一、準備工作

1、作業檢查作業地點支護情況,前清理作業現場保證暢通。

2、準備好完好的需要的工具設備。

二、施工方法

1、作業前檢查使用的絞車、信號、鋼絲繩、礦車、使用的起吊設備的完好性。

2、清理作業現場及運輸區間雜物,保證裝車、運輸暢通。

3、在裝車地點打好卡軌器將礦車支穩。

4、選取支護可靠的錨桿懸掛導鏈,栓牢設備起吊裝車。

5、裝車后將設備剎牢。

6、運輸至指定地點。

三、安全技術措施

1、起吊前檢查所用起吊卡、大鏈、繩套及導鏈是否完好可靠,由安全員、跟班隊干和班組長共同驗收,嚴禁使用不合格工具起吊作業。起吊器具承載力必須大于起吊物重量。

2、清理作業現場雜物保證路線暢通,查看瓦斯抽放管路是否影響裝車運輸作業,如有影響通知抽采科處理,不得私自處理。

3、采用導鏈起吊設備時,導鏈固定均采用40型大鏈,用馬蹄環、M20mm*75mm的螺絲封口,螺絲必須戴滿扣。繩套采用5分鋼絲繩,繩頭一正一反打設配套繩卡,不少于3副,間距不得小于100mm。,嚴禁用開口環或不完好的大鏈拴掛,嚴禁用鉛絲聯接。

4、嚴禁人員靠近起吊設備及其運行滑落趨勢的方向,更不得將身體深入其中。嚴禁在起吊點正下方站立,若起吊物傾斜,拉導鏈人員要站在上方,人員要躲開設備滾脫趨勢方向。設備周圍嚴禁非作業人員站立、行走。

5、設備在起吊過程中應盡量保持設備平衡,穩慢進行,以防擺動傷人。起吊過程中如發現起吊不動或卡阻現象時,先處理后再起吊。拉小鏈人員要穩拉穩放,不得有沖擊現象,嚴禁強拉硬拽。嚴禁長時間懸吊不動。

6、安排專人監護起吊設備及周圍設施情況,嚴禁碰壞瓦斯抽放設施,在起吊期間發現問題及時安排處理。

7、裝車時,先將車支穩,工作人員要互相配合好,以防設備滑動傷人。裝車必須重心適中,嚴禁超長超寬超高,裝車后用鋼絲繩將設備捆綁牢固,確保剎車可靠。

8、運輸前先清理沿途雜物,保證運行暢通。檢查絞車設備、鋼絲繩、繩套信號,開關的完好性,有問題先處理。

9、作業人員摘掛鉤時,嚴禁將頭、身體伸入兩車之間,并用40型大鏈、鏈環、Ф20螺絲戴滿扣,確保掛鉤連接安全可靠。

10、監護人員和打信號人員必須站在設備行進區間以外安全地點作業。

11、拉車數量:移變一次1車,重型設備如減速機、電機1車,其它設備一次3車。

12、巷道運輸時,嚴格執行“行人不行車、行車不行人”的管理規定。

13、絞車運輸作業時,信號要靈敏可靠,絞車司機按信號開停車。嚴禁運輸時強拉硬拽,發現問題處理后才可以作業。

14、運輸途中發生掉道時,及時打信號停車,先在掉道車后打可靠的雙軌卡軌器,并檢查分析掉道原因,確定上道方法。

15、上道時用導鏈、千斤頂上道,導鏈、千斤頂噸位與實物相符。

16、上道時安排有經驗的工人監護,班組長統一指揮,上道前檢查工具是否完好,頂板支護是否牢靠。

17、用千斤頂上道時,千斤頂下部要用方木,墊板支穩、支牢,工作人員站在安全地點打千斤。掉道傾斜側不得站人,確實需要有人工作時,提前用方木進行有效支護,確認無危險后方可作業。

18、用導鏈時,需選用完好可靠的支護地點,并用大鏈拴好,螺絲戴滿口。導鏈必須垂直懸掛,嚴禁傾斜起吊和長時間懸掛。

19、上道后重新檢查裝剎車質量,確認完好時方可開車。

篇2:礦井大型設備維修電工操作規程

礦井大型設備維修電工操作規程

1、必須持有效證件上崗,熟知《煤礦安全規程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》和電氣設備防爆標準的有關規定。

2、作業前,準備所需的工具、材料、配件、保護用品等,佩帶便攜式瓦斯檢測報警儀。

3、掌握本工種使用的各種儀器、儀表的性能及使用方法。

4、操作高壓電氣設備時,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,一人操作,一人監護。

5、檢修時,首先切斷前一級供電開關,加鎖、掛牌,作業前驗電、放電、懸掛三相臨時短路接地線。

6、按設備規定的日、周、月檢內容進行維護、檢修和保養。

7、電氣設備的保護裝置定期進行試驗。

8、對維護的電氣設備按規定進行巡回檢查。

9、在變電所或配電室進行作業時,嚴格執行《工作票》和《操作票》制度。

10、檢修后,經施工負責人、安全負責人共同檢查,確認無誤后,拆除臨時短路接地線、取牌、解鎖、清掃施工現場,試運轉,正常后,方可離開現場。

11、做好電氣設備運行、檢查、檢修記錄。

本工種存在的危險因素及預防措施

1、工種存在的危險因素是觸電傷人。

2、停電后加鎖掛牌,施工前驗電、放電,同時懸掛三相臨時短路接地線。不借光作業。

3、電氣設備發生故障時,不能強行送電,嚴禁脫保運行。

4、送電請示礦調度,經允許后方可操作。

篇3:礦井大修大型設備檢修安排安全措施

為確保音西煤礦安全生產,確保煤礦設備安全運行,提高設備的使用壽命和勞動生產效率,對連續運行的機械設備必須進行定期檢查維修,以防機械故障而影響生產,或機械事故造成人員傷亡,我們必須制定符合實際生產和安全操作規范的檢修計劃,對其設備進行有計劃的檢查維修并采取安全措施,確保我礦安全生產。

我礦的大型設備有主絞車、主風機、空壓機、主水泵、采煤機、皮帶機、和轉載機?，F就我礦的大型設備檢修計劃做一詳細的安排,以便遵照執行。

主絞車檢修安排及安全措施

一、年檢:

根據《煤礦安全規程》第435條的規定,每年必須對主絞車進行一次大型的全面檢查維修,每三年聘請有資質的部門對主絞車進行一次測試,測試合格后方可使用。對于副井絞車每半年進行一次全面的檢查維修,每半年聘請有資質的部門對其進行安全性能測試,測試合格后方可投入運行。

二、季檢:

每季度必須對主絞車、副井絞車進行一次全面檢修,由機電礦長組織機修工、電工等人員對主絞車電控、滾筒、減速器、電機、深度指示器及后備保護中的各種保護、天輪、井架等部位進行全面的檢查,發現隱患及時處理。檢修中同時還必須對鋼絲繩、繩卡各連接裝置進行全面檢修,檢修后對其作出詳細的檢修更換記錄,并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。

三、月檢:

每月必須對主絞車、副井絞車進行一次全面檢修,由機電礦長組織機修工、電工等人員對主絞車電控、滾筒、減速器、電機、深度指示器及后備保護中的各種保護、天輪、井架等部位今行全面的檢查,發現隱患及時處理。檢修中同時還必須對鋼絲繩、繩卡、罐耳的各連接裝置進行全面檢修,檢修后對其作出詳細的更換記錄,并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。

四、旬檢:

每旬必須對主絞車、副井絞車進行一次全面檢修,由機電礦長組織機修工、電工等人員對主絞車電控、滾筒、減速器、電機、深度指示器、后備保護中的各種保護、天輪、井架等部位進行全面的檢查,發現隱患及時處理。檢修中同時還必須對鋼絲繩、繩卡、罐耳的各連接裝置進行全面檢修,檢修后對其作出詳細的更換檢修記錄,并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。

五、日檢:

每日必須由專職機電、機修工對主副井絞車的各部件進行全面檢查維修,其中包括:絞車電控、制動、滾筒、深度指示、后備保護、減速器、電機及連接裝置,還有提升容器、防墜器、阻車器、搖臺、裝卸設備、天輪和鋼絲繩、絞車防過卷、限速器、調繩裝置、傳動裝置以及各種保護和閉鎖等,每天檢查一次,發現問題立即處理。

六、班檢:

(一)司機接班后應作下列檢查:

1、各緊固螺栓不得松動,連接件應齊全、牢固。

2、聯軸器間隙應符合規定,防護罩應牢固可靠。

3、軸承潤滑油油質應符合要求,油量適當,油環轉動靈活、平穩,強迫潤滑系統的泵站、管路完好可靠,無慘油和漏油現象。

4、各種保護裝置及電氣閉鎖,必須完整無損,試驗過卷、松繩、腳踏緊急制動、閘瓦磨損、油壓系統或風壓系統的過壓和欠壓保護,聲光信號和警鈴都必須靈敏可靠。

5、制動系統中,閘瓦、閘路表面應清潔無油污,液壓站油泵運轉應正常,各電磁閥動作靈活可靠,位置正確,油壓或壓風系統運轉正常,液壓站(或蓄能器)油量油質正常。

6、離合器油缸和盤式制動器不漏油,特別是不能污染閘路表面。

7、離合器位置正常,閉鎖到位。

8、各種儀表指示應準確,信號系統應正常。

9、檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。

10、冬季室外結冰期間,要檢查鋼絲繩、繩槽等部位,防止結冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。

檢查中發現的問題,必須及時處理并向當班領導匯報。處理符合要求后,方可正常開車。

(二)提升機司機應進行班中巡回檢查:

1、巡回檢查一般為每小時一次。

2、巡回檢查要按主管部門規定的檢查路線和檢查內容依次逐項檢查,不得遺漏。巡回檢查的重點是安全保護系統。

3、在巡回檢查中發現的問題要及時處理。

(1)司機能處理的應立即處理;

(2)司機不能處理的,應及時上報,并通知維修工處理;

(3)對不會立即產生危害的問題,要進行連續跟蹤觀察,監視其發展情況;

(4)所有發現的問題及其處理經過,必須認真填入運行日志。