選煤廠安全風險報告
朔中公司劉家口選煤廠屬中心型動力煤選煤廠,成立于2004年,入洗能力達11.00Mt/a,主要指標達到國際先進水平,是一座特大型現(xiàn)代化選煤廠。
劉家口選煤廠在行政上隸屬中煤東坡煤業(yè)有限公司,按照現(xiàn)代企業(yè)制度,在生產(chǎn)管理上實行廠長負責制,現(xiàn)有員工36人,勞務工119人。生產(chǎn)模式為專業(yè)承包公司運營的模式,定崗300人。
選煤廠目前洗選工藝為:80-13mm重介淺槽主再洗、13~1.5mm兩產(chǎn)品重介旋流器主再選、1.5~0.15mm粗煤泥螺旋分選、-0.15mm煤泥濃縮壓濾回收的聯(lián)合工藝流程。
根據(jù)2015年生產(chǎn)經(jīng)營計劃,通過對生產(chǎn)作業(yè)場所存在的安全風險進行梳理、辨識,公司主要存在的安全風險分析如下:
一、暴雨、洪水、雷電、地震等自然災害可能造成的安全風險及主要控制措施
1、強降水可能造成淹溺事故
(1)淹溺部位:201原煤皮帶走廊、751地下皮帶走廊、工業(yè)企業(yè)電氣化鐵路。
(2)風險等級:低級風險。
(3)主要控制措施:各皮帶走廊都安裝了掃地泵;溜煤眼被煤層覆蓋;選煤廠備足防洪砂袋;電氣化鐵路兩側(cè)及護坡上都有疏水渠疏水且車站安排巡道工定期巡查,巡視工保持疏水渠貫通有效。
2、雷擊事故
(1)事故部位:電氣設施、各皮帶走廊、辦公區(qū)域、電子磅。
(2)風險等級:低級風險。
(3)主要控制措施:所有電氣設備均采取可靠的保護措施,用電設備采用三相四線制中性點直接接地,所有用電設備采用保護接零與工作接地,在意外事故時,以防人員觸電,避免人身傷亡。
對高于地面15m的建筑物設置防雷接地裝置,并采用帶狀接閃器防雷。防雷接地與工作接零合用接地體,接地體的總接地電阻控制在4Ω以下。選煤廠聘請朔州市氣象局對易受雷擊設施的防雷接地電阻進行防雷接地檢查,發(fā)現(xiàn)不合格的接地裝置及時進行整改。
3、滑坡、垮塌事故
(1)事故部位:工業(yè)企業(yè)電氣化鐵路護坡、原煤場西北護坡、煤場高位運行。
(2)風險等級:低級風險。
(3)主要控制措施:車站設專人每天負責巡查線路;電氣化鐵路兩側(cè)及護坡上都有疏水渠疏水,巡視工保持疏水渠貫通有效,發(fā)現(xiàn)有滑坡跡象及時消除。煤場管理人員及時平整煤頭,保證堆煤高度不超過理論設計高度(16m),確保煤堆低位運行;雨季要及時堵住受煤坑,防止煤堆內(nèi)部塌空,并設置警戒帶,禁止人員接近。
4、高溫事故
(1)選煤廠、公司各崗位
(2)風險等級:低級風險。
(3)主要控制措施:廠部配備急救箱及防暑用品;加強防暑宣傳教育工作,增強員工自保能力;溫度上升到37℃時,調(diào)整工作時間,避開高溫期;食堂中午、晚上免費提供綠豆湯;澡堂依據(jù)員工工作時間,適時調(diào)整開放時間。
二、系統(tǒng)中存在可能造成安全風險及主要控制措施
1、煤泥水泄漏事故
(1)事故部位:濃縮池
(2)風險等級:低級風險。
(3)主要控制措施:加強日常巡視,發(fā)現(xiàn)滲漏要及時匯報、及時處理;保證事故池低位運行,一旦濃縮池發(fā)生開放性的泄漏事故,可通過快開閥門把煤泥水全部排入事故池內(nèi)。
2、煤塵爆炸
(1)事故部位:201暗道、篩分樓
(2)風險等級:中級風險
(3)主要控制措施:保證在生產(chǎn)過程中暗道通風設備完好,運行正常;篩分樓除塵設備正常投入使用;原煤的破碎、輸送溜槽口進行密封,皮帶頭灑水降塵等措施;杜絕原煤系統(tǒng)的明火、電纜明接頭、防爆設備失爆等現(xiàn)象;定期清理設備設施上積塵;適當增加空氣濕度,加速煤塵沉降。
3、矸石對環(huán)境的污染
(1)事故部位:矸石堆場
(2)風險等級:低級風險
(3)主要控制措施:為防止矸石自燃,在每堆1.5米左右就覆蓋黃土,再用機械壓實。這種分層壓實直到堆滿溝谷,再用黃土覆蓋以達到植被生長的要求。
4、放射污染
(1)事故部位:使用放射源的位置。
(2)風險等級:中級風險
(3)主要控制措施:在安裝位置設置了輻射警示標志;安裝位置距地面3米,外層用鉛屏蔽;有兩人參加上崗資質(zhì)培訓,公司設專人進行放射源管理,生產(chǎn)班對放射源進行交接管理。
5、油庫爆燃
(1)事故部位:浮選藥劑存放庫
(2)風險等級:低級風險
(3)主要控制措施:在油庫部位安裝危險源告知牌,加強卸油管理,加強員工培訓,保證按章作業(yè);定期檢查管道,防止泄漏;采用地下直埋臥式油罐從根本上杜絕了雷電、靜電引發(fā)火災的可能性。
三、參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-1998)可能存在的危害因素及采取的安全措施如下
1、機械傷害事故
(1)事故部位:機械設備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、等傷害。
(2)風險等級:低級風險。
(3)主要控制措施:設計時設備均保持寬敞的工作面,運輸設備兩側(cè)保持800MM的檢修通道,各設備的轉(zhuǎn)動部分都設置了可靠的防護裝置(如防護欄桿或防護罩)并作到輕巧穩(wěn)固、易于裝卸。按照操作規(guī)程作業(yè),振動篩、轉(zhuǎn)動部等必須經(jīng)停車、停電、并閉鎖后處理事故,破碎機停電、閉鎖掛牌檢修。
帶式輸送機長度超過30m或工作需要處設置了人行過橋。傾斜帶式輸送機均設置了止逆、防偏、打滑、過載等保護裝置,以防帶式輸送機壓料打滑而發(fā)熱起火。各類帶式輸送機均設置了清掃器,機架較高的帶式輸送機在有人穿過的地方均設置了人行過橋,帶式輸送機機頭,機尾設有安全防護網(wǎng)或活動欄桿,機下過人地點設安全保護板。
2、高空吊裝及墜落傷害事故
(1)事故部位:各種起重作業(yè)在起重安裝、檢修、試驗中發(fā)生的擠壓、墜落物體打擊。
(2)風險等級:低級風險。
(3)主要控制措施:在操作天車、電動葫蘆、手動葫蘆時嚴格按作業(yè)規(guī)程作業(yè),嚴禁下方站人和作業(yè);天車作業(yè)由經(jīng)質(zhì)量技術監(jiān)督局專門培訓合格的司機進行操作;在進行高空作業(yè)時公司要求必須簽訂安全協(xié)議,并制定專門的安全技術施工指施。
各車間內(nèi)的檢修提升孔、平臺、走橋、井、坑、溝、道加設欄桿或活動(固定)蓋板,部分欄桿采用活動欄桿以便拆卸,較大設備的四周設置了操作平臺。
3、電氣傷害事故
(1)事故部位:帶電設備。
(2)風險等級:低級風險。
(3)主要控制措施:設備驅(qū)動電機設過載保護;配電室設兩個安全門,門向外開;所有用電設備的正常不帶電金屬外殼均采用保護接地;變壓器與配電室的母線通過加裝絕緣板隔離;離配電室較運的配電室、配電點設輔助接地板,加強接地保護;嚴格執(zhí)行停送電工作票制度,定期對電氣設備設施進行檢修。
4、氣焊、火災傷害事故
(1)事故部位:全廠
(2)風險等級:低級風險。
(3)主要控制措施:設計中充分考慮了通風除塵和防爆、防火問題,在相關車間設置了消火栓、滅火器和消防水幕等設施,各建(構)筑物保持防火規(guī)范規(guī)定的防火距離,廣場內(nèi)設消防設施。
變壓器與配電室間的母線通過加裝絕緣材料隔離,以防變壓器發(fā)生火災時向配電室蔓延。
完善消防管理制度,定期進行消防演習,制定消防應急預案,定期進行消防設施設備的檢查,預防電氣火災(電纜布置及使用狀況),嚴格執(zhí)行電氣焊操作規(guī)程,控制易燃物品的存放和積聚等。
嚴格執(zhí)行動火作業(yè)制度,嚴格審批,監(jiān)督。
5、壓力容器傷害事故
(1)事故部位:空壓機儲氣罐
(2)風險等級:低級風險
(3)主要控制措施:建立有關崗位責任制、安全操作規(guī)程、維修保養(yǎng)等制度,并指定專人(具備特種作業(yè)資格的人員)進行管理,設備定期由質(zhì)監(jiān)局進行檢驗,根據(jù)報告進行安全隱患處理。
加強對設備的檢修保養(yǎng)工作,定期檢查設備的完好狀況。鍋爐操作的人員持證上崗,能夠嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,熟悉設備的結構和安全操作規(guī)程,做到會操作、會維護保養(yǎng)、會排除故障。
6、地面運輸傷害事故
(1)事故部位:煤炭運輸相關環(huán)節(jié)
(2)風險等級:低級風險
(3)主要控制措施:為了防止車輛傷害事故的發(fā)生,公司采購科與上煤戶、銷煤戶簽訂安全運輸協(xié)議,要求相關人員必須具備上崗作業(yè)資格,并通過貫徹廠部安全規(guī)定,服從公司相關煤流程序安全管理;公司對煤流過程作業(yè)人員進行崗位安全教育,不合格人員嚴禁上崗,并為作業(yè)人員配備警示服、警示指揮棒,危險部位懸掛安全警示標志,消除人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、通過加強現(xiàn)場管理,把安全隱患及時消除。
篇2:選煤廠安全風險報告
朔中公司劉家口選煤廠屬中心型動力煤選煤廠,成立于2004年,入洗能力達11.00Mt/a,主要指標達到國際先進水平,是一座特大型現(xiàn)代化選煤廠。
劉家口選煤廠在行政上隸屬中煤東坡煤業(yè)有限公司,按照現(xiàn)代企業(yè)制度,在生產(chǎn)管理上實行廠長負責制,現(xiàn)有員工36人,勞務工119人。生產(chǎn)模式為專業(yè)承包公司運營的模式,定崗300人。
選煤廠目前洗選工藝為:80-13mm重介淺槽主再洗、13~1.5mm兩產(chǎn)品重介旋流器主再選、1.5~0.15mm粗煤泥螺旋分選、-0.15mm煤泥濃縮壓濾回收的聯(lián)合工藝流程。
根據(jù)2015年生產(chǎn)經(jīng)營計劃,通過對生產(chǎn)作業(yè)場所存在的安全風險進行梳理、辨識,公司主要存在的安全風險分析如下:
一、暴雨、洪水、雷電、地震等自然災害可能造成的安全風險及主要控制措施
1、強降水可能造成淹溺事故
(1)淹溺部位:201原煤皮帶走廊、751地下皮帶走廊、工業(yè)企業(yè)電氣化鐵路。
(2)風險等級:低級風險。
(3)主要控制措施:各皮帶走廊都安裝了掃地泵;溜煤眼被煤層覆蓋;選煤廠備足防洪砂袋;電氣化鐵路兩側(cè)及護坡上都有疏水渠疏水且車站安排巡道工定期巡查,巡視工保持疏水渠貫通有效。
2、雷擊事故
(1)事故部位:電氣設施、各皮帶走廊、辦公區(qū)域、電子磅。
(2)風險等級:低級風險。
(3)主要控制措施:所有電氣設備均采取可靠的保護措施,用電設備采用三相四線制中性點直接接地,所有用電設備采用保護接零與工作接地,在意外事故時,以防人員觸電,避免人身傷亡。
對高于地面15m的建筑物設置防雷接地裝置,并采用帶狀接閃器防雷。防雷接地與工作接零合用接地體,接地體的總接地電阻控制在4Ω以下。選煤廠聘請朔州市氣象局對易受雷擊設施的防雷接地電阻進行防雷接地檢查,發(fā)現(xiàn)不合格的接地裝置及時進行整改。
3、滑坡、垮塌事故
(1)事故部位:工業(yè)企業(yè)電氣化鐵路護坡、原煤場西北護坡、煤場高位運行。
(2)風險等級:低級風險。
(3)主要控制措施:車站設專人每天負責巡查線路;電氣化鐵路兩側(cè)及護坡上都有疏水渠疏水,巡視工保持疏水渠貫通有效,發(fā)現(xiàn)有滑坡跡象及時消除。煤場管理人員及時平整煤頭,保證堆煤高度不超過理論設計高度(16m),確保煤堆低位運行;雨季要及時堵住受煤坑,防止煤堆內(nèi)部塌空,并設置警戒帶,禁止人員接近。
4、高溫事故
(1)選煤廠、公司各崗位
(2)風險等級:低級風險。
(3)主要控制措施:廠部配備急救箱及防暑用品;加強防暑宣傳教育工作,增強員工自保能力;溫度上升到37℃時,調(diào)整工作時間,避開高溫期;食堂中午、晚上免費提供綠豆湯;澡堂依據(jù)員工工作時間,適時調(diào)整開放時間。
二、系統(tǒng)中存在可能造成安全風險及主要控制措施
1、煤泥水泄漏事故
(1)事故部位:濃縮池
(2)風險等級:低級風險。
(3)主要控制措施:加強日常巡視,發(fā)現(xiàn)滲漏要及時匯報、及時處理;保證事故池低位運行,一旦濃縮池發(fā)生開放性的泄漏事故,可通過快開閥門把煤泥水全部排入事故池內(nèi)。
2、煤塵爆炸
(1)事故部位:201暗道、篩分樓
(2)風險等級:中級風險
(3)主要控制措施:保證在生產(chǎn)過程中暗道通風設備完好,運行正常;篩分樓除塵設備正常投入使用;原煤的破碎、輸送溜槽口進行密封,皮帶頭灑水降塵等措施;杜絕原煤系統(tǒng)的明火、電纜明接頭、防爆設備失爆等現(xiàn)象;定期清理設備設施上積塵;適當增加空氣濕度,加速煤塵沉降。
3、矸石對環(huán)境的污染
(1)事故部位:矸石堆場
(2)風險等級:低級風險
(3)主要控制措施:為防止矸石自燃,在每堆1.5米左右就覆蓋黃土,再用機械壓實。這種分層壓實直到堆滿溝谷,再用黃土覆蓋以達到植被生長的要求。
4、放射污染
(1)事故部位:使用放射源的位置。
(2)風險等級:中級風險
(3)主要控制措施:在安裝位置設置了輻射警示標志;安裝位置距地面3米,外層用鉛屏蔽;有兩人參加上崗資質(zhì)培訓,公司設專人進行放射源管理,生產(chǎn)班對放射源進行交接管理。
5、油庫爆燃
(1)事故部位:浮選藥劑存放庫
(2)風險等級:低級風險
(3)主要控制措施:在油庫部位安裝危險源告知牌,加強卸油管理,加強員工培訓,保證按章作業(yè);定期檢查管道,防止泄漏;采用地下直埋臥式油罐從根本上杜絕了雷電、靜電引發(fā)火災的可能性。
三、參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-1998)可能存在的危害因素及采取的安全措施如下
1、機械傷害事故
(1)事故部位:機械設備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、等傷害。
(2)風險等級:低級風險。
(3)主要控制措施:設計時設備均保持寬敞的工作面,運輸設備兩側(cè)保持800MM的檢修通道,各設備的轉(zhuǎn)動部分都設置了可靠的防護裝置(如防護欄桿或防護罩)并作到輕巧穩(wěn)固、易于裝卸。按照操作規(guī)程作業(yè),振動篩、轉(zhuǎn)動部等必須經(jīng)停車、停電、并閉鎖后處理事故,破碎機停電、閉鎖掛牌檢修。
帶式輸送機長度超過30m或工作需要處設置了人行過橋。傾斜帶式輸送機均設置了止逆、防偏、打滑、過載等保護裝置,以防帶式輸送機壓料打滑而發(fā)熱起火。各類帶式輸送機均設置了清掃器,機架較高的帶式輸送機在有人穿過的地方均設置了人行過橋,帶式輸送機機頭,機尾設有安全防護網(wǎng)或活動欄桿,機下過人地點設安全保護板。
2、高空吊裝及墜落傷害事故
(1)事故部位:各種起重作業(yè)在起重安裝、檢修、試驗中發(fā)生的擠壓、墜落物體打擊。
(2)風險等級:低級風險。
(3)主要控制措施:在操作天車、電動葫蘆、手動葫蘆時嚴格按作業(yè)規(guī)程作業(yè),嚴禁下方站人和作業(yè);天車作業(yè)由經(jīng)質(zhì)量技術監(jiān)督局專門培訓合格的司機進行操作;在進行高空作業(yè)時公司要求必須簽訂安全協(xié)議,并制定專門的安全技術施工指施。
各車間內(nèi)的檢修提升孔、平臺、走橋、井、坑、溝、道加設欄桿或活動(固定)蓋板,部分欄桿采用活動欄桿以便拆卸,較大設備的四周設置了操作平臺。
3、電氣傷害事故
(1)事故部位:帶電設備。
(2)風險等級:低級風險。
(3)主要控制措施:設備驅(qū)動電機設過載保護;配電室設兩個安全門,門向外開;所有用電設備的正常不帶電金屬外殼均采用保護接地;變壓器與配電室的母線通過加裝絕緣板隔離;離配電室較運的配電室、配電點設輔助接地板,加強接地保護;嚴格執(zhí)行停送電工作票制度,定期對電氣設備設施進行檢修。
4、氣焊、火災傷害事故
(1)事故部位:全廠
(2)風險等級:低級風險。
(3)主要控制措施:設計中充分考慮了通風除塵和防爆、防火問題,在相關車間設置了消火栓、滅火器和消防水幕等設施,各建(構)筑物保持防火規(guī)范規(guī)定的防火距離,廣場內(nèi)設消防設施。
變壓器與配電室間的母線通過加裝絕緣材料隔離,以防變壓器發(fā)生火災時向配電室蔓延。
完善消防管理制度,定期進行消防演習,制定消防應急預案,定期進行消防設施設備的檢查,預防電氣火災(電纜布置及使用狀況),嚴格執(zhí)行電氣焊操作規(guī)程,控制易燃物品的存放和積聚等。
嚴格執(zhí)行動火作業(yè)制度,嚴格審批,監(jiān)督。
5、壓力容器傷害事故
(1)事故部位:空壓機儲氣罐
(2)風險等級:低級風險
(3)主要控制措施:建立有關崗位責任制、安全操作規(guī)程、維修保養(yǎng)等制度,并指定專人(具備特種作業(yè)資格的人員)進行管理,設備定期由質(zhì)監(jiān)局進行檢驗,根據(jù)報告進行安全隱患處理。
加強對設備的檢修保養(yǎng)工作,定期檢查設備的完好狀況。鍋爐操作的人員持證上崗,能夠嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,熟悉設備的結構和安全操作規(guī)程,做到會操作、會維護保養(yǎng)、會排除故障。
6、地面運輸傷害事故
(1)事故部位:煤炭運輸相關環(huán)節(jié)
(2)風險等級:低級風險
(3)主要控制措施:為了防止車輛傷害事故的發(fā)生,公司采購科與上煤戶、銷煤戶簽訂安全運輸協(xié)議,要求相關人員必須具備上崗作業(yè)資格,并通過貫徹廠部安全規(guī)定,服從公司相關煤流程序安全管理;公司對煤流過程作業(yè)人員進行崗位安全教育,不合格人員嚴禁上崗,并為作業(yè)人員配備警示服、警示指揮棒,危險部位懸掛安全警示標志,消除人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、通過加強現(xiàn)場管理,把安全隱患及時消除。
篇3:選煤廠煤倉清堵安全技術措施
1、加強煤倉管理,保證煤倉完好、出渣順利和安全生產(chǎn)。當煤倉堵塞時,要及時進行清堵,以確保順利生產(chǎn)。
2、清堵原則及準備工作
A、為了保證煤倉的暢通,煤倉使用應嚴格控制存煤時間,一般不超過24小時,并嚴防雜物積水進入煤倉,以防堵塞。煤倉應由指定人員定期檢查,發(fā)現(xiàn)堵塞,及時處理。
B、清堵原則:煤倉下口輕微堵塞一般采用人工處理,人工處理困難時,經(jīng)礦總工批準,方可放炮處理。
C、清堵準備工作:
首先查明堵塞部位上下的瓦斯?jié)舛?發(fā)現(xiàn)超限時,應立即采用瓦斯排放方法,直至濃度正常,并保證正常通風瓦檢。排除煤倉積水。探明堵塞原因、部位,以確定正確的處理方法。處理前在煤倉附近安裝電話,以便發(fā)生意外后及時匯報聯(lián)系。
D、查探煤倉前,應查明倉內(nèi)瓦斯?jié)舛?確保無危險后,方可派人進入倉內(nèi)。查探人員必須攜帶礦燈、佩戴好防護用具,并嚴格佩戴保險繩。查探人員禁止進入倉內(nèi)時間過長或進入過深,以防止倉壁煤矸掉落傷人。煤倉上應有專人監(jiān)護、聯(lián)系。
3、人工處理安全措施:
A、加固周圍巷道,排除倉內(nèi)積水、瓦斯、設好警戒,切斷有關電源,并保證煤倉內(nèi)通風情況良好。要設專人進行聯(lián)系和警戒。
B、人員站立地點應嚴格選擇,以防倉內(nèi)積水、余渣,確保安全。
C、禁止一人作業(yè),現(xiàn)場應有監(jiān)護、警戒人員。清堵人員必須攜帶礦燈、佩戴好防護用具,并嚴格佩戴保險繩。
D、清堵時要和煤倉下口的皮帶機司機嚴格聯(lián)系好,皮帶機運行時嚴禁人員進入煤倉。有人在煤倉內(nèi),嚴禁運行皮帶機。
E、清堵結束時,必須等皮帶機停穩(wěn)、給煤機關閉之后,人員方可從煤倉下口下來。皮帶機未停穩(wěn)或給煤機未關閉,嚴禁人員通行。
4、放炮清堵措施:
A、必須嚴格遵循煤礦《安全規(guī)程》中第303條和第304條有關規(guī)定達到每個施工人員。
B、炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、放炮。在特殊條件下確需淺眼爆破時,必須制訂安全措施,報礦總工程師批準,可以小于0.6m,但炮泥必須封滿。
C、炮眼深度為0.6-1.0m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。
D、炮眼深度超過1.0m時,封泥長度不得小于0.5m。
E、經(jīng)礦總工程師批準后,方可放炮處理。
F、必須采用經(jīng)部批準的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥。
G、每次放炮只準使用一個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g。
H、每次放炮前,必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯,若濃度超限,則嚴禁放炮處理。
I、每次放炮前,必須灑水防塵。
J、在有威脅安全的地點必須撤人、停電。
K、嚴禁放明炮、糊炮,嚴禁明火、普通導爆索或非電導爆管放炮。
L、嚴格遵守其它放炮規(guī)定,嚴禁違章作業(yè)。
M、現(xiàn)場嚴格設置警戒,并通知受威脅地點人員撤人。
N、放炮工作嚴格遵循井下放炮的有關規(guī)定。
O、選用有經(jīng)驗的、操作謹慎的放炮員擔任放炮工作。
P、放炮后及時排除隱患。確認無危險后,方可離開現(xiàn)場。
Q、要確保煤倉內(nèi)通風情況良好,瓦斯?jié)舛炔怀蕖?/p>