1.崗位危險源崗位危險源一覽表序號工藝(作業)活動危險源可能導致的事故或職業病是否重大危險源1脫硫除塵器作業脫硫塔檢修平臺、樓梯銹蝕高空墜落否2夜間巡檢除塵器照明不夠跌傷、摔傷否3巡檢除塵器上下樓梯時滑倒跌傷、摔傷否4防護不當,吸入含硫煙氣刺激呼吸道否

2.適應范圍適用于脫硫除塵器的的操作和維護。3.作業前的檢查工作3.1操作者應按規定戴上防腐蝕的手套;3.2檢查各進水管道、閥門是否已全部開啟、暢通;3.3檢查循環水源是否充足;3.4檢查除塵器本體是否有漏風和漏水現象;4.作業中的操作及注意事項;4.1啟動水泵向除塵器供水;4.2調節水量正常后,啟動引風機,鍋爐正常運行后,維持除塵器水量為40-80噸每小時(20噸水/4噸爐,40噸水/10噸爐,60-80噸水/20噸爐);4.3除塵器運行中,水質清潔無雜物,使用循環水時需沉濾過濾后再使用;4.4每小時對綜合水池進行一次pH值測定,pH值在6-9之間;4.5當pH值低于6時,及時補充脫硫劑(十水碳酸鈉);4.6每小時巡檢一次,檢查水流是否正常,并認真填寫好記錄;4.7當除塵器出現故障時,應立即進行搶修,并同時降低運行負荷,如不能立即處理的故障,必須緊急停下故障設備,啟動備用鍋爐,;4.8鍋爐在運行過程中,嚴禁脫硫除塵器缺水運行,以免造成塔體裂縫。4.9停爐時,停引風機后,再停止向除塵器供水;5.作業結束后的工作5.1定期清理除塵器沉淀池積灰,當循環水中亞硫酸鈉飽和后必須更換;5.2加完十水碳酸鈉后,要打掃現場衛生,保持清潔;5.3鍋爐停爐后,關閉除塵器水源;

篇2:重力除塵器清灰安全技術規程

1、放灰時,崗位必須汽車司機進行互保,防止煤氣中毒事故,否則禁止操作。

2、清灰時必須站在上風側。

3、放灰時附近危險區內嚴禁有人。

4、放灰時加濕機必須正常工作,不許揚塵。

5、放灰時若發現灰車漏灰,應停止放灰,將漏灰處堵上后繼續放灰,除塵器兩側禁止堆放重力灰。

6、放灰時清灰口開的要適當,不許開的過急或過大,放完灰后,清灰閥必須關嚴。

7、高爐減風50%以上或休風時不許打灰,如因灰過多,必須領導親自主持并采取措施后方可打灰。

8、長期休風未趕凈煤氣前不許打灰。

9、長期休風后進入除塵器或管道內清灰和工作,必須嚴格遵守以下規定:

9.1必須確認煤氣來源已經切斷(關好煤氣出口盲板、爐頂火燃燒正常),并將殘余煤氣驅逐干凈,經化驗分析并確定一氧化碳含量小于24PPM以后方可進入工作。

9.2進除塵器前要仔細檢查,有無重物下落的危險,如有危險必須排除后方可進入,在除塵器內工作期間,不許動除塵器煤氣切斷閥。

9.3在溫度大于60度時不許進入,干灰沒放凈前不許進入,在摳灰時嚴禁大量打水,即使小量打水人員也必須撤出來。

9.4在除塵器內工作要準備好空氣呼吸器,最少不得少于兩人同時作業,而且在除塵器外部必須設專人監護。

9.5摳灰時除塵器內的照明必須使用低壓防爆燈。

10、電氣設備有問題應將電源拉下,迅速用手搖把把清灰閥關上,及時找電氣人員處理,不得擅自亂動電氣設備。

11、除塵器重力灰應經常清凈,如有特殊原因,應及時向領導匯報,嚴禁超過除塵器的極限存灰量。

12、如果除塵器清灰閥關不嚴漏煤氣時,必須佩戴防毒面具方可進行處理。

13、檢查除塵器灰量時,禁止用鐵釬子和尖銳工具敲擊除塵器。

14、除塵器各層平臺的防護欄桿有缺陷或已經損壞時應及時修復。

15、放灰前必須與高爐工長取得聯系,得到允許后方可放灰。

16、處理清灰閥關不上時必須設有專人指揮,戴好空氣呼吸器方可作業,除塵器方圓四十米內禁止動火,如需要動火必須聯系高爐休風處理煤氣后動火。

17、高爐大中修、開爐時,必須仔細檢查驗收,確保除塵器內沒有雜物。

18、加濕打灰裝置每次使用后,必須將機內的重力灰攪凈。

21、除塵器周圍嚴禁有明火。

篇3:除塵器工崗位安全規程

1.勞動保護用品穿戴齊全。

2.啟動前,機器設備必須處于完好狀態,確認正常,并接到啟動命令后,方可啟動。

3.機械設備不正常時,禁止運轉。

4.運轉中發現設備有問題時,應立即停車并向領導報告,進行處理。