1.電器、電纜火災(zāi)事故發(fā)生的原因

1)電器火災(zāi)事故發(fā)生的原因

凡是由電器走火、漏電、打火引起的火災(zāi)稱為電器火災(zāi)。如:亂拉亂接電線;用銅、鋁、鐵絲代替保險絲;同時使用大功率的用電設(shè)備;離開帶電的電熨斗去干其他事情;在電冰箱內(nèi)放易燃液體;用橡皮膏等醫(yī)用膠帶代替絕緣包布;看完電視立即蓋罩;在發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏時開、關(guān)排風(fēng)扇或燈具;在洗衣機(jī)內(nèi)洗滌浸過汽油的衣物;讓門燈受雨浸淋。

2)電纜火災(zāi)事故發(fā)生的原因

電纜火災(zāi)發(fā)生的原因可歸納為屬于電纜本身的情況和屬于外部因素的情況兩個方面。

屬于電纜本身的情況,如負(fù)荷及短路電流長時間作用下,電纜絕緣老化著火、電纜接頭接觸不良局部發(fā)熱導(dǎo)致著火等;屬于外部因素的情況,如含油設(shè)備的漏油著火波及電纜、工程作業(yè)中的意外失火、電纜溝散熱取防火措施等。

2.防止電器、電纜火災(zāi)事故的措施

1)防止電器火災(zāi)事故的措施

(1)不得超負(fù)荷用電,盡可能采用自動空氣開關(guān)。

(2)空調(diào)設(shè)備回路應(yīng)采用單獨回路,插座宜采用阻燃插座。

(3)要經(jīng)常檢查電氣線路防止老化、短路、漏電等情況。

(4)不得用其他導(dǎo)線代替保險絲。

(5)不得亂拉電線、亂增加電器設(shè)備。

(6)不得偷電。

2)防止電纜火災(zāi)事故的措施

(1)防止電纜自身故障著火,由于電纜內(nèi)部絕緣的缺陷、老化、受潮、損傷等引起電纜短路,短路電弧引燃電纜而著火。防止電纜自身故障著火,就要有效地防止電纜受潮、受損,而一旦電纜絕緣不良,要能及時發(fā)現(xiàn),并將它退出運行。

(2)要保持電纜有一個良好的運行環(huán)境,電纜溝、電纜隧道排水要暢通,通風(fēng)要良好,不能讓熱力系統(tǒng)的廢氣、廢水流人電纜溝、電纜隧道。那些將電纜防火門長期處于關(guān)閉狀態(tài),把電纜防火板封閉起來,把電纜溝蓋板的縫隙統(tǒng)統(tǒng)填充、封閉起來,影響電纜通風(fēng)、散熱的做法都是不妥當(dāng)?shù)?都會加速電纜絕緣的老化和損傷。

(3)將所有穿越墻壁、樓板和電纜溝道在進(jìn)入控制室、配電盤、電纜夾層、開關(guān)柜等處的電纜孔洞進(jìn)行嚴(yán)密封閉,以切斷火路。對較長的電纜隧道及其分岔道口,應(yīng)設(shè)置防火墻和防火門。在正常情況下,電纜溝或洞口的門應(yīng)關(guān)閉,這樣可以隔離或限制燃燒的范圍,防止火勢蔓延。但在電纜溫度過高的情況下,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施。

(4)在敞開的電纜溝中鋪設(shè)的電纜,溝的上面應(yīng)該用蓋板蓋好,蓋板應(yīng)完整、堅固。溝內(nèi)電纜鎧甲外面的麻布皮應(yīng)該剝掉。

(5)電纜溝、隧道內(nèi)應(yīng)保持清潔,溝內(nèi)的積水和積油應(yīng)及時清除。

(6)在電纜溝、道附近進(jìn)行明火作業(yè)時,應(yīng)防止火種進(jìn)入電纜溝、道內(nèi)。在電纜溝、道內(nèi)使用噴燈作業(yè)時,應(yīng)在工作地點放置滅火器材,一旦著火,便可及時撲滅。

(7)熱管道的隧道或溝道內(nèi),一般不應(yīng)該敷設(shè)電纜,如需敷設(shè),應(yīng)采取隔熱措施。輸油管道的溝道內(nèi)禁止敷設(shè)電纜。

(8)對敷設(shè)在電纜溝、道中的大容量電力電纜和電纜接頭盒的溫度應(yīng)做記錄,并應(yīng)編制電纜在溝、道中各種不同的空氣溫度時的容許負(fù)荷表,作為運行的指導(dǎo)。

(9)電纜溝、道中應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐L(fēng),必要時應(yīng)裝風(fēng)扇。為便于在電纜溝、道內(nèi)進(jìn)行檢查,應(yīng)備有特制的梯子。

此外,要保證電纜預(yù)防性試驗的質(zhì)量,電纜預(yù)防性試驗必須嚴(yán)格按《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》的要求進(jìn)行。這里值得指出的是,不能只看試驗數(shù)據(jù)合格不合格,還應(yīng)該對數(shù)據(jù)進(jìn)行比較和分析。可以和相同電纜的試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,也可以和本電纜的以往試驗數(shù)據(jù)比較,以探求試驗數(shù)據(jù)的變化規(guī)律,來判定電纜能否繼續(xù)運行;而且要加強(qiáng)對電纜頭的監(jiān)視和管理,由于電纜頭通常是在現(xiàn)場手工制作,受現(xiàn)場條件限制及手工制作分散性的影響,一般來說電纜頭是電纜絕緣的薄弱環(huán)節(jié),所以加強(qiáng)對電纜頭的監(jiān)視和管理是電纜防火的重要一環(huán)。終端電纜頭盡量不要放在電纜溝、電纜隧道、電纜槽盒、電纜夾層內(nèi)。對那些放在電纜溝、電纜隧道、電纜槽盒、電纜夾層內(nèi)的動力電纜終端頭、中間接頭必須登記造冊,加強(qiáng)監(jiān)視(最好用遠(yuǎn)紅外線測溫儀定期測溫),若發(fā)現(xiàn)電纜頭有不正常溫升時,應(yīng)及早退出運行,以避免運行中的電纜頭著火。對于電纜終端頭、中間接頭還應(yīng)該有防火阻隔措施,以保證萬一電纜頭著火時不會引燃相鄰的其他電纜。

最后,防止其他設(shè)備著火引燃電纜。可能引起電纜頭著火的有充油電氣設(shè)備和輸煤、制粉系統(tǒng)、汽機(jī)油系統(tǒng)。當(dāng)這些設(shè)備和系統(tǒng)發(fā)生故障失火時,不能讓火燒到附近的電纜,為此必須采取相應(yīng)的措施:①充油電氣設(shè)備附近的電纜溝蓋板要密封,防止設(shè)備故障失火時油流到電纜溝里引燃電纜;②輸煤、制粉系統(tǒng)附近的電纜上的積粉要定期清掃,防止煤粉自燃引燃電纜;制粉系統(tǒng)的防爆門對著的電纜要用防火槽盒包裝,防止防爆門動作噴火引燃電纜;③汽機(jī)機(jī)頭下的電纜要用防火槽盒包裝,以防止汽機(jī)油系統(tǒng)漏油侵入保溫材料內(nèi),高溫管道的保溫材料外必須包金屬包皮等。

篇2:水電廠電纜防火阻燃措施設(shè)計規(guī)范

1?范?圍

1.0.1?本規(guī)范規(guī)定了水力發(fā)電廠(以下簡稱水電廠)電纜敷設(shè)工程中防火阻燃措施的設(shè)計。

1.0.2?本規(guī)范適用于水電廠新建和擴(kuò)建工程的電纜敷設(shè)中關(guān)于防火阻燃措施的設(shè)計,改建工程可參照執(zhí)行。

1.0.3?為使電纜防火阻燃措施設(shè)計做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)適用、符合國情、便于施工和運行維護(hù),特制定本規(guī)范。

1.0.4?電纜防火阻燃措施設(shè)計,除應(yīng)遵守本規(guī)范外,尚應(yīng)符合國家、公安消防部門及水利電力行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范的要求。

2?規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本規(guī)范,然而,鼓勵根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本規(guī)范。

GB/T2406-1993塑料燃燒性能試驗方法氧指數(shù)法

GB/T5464-1999建筑材料不燃性試驗方法

GB/T8625-1988建筑材料難燃性試驗方法

GB/T9978-1999建筑構(gòu)件耐火試驗方法

GB/T18380.3-20**電纜在火焰條件下的燃燒試驗第3部分:成束電線或電纜的燃燒試驗方法

GB50217電力工程電纜設(shè)計規(guī)范

GA161防火封堵材料的性能要求和試驗方法

GA181電纜防火涂料通用技術(shù)條件

3?術(shù)語和定義

下列防火材料及措施的術(shù)語和定義適用于本規(guī)范。

3.0.1耐火性?fireresistance

在規(guī)定試驗條件下,可保持物體材質(zhì)結(jié)構(gòu)基本不受破壞的特性。

3.0.2?難燃性?flameretardance

在規(guī)定試驗條件下,使物體材質(zhì)被燒著后,當(dāng)撤去火源能自熄的特性。

3.0.3?阻燃?flameretardancy

在規(guī)定的試驗條件下,試樣被燃燒,在撤去試驗火源后,火焰的蔓延僅在限定范圍內(nèi),殘焰或殘灼在限定時間內(nèi)自行熄滅的特性。

殘焰:在規(guī)定試驗條件下,撤去試驗火源后試樣上繼續(xù)保持的有焰燃燒。

殘灼:在規(guī)定試驗條件下,撤去試驗火源或試樣上的有焰燃燒完全停止后在試樣上繼續(xù)保持的無焰燃燒。

3.0.4?耐火極限?fire-resistantlimit

在標(biāo)準(zhǔn)耐火試驗條件下,試樣從受火的作用時起,到失去穩(wěn)定性、完整性或隔熱性時止的這段時間。

3.0.5?防火封堵材料?fireproofsealingmaterials

用于封堵各種貫穿物如電纜穿過墻壁、樓板時形成的各種開口以及電纜橋架的防火分隔,具有防火功能,便于更換的材料。

按其組成成分和性能特點可分為:無機(jī)防火堵料、有機(jī)防火堵料和防火包等種類。

3.0.6?無機(jī)防火堵料?inorganicfireproofblockage

以無機(jī)材料為主要成分的粉末狀固體,與某種外加劑調(diào)和使用,具有適當(dāng)和易性。

3.0.7?有機(jī)防火堵料?organicfireproofblockage

以有機(jī)材料為主要成分,具有一定可塑性和柔韌性。

3.0.8?防火包?fireproofpillows

將防火阻燃材料包裝制成的包狀物體。適用于較大的孔洞的防火封堵或電纜橋架防火分隔(亦稱耐火包或阻火包)。

3.0.9?電纜防火涂料?cablefireproofcoating

涂覆于電纜表面,能形成具有防火阻燃保護(hù)層的涂料(簡稱防火涂料)。

3.0.10?電纜用阻燃包帶?flameretardantbeltsforcables

纏繞在電纜表面,具有阻止電纜著火蔓延的帶狀材料(簡稱阻燃包帶)。

3.0.11?防火槽盒?fireprooftroughbo*

用于敷設(shè)電纜,能對電纜進(jìn)行防火保護(hù)的槽(盒)形部件,由直線段、彎通及附件等組成,用難燃材料或不燃材料制成,可分為阻燃型槽盒和耐火型槽盒。

3.0.12?防火橋架?fireprooftray

具有防火功能的橋架,用難燃材料或不燃材料制成,可分為阻燃型橋架和耐火型橋架。

3.0.13?防火隔板?fireproofpartition

由難燃或不燃材料制作具有難燃性或耐火性能的板材,可用作電纜層之間、通道或孔洞的防火分隔。

3.0.14?阻火段?fireprotectionsection

用防火材料附加于電纜上的一種能阻止電纜著火后延燃的措施。

3.0.15?阻火墻?fireprotectionwall

用不燃材料或難燃材料構(gòu)筑,能阻止電纜著火后延燃的一道墻體,可分為帶防火門阻火墻和不帶防火門阻火墻(亦稱防火墻)。

4?電纜防火阻燃措施設(shè)計

4.1?一般規(guī)定

4.1.1?在電纜敷設(shè)設(shè)計時,為防止因電纜本體或由外界火源造成電纜引燃而使火災(zāi)事故擴(kuò)大,應(yīng)對電纜、電纜構(gòu)筑物采取有效的防火封堵、分隔措施。

4.1.2?對電纜的中間接頭和終端部位,電纜通過易燃、易爆、危險品倉庫、油箱、油管道以及其它等易引發(fā)電纜火災(zāi)的區(qū)域,應(yīng)重點采取各種電纜防火阻燃措施,以保證電纜安全運行。

4.1.3?電纜防火阻燃措施,應(yīng)按部位的重要性,根據(jù)電纜類型、數(shù)量和重要程度,區(qū)別不同情況和經(jīng)濟(jì)上的合理性采取相應(yīng)的電纜防火阻燃措施。

4.1.4?中央控制室、主機(jī)室、配電裝置室的電纜層、電纜通道進(jìn)出口、布置有電纜的通風(fēng)廊道等場所,應(yīng)采取有效的防火分隔和封堵措施,限制火災(zāi)事故的擴(kuò)大。

4.1.5?在采用阻燃電纜的工程中,除可免涂防火涂料外,仍應(yīng)采取其他電纜防火阻燃措施。

4.1.6?電纜防火阻燃措施設(shè)計除應(yīng)滿足防火要求外,還應(yīng)考慮工程檢修方便,外形整潔、美觀的要求。

4.2?電纜防火阻燃措施

4.2.1?水電廠內(nèi)所有電纜貫穿的孔洞必須進(jìn)行防火封堵。

4.2.2?在電纜隧(廊)道或斜井的進(jìn)出口處;交叉、分支處;長距離每隔60m-100m處,應(yīng)進(jìn)行防火分隔處理。隧(廊)道或斜井的防火分隔宜采用阻火墻的方法。阻火墻應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)?隧(廊)道通向中央控制室、主機(jī)室、配電裝置室等電纜夾層的入口處,隧(廊)道進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)帶防火門的阻火墻,其他部位阻火墻可不設(shè)防火門。

2)?電纜隧(廊)道的阻火墻宜用防火封堵材料、防火隔板、防火涂料等防火材料組合構(gòu)筑。不設(shè)防火門的阻火墻應(yīng)有防止火焰竄燃的措施。

3)?防止火焰竄燃的措施:可在阻火墻兩側(cè)不少于1m區(qū)段所有電纜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶或安裝防火隔板。

4.2.3?在電纜溝的進(jìn)出口處;交叉、分支處;長距離每隔約200m處,應(yīng)進(jìn)行防火分隔處理。電纜溝防火分隔宜采用阻火墻的方法。

電纜溝阻火墻應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)?電纜溝阻火墻宜用防火封堵材料組合構(gòu)筑。

2)?室外電纜溝或室內(nèi)潮濕、有積水電纜溝的阻火墻應(yīng)選用具有防水功能的防火材料構(gòu)筑。

3)?靠近帶油設(shè)備的電纜溝蓋板縫隙應(yīng)密封處理。

4.2.4?在電纜夾層、電纜隧(廊)道或多層電纜架(橋架)上的動力電纜上下電纜層之間、動力電纜層與控制電纜層之間宜用防火隔板或防火槽盒作層間分隔。當(dāng)隧(廊)道同側(cè)敷設(shè)有110kV及以上電纜時,不同回路之間應(yīng)用防火隔板進(jìn)行分割。

4.2.5?敷設(shè)在電纜架(橋架)上的電纜在分支處和每隔60m~100m處,應(yīng)進(jìn)行防火分隔處理。電纜架(橋架)上防火分隔宜采用阻火段的方法。

阻火段若用長度不小于2m的防火槽盒構(gòu)成時,槽盒兩端頭宜用防火包和有機(jī)防火堵料封堵嚴(yán)密。槽盒兩端1m區(qū)段電纜宜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶。

4.2.6?電纜豎井的上、下兩端口及進(jìn)出電纜的孔洞應(yīng)進(jìn)行防火封堵:

1)?敷設(shè)110kV以下電纜的豎井,當(dāng)高度大于7m時,宜每隔7m進(jìn)行防火封堵;宜在豎井的每一樓層處進(jìn)行防火封堵。

2)?敷設(shè)110kV及以上電纜的豎井,在同一井道內(nèi)敷設(shè)2回及以上電纜時,不同回路之間應(yīng)用防火隔板進(jìn)行分割;當(dāng)高度較大時,豎井中間可每隔60m~100m設(shè)一封堵層。

3)?當(dāng)豎井內(nèi)設(shè)有固定式水噴霧等滅火系統(tǒng)時,豎井內(nèi)的防火封堵可不受上述要求的限制。

4)?電纜豎井封堵應(yīng)采用防火封堵材料、防火隔板等防火材料組合封堵。封堵層應(yīng)能承受巡視人員的荷載。活動人孔可采用承重型防火隔板制作。

4.2.7?電纜穿樓板孔洞應(yīng)采用防火封堵材料、防火隔板等防火材料組合封堵,封堵厚度宜與樓板厚度齊平。

4.2.8?電纜穿墻孔洞應(yīng)采用防火封堵材料組合封堵,封堵厚度宜與墻體相同。

4.2.9?電纜進(jìn)入盤、柜、屏、臺的孔洞應(yīng)采用防火封堵材料、防火隔板和防火涂料等防火材料組合封堵,洞口一側(cè)電纜宜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶,長度不小于1m。

4.2.10?電纜夾層面積大于300m2應(yīng)進(jìn)行防火分隔處理,防火分隔宜采用設(shè)阻火段的方法。電纜夾層內(nèi)的豎井、穿墻、穿樓板孔洞應(yīng)按4.2.6、4.2.7、4.2.8要求執(zhí)行,電纜從橋架引出進(jìn)入柜盤孔洞應(yīng)按4.2.9要求執(zhí)行。

4.2.11?6kV~35kV電力電纜中間接頭可安裝在專用電纜接頭保護(hù)盒內(nèi)進(jìn)行保護(hù),也可在接頭兩側(cè)電纜各3m區(qū)段和該范圍并列的其它電纜上涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶。

4.2.12?直流電源、報警、事故照明、雙重化保護(hù)等重要回路,若采用非耐火型電纜,宜敷設(shè)在防火槽盒或防火橋架內(nèi)保護(hù)。

4.2.13?電纜通過易燃、易爆及其有火災(zāi)危險的區(qū)域,電纜較密集時可敷設(shè)在防火槽盒或防火橋架內(nèi)保護(hù),對少量電纜可采用涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶或穿金屬管敷設(shè)保護(hù)。

4.2.14?地下廠房內(nèi)的交通洞、兼有地下廠房通風(fēng)功能洞室中敷設(shè)的電纜數(shù)量較多時,應(yīng)采用有效防火分隔或敷設(shè)在防火槽盒內(nèi)保護(hù)。

4.2.15?電纜大型排管或地下埋管,宜在電纜管兩端用有機(jī)防火堵料封堵。

4.2.16?采取電纜防火阻燃措施時,宜先用有機(jī)防火堵料包裹在電纜周圍,空余部位再用其他防火材料充填。如有必要可用有機(jī)防火堵料設(shè)置預(yù)留孔。

4.2.17?阻火墻、防火封堵層的耐火極限應(yīng)不低于1h。當(dāng)電纜穿過構(gòu)筑物的防火分區(qū)時,其孔洞封堵的耐火極限應(yīng)不小于構(gòu)筑物的耐火極限。

4.2.18?用于阻止電纜著火延燃的材料或產(chǎn)品,應(yīng)用難燃材料或不燃材料制作。難燃材料用氧指數(shù)和難燃性指標(biāo)考核其燃燒性能,不燃材料用不燃性指標(biāo)考核其燃燒性能。用于耐火保護(hù)的隔板、耐火型槽盒和耐火型橋架,其耐火極限應(yīng)不低于0.5h。

4.2.19?阻火墻、防火封堵層的耐火極限按GA161《防火封堵材料的性能要求和試驗方法》的規(guī)定進(jìn)行測試。

5?電纜防火阻燃的材料及其產(chǎn)品

5.0.1?電纜防火阻燃材料應(yīng)選用具有難燃性或耐火性的合格防火材料,并應(yīng)考慮其使用壽命、機(jī)械強(qiáng)度、施工簡便、價格合理等綜合因素。

5.0.2?當(dāng)防火材料使用在戶外、潮濕或有腐蝕性的環(huán)境中時,應(yīng)選用具有良好防水防腐性能的產(chǎn)品。

5.0.3?在采取電纜防火阻燃措施時,應(yīng)考慮各類不同的措施對電纜載流量的影響。

5.0.4?槽盒(橋架)按材質(zhì)不同可分為下列品種:

1)?有機(jī)難燃型槽盒,由難燃玻璃纖維增強(qiáng)塑料制成。其拉伸、彎曲、壓縮強(qiáng)度好,耐腐性、耐候性好。適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。

2)?無機(jī)不燃型槽盒,由無機(jī)不燃材料制成。剛性好,適用于戶內(nèi)環(huán)境條件。

3)?復(fù)合難燃型槽盒,以無機(jī)不燃材料為基體,外表面或內(nèi)外表面復(fù)合有機(jī)高分子難燃材料制成。其氧指數(shù)高,拉伸、彎曲、壓縮強(qiáng)度好,剛性好,耐腐性、耐候性較好。適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。

5.0.5?按敷設(shè)電纜數(shù)量選擇槽盒規(guī)格尺寸,電力電纜填充率宜取35%~40%,控制電纜宜取50%~70%,且宜預(yù)留10%~25%的裕量。

5.0.6?防火隔板選擇和使用場所:

1)?按材質(zhì)不同可分為下列品種:

a)?有機(jī)難燃型隔板;

b)?無機(jī)不燃型隔板;

c)?復(fù)合難燃型隔板。

2)?按使用場合可分為下列型式:

a)?A型板:適用于需要載人的大型電纜孔洞、電纜豎井封堵;

b)?B型板:適用于一般電纜孔洞封堵。可用于構(gòu)筑電纜隧道阻火墻、制作防火隔板;

c)?C型板:適用作電纜層間隔板,制作各種形狀的防火罩、防火擋板。

5.0.7?有機(jī)防火堵料可由有機(jī)高分子材料、阻燃劑、粘接劑等制成,具有長期柔軟性,遇火后炭化,形成堅固的阻火隔熱層。

1)?具有阻火、阻煙、防塵、防小動物等功能。

2)?適用于電纜周圍、電纜貫穿孔洞、電纜穿管管口及其它小型孔隙的阻火封堵。

3)?與無機(jī)防火堵料、阻火包、防火隔板可按需要組合使用。

5.0.8?無機(jī)防火堵料由耐高溫?zé)o機(jī)材料混合而成,具有快速凝固特性。

1)?適用于電纜貫穿孔洞、豎井的封堵。

2)?與有機(jī)防火堵料組合使用,可構(gòu)筑阻火墻、阻火段。

3)?適用于戶內(nèi)、無積水的各種環(huán)境條件。

5.0.9?防火包形如枕頭狀,外包裝由編織緊密、經(jīng)特殊處理的玻璃纖維組成,內(nèi)部填充無機(jī)不燃型材料及特種添加劑。

1)?防火包與有機(jī)防火、防火隔板等組合使用,可用于下列場所:

a)?電纜穿樓板孔洞、穿墻孔洞封堵;

b)?構(gòu)筑阻火墻、阻火段;

c)?豎井及槽盒端頭封堵。

2)?特殊適用于電纜經(jīng)常變更的場所或作為施工中的臨時防火措施。

3)?適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。

5.0.10?防火涂料可適用于下列場所:

1)?涂覆于貫穿孔洞封堵層的一側(cè)或兩側(cè)電纜,阻火墻兩側(cè)電纜或其他場所所需防火保護(hù)的電纜。

2)?涂覆于進(jìn)出槽盒端頭電纜及從槽盒內(nèi)引出的電纜。

3)?適用于戶內(nèi)較干燥與清潔環(huán)境條件。

5.0.11?難燃材料的難燃性按GB/T8625《建筑材料難燃性試驗方法》的規(guī)定進(jìn)行測試。

難燃材料的氧指數(shù)按GB/T2406《塑料燃燒性能試驗方法氧指數(shù)法》的規(guī)定進(jìn)行測試。不燃材料的不燃性按GB/T5464《建筑材料不燃性試驗方法》的規(guī)定進(jìn)行測試。

耐火型產(chǎn)品的耐火極限按GB/T9978《建筑構(gòu)件耐火試驗方法》的規(guī)定進(jìn)行測試。

5.0.12?電纜防火涂料的耐火性按GA181《電纜防火涂料通用技術(shù)條件》規(guī)定執(zhí)行。

5.0.13?阻燃包帶的阻燃性試驗按GB/T18380.3《電纜在火焰條件下的燃燒試驗第3部分:成束電線或電纜燃燒試驗方法》規(guī)定執(zhí)行。

附?錄?A

(資料性附錄)

工程實例

本工程實例為大型水電廠,廠房為地下廠房。

A.1?關(guān)柜、控制屏、配電盤穿樓板電纜孔洞電纜進(jìn)入開關(guān)柜、控制屏、配電盤的電纜穿樓板的孔洞采用EFW-A型耐火隔板、PFB-720型防火包或SFD-Ⅱ型無機(jī)堵料和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料進(jìn)行組合封堵,封堵厚度≥100mm。

A.2?電纜穿墻孔洞

電纜穿墻孔洞用PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料封堵,封堵厚度320mm(與墻厚度基本相同)。

A.3?電纜穿管管口

電纜穿管管口用DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料封堵,厚度≥50mm。

A.4?電纜廊道

電纜廊道在進(jìn)、出口等處設(shè)置阻火墻,阻火墻采用PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料構(gòu)筑,厚度320mm。潮濕部位用*FD型無機(jī)堵料和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料構(gòu)筑,厚度240mm。

A.5?電纜溝

電纜溝下列部位設(shè)置阻火墻,墻用PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料進(jìn)行組合構(gòu)筑,厚度320mm。潮濕部位的阻火墻用*FD型無機(jī)堵料和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料組合構(gòu)筑,厚度240mm。

A.5.1?電纜溝進(jìn)、出部位。

A.5.2?電纜溝交叉口。

A.5.3?電纜溝進(jìn)、出機(jī)房口。

A.5.4?直線段每200m。

A.6?中控樓電纜層

中控樓電纜層電纜多,是防火要求較高部位。采用中間設(shè)置阻火段進(jìn)行分隔處理,以減小防火區(qū)域,阻火段用2m長ESF型復(fù)合槽盒,槽盒端頭用PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料封堵,封堵厚度320mm。

A.7?蝸殼層、母線洞室、主變室

蝸殼層沿壁、沿墻垂直敷設(shè)電纜用EFF型復(fù)合防火罩或ESF型復(fù)合槽盒進(jìn)行保護(hù),防火罩或槽盒上、下端頭用EFW-A型耐火隔板、PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料封堵。

A.8?水輪機(jī)層、中間層

水輪機(jī)層和中間層電纜密集,水輪機(jī)層含油設(shè)備和油管道多,是電纜防火要求較高的場所。作如下措施:

A.8.1?架空電纜各機(jī)組之間和交叉口設(shè)置阻火段,阻火段用ESF型復(fù)合槽盒進(jìn)行全封閉分隔,槽盒端頭用PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料封堵。

A.8.2?架空電纜靠近樓梯口附近部位,采用ESF型復(fù)合槽盒進(jìn)行全封閉分隔,槽盒端頭用PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料封堵。

A.9?排風(fēng)兼交通道

排風(fēng)兼交通道電纜在高泡發(fā)生器旁(共3處)設(shè)一阻火段,阻火段用4m長ESF型復(fù)合槽盒設(shè)置,槽盒端頭用PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料進(jìn)行封堵。

A.10?電纜豎井

A.10.1?中控樓電纜豎井和副廠房電纜豎井每層樓板處進(jìn)行封堵,采用EFW-A型耐火隔板、PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料封堵或SFD-Ⅱ型無機(jī)堵料和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料進(jìn)行組合封堵,封堵厚度與樓板厚度齊平,下側(cè)用角鋼或槽鋼支撐。

A.10.2?220kV電纜豎井在進(jìn)口處、出口處、三個電梯仃靠站,即第22層(EL325.07)、第16層(EL305.97)處、第9層(EL284.97)處,采用EFF-A型復(fù)合耐火隔板、*FD型無機(jī)堵料和有機(jī)堵料封堵,封堵厚度150mm,封堵下側(cè)用金屬件支撐。

A.11?尾閘洞

A.11.1?尾閘洞樓梯旁垂直敷設(shè)電纜部位比較雜亂,用ESF型復(fù)合槽盒進(jìn)行封閉保護(hù),上下端頭用EFW-A型隔板、PFB-720型防火包及DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料封堵。

A.11.2?水平靠墻敷設(shè)動力電纜與控制電纜層之間,裝設(shè)EFF-C型復(fù)合耐火隔板。

A.11.3?各機(jī)組段之間設(shè)置阻火墻,墻用*FD型無機(jī)堵料、PFB-720型防火包及DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料構(gòu)筑,墻厚度320mm;墻兩端各1m長用EFF-C型復(fù)合耐火隔板阻隔。

水力發(fā)電廠電纜防火阻燃措施設(shè)計規(guī)范

條?文?說?明

目?錄

1?范圍?21

3?術(shù)語和定義?22

4?電纜防火阻燃措施設(shè)計?24

5?電纜防火阻燃的材料及其產(chǎn)品?31

1?范圍

水電廠電纜防火阻燃措施設(shè)計應(yīng)按照本規(guī)范執(zhí)行。

本規(guī)范不涉及電纜的選擇與敷設(shè)的內(nèi)容,是電纜選擇與敷設(shè)完成后采取的防火阻燃措施。

本規(guī)范的防火阻燃措施主要是針對除充油電纜外的電纜采取的預(yù)防措施和電纜著火后阻止其延燃的措施,將火勢限制在局部區(qū)域內(nèi)不致于擴(kuò)大,使火災(zāi)造成的損失降低到最小程度。

本規(guī)范不涉及滅火的措施,如水噴霧滅火、泡沫滅火、氣體滅火等措施。本規(guī)范也不包括電纜埋沙的防火措施,因為電纜埋沙后檢修困難,對電纜的載流量影響較大,此措施現(xiàn)在已很少使用,基本被淘汰,故不列入本規(guī)范的技術(shù)措施內(nèi)。

在使用本規(guī)范時,同時應(yīng)符合國家相應(yīng)的有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

3?術(shù)語和定義

3.0.1~3.0.4?根據(jù)GB8624-1997《建筑材料燃燒性能分級方法》的規(guī)定,建筑材料的燃燒性能可分為:A級不燃材料;B1級難燃材料;B2級可燃材料;B3級易燃材料。

本規(guī)范中術(shù)語的耐火性是指防火材料所具有耐火性能。而根據(jù)GB12666.1-90《電線電纜燃燒試驗方法第1部分總則》規(guī)定電纜的耐火性是指:在規(guī)定試驗條件下,試樣在火焰中被燃燒而在一定時間內(nèi)仍能保持正常運行的性能。

本規(guī)范中術(shù)語的難燃性是指防火材料所具有難燃性能。而根據(jù)GB12666.1-90《電線電纜燃燒試驗方法第1部分總則》規(guī)定電纜的阻燃性是指:在規(guī)定試驗條件下,試樣被燃燒,在撤去試驗火源后,火焰的蔓延僅在限定范圍內(nèi),殘焰或殘灼在限定時間內(nèi)自行熄滅的特性。殘焰:在規(guī)定試驗條件下,撤去試驗火源后試樣上繼續(xù)保持的有焰燃燒。殘灼:在規(guī)定試驗條件下,撤去試驗火源或試樣上的有焰燃燒完全停止后在試樣上繼續(xù)保持的無焰燃燒。

本規(guī)范中的耐火極限是指封堵層從受火的作用時起,到失去穩(wěn)定性、完整性或隔熱性時止的這段時間,耐火槽盒、耐火橋架的耐火極限是指敷設(shè)在里面的電纜仍能保持正常運行的這段時間。

3.0.5~3.0.10?防火封堵材料、無機(jī)防火堵料、有機(jī)防火堵料和防火包的定義引用自公安部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GA161《防火封堵材料的性能要求和試驗方法》。無機(jī)防火堵料的和易性是指:當(dāng)粉末狀的固體加水后較容易攪拌均勻,不易結(jié)塊,便于施工的特性。電纜防火涂料的定義引用自公安部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GA181《電纜防火涂料通用技術(shù)條件》。電纜用阻燃包帶的定義引用自公安行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電纜用阻燃包帶》(報批稿)。

3.0.11~3.0.13?防火槽盒與防火橋架的關(guān)系是:防火槽盒是防火橋架的一個主要部件,是防火橋架的一個重要組成部分。防火槽盒可分為阻燃型槽盒和耐火型槽盒等類型,阻燃型槽盒按制作材質(zhì)不同又可分為難燃槽盒或不燃槽盒。相對應(yīng)防火橋架可分為阻燃型橋架

和耐火型橋架等類型。制作防火隔板的材料同制作防火槽盒的材料是相同的,都是用難燃材料或不燃材料制作,兩者只不過是結(jié)構(gòu)和用途不同。

3.0.14?構(gòu)成阻火段的方法很多,可用防火槽盒、防火封堵材料和防火涂料等組合構(gòu)成阻火段,也可用防火涂料或防火包帶單獨設(shè)阻火段,也可在鋼制橋架上加裝防火隔板、防火封堵材料等組成阻火段。

3.0.15?阻火墻一般是用防火封堵材料構(gòu)筑,但也可用磚墻來設(shè)置阻火墻,只不過對今后檢修、更換電纜帶來不便。

4?電纜防火阻燃措施設(shè)計

4.1?一般規(guī)定

4.1.1?在火災(zāi)事故中因電纜延燃而造成災(zāi)情擴(kuò)大的情況較為普遍,故在大量使用電纜的工程中,在投入運行前應(yīng)對電纜、電纜構(gòu)筑物采取有效的防火阻燃措施尤為重要。

4.1.2~4.1.4?對工程中要害部位的電纜應(yīng)采取重點防火阻燃措施,其范圍應(yīng)視各部位的重要性進(jìn)行。如直流電源、報警、事故照明、雙重化保護(hù)等重要回路的電纜應(yīng)采用耐火型電纜,當(dāng)采用非耐火型電纜時,應(yīng)敷設(shè)在耐火槽盒或耐火橋架內(nèi)保護(hù)。電纜通過易燃、易

爆及其有火災(zāi)危險的區(qū)域時,宜敷設(shè)在阻燃型槽盒或阻燃型橋架內(nèi)保護(hù)。對于地下廠房內(nèi)一般電纜宜敷設(shè)在阻燃型槽盒或阻燃型橋架內(nèi)保護(hù),重要電纜敷設(shè)在耐火型槽盒或耐火型橋架內(nèi)保護(hù)。作為一般規(guī)定,條文只能根據(jù)目前工程設(shè)計情況作原則的規(guī)定。

4.1.5?阻燃電纜的特性試驗應(yīng)符合GB/T18380.3《電纜在火焰條件下的燃燒試驗方法第3部分:成束電線或電纜的燃燒試驗方法》規(guī)定,阻燃電纜的燃燒等級分為A、B、C三類。

(1)?A類試樣根數(shù)應(yīng)使每米所含的非金屬材料的總體積為7L,試樣供火時間為40min。

(2)?B類試樣根數(shù)應(yīng)使每米所含的非金屬材料的總體積為3.5L,試樣供火時間為40min。

(3)?C類試樣根數(shù)應(yīng)使每米所含的非金屬材料的總體積為1.5L,試樣供火時間為20min。

(4)?上述試驗結(jié)果評定:如炭化部分所達(dá)到的高度不超過2.5m,則判定試驗結(jié)果合格。阻燃電纜并不能避免電纜著火,而僅是在現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核通過的難燃性能的有效范圍內(nèi)才能起到自熄作用,故非阻燃性電纜不應(yīng)與阻燃性電纜混合敷設(shè)。阻燃電纜對工程防火安全性能有總體的提高,但阻燃電纜的可燃質(zhì)在規(guī)定值以內(nèi)及外界無繼續(xù)供火的條件下,才能使電纜本體自熄而阻止延燃,故使用阻燃電纜仍應(yīng)采取一定的防火阻燃措施,只是在要求上可適當(dāng)降低一些,如在封堵層兩側(cè)、阻火墻兩側(cè)電纜上不涂刷防火涂料等。

4.1.6?現(xiàn)在業(yè)主對電纜防火阻燃措施的要求,除滿足防火功能外,還對檢修、更換電纜方便性,外形整潔、美觀等方面提出了更高的要求。

4.2?電纜防火阻燃措施

4.2.1?水電廠內(nèi)凡是有電纜穿過的地方都應(yīng)采取電纜防火阻燃措施。

4.2.2?電纜隧(廊)道或電纜斜井的長距離每隔約60m設(shè)置阻火分隔,是參考了電力部DL5027-93《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》的要求。

(1)?隧(廊)道或斜井內(nèi)阻火墻分帶防火門阻火墻和不帶防火門的阻火墻,通向中央控制室、主機(jī)室、配電裝置室等電纜夾層的入口處,隧(廊)道進(jìn)出口處的阻火墻應(yīng)帶有防火門,其余阻火墻可不帶防火門,但應(yīng)有防止火焰竄燃的措施。

(2)?阻火墻可選用多種防火材料組合構(gòu)筑,如采用有機(jī)防火堵料和無機(jī)防火堵料組合構(gòu)筑、有機(jī)防火堵料和防火包組合構(gòu)筑、也可用普通磚塊砌筑,阻火墻的厚度除應(yīng)考慮其耐火極限外,還應(yīng)考慮其墻體本身的強(qiáng)度。一般來說,防火封堵材料按GA161《防火封堵材料的性能要求和試驗方法》檢測,當(dāng)封堵厚度為240mm時,耐火極限可達(dá)3h以上,而阻火墻的耐火極限要求是不低于1h,因此,單純從耐火極限時間要求阻火墻的厚度大于120mm就能滿足耐火極限1h的要求,但是設(shè)計阻火墻時除了應(yīng)考慮耐火極限外,還應(yīng)考慮阻火墻的本身強(qiáng)度要求,因此阻火墻的厚度一般不宜小于240mm,除非阻火墻有特別加固措施。

(3)?不帶防火門的阻火墻的墻邊距橋架邊緣的距離應(yīng)大于100mm,以防止火焰竄燃,阻火墻兩側(cè)電纜仍應(yīng)涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶或墻兩側(cè)安裝防火隔板,長度不小于1m。

4.2.3?電纜溝阻火墻在選用防火材料時應(yīng)考慮室內(nèi)外的不同環(huán)境,以保證阻火墻的使用壽命和防火效果。電纜溝阻火墻可選用防火包和有機(jī)防火堵料組合構(gòu)筑,也可選用無機(jī)防火堵料和有機(jī)防火堵料組合構(gòu)筑,當(dāng)無機(jī)防火堵料用在室外電纜溝或室內(nèi)潮濕、有積水電纜溝時,應(yīng)選用耐水型無機(jī)防火堵料。電纜溝阻火墻的厚度一般不宜小于120mm。

4.2.4?在電纜夾層、電纜隧(廊)道或多層電纜架、橋架(不包括電纜溝)上的動力電纜上下層之間,動力電纜與控制電纜層之間用防火隔板或防火槽盒采取分隔措施,可防止因一層電纜著火后引燃其它電纜層。在電纜夾層、電纜隧(廊)道內(nèi)裝設(shè)固定式水噴霧等滅火系統(tǒng)時,動力電纜層之間,動力電纜與控制電纜層之間可不設(shè)防火隔板或防火槽盒。

4.2.5?敷設(shè)在電纜架(橋架)上的電纜防火分隔措施宜設(shè)置阻火段。

設(shè)置阻火段的方法很多:可單獨用防火涂料或阻燃包帶設(shè)置,在鋼制橋架內(nèi)加防火隔板、防火封堵材料組合來設(shè)置和用防火槽盒、防火封堵材料組合來設(shè)置。其中用長度不小于2m的防火槽盒、防火封堵材料組合來設(shè)置阻火段是最常用的一種方法,防火阻燃效果也優(yōu)于其它方法。槽盒兩端頭用防火包和有機(jī)防火堵料組合封堵或用有機(jī)防火堵料封堵,厚度應(yīng)不小100mm,槽盒兩端電纜宜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶,長度不小于1m。110kV及以上電纜相間可不設(shè)防火隔板。

4.2.6?電纜豎井在火災(zāi)時,因具有煙囪效應(yīng),火勢猛烈、延燃迅速,是電纜防火重要部位之一,因此,豎井中宜每隔7m設(shè)一封堵層,宜在豎井每一樓層封堵,以利于施工和安全。由于檢修人員要進(jìn)入豎井內(nèi)檢修、更換電纜,因此豎井的封堵層一定要能承受巡視人員

的荷載,以保證安全。豎井內(nèi)封堵層可采用一層承重型防火隔板、無機(jī)防火堵料和有機(jī)防火堵料組合封堵或用兩層承重型防火隔板、防火包和有機(jī)防火堵料組合封堵,用槽鋼、角鋼作支撐,封堵厚度不宜小于150mm。當(dāng)有活動人孔時,用兩層承重型防火隔板作人孔活動蓋板。敷設(shè)110kV及以上電纜的豎井,由于豎井內(nèi)敷設(shè)的電纜數(shù)量少,電纜布置間隔較遠(yuǎn),又易巡視,火災(zāi)概率很低。電纜相間可不設(shè)防火隔板。當(dāng)豎井高度較大(大于60m),中間無電纜引出,因此可減少封堵層數(shù),但豎井的進(jìn)出口仍應(yīng)進(jìn)行封堵。豎井封堵后的

通風(fēng)問題,在電纜布置設(shè)計時考慮。當(dāng)豎井內(nèi)設(shè)有水噴霧滅火系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)等固定式滅火系統(tǒng)時,豎井內(nèi)可不設(shè)阻火分隔。

4.2.7?電纜穿樓板孔洞可用防火隔板、防火包和有機(jī)防火堵料或用無機(jī)防火堵料和有機(jī)防火堵料組合封堵,封堵厚度應(yīng)不小于100mm,宜與樓板相同,以便于施工。

4.2.8?電纜穿墻孔洞宜用防火包和有機(jī)防火堵料或無機(jī)防火堵料和有機(jī)防火堵料組合封堵,封堵厚度應(yīng)不小于100mm,宜與墻體相同,以便于施工。

4.2.9?電纜進(jìn)入盤、柜、屏、臺的孔洞必須封堵,因火源進(jìn)入后將主要設(shè)備燒毀,并應(yīng)有防止小動物竄入而引起相間短路事故的措施。盤、柜可用防火隔板、防火包和有機(jī)防火堵料組合封堵,也可用無機(jī)防火堵料和有機(jī)防火堵料組合封堵,封堵厚度應(yīng)不小于100mm。進(jìn)入柜、盤電纜一側(cè)宜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶,長度不小于1m。

4.2.10?電纜夾層是電纜集中的地方,也是電纜防火工作的重點部位。進(jìn)出電纜夾層的豎井、穿墻孔洞和電纜引入柜、盤的穿樓板孔洞都必須進(jìn)行封堵。另外由于夾層內(nèi)電纜比較集中,應(yīng)對夾層內(nèi)的電纜進(jìn)行防火分隔處理,以縮小電纜夾層的防火區(qū)域。防火分隔可采用防火槽盒設(shè)阻火段或涂刷防火涂料等措施。

4.2.11?6kV~35kV電力電纜中間(終端)接頭,由于接頭在施工中操作不當(dāng)或接頭材料本體質(zhì)量的問題往往容易引起短路、接觸不良、發(fā)熱等現(xiàn)象,是事故多發(fā)部位之一,故上述部位應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)措施,即使阻燃型接頭材料仍需再進(jìn)行加強(qiáng)保護(hù)。

4.2.12~4.2.14?對于重要回路的電纜和通過危險區(qū)域的電纜應(yīng)有加強(qiáng)保護(hù)措施,以提高安全性能。如選用耐火型電纜或敷設(shè)在防火槽盒或防火橋架內(nèi)保護(hù),對于少量電纜亦可穿管保護(hù)。設(shè)計選用電纜防火阻燃措施時應(yīng)根據(jù)不同場合、技術(shù)條件、經(jīng)濟(jì)合理性綜合考慮。

4.2.15~4.2.16?電纜穿過的管口應(yīng)用有機(jī)防火堵料封堵嚴(yán)密。在采取電纜防火阻燃措施時,宜在電纜周圍包裹一層有機(jī)防火堵料,并可用有機(jī)防火堵料來設(shè)置預(yù)留孔。因為有機(jī)防火堵料是軟體材料,可嵌入到電纜的縫隙中,這樣封堵起來比較嚴(yán)密,另外檢修、更換

電纜也比較方便;另一方面是因有機(jī)堵料的散熱性比較好,有一層有機(jī)堵料包裹在電纜周圍,使電纜的載流量基本不受影響。

4.2.17?阻火墻、防火封堵層的耐火極限按GB50217《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》規(guī)定不低于1h。根據(jù)GBJ16-20**《建筑設(shè)計防火規(guī)范》要求,電纜穿過構(gòu)筑物的防火分區(qū)時,其孔洞封堵的耐火極限應(yīng)不小于構(gòu)筑物的耐火極限。

4.2.18?用于阻止電纜著火延燃的材料或產(chǎn)品,應(yīng)用不燃材料或難材料制作,具有阻止延燃的性能,如阻燃型隔板、阻燃型槽盒或阻燃型橋架,其阻止延燃的性能用材料的燃燒性能來考核。用難燃材料制作的產(chǎn)品用氧指數(shù)和難燃性指標(biāo)來考核;用不燃材料制作的產(chǎn)品用不燃性指標(biāo)來考核。用于耐火保護(hù)的隔板、耐火型槽盒或耐火型橋架的耐火性能用耐火極限指標(biāo)來考核,耐火極限應(yīng)不低于0.5h。按公安部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《耐火電纜槽盒》(報批稿)的分類,對耐火性能分為三級:Ⅰ級耐火時間≥60min,Ⅱ級耐火時間≥45min,Ⅲ級耐火時間≥30min。

4.2.19?考核封堵層、阻火墻耐火極限按GA161《防火封堵材料的性能要求和試驗方法》的規(guī)定進(jìn)行測試。

5?電纜防火阻燃的材料及其產(chǎn)品

5.0.1~5.0.2?電纜防火材料大致以難燃性與耐火性兩大類來區(qū)分。

用于阻止電纜著火后延燃的難燃材料或產(chǎn)品,除滿足難燃性外還應(yīng)按等效工程使用條件的燃燒試驗以滿足有效的自熄性。用于耐火防護(hù)的材料或產(chǎn)品,應(yīng)按等效工程使用條件下滿足耐火極限要求。電纜防火材料在設(shè)計選用時,除了應(yīng)滿足防火性能外,還應(yīng)考慮其使用環(huán)境、使用壽命、施工性、價格等因素綜合進(jìn)行考慮。如適合在室內(nèi)、干燥場所使用的材料或產(chǎn)品,用到室外或潮濕的場所,其防火措施的壽命不能保證要求;反之如果選用具有耐水功能的材料或產(chǎn)品用在室內(nèi)場所,其工程造價可能會升高。

5.0.3?在采取電纜防火阻燃措施時,應(yīng)考慮電纜防火材料對電纜載流量的影響。

防火封堵材料中的防火包和無機(jī)防火堵料單獨使用時,對電纜的載流量影響較大,特別是防火包對電力電纜的載流量將降低10%以上,而有機(jī)防火堵料具有良好的散熱性能,對電纜的載流量影響很小,可忽略不計。為減小防火材料對電纜載流量的影響,一般用兩種或兩種以上防火材料組合使用。當(dāng)用防火封堵材料對電纜孔洞進(jìn)行封堵或設(shè)置阻火墻時,一般應(yīng)先在電纜周圍包裹一層有機(jī)防火堵料,因為有機(jī)防火堵料是軟體材料,可嵌入到電纜的縫隙中,這樣封堵起來比較嚴(yán)密,另外檢修、更換電纜也比較方便;另一個重要原因是有機(jī)防火堵料的散熱性比較好,有一層有機(jī)防火堵料包裹在電纜周圍,使電纜的載流量基本不受影響。因此在進(jìn)行孔洞封堵或設(shè)置阻火墻時,一定要在電纜周圍先包裹一層有機(jī)防火堵料。使封堵層或阻火墻對電力電纜的載流量基本不受影響。涂刷在電纜上的防火涂料或纏繞的阻燃包帶因厚度很小,散熱性好,根據(jù)有關(guān)試驗,對載流量的影響很小。因此,在電纜上涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶對電力電纜的載流量影響可忽略不計。當(dāng)電纜全線敷設(shè)在防火槽盒或防火橋架內(nèi)進(jìn)行保護(hù)時,根據(jù)有關(guān)試驗電力電纜載流量將下降11%~13%(未包括溫度、排列等修正系數(shù)),設(shè)計時應(yīng)予以考慮。

5.0.4~5.0.10?設(shè)計選用防火槽盒、防火橋架或防火隔板時應(yīng)注意的問題。

5.0.11~5.0.13?列出了防火材料的各種主要技術(shù)指標(biāo)的檢測依據(jù)和方法。

篇3:華能風(fēng)電場電纜防火封堵管理制度

1目的:

為了將電纜的監(jiān)督工作做的更細(xì),順利達(dá)標(biāo)、創(chuàng)精品工程,提高施工工藝水平,保障安全生產(chǎn)分工明確、責(zé)任到人,避免因電纜問題而導(dǎo)致不必要的電力事故,同時結(jié)合二十五項反措要求,就電纜的巡視檢查、維護(hù)、告警工作做以下規(guī)定,特制訂本制度。

2適用范圍:

本制度適用于風(fēng)電場電纜防火封堵,確保風(fēng)電場安全生產(chǎn)。

3引用標(biāo)準(zhǔn):

《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》

《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》(電氣篇)

《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》

《電業(yè)安全工作規(guī)程》

電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程

4內(nèi)容

4.1組織管理

場長:皮華忠

專責(zé)人:董菁

成員:張慶、徐晟、笪亞東、夏文榮、曾志平、黃義軍等其他成員

4.2專責(zé)人的職責(zé):

4.2.1協(xié)助場長做好電纜防火管理工作,掌握設(shè)備運行情況。

4.2.2制定本單位的防止電纜防火的組織技術(shù)措施。

4.2.3督促、執(zhí)行有關(guān)電纜規(guī)程,落實電纜防火制度。

4.2.4及時處理運行、安裝、試驗中發(fā)現(xiàn)的電纜設(shè)備缺陷,對危及安全運行的重大缺陷應(yīng)立及向上級部門和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

4.2.5做好電纜的技術(shù)培訓(xùn)工作。

4.2.6負(fù)責(zé)臺帳的建立。

4.3點檢員的職責(zé):

4.3.1負(fù)責(zé)所轄35KV配電室、380V配電室電纜、控制電纜臺帳的建立、每年的核對、上報。

4.3.2負(fù)責(zé)試驗完的電纜臺帳的審核、驗收。

4.3.3負(fù)責(zé)電纜的缺陷審核、上報傳遞。

4.3.4負(fù)責(zé)所轄35KV配電室、380V配電室電纜的巡試檢查、主要包括測溫檢查等。

4.3.5負(fù)責(zé)新建、技改、擴(kuò)建等工程的驗收、投運準(zhǔn)備工作。

4.3.6負(fù)責(zé)文件管理、制度的落實執(zhí)行等工作。

4.3.7負(fù)責(zé)總結(jié)上報等工作。

4.3.8負(fù)責(zé)防火隔墻的檢查、巡視。

4.3.9負(fù)責(zé)所轄35KV變電站的控制電纜電纜溝的清掃、維護(hù)。

4.3.10負(fù)責(zé)電纜缺陷的消除工作。

4.3.11負(fù)責(zé)電纜防火知識的學(xué)習(xí)工作。

4.3.12負(fù)責(zé)各類電纜、中間、終端電纜的儲備工作。

4.4制度:

4.4.1電纜的巡視與主設(shè)備同步進(jìn)行。

4.4.2電纜的缺陷管理與主設(shè)備相同。

4.4.3二次電纜與35KV、10KV電纜的巡視、維護(hù)相同。

4.4.4電纜溝必須清潔每月檢查一次,同時定時結(jié)合設(shè)備檢修對其進(jìn)行清掃,即每年春檢進(jìn)行清掃一次。

4.4.5必須建立所管轄設(shè)備的電纜清冊。

4.4.6電纜的試驗規(guī)程必須更新、補(bǔ)充。

4.4.7各級人員的電纜滅火工作必須熟悉。

4.4.8所轄35KV、10KV配電室的電纜防火隔墻必需符合要求。

4.4.9電纜必須有走向的標(biāo)志。

4.4.10電纜防火預(yù)案必須建立。

4.4.11電纜的豎井嚴(yán)禁堆放雜物。

4.4.12電纜的選擇與敷設(shè)應(yīng)按《火力發(fā)電與變電站設(shè)計規(guī)范》執(zhí)行中。并與主體工程一同投運。

4.4.13對新建、擴(kuò)建的低壓、直流電纜進(jìn)行載流量的核算,防止過載運行。

4.4.14加強(qiáng)新建、擴(kuò)建電纜的交接試驗和驗收工作。

4.4.15對檢修、新建、擴(kuò)建的電纜溝孔要嚴(yán)密封堵,不得漏光。

4.4.16新建、擴(kuò)建電纜不得有交叉,并留有人行橫道。

4.4.17防火隔墻必須符合規(guī)定要求。

4.4.18停用和改建后的電纜不得亂放,必須拆除。

4.4.19電纜要采用分段隔層。

4.4.20新設(shè)計的要考慮電纜走向、彎曲半徑要符合規(guī)定。

4.4.21對新建、擴(kuò)建的電纜要嚴(yán)格進(jìn)行封堵,對與不能進(jìn)行封堵的要采取必要的臨時措施進(jìn)行防護(hù)。

4.5電纜防火的組織措施

4.5.1認(rèn)真貫徹“以防為主,消防結(jié)合”的方針,確保運行中設(shè)備電纜的安全運行,最大限度地減少導(dǎo)致電纜的著火的內(nèi)外因素。

4.5.2在場長的領(lǐng)導(dǎo)下,專責(zé)人的管理下負(fù)責(zé)全場的電纜防火管理工作。

4.5.3建立電纜維護(hù)、巡視、檢查管理制度,按電纜分類落實到班組。

4.5.4應(yīng)有電纜清冊和電纜走向圖。

4.5.5配備合格、符合標(biāo)準(zhǔn)的消防工器具。

4.6電纜防火的技術(shù)措施

4.6.1施工、維護(hù)單位應(yīng)有公安消防部門的防火消防資質(zhì)證書,作業(yè)人員應(yīng)有防火封堵施工經(jīng)驗,熟悉防火封堵的技術(shù)要求。

4.6.2施工、維護(hù)人員必須通過三級安全教育。

4.6.3凡參加高空作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查,經(jīng)醫(yī)生診斷有不適宜高空作業(yè)病癥者(如高血壓、頭暈等),不得進(jìn)行高空作業(yè)。

4.6.4施工、維護(hù)人員應(yīng)熟悉電纜施工規(guī)范及驗收規(guī)范。

4.6.5熟悉相關(guān)的施工圖紙及現(xiàn)場施工環(huán)境。

4.6.6施工、維護(hù)人員必須熟悉電氣設(shè)備名稱。

4.6.7施工、維護(hù)人員必須按規(guī)范及圖紙施工。

4.6.8所有的防火封堵材料必須有合格證書。

4.7施工方法和工藝要求

4.7.1電纜的施工規(guī)范要求

4.7.1.1電纜的防火阻燃施工規(guī)范要求:

A.在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入盤、柜、電纜管等處的孔洞時,電纜都必須做防火封堵。

B.防火封堵主要采用有機(jī)堵料、無機(jī)堵料、防火包、防火涂料和防火隔板相結(jié)合的方式。

C.電纜的防火封堵材料必須由公安消防部門認(rèn)可的生產(chǎn)廠商提供,生產(chǎn)廠商必須提供產(chǎn)品的合格證。

4.7.1.2電纜溝內(nèi)每格60M設(shè)防火隔墻。

4.7.1.3.通向主控室、電纜夾層、柜、盤的電纜孔都應(yīng)進(jìn)行密實的封堵,不得采用木板材料易燃材料進(jìn)行封堵。

4.7.1.4.在動力電纜的中間接頭盒兩側(cè)緊靠2—3M的地段以及并行電纜(同一層)的其它電纜,均應(yīng)涂刷防火涂料,如在其上、下方有電纜時應(yīng)設(shè)防火隔板。

4.7.1.5.已老化的和不符合的電纜,應(yīng)更換其電纜。

4.7.1.6.蓄電池直流盤的電源電纜應(yīng)單獨穿管或涂防火涂料。

4.7.1.7.事故照明與其它電纜共用一通道時,可在重點部位采用涂防火或包扎阻燃帶。

4.7.1.8.電纜應(yīng)按規(guī)程定期試驗。380V低壓電纜使用1000V的搖表測量絕緣電阻,其絕緣電阻不低于0.5MΩ。

4.7.1.9.做電纜頭應(yīng)辦里動火作業(yè)票。

4.7.1.10.開關(guān)柜電纜進(jìn)盤孔洞防火封堵

4.7.1.11.用膨脹螺絲將防火隔板固定在樓板底部的波紋板上,防火隔板應(yīng)比電纜進(jìn)盤孔洞四周大100mm。

4.7.1.12電纜穿樓板部分用有機(jī)堵料均勻包裹嚴(yán)實,厚度大于20mm,高度不低于樓板的厚度;然后用有機(jī)堵料將防火隔板與波紋板接觸面封堵嚴(yán)實。

4.7.1.13將無機(jī)堵料加規(guī)定比例的水?dāng)嚢璩删哂幸欢ǔ矶鹊纳皾{,從盤柜內(nèi)部將無機(jī)堵料砂漿罐進(jìn)隔板夾層中,24小時后基本固化,7天后完全硬化。

4.7.1.14在開關(guān)柜底層(封堵層上部)放一塊防火隔板,用有機(jī)堵料將防火隔板縫隙全部封實,并抹平。

4.7.1.15從防火隔板至橋架1.5m的范圍內(nèi)用防火涂料均勻涂刷,一般需要涂刷3~5遍,每次涂刷間隔時間應(yīng)不少于4小時,確保干燥后的厚度≥0.7mm。

4.7.2.電纜及電纜橋架穿墻防火封堵

4.7.2.1.在穿墻孔洞的一側(cè)先用防火隔板封平,防火隔板的縫隙用有機(jī)堵料封實。

4.7.2.2.在電纜周圍30%的區(qū)域用有機(jī)堵料封實。

4.7.2.3.在穿墻空洞與橋架之間用防火包交叉緊密疊實,最后在將另一側(cè)用防火隔板封平,然后用有機(jī)堵料封實。

4.7.2.4.隔板兩側(cè)1.5m的范圍內(nèi)用防火涂料均勻涂刷,一般需要涂刷3~5遍,每次涂刷間隔時間應(yīng)不少于4小時,確保干燥后的厚度≥0.7mm。

4.7.3.電纜豎井防火封堵

4.7.3.1.用鍍鋅角鋼(或槽鋼)在電纜豎井穿樓板處做一個水平框架。

4.7.3.2.然后在框架上鋪一層防火隔板,并將其固定在框架上。

4.7.3.3.用有機(jī)堵料將防火隔板的縫隙及電纜豎井與樓板四周封堵嚴(yán)實,電纜豎井穿樓板處必須全部封實。

4.7.3.4.然后在電纜豎井處用防火包交叉疊實作一個防火隔斷層,防火包碼放厚度大于200mm。

4.7.3.5.在防火包的上面鋪一層防火隔板,用有機(jī)堵料將防火隔板之間的縫隙及電纜豎井與樓板四周封實。

4.7.3.6.隔板兩側(cè)1.5m的范圍內(nèi)用防火涂料均勻涂刷,一般需要涂刷3~5遍,每次涂刷間隔時間應(yīng)不少于4小時,確保干燥后的厚度≥0.7mm。

4.7.4.電纜穿管防火封堵

4.7.4.1.電纜保護(hù)管及電纜埋管在豎井、墻面、電纜溝等處的管口必須用有機(jī)堵料全部封堵嚴(yán)實,塞入管口的有機(jī)堵料的厚度必須大于200mm。

4.7.5.電纜橋架防火封堵

4.7.5.1.電纜橋架每隔20m必須建立一個防火隔斷點。

4.7.5.2.用防火包在每層橋架上交叉疊放成一個防火墻,防火墻高度高于每層橋架上平面200mm,寬度為240mm;防火墻處的橋架之間用防火隔板固定。

4.7.5.3.在防火墻兩側(cè)1.5m范圍內(nèi)的電纜用防火涂料均勻涂刷,一般需要涂刷3~5遍,每次涂刷間隔時間應(yīng)不少于4小時,確保干燥后的厚度≥0.7mm。

4.8.安全文明施工

4.8.1.本項目施工的安全風(fēng)險主要有:

A.高空作業(yè)時可能發(fā)生墜落

B.高空作業(yè)時發(fā)生高空落物

C.使用電動工具發(fā)生觸電事故

D.在帶電區(qū)域敷設(shè)電纜,施工人員誤觸到帶電設(shè)備發(fā)生觸電事故

E.在已敷設(shè)電纜的橋架上安裝防火隔板時碰壞電纜。

4.8.1.1.所有的施工人員高空作業(yè)時必須系好安全帶,并在使用前進(jìn)行可靠性檢查,安全帶要系在上方牢固的構(gòu)件(或上方牢固的腳手架)上,防止高空墜落。

4.8.1.2.高空作業(yè)時電動工具以及扳手等小型工具應(yīng)系安全繩,小型工器具應(yīng)編號,防止高空落物。

4.8.1.3.高空作業(yè)時如果下方是人行通道,應(yīng)圍安全繩,懸掛警示牌,設(shè)安全監(jiān)護(hù)人或采取安全隔離措施。

4.8.1.4.使用電動工具時要遵守安全操作規(guī)程。

4.8.1.5.進(jìn)入帶電設(shè)備區(qū)域敷設(shè)電纜,應(yīng)取得運行單位同意,辦好工作票,做好安全措施,并且設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。

4.8.2.腳手架按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行搭設(shè),且應(yīng)有防護(hù)欄桿,并經(jīng)檢驗合格掛牌后方可使用。腳手架的工作面上必須滿鋪竹籬笆,并綁扎牢固。

4.8.3.開工前,施工負(fù)責(zé)人和安全員應(yīng)對安全防護(hù)設(shè)施予以確認(rèn)。防護(hù)設(shè)施不完備,施工人員有權(quán)拒絕施工。

4.8.4.嚴(yán)格執(zhí)行施工方案、施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)措施交底,參加交底人員必須簽字。

4.8.5.作業(yè)人員應(yīng)提高自我保護(hù)意識,做到“四不傷害”。工器具、安全防護(hù)用具等設(shè)施每天使用前應(yīng)檢查是否完好。

4.8.6.嚴(yán)格遵守安全規(guī)范和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)十條禁令。認(rèn)真進(jìn)行每天的“班前會”和班后安全小結(jié),并做好記錄,進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須統(tǒng)一著裝。

4.8.7.安全設(shè)施(如腳手架、圍欄等)的拆除必須經(jīng)過安全員的許可,由搭設(shè)人員拆除。

4.8.8.盡量避免夜間施工,但夜間施工必須有充足的照明。遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候,室外不得進(jìn)行高空作業(yè)。

4.8.9.在帶電設(shè)備等危險作業(yè)施工時,要在醒目處掛警示牌

4.8.10.職業(yè)健康安全衛(wèi)生及環(huán)境保護(hù)的要求和措施

4.8.10.1.防火材料應(yīng)堆放整齊,施工完畢后應(yīng)將多余的材料及時收回,保持施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生整潔。

4.8.10.2.電纜防火材料在現(xiàn)場應(yīng)堆放整齊,標(biāo)示清楚,并做好防止二次污染措施。

4.8.10.3.施工前應(yīng)準(zhǔn)備好口罩、毛巾、手套等防護(hù)用品,確保施

4.8.10.4.施工完畢后應(yīng)及時清掃施工現(xiàn)場,保持環(huán)境衛(wèi)生清潔、整齊;確保周圍電纜及設(shè)備無二次污染。

4.8.10.5.施工廢料應(yīng)及時放入廢料箱內(nèi)。廢料箱應(yīng)有專人清理,確保工完料盡場地清。

4.9.參考文件

4.9.1.風(fēng)電場優(yōu)質(zhì)工程安裝質(zhì)量要求。

4.9.2.公司管理制度。

4.9.3.有關(guān)的安全規(guī)程。