閥控鉛酸蓄電池已經(jīng)在電力系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用,因其全密封、無(wú)須加水維護(hù),被稱為“免維護(hù)”蓄電池,由于“免維護(hù)”的誤導(dǎo),在使用過(guò)程中都放松了對(duì)蓄電池的日常維護(hù)和管理,造成蓄電池使用壽命縮短,進(jìn)而影響了正常的使用,理論上,閥控鉛酸蓄電池的使用壽命可達(dá)到20年,而在實(shí)際應(yīng)用中,也只在10年以上,其使用壽命經(jīng)常縮短為10年以下。現(xiàn)就影響閥控鉛酸蓄電池使用壽命的主要因素,及提高其使用壽命的措施,提供一些經(jīng)驗(yàn)。

1影響閥控鉛酸蓄電池使用壽命的因素

影響閥控鉛酸蓄電池使用壽命的因素主要有以下幾個(gè)方面:

1.1蓄電池所處環(huán)境溫度的影響

蓄電池最合理的工作溫度是25℃,溫度過(guò)高,蓄電池的極板腐蝕將加劇,并將會(huì)消耗掉更多的水,造成蓄電池壽命縮短,如果蓄電池長(zhǎng)期運(yùn)行溫度升高10℃,其壽命將縮短一半。因此在使用蓄電池時(shí),應(yīng)該認(rèn)真做到根據(jù)實(shí)際溫度的變化,合理地調(diào)整蓄電池的放電電流,同時(shí)控制好蓄電池室內(nèi)的溫度,使其保持在22~25℃以內(nèi)。

1.2過(guò)度充電影響

蓄電池經(jīng)常長(zhǎng)期處于過(guò)充電狀態(tài)下,因此蓄電池的正極因析氧反應(yīng),水被大量消耗,H+增加,從而導(dǎo)致正極附近的酸度增加,板柵因腐蝕變薄,導(dǎo)致電池的腐蝕加劇,電池的容量隨之降低,同時(shí)水的大量消耗,使蓄電池有干涸的危險(xiǎn),從而影響了蓄電池的壽命。

1.3過(guò)度放電的影響

蓄電池過(guò)度放電,主要發(fā)生在供電系統(tǒng)主電源停電后,蓄電池長(zhǎng)時(shí)間為負(fù)載供電。當(dāng)蓄電池被過(guò)度放電到其電壓超出允許值后,會(huì)導(dǎo)致電池內(nèi)部,大量的硫酸鉛被吸附到蓄電池的陰極表面,在陰極造成“硫酸鹽化”。作為絕緣體的硫酸鉛必然對(duì)蓄電池的充、放電性能產(chǎn)生很大的負(fù)面影響,因此在陰極上形成的硫酸鹽越多,蓄電池內(nèi)阻就越大,電池充放電性能就越差,使用壽命就會(huì)縮短。

1.4小電流放電條件的影響

蓄電池在小電流放電條件下形成的硫酸鉛的尺寸,遠(yuǎn)比大電流放電條件下的尺寸大,也就是說(shuō)在大電流條件下,晶體形成的速度要比小電流條件下慢,晶體來(lái)不及生長(zhǎng),就很快被氧化還原了,因而顆粒比較小。而在小電流下,較大的硫酸鉛晶體不容易被還原,如硫酸鉛晶體得不到及時(shí)的清理,則蓄電池的使用壽命將會(huì)受到較大影響,因此蓄電池在實(shí)際放電電流下運(yùn)行的容量,應(yīng)有一個(gè)比較準(zhǔn)確的計(jì)算。

1.5不均衡性充放電的影響

有關(guān)研究表明,蓄電池板柵不同部位合金成分與結(jié)構(gòu)的分布有所不同,因而會(huì)導(dǎo)致蓄電池板柵電化學(xué)性能的不均衡性。這種不均衡性將使蓄電池在充放電過(guò)程中產(chǎn)生差異,并最終出現(xiàn)所謂的“蓄電池失效”。因此必須重視并減少浮充狀態(tài)下,蓄電池運(yùn)行電壓的差異。

1.6熱失控現(xiàn)象

閥控鉛酸蓄電池采用貧液設(shè)計(jì),電池中的電解液都吸附在玻璃纖維板上。當(dāng)充電電流過(guò)大,就需要通過(guò)安全閥釋放氣體,造成蓄電池失水,內(nèi)阻增大,容量衰減,并在充、放電過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱量。這些熱量如來(lái)不及擴(kuò)散,將會(huì)使溫度迅速增加,形成熱失控現(xiàn)象。此外,如果沒(méi)有及時(shí)減小浮充電壓、安全閥不嚴(yán)或開(kāi)閥壓力過(guò)低等都會(huì)造成熱失控現(xiàn)象。在熱失控嚴(yán)重情況下如果放電,會(huì)使蓄電池瞬間電壓驟降,和蓄電池溫度上升到70~80℃,因此在蓄電池使用過(guò)程中對(duì)熱失控必須高度重視。

1.7長(zhǎng)期浮充電影響

電力系統(tǒng)使用的蓄電池一般是在主電源消失后才使用,因此蓄電池是長(zhǎng)期處在浮充電狀態(tài)下,只充電而不放電,必然造成蓄電池陽(yáng)極極板鈍化,蓄電池內(nèi)阻增大,容量大幅度下降,最終使蓄電池壽命縮短。

2提高鉛酸蓄電池使用壽命的措施

針對(duì)以上分析,可以采用以下方法,提高蓄電池的使用壽命。

2.1嚴(yán)把定貨質(zhì)量

在蓄電池選型和采購(gòu)的過(guò)程中,要充分了解生產(chǎn)廠的制造工藝、制造流程和質(zhì)量控制手段。合理選擇充電設(shè)備,最好選用的開(kāi)關(guān)電源,具有實(shí)時(shí)監(jiān)控和智能化管理功能,能使電池時(shí)刻處在最佳狀態(tài)。充電電源系統(tǒng)可采用模塊化設(shè)計(jì),當(dāng)某一模塊故障時(shí),該模塊能夠立即退出運(yùn)行,不影響其他模塊的正常運(yùn)行,備用模塊能夠及時(shí)投入,保證蓄電池不會(huì)因模塊故障而造成過(guò)度放電。

2.2重視安裝質(zhì)量

安裝蓄電池需要經(jīng)過(guò)儲(chǔ)存、安裝、容量實(shí)驗(yàn)等多個(gè)環(huán)節(jié),因此在運(yùn)輸、儲(chǔ)存的過(guò)程中應(yīng)避免碰撞。在安裝過(guò)程中,保證匯接條與電池極樁之間吻合,在緊固極樁時(shí),用力適當(dāng),安裝過(guò)程中同時(shí)注意使蓄電池和直流屏之間,各組蓄電池正極與正極、負(fù)極與負(fù)極長(zhǎng)短盡量一致,在大電流放電時(shí)保持電池組間的運(yùn)行平衡。并且在投入使用前,應(yīng)對(duì)電池進(jìn)行補(bǔ)充電,防止損失容量大的蓄電池,進(jìn)一步發(fā)展成落后電池現(xiàn)象。

2.3加強(qiáng)日常維護(hù)

維護(hù)人員必須要了解閥控蓄電池的工作條件,并按照要求從事維護(hù)工作,提高維護(hù)質(zhì)量。

·注意控制蓄電池室環(huán)境溫度,保證在22~25℃之間。

·按月定時(shí)檢查一次充電設(shè)備運(yùn)行參數(shù),是否在合格范圍內(nèi),有無(wú)故障告警信號(hào),并及時(shí)處理。

·因不均衡性對(duì)閥控鉛酸蓄電池影響較大,可采用在浮充電壓的下限值進(jìn)行浮充供電。

·在蓄電池不均衡性比較大,較深度地放電或在蓄電池運(yùn)行一個(gè)季度時(shí),應(yīng)采用均衡方式對(duì)電池進(jìn)行補(bǔ)充充電。

·在蓄電池投產(chǎn)運(yùn)行前,應(yīng)認(rèn)真記錄每只單體電池電壓和內(nèi)阻數(shù)據(jù),作為原始資料妥善保存,并在運(yùn)行一個(gè)時(shí)期后,將運(yùn)行的數(shù)據(jù)和原始數(shù)據(jù)比較,如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

·每年對(duì)蓄電池進(jìn)行一次容量恢復(fù)試驗(yàn),讓電池內(nèi)活化物質(zhì)活化,恢復(fù)電池容量。

·定期檢查蓄電池外觀是否變形和發(fā)熱,仔細(xì)檢查安全閥周?chē)欠裼袊娚涞奈埸c(diǎn),并確定安全閥是否擰緊或損壞。

·蓄電池出現(xiàn)單只容量不夠,需要更換時(shí),只能一次性全部更換,不能僅把性能指標(biāo)不夠的蓄電池單獨(dú)更換,以免造成蓄電池內(nèi)阻不平衡,而影響整組電池的發(fā)揮。

在日常工作中要采用技術(shù)手段加強(qiáng)監(jiān)視,如使用蓄電池在線監(jiān)視裝置,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)蓄電池工作狀態(tài)。

救助站制度

篇2:閥控式密封鉛酸蓄電池運(yùn)行維護(hù)規(guī)定

閥控式密封鉛酸蓄電池運(yùn)行維護(hù)管理規(guī)定

第一章總則

為保證變電站閥控式密封鉛酸蓄電池及其高頻開(kāi)關(guān)電源(以下簡(jiǎn)稱直流設(shè)備)保持良好的運(yùn)行狀態(tài),延長(zhǎng)使用壽命,保證變電站直流母線保持合格電壓和蓄電池的放電容量,特制定本規(guī)定。

第二章安裝要求

2.1直流設(shè)備通風(fēng)應(yīng)良好,運(yùn)行環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃~35℃,安裝地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)溫度調(diào)節(jié)裝置。

2.2直流系統(tǒng)可采用單、雙充電器、電池組和電源母線。220kV變電站可采用雙電池組,500kV變電站應(yīng)采用雙電池組、雙母線方式。

2.3獨(dú)立的蓄電池室應(yīng)有充足的照明,并采用防爆燈具。

2.4蓄電池采用串聯(lián)接線,蓄電池之間應(yīng)保持2cm以上距離,若電池安裝在柜內(nèi),上下層之間距離不應(yīng)小于15cm。蓄電池應(yīng)保持清潔,極板、極柱接觸應(yīng)良好,連接螺絲應(yīng)牢固,不得有放電現(xiàn)象。

第三章交接驗(yàn)收項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)

3.1檢查蓄電池容量。對(duì)電池組進(jìn)行三次充放電試驗(yàn),放電終止電壓根據(jù)制造廠的規(guī)定,2V蓄電池為1.8V。其中一只蓄電池防到了終止電壓,應(yīng)停止放電。在三次充放電循環(huán)之內(nèi),若達(dá)不到額定容量值的100%,此組蓄電池不合格。

3.2測(cè)量電池的絕緣電阻。220V電池組的絕緣電阻不小于0.2MΩ,110V電池組的絕緣電阻不小于0.1MΩ。

3.3測(cè)量充電設(shè)備的穩(wěn)流精度不大于±(0.5%-1%),穩(wěn)壓精度不大于±(0.1%-0.5%),及直流母線紋波系數(shù)不大于(0.2%-0.51%)。

3.4測(cè)量每只電池端電壓符合廠家規(guī)定。

3.5檢查廠方提供的安全閥開(kāi)啟閉合試驗(yàn)報(bào)告,閉閥壓力應(yīng)在1kPa~10kPa范圍內(nèi),開(kāi)閥壓力應(yīng)在10kPa~49kPa范圍內(nèi)。

第四章運(yùn)行維護(hù)要求

4.1為提高蓄電池的使用壽命,要做好初充電(一般初充電由廠方進(jìn)行)。

4.2蓄電池組在正常運(yùn)行中以浮充電方式運(yùn)行,浮充電電壓宜控制在(2.23-2.28)V×N,均衡充電電壓宜控制在(2.30-2.35)V×N。

4.3運(yùn)行中主要監(jiān)視蓄電池組的端電壓值,浮充電流值,每只蓄電池的電壓值,蓄電池組及直流母線的對(duì)地電阻值和絕緣狀況。

4.4蓄電池一般3個(gè)月進(jìn)行一次補(bǔ)充充電,充電裝置應(yīng)自動(dòng)或手動(dòng)進(jìn)行一次恒流限壓充電→恒壓充電→浮充電。使蓄電池組隨時(shí)具有滿容量,確保運(yùn)行安全可靠。

4.5投運(yùn)后的蓄電池組,每2-3年應(yīng)進(jìn)行一次核對(duì)性充放電試驗(yàn),運(yùn)行6年以后的蓄電池組,每年應(yīng)進(jìn)行一次核對(duì)性放電試驗(yàn)。

4.5.1一組蓄電池。站內(nèi)只有一組蓄電池,不能退出運(yùn)行、也不能做全核對(duì)性放電,只能用I10電流恒流放出額定容量的50%,在放電過(guò)程中,蓄電池組端電壓不得低于2V×N。放電后應(yīng)立即用I10電流進(jìn)行恒流限壓充電→恒壓充電→浮充電,反復(fù)充放2-3次,恢復(fù)蓄電池組容量,查找蓄電池組存在的缺陷。

4.5.2兩組蓄電池。站內(nèi)若有兩組蓄電池,可相對(duì)其中一組蓄電池進(jìn)行全核對(duì)性放電,用I10電流恒流放出,當(dāng)蓄電池端電壓下降到1.8V×N時(shí),停止放電,鉻1-2小時(shí)后,再用I10電流進(jìn)行恒流限壓充電→恒壓充電→浮充電,反復(fù)充放2-3次,恢復(fù)蓄電池組容量,查找蓄電池組存在的缺陷。若經(jīng)過(guò)3次全核對(duì)性放電,蓄電池容量均達(dá)不到額定容量的80%以上,可認(rèn)為此組蓄電池使用年限已到,應(yīng)安排更換。

4.5.3充放電記錄

(1)充放電電流;

(2)電池組電壓;

(3)電池端電壓;

(4)環(huán)境溫度;

(5)充放電時(shí)間;

4.6日常運(yùn)行檢查

4.6.1應(yīng)建立健全運(yùn)行檢查記錄,一般由值班人員隨班檢查,主要內(nèi)容有:

(1)控制母線電壓、電流;

(2)合閘母線電壓;

(3)充電電壓、浮充電流;

(4)蓄電池端電壓;

(5)環(huán)境溫度;

(6)電池外觀、衛(wèi)生及連接情況

4.6.2定期檢查記錄

蓄電池定期檢查由檢修人員進(jìn)行,每季度一次,主要內(nèi)容有:

(1)控制母線電壓、電流;

(2)合閘母線電壓;

(3)充電電壓、浮充電流;

(4)蓄電池端電壓;

(5)蓄電池開(kāi)路電壓;

(6)蓄電池內(nèi)阻;

(7)環(huán)境溫度;

(8)電池是否滲液

(9)電池外殼是否有凹凸、裂紋破碎現(xiàn)象;

(10)電池聯(lián)接螺絲是否松動(dòng);

(11)蓄電池柜(室)衛(wèi)生情況;

以上記錄均應(yīng)有工作人員簽名長(zhǎng)期保存,以便于對(duì)蓄電池運(yùn)行情況進(jìn)行分析。

4.7故障處理

4.7.1如發(fā)現(xiàn)電池極柱上有硫化現(xiàn)象應(yīng)將其清除,必要時(shí)涂抹凡士林。

4.7.2放電時(shí),如發(fā)現(xiàn)個(gè)別電池電壓低于最低電壓應(yīng)將其解除放電。必要時(shí)應(yīng)單獨(dú)對(duì)其進(jìn)行過(guò)充電處理直至恢復(fù)容量。

4.7.3如發(fā)現(xiàn)電池組有落后電池,而無(wú)法恢復(fù)容量時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。發(fā)現(xiàn)多只電池容量落后而無(wú)法恢復(fù),影響到直流母線電壓時(shí),應(yīng)更換電池組。如到使用年限應(yīng)加強(qiáng)對(duì)其監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。

4.7.4如有鼓肚、裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

篇3:鉛酸蓄電池作業(yè)呼吸防護(hù)解決方案

1鉛酸蓄電池產(chǎn)生那些污染環(huán)境

生產(chǎn)鉛酸蓄電池過(guò)程中的主要有害物質(zhì):鉛、硫酸、瀝青、炭黑等。

其中人員接觸最多的是鉛和硫酸,這2種物質(zhì)對(duì)作業(yè)者的危害也最為嚴(yán)重。我國(guó)目前已將鉛中毒、炭黑塵肺、牙酸蝕病,列入法定職業(yè)病名單之中。

2、有害物所的形態(tài)特征及分布

2.1、鉛的形態(tài)特征:

鉛酸蓄電池生產(chǎn)企業(yè)的所有生產(chǎn)工序均不同程度地產(chǎn)生以鉛塵、鉛煙為主的有害物質(zhì),少部分工序還有硫酸霧的溢散。鉛(Pb),灰白色金屬,原子量為207.20,比重為11.34,熔點(diǎn)為327.5℃,沸點(diǎn)為1620℃,加熱至400~500℃時(shí),即有大量鉛蒸氣逸出,并在空氣中迅速氧化成氧化亞鉛,而凝集為煙塵。鉛的化合物粉塵,如氧化鉛(又稱黃丹、密陀僧)、四氧化三鉛(又稱紅丹)、二氧化鉛、三氧化二鉛、硫化鉛、硫酸鉛等均以粉塵形式逸出散到空氣中。

2.2、硫酸的形態(tài)特征:

電池極板在充電過(guò)程中以稀硫酸為電解液的溫度能夠達(dá)到40~50℃時(shí),即有硫酸蒸氣溢出。當(dāng)充電過(guò)程進(jìn)入中后期,充電槽內(nèi)

會(huì)冒出大量氣泡,電解液呈“沸騰”狀態(tài),此時(shí),硫酸霧的蒸發(fā)量最大。

2.3,瀝青的形態(tài)特征:

瀝青是一種棕黑色的有機(jī)膠凝狀物質(zhì),包括天然瀝青、石油瀝青、頁(yè)巖瀝青和焦油瀝青4種。主要成分是瀝青質(zhì)和樹(shù)脂,其次有高沸點(diǎn)礦物油和少量的氧、硫和氮的化合物。4種瀝青中以焦油瀝青危害最大。瀝青加熱呈流質(zhì)狀態(tài)時(shí)產(chǎn)生大量煙氣,其中含致癌物質(zhì)“3、4苯并芘”高達(dá)2.5%~3.5%,高溫處理時(shí)隨煙氣一起揮發(fā)出來(lái)。

2.4,碳黑的形態(tài)特征:

碳黑是鉛酸蓄電池鉛膏添加劑,以輕質(zhì)粉塵的形態(tài)出現(xiàn),其粒徑一般在1μm以下。

3、有害物所侵入的途徑及危害

3.1鉛侵入的途徑及危害

3.1.1,鉛及其化合物的侵入途徑:

主要是呼吸道,通常以蒸氣、煙及粉塵形態(tài)進(jìn)入,作業(yè)人員吸入的鉛量,隨著塵粒的大小而有差異,如塵粒在0.27μm時(shí)吸入率達(dá)54%。

鉛煙是含鉛物質(zhì)中對(duì)操作者危害最大的一種形態(tài)。在鉛酸蓄電池生產(chǎn)工序中,鉛合金配制、板柵制造、鉛零件制造、鑄造球(或切塊)、化成焊接、極群焊接、端子焊接等工序主要以鉛煙的危害性為主。而各焊接工序產(chǎn)生焊接鉛煙的部位往往處于操作者的近前下方,高濃度的鉛煙極易被操作者直接吸入。同時(shí),鉛煙可以在通風(fēng)較差的車(chē)間空氣中長(zhǎng)時(shí)間留存。現(xiàn)有技術(shù)水平對(duì)鉛煙的治理難度均大于其它形態(tài)的含鉛有害物質(zhì)。

3.1.2,鉛的侵入危害

鉛對(duì)人體各個(gè)部位均有毒性作用,簡(jiǎn)單地講,鉛的毒性作用是:鉛可以造成血紅素的合成障礙,從而引起貧血;還可致血管的痙攣,并引起鉛中毒的一些明顯癥狀,如腹絞痛、中毒性腦病、神經(jīng)麻痹等。腹絞痛進(jìn)可伴有視網(wǎng)膜小動(dòng)脈痙攣和高血壓,患有面色蒼白,即所謂“鉛容”,這是皮膚血管收縮所致。鉛中毒性腦病是一種高血壓病,是腦血管痙攣、腦溢血、腦水腫等引起的。鉛中毒后最常見(jiàn)的癥狀是神經(jīng)衰弱、腸胃的消化不良,還可發(fā)生麻痹和中毒性腦病,如短時(shí)間接觸高濃度鉛可引起劇烈的腹絞痛和中毒肝炎。人體血液中鉛濃度的增加,對(duì)健康的不利影響也相應(yīng)增加。因?yàn)殂U不易被排泄,所以它影響腎、肝、神經(jīng)系統(tǒng)和造血器官,而且增高血壓、干擾腎功能和生殖功能,一直到不可逆轉(zhuǎn)地?fù)p傷大腦。

3.2硫酸的侵入途徑及危害

3.2.1硫酸侵入的途徑

硫酸是侵入途徑主要是硫酸霧由呼吸道吸入。

3.2.2,硫酸侵入的危害

對(duì)操作人員的牙齒和上呼吸疲乏造成傷害。目前列入法定職業(yè)病名單中的為牙酸蝕病,呼吸道的過(guò)敏性炎癥雖然未列入法定職業(yè)病之中,但也應(yīng)受到關(guān)注。

3.3.瀝青煙的侵入途徑及危害

3.3.1,瀝青煙的侵入途徑:

產(chǎn)生于鉛酸蓄電池橡膠隔板添加劑配制、電池槽封口膠配制和電池封口膠燒灌作業(yè)工序。由于瀝青在溶化過(guò)程中不易流動(dòng),導(dǎo)熱性較差。在加熱過(guò)程中需要不參考資料(1)瀝青侵入的途徑

3.3.2瀝青侵入的危害

瀝青中以焦油瀝青危害最大。瀝青加熱呈流質(zhì)狀態(tài)時(shí)產(chǎn)生大量煙氣,瀝青煙和粉塵可經(jīng)呼吸道和皮膚對(duì)人體造成危害,其中含致癌物質(zhì)“3、4苯并芘”高達(dá)2.5%~3.5%,高溫處理時(shí)隨煙氣一起揮發(fā)出來(lái)。而引起中毒,發(fā)生皮炎、視力模糊、眼結(jié)膜炎、胸悶、心悸、頭痛等癥狀。瀝青煙中所含的“3、4苯并芘”能導(dǎo)致皮膚癌、肺癌、胃癌和食道癌。3-3.瀝青煙的侵入途徑及危害

3.4炭黑的侵入途徑及危害

3.4.1,炭黑侵入的途徑

碳黑主要通過(guò)呼吸道和皮膚對(duì)人體造成危害。

3.4.2炭黑侵入的危害

人體長(zhǎng)期吸入碳黑,肺部組紛呈會(huì)發(fā)生纖維化病變,使肺部組織逐漸硬化,失去正常的呼吸功能,造成炭黑的塵肺病(法定職業(yè)病的一種)。碳黑粉塵的粒徑為0.5~5μm時(shí),對(duì)人體危害最大,嚴(yán)重污染全身時(shí)對(duì)皮膚有刺激。

3.5鉻侵入的途徑及危害

3.5.1鉻侵入的途徑

表現(xiàn)形態(tài)為;鉻酸鹽粉塵及鉻酸霧,主要通過(guò)呼吸道對(duì)人體造成危害。

3.5.2鉻侵入的危害

可引起鼻中隔穿孔,部分長(zhǎng)期接觸者有頭痛、消瘦、消化功能紊亂及胃腸潰瘍、輕度腎損傷。

4鉛酸蓄電池作業(yè)人員的呼吸防護(hù)

4.1防護(hù)范圍

對(duì)鉛酸蓄電池生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)主要包括:鉛塵、霧、鉛煙、硫酸霧、對(duì)炭黑、硫磺、瀝青焦油對(duì)人產(chǎn)生職業(yè)傷害的呼吸防護(hù)。

4.2適用那些作業(yè)環(huán)境產(chǎn)生有害物質(zhì)

由于鉛酸蓄電池的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)和使用的有毒有害的生產(chǎn)原料形態(tài)不同,決定了在不同的生產(chǎn)工序產(chǎn)生不同的有害物質(zhì)。

4.2.1產(chǎn)生鉛塵、霧、鉛煙的工序

4.2.2產(chǎn)生硫酸霧的工序。

4.2.3產(chǎn)生瀝青煙、瀝青焦油的工序。

4.2.4產(chǎn)生炭黑的工序。

4.2.5產(chǎn)生鉻的工序。

4.3有害物質(zhì)表現(xiàn)形態(tài)及侵入途徑

通常以蒸氣、霧、煙及粉塵形態(tài)進(jìn)入體內(nèi)。?