1、熟悉脫硫除塵設(shè)備系統(tǒng)及流程,掌握脫硫除塵運(yùn)行規(guī)程,是當(dāng)值脫硫除塵安全負(fù)責(zé)人,協(xié)助鍋爐主操做好本專業(yè)的安全、經(jīng)濟(jì)工作。

2、認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,執(zhí)行設(shè)備定期切換、試驗(yàn)工作。

3、負(fù)責(zé)鍋爐電除塵、布袋除塵、脫硫設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行。

4、按時(shí)參加班組的安全活動(dòng)和安全培訓(xùn),學(xué)習(xí)安全操作知識,嚴(yán)格遵守安全工作規(guī)程和安全技術(shù)措施。

5、嚴(yán)格執(zhí)行兩票三制工作,負(fù)責(zé)執(zhí)行每一份工作票的安措和組織填寫操作票,并按規(guī)定步驟認(rèn)真監(jiān)護(hù)操作。

6、定期巡檢儀確保機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常,若發(fā)生異常情況能夠迅速組織處理并做好記錄。

7、負(fù)責(zé)轄區(qū)域設(shè)備、控制室內(nèi)的衛(wèi)生。

篇2:#2爐脫硫電除塵器的14電場檢修安全技術(shù)措施

a、工作內(nèi)容:

1、#1-#4電場控制柜內(nèi)衛(wèi)生清掃、一次、二次接線緊固。

2、#1-#4電場高壓硅整流變壓器及升壓設(shè)備檢查。

3、陰極振打裝置及加熱裝置的檢修。

b、危險(xiǎn)點(diǎn)分析:

1、人員觸電事故。

2、人員墜落。

c.安全措施:

1、辦理#2爐#1-#4電場檢修停電工作票,分別斷開#2爐脫硫電除塵器#1、#2、#3、#4電場電源開關(guān),并分別中#2爐脫硫電除塵#1、#2、#3、#4電場電源開關(guān)柜上懸掛“禁止合閘、有人工作”標(biāo)示牌。

2、分別合上#2爐脫硫電除塵器#1、#2、#3、#4高壓硅整流變壓器柜內(nèi)地刀,分別在#2爐脫硫電除塵器#1、#2、#3、#4高壓硅整流變壓器負(fù)荷側(cè)接一組地線。

3、進(jìn)入電除塵器內(nèi)部檢修工作時(shí),工作人員應(yīng)正確佩戴好安全帶,采用“高掛低用”方式將安全帶掛在牢固的構(gòu)件上,杜絕人身高空墜落的傷亡事故。

d、技術(shù)措施:

1、#2爐脫硫電除塵#1-#4電場檢修前,工作負(fù)責(zé)人對#2爐脫硫電除塵#1-#4電場檢修所辦理的工作票安全措施進(jìn)行復(fù)查,檢查所執(zhí)行的停電安全措施是否正確。落實(shí)#2爐#1、#2引風(fēng)機(jī)出口擋板、#2爐#1、#2送風(fēng)機(jī)出口擋板、#2爐#1、#2排粉機(jī)出口檔板在關(guān)閉狀態(tài)、禁止啟動(dòng)#2爐#1、#2引風(fēng)機(jī)、#2爐#2、#2送風(fēng)機(jī)、#2爐#1、#2排粉機(jī)。

2、進(jìn)入電除塵器內(nèi)部人員在進(jìn)入前與出來后,必須嚴(yán)格執(zhí)行簽字對銷的制度,防止檢修人員遺漏在電除器內(nèi),造成人員傷害。

3、在進(jìn)入電除塵器前打開#2爐電除塵器人口門和電除塵器頂部密封入口門,經(jīng)充分通風(fēng)后,內(nèi)部溫度降至40℃以下,工作人員方可進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作,電除塵器外部必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人嚴(yán)禁離開崗位和干其它工作。

4、檢修后的電除塵#1-#4電場控制柜內(nèi)干凈無浮灰,柜內(nèi)一、二次接線牢固無松動(dòng)現(xiàn)象、電纜封堵嚴(yán)密,無縫隙。

5、檢修后的電除塵#1-#4電場能正常升壓至6萬伏,陰極振打正常,重錘下落不卡澀。

6、工作結(jié)束后,應(yīng)做到“工完、料凈、場地清”,保持現(xiàn)場衛(wèi)生。工作負(fù)責(zé)人要核對人數(shù)和工具,確認(rèn)無誤后方可收工。

篇3:脫硫除塵器安全操作規(guī)程

1.崗位危險(xiǎn)源崗位危險(xiǎn)源一覽表序號工藝(作業(yè))活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故或職業(yè)病是否重大危險(xiǎn)源1脫硫除塵器作業(yè)脫硫塔檢修平臺、樓梯銹蝕高空墜落否2夜間巡檢除塵器照明不夠跌傷、摔傷否3巡檢除塵器上下樓梯時(shí)滑倒跌傷、摔傷否4防護(hù)不當(dāng),吸入含硫煙氣刺激呼吸道否

2.適應(yīng)范圍適用于脫硫除塵器的的操作和維護(hù)。3.作業(yè)前的檢查工作3.1操作者應(yīng)按規(guī)定戴上防腐蝕的手套;3.2檢查各進(jìn)水管道、閥門是否已全部開啟、暢通;3.3檢查循環(huán)水源是否充足;3.4檢查除塵器本體是否有漏風(fēng)和漏水現(xiàn)象;4.作業(yè)中的操作及注意事項(xiàng);4.1啟動(dòng)水泵向除塵器供水;4.2調(diào)節(jié)水量正常后,啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),鍋爐正常運(yùn)行后,維持除塵器水量為40-80噸每小時(shí)(20噸水/4噸爐,40噸水/10噸爐,60-80噸水/20噸爐);4.3除塵器運(yùn)行中,水質(zhì)清潔無雜物,使用循環(huán)水時(shí)需沉濾過濾后再使用;4.4每小時(shí)對綜合水池進(jìn)行一次pH值測定,pH值在6-9之間;4.5當(dāng)pH值低于6時(shí),及時(shí)補(bǔ)充脫硫劑(十水碳酸鈉);4.6每小時(shí)巡檢一次,檢查水流是否正常,并認(rèn)真填寫好記錄;4.7當(dāng)除塵器出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行搶修,并同時(shí)降低運(yùn)行負(fù)荷,如不能立即處理的故障,必須緊急停下故障設(shè)備,啟動(dòng)備用鍋爐,;4.8鍋爐在運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁脫硫除塵器缺水運(yùn)行,以免造成塔體裂縫。4.9停爐時(shí),停引風(fēng)機(jī)后,再停止向除塵器供水;5.作業(yè)結(jié)束后的工作5.1定期清理除塵器沉淀池積灰,當(dāng)循環(huán)水中亞硫酸鈉飽和后必須更換;5.2加完十水碳酸鈉后,要打掃現(xiàn)場衛(wèi)生,保持清潔;5.3鍋爐停爐后,關(guān)閉除塵器水源;