監處、地質測量部等部門專業人員現場會審,明確提出施工指導意見,工區技術員編制專項補充、修改安全技術措施,指導現場安全施工,任何人無權隨意更改方案、措施和支護方式、施工工藝等。現場發生較大變化,原有支護強度不能滿足現場需要時,現場盯班干部、工長及安監員要采取切實有效地安全技術措施加強支護,并及時匯報調度室、安監處,組織現場會審解決。

篇2:Z頂板管理技術安全措施

(一)采面開切眼、樓眼、配風巷、施工頂板管理安全技術措施。

1、開切眼、樓眼、配風巷施工前,作業人員首先要弄懂開口位置、方位、施工方法,斷面規格,支護形式,技術要求,安全注意事項等嚴禁盲目組織生產。

2、開切眼、樓眼、開口前,必須將巷道上方,固巖開口點前后5米的廂柱加固,鎖好開口兩翼幫頂,根據施工斷面要求,撤除開口點背幫背頂,材料無論煤層或巖層采用打淺眼,少裝藥,松動放炮開口施工,若煤層松軟采用手工琢口施工,當進度達5米時,支護按規定:緩傾斜煤層,一梁二柱,柱距0.7米,排距1.0米,急傾斜煤層“井字型”或“人字”型,井距0.8米,四周有柱窩,窩深0.05米,“人字型”支護,廂距0.8米,下方打地梁的要求成形后,方能正常按作業規程的規定及安全措施施工。

3、開切眼、樓眼、配風聯絡巷,距磧頭的空碩距不能超過0.5米,背幫背頂嚴實,所有的浮礦浮矸必須清除。當施工傾角大于30以上,施工過程中必須設擋礦(矸)板,施工時的礦矸分段下放,同樣要設擋礦(矸)板,同時樓眼口、切口擋板必須堅實,設擋要關好,嚴禁放空倉。

4、開切眼、溜礦樓眼施工與上回風巷距10米時,10米貫通前,必須對上回風巷貫通點前后5米的圍巖加固,一是滲廂,二是打抬梁,抬梁一梁二柱背幫背頂嚴實,防止漏柱。

5、開切眼、樓眼、配風巷施工,上下人員及傳送材料,必須安全喊話,上下人員必須抓穩,踩實,嚴防掉矸(礦)塊傷人,上下人員必須當第一個人到安全點后,方能通知第二個人上,嚴禁多人同時上下。

6、配風巷施工按作業規程斷面要求施工外,必須加強配風巷與開切眼或樓眼匯接處的支護,支護方式采取抬梁,抬棚式支護,防止匯接處斷面大而產生圍巖片幫冒頂,配風巷與切眼,樓眼匯接邊沿,浮礦浮矸收凈,同時設橫擋,防止礦矸竄入切眼或樓眼傷人。

(2)采面初采期的頂板管理技術安全措施

從開切眼開幫,到老頂巖層第一次大面積破斷失穩而垮落為采面初采期或頂初次采壓,初次頂板來壓征兆如下:

頂板巖層積聚活動,頂板下沉速度和支梁上栽荷會猛增,煤壁片幫、預扳出現臺階式下沉,嚴重時會推垮工作面,初次來壓時易出現冒頂事故的危險,采取的安全措施如下:

①初次來壓期,要縮小柱排距,即由原來的0.8米縮小到0.6米,排距1.0米縮小到0.8米,同時切頂線的密集控制到4根/米,縮小矸石垛間距中對中6米一個,密集切頂線與矸石垛內沿成直線。

②根據懸露頂板破碎情況,采用橫板連鎖棚子,正懸臂交錯頂梁或正懸臂梁支護,控制頂板。

③靠煤壁一側,采取打貼幫支柱或打支柱管理好礦壁,同時礦壁必須采直,嚴禁留傘檐。

④嚴禁工作人員在無護身柱的保護下作業。

⑤采面凡遇到下列情況均屬老頂來壓征兆:(1)礦壁連續片幫,(2)支柱載荷增大(如斷柱梁較多,采空區內頂板發生斷裂),(3)頂板下沉速度急劇增加,一般零點幾毫米增加到十幾毫米,(4)礦壁頂板斷裂,(5)靠礦壁頂板掉渣(表明大冒頂即將發生),(6)支柱拆斷,發出辟裂聲(緊接著頂板就冒落)。

(三)采場頂板周期來壓技術安全管理措施:

當初次來壓之后引起的老頂失穩,礦壓顯現,為周期來壓,根據本礦煤層開采特點,采場周期來壓一般為15-20米之內,采場周期來壓采取下列技術安全措施。

1、下井技安(技術人員)加強采場地壓現測,掌握頂板來壓呈現規律,在周期來壓之前,作好頂板來壓前材料預防準備。

2、周期來壓,技術安全措施按初次來壓要求相同之外,必須加強樓眼配風巷,上風巷安全出口區域的頂板管理:(1)滲廂,(2)加密支柱,(3)采用矸石垛鎖口,(4)采用抬棚鎖好配風巷,上風巷交匯處的斷面。

3、周期來壓之前,技術人員(技安)必須如實將來壓前的安全技術準備工作給作業人員講清楚,嚴禁冒險蠻干,搶工圖快。

(四)采場頂板管理技術安全措施:

采場頂板冒落兩種特點:一是漏垮型頂板冒落,二是復合推垮型冒落。

1、漏垮型主要在礦層傾角較大或直接頂異常破碎,而工作面的支架護頂能力差或護頂失效使破碎頂板從該處漏垮,往往從開始就向頂板上方發展而漏空,造成工作面失效而引起工作面垮塌,措施如下:a選用合適的支護方式支護密度(排距、柱距、矸石垛間距和質量),使支護系統有足夠的強度,b對支護系統質量嚴格按作業規程規定支護,保證煤壁直支柱直,矸石垛與密集柱切頂線直,支柱必須穩定,護頂工作效果一定要有保證,頂板必須背嚴背實,c炮眼口不能對準支柱,放炮崩倒的支柱及時扶正,防止出現局部冒頂。

2、推垮型冒頂特點:四無、且快、大、動懸,垮前無明顯壓力,沒有明顯預兆,垮后沒有斷梁折柱,而支架大部沿正傾斜方面傾倒,垮后硬巖層大面積懸露,但工作面仍無明顯壓力,垮頂時間短速度快,往往來不及撤退,冒頂前采面直線頂已沿煤壁斷裂,垮冒范圍大,往往從老塘到煤壁,推垮型冒頂往往導致多人傷亡惡性事故,推垮型冒頂(落)發和的地點如下:①采場開切眼(樓眼)附近,②地質破碎帶附近,③老巷附近,④上、下回風巷(配風巷)地點,⑤局部冒頂區附近,⑥大傾角的中下部,⑦頂板巖層含水的地段,采取的技術措施:(1)從采面開采方法上,采取偽俯斜布置,初采時采用走向長壁,(2)控制采高,使軟巖垮落后能超過采高,(3)盡量避免回風巷(配風巷與工作面斜交),(4)根據采場不同易冒落地點,采取打用戧柱,戧棚,使頂板迎巖體巖塊可能推垮的方向,(5)開切眼(樓眼)附近控頂區附近砌碼矸石帶的辦法。

(五)采場上下安全出口頂板管理

上下安全出口是工作面與上下順槽巷道交接處控頂范圍比較大,頂板巖層的受力破相對比較大和復雜,是回采工作面必須加強支護的部位,隨工作面推進,在一扒一支的間隔中,已破碎的直接頂可能局部冒頂,在老頂來壓期間,老頂巖迫使直接頂施加給支柱的測壓,推倒部分支柱,而造成冒頂。

防止上下安全出口的局部冒頂措施:(1)在上下安全出口與配風巷之間架設二根橫垛(一梁一柱),材質必須在大于0.12米以上,鎖住四方口子,或用矸石垛碼鎖口,矸石垛長1.5米,寬1.0米,高采高充填嚴實,嚴禁空心。(2)在一扒一支的間隙中,必須堅持先支后拆,必須始終設有可供頂板局部冒落的空擋。(3)在緩傾斜煤層開采最好采用“井字型”廂和矸石垛配套,傾斜可采用戧柱及順板支護,防止側向力推倒支架。(4)跟班技安(班長)加強現場盯崗,確保重要部位的安全。

(六)回柱放頂安全技術措施

放頂線上的支柱受力一般不會是均勻一致的,人工回撤,支柱時,頂板會立即冒落,若回柱人員未及時退到安全地點,就有被砸危險,特別是分段回柱回撤最后一根支柱時,特別注意:回柱放頂采取的技術安全措施:①回柱放頂時必須二人一組,一人看安全,一人回柱;②回撤支柱前必須清理好退路,回柱人員在護身柱的保護下操作;③回柱放頂的操作方法:a敲幫問頂,檢查頂板管理安全,清退路,b打好護身柱或砌碼砂垛,c準備回柱工具,d一人看安全,一人柱柱收柱,e補打新密柱,加強新一輪切頂線,為了防止架柱線上方大塊游離巖塊在回柱時倒轉推倒采場支柱的冒頂應采取下列措施:(1)技安(班長)加強地質觀察,記載巖層變化部位及尺寸,(2)破碎帶范圍加強支護,(3)當破碎帶(大塊巖)超過一次放頂步距時,可在局部范圍內加強支護增長砂垛尺寸,鎖好上下兩翼的口子,(4)增大支柱承載能力,如換鋼性支柱,(5)特大巖塊全部處于入頂線以外的采空區時,在回撤支柱,(6)木支柱面每回撤一段,必須留信號柱,并砍口子。

(七)遇地質破碎帶的頂板管理技術安全措施

當采礦工作面遇到垂直工作面或斜交工作面的斷層時,在頂板活動過程中,斷層附近的破斷巖塊可能離層而下滑,推倒支柱而冒頂,采取的措施,距斷層面兩側加設木垛或矸石垛,支護在原規程基礎上加密,同時迎著巖塊可能不滑的方向支設柱。

當遇到采礦薄化帶時,應采取下列措施:(1)加強地質觀察分析,掌握薄化帶范圍,采取硬過或撓過的辦法,頂板管理采取一梁二柱支護,并鎖好上下方變化起止點兩側的口子,最好用石帶或木垛支護。

(九)掘進工程頂板管理技術安全措施

掘進磧頭頂板(圍巖)冒頂、片幫、可分二大類,一大婁:一是支護不及時,使巷道頂板(圍巖)內已適破壞的巖埠失去周圍巖體的聯系而冒落,二是支架失效,未能提供足夠的支撐和護頂護幫作用,而導致與周圍巖層安全失動的聯系的巖塊得不到有效支護而冒落。

地質構造破破帶附近掘進巷道時頂部浮石冒落,層理裂隙破壞引起頂板冒落等。

二大類:放炮崩倒支架,護頂接頂不嚴,支護質量差而導致的巖塊砸壞支架的冒頂,在掘進過程中防止冒頂片幫的技術措施如下:

(1)嚴格執行敲幫問頂制度,每個磧頭必須配備1.5米以上的長釬,問頂敲幫時二人一組,一人看安全,一人敲幫,敲幫人站在支架完好的安全點,由外到里,由左到右,一旦發現危巖必須立即剝下,直到安全為止。

(2)掘進磧頭必須使用前探梁等作臨時支護,前探梁3根,長度不超過3米,前探梁上方鋪木板。

(3)為了防止放炮崩倒,崩歪支架,固定支架5米范圍內使用固棚器加固。

(4)必須按作業規程規定的設計進行巷道支護,掘進全巖層時可采用光爆技術。

(5)巷道交岔點要有專門的抬棚設計,按設計要求架好抬棚。

(6)掘進巷道貫通時,特制定專項安全措施,掘進巷道貫通的專項安全措施,必須由技術負責人親自審查,并指定專人貫徹,監督實施,直到施工完畢。

對施工的掘巷道交岔點處冒頂技術措施

(1)開岔口應開原采巷道冒頂的范圍、選擇頂板的地質條件比較好,遠離別的交岔點,停采線和煤柱等,壓力影響的地方。

(2)必須在開岔口抬棚支架穩定后,再拆除原巷道的棚梁,切忌先拆棚腿后支棚。

(3)架設抬棚要保證有足夠的支撐力,抬棚承載能力一般選擇正常支護材質承載能力的2--3倍,并且要及時支護,縮短頂板暴露時間。

(4)開初掘進的新巷與原有巷道要保持較大的夾角(45以上為好),當開口處的圍巖夾角被壓壞時,應及時采取加強抬棚穩定性的措施。

(5)斜井施工,磧頭后方10米點必須設三柱,三橫擋,防止矸石竄下傷人。

(十)維修巷道的頂板管理技術安全措施

刷大或維修巷連續撤換支護時,必須保證在發生冒頂堵塞巷時,有人員撤退的出口,在獨頭巷道維修時,必須由外向里逐架進行,并嚴禁人員進入里邊工作,撤換支架時,在一架未完工之前不得中止工作,撤換支架的工作應連續進行,每次工作結束前,必須接頂封幫,維修作業必須三人一組,一人看安全,二人操作,操作人員必須在護身柱的保護下作業,嚴禁空頂作業,必要時采以超前支架,維修必須堅持先架后回的原則,斜井維修必須由上到上,維修點下方10米處必須設三柱三橫擋,防止矸石竄下傷人。

篇3:頂板管理安全技術措施

(一)一般規定

1、嚴格執行敲幫問頂制度,加強頂板管理,發現頂板壓力大、頂板離層、頂板有響聲,要立即停止作業,撤出工作面人員,待頂板穩定后,由外向里加強帶帽柱支護后方可繼續施工。

2、每次進入工作面前,班長必須認真檢查工作面附近的頂板、支護等情況,發現問題及時處理,確保安全無隱患后才能進入。找頂時必須由一名有經驗的工人,站在有掩護的安全地點,把危巖活矸或煤塊找盡后,才能進行作業。

3、施工過程中應仔細觀察頂板、支架變化情況,發現問題及時處理。

(二)臨時支護和永久支護要求

1、臨時支護必須緊跟迎頭,嚴禁空頂作業。

2、永久支護距迎頭最大允許距離為300mm。

3、臨時支護采取前探梁或帶冒點柱護頂,永久支護采取錨帶網索噴。

4、如頂板破碎,巷道壓力增大,須經礦生產部及有關職能單位現場鑒定后,可相應縮小排距,也可以架U型棚支護。

(三)防治片幫、漏頂措施

1、工作面迎頭發生漏頂時,超前臨時支護配合超前撞楔護頂。

2、當漏頂空間較大時,采用木垛法接頂。

3、當出現片幫時,空幫處煤巖壁必須打個體錨桿進行支護,外面可做造型再用矸石混凝土填實。

4、如發生冒頂,應立即采用木垛法處理,操作如下:

①、所有處理人員必須站在有掩護的安全地點,在退路確保安全暢通后,方可用長柄工具將冒頂部危巖找盡;

②、確認無冒落危險時,抓緊錨網或者架設支架;

③、接頂時,留一人觀察頂板,1~3人站在安全地點準確迅速地供應各種材料,接頂時必須接實;

④、處理冒頂時,應在采取護頂料或撞楔的保護下,由外向里,逐段架設支護和搭木垛處理。在處理冒落區時,必須先對冒落區進行供風,瓦檢員現場檢查瓦斯濃度,濃度小于1.0%時,才能處理冒頂;

⑤、處理冒頂前,必須撤出迎頭全部人員,并清理好退路;

⑥、嚴格按照“由外向里”的順序進行。