一、停電安全措施:

全部停電和部分停電的檢修工作應(yīng)采取下列步驟以保證安全:

1、停電:

檢修工作中,如人體與其他帶電設(shè)備10千伏及以下者的距離小于0.35米、20-35千伏者小于0.6米時,該設(shè)備應(yīng)當(dāng)停電;如距離大于上列數(shù)值,但分別小于0.7米和1米時,應(yīng)設(shè)置遮欄,否則也應(yīng)停電。停電時,應(yīng)注意對所有能夠檢修部分送電的線路,要全部切斷,并采取防止誤合閘的措施,而且每處至少要有一個明顯的斷開點。對于多回路的線路,要注意防止其他方面的突然來電,特別要注意防止低壓方面的反送電。

2、驗電:

對已停電的線路或設(shè)備,不論其經(jīng)常接人的電壓表或其他信號是否指示無電,均應(yīng)進行驗電。驗電時,應(yīng)按電壓等級選用相應(yīng)的驗電器。

3、放電:

放電的目的是消除被檢修設(shè)備上殘存的靜電,放電應(yīng)采用專用的志線,用絕緣棒或開關(guān)操作,人手不得與放電導(dǎo)體相接觸,應(yīng)注意線與地之間、線與線之間均應(yīng)放電。電容器和電纜的殘存電荷較多,最好有專門的放電設(shè)備。

4、裝設(shè)臨時接地線:

為了防止意外關(guān)電和二次系統(tǒng)意外的的反送電,以及為消除其他方面的感應(yīng)電,應(yīng)被檢修部分外端裝設(shè)必要的臨時接地線。臨時接地線裝拆順序一定不能弄錯,裝時先接接地端,拆時后拆接地端。

5、裝設(shè)遮欄:

在部分停電檢修時,應(yīng)將帶電部分遮欄起來,使檢修工作人員與帶電導(dǎo)體之間保持一定的距離。

6、懸掛標(biāo)示牌:標(biāo)示牌的作用是提醒人們注意。例如:在一經(jīng)合閘即可送電到被檢修設(shè)備的開關(guān)上,應(yīng)掛上“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)示牌。在臨近帶電部分閏的遮欄上,應(yīng)掛上“止步,高壓危險”的標(biāo)示牌等等。

二、不停電檢修:

不停電檢修工作在工業(yè)企業(yè)主要是在帶電設(shè)備附近或外殼上進行的工作;而在電業(yè)部門,還有直接在不停電的帶電體上進行的工作,如用絕緣桿工作、等電位工作、帶電水沖洗等。不停電檢修工作必須嚴格執(zhí)行臨護制度;必須保證足夠的安全距離,而且?guī)щ姴糠种荒芪挥跈z修人員的一側(cè),不停電檢修使用的工具應(yīng)經(jīng)過檢查和試驗;檢修人員應(yīng)經(jīng)過嚴格訓(xùn)練,能熟練掌握不停電檢修的技術(shù)。

低壓帶電檢修工作應(yīng)注意以下幾點:

1、低壓帶電工作應(yīng)設(shè)專人臨護,使用有絕緣柄的工具,工作時站在干燥的絕緣物上進行,并戴手套和安全帽。必須穿長袖衣工作,嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。

2、高、低壓線路同桿架設(shè),在低壓帶電線路上工作時,應(yīng)先檢查與高壓線的距離,采取防止誤碰帶電高壓部分的措施。

3、在低壓帶電導(dǎo)線未采取絕緣措施時,工作人員不得穿越。在帶電的低壓配電裝置上工作時,應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的隔離措施。

4、上桿前應(yīng)分清相、零線,選好工作位置。斷開導(dǎo)線時,應(yīng)先斷開相線,后斷開零線。搭接導(dǎo)線,順序應(yīng)相反。一般不應(yīng)帶負荷接或斷線。

5、人體不得同時接觸兩根線頭。

6、帶電部分只允許位于工作人員的一側(cè)。

篇2:電氣檢修員崗位職責(zé)

1、在電檢班長的領(lǐng)導(dǎo)下,認真執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的安全方針,嚴格執(zhí)行“兩票三制”。

2、設(shè)備檢修前做好充分的材料及工器具準備工作。

3、苦學(xué)習(xí)專業(yè)知識,檢修人員必須達到三熟三能的要求。

4、在電檢班長的領(lǐng)導(dǎo)下完成電氣設(shè)備的日常檢修、維護及故障排除工作。

5、認真做到該修必修,修必修好,確保設(shè)備安全經(jīng)濟運行。

6、要做好三好四會,即管好,用好,修好;會操作,會檢查,會維護,會排除故障。

7、認真做好設(shè)備檢修完畢后,現(xiàn)場清掃干凈,更換舊品能及時返回倉庫。

8、對設(shè)備事故和異常情況,如實反映情況,按照三不放過原則,認真分析事故的原因。

篇3:六氟化硫電氣運行試驗檢修人員安全防護細則

1?主題內(nèi)容與適用范圍

1.1?本標(biāo)準包括六氟化硫氣體的安全使用,設(shè)備運行和解體時的安全防護措施,以及個人防護用品的管理與使用等內(nèi)容。

1.2?本標(biāo)準適用于電力行業(yè)六氟化硫電氣設(shè)備運行、試驗及檢修人員的安全防護,其他有關(guān)六氟化硫電氣設(shè)備使用單位亦可參照使用。

?

2?引用標(biāo)準

下列標(biāo)準所包含的條文,通過在本標(biāo)準中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準的條文。本標(biāo)準出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準都會被修訂,使用本標(biāo)準的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準最新版本的可能性。

GB8905-1996?六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導(dǎo)則

GB11651-89?勞動保護用品選用規(guī)則

GB12022-89?工業(yè)六氟化硫

DL/T595-1996?六氟化硫電氣設(shè)備氣體監(jiān)督細則

DL/T596-1996?電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程

SD310-89?六氟化硫氣體生物毒性試驗方法

IEC376-1972?新六氟化硫的規(guī)范及驗收

IEC480-1974?電氣設(shè)備中六氟化硫氣體檢測導(dǎo)則

?

3?名詞術(shù)語

3.1?六氟化硫Sulphurhe*afluoide

常溫、常壓下為氣態(tài),無毒、無色、無味,化學(xué)性能很穩(wěn)定,在101325Pa、20℃時的密度為6.16g/L,具有優(yōu)異的絕緣滅弧電氣性能。

3.2?六氟化硫電氣設(shè)備SF6electricalapparatus

指在電氣設(shè)備內(nèi)充以六氟化硫作為絕緣介質(zhì)的電氣設(shè)備,如六氟化硫斷路器、變壓器、電纜、六氟化硫氣體絕緣全封閉電器(GIS)等。

3.3?毒性分解物To*icdecompositionproducts

在生產(chǎn)六氟化硫氣體時,會伴有多種有毒氣體產(chǎn)生,并可能混入產(chǎn)品氣中;六氟化硫氣體在電氣設(shè)備中經(jīng)電暈、火花及電弧放電作用,還會產(chǎn)生多種有毒、腐蝕性氣體及固體分解產(chǎn)物。這些氣體主要有氟化亞硫酰(SOF2)、氟化硫酰(SO2F2)、四氟化硫(SF4)、四氟化硫酰(SOF4)、二氧化硫(SO2)、十氟化二硫(S2F10)、一氧十氟化二硫(S2F10O)等;固體分解產(chǎn)物主要有氟化銅(CuF2)、二氟二甲基硅〔Si(CH3)2F2〕、三氟化鋁(AlF3)粉末等。毒性分解物在工作場所的容許含量見附錄A。

3.4?六氟化硫氣體凈化處理PurifinghandleforSF6gas

六氟化硫氣體中的毒性分解物,有的可以用吸附劑吸收去掉,有的可以與酸溶液或堿溶液進行化學(xué)反應(yīng)去掉,用各種方法除去六氟化硫氣體中毒性分解物的過程叫作六氟化硫氣體凈化處理。

?

4?六氟化硫的安全使用

4.1?六氟化硫新氣的安全使用和充裝時的安全防護

4.1.1?六氟化硫新氣中可能存在一定量的毒性分解物,在使用六氟化硫新氣的過程中,要采取安全防護措施。制造廠提供的六氟化硫氣體應(yīng)具有制造廠名稱、氣體凈重、灌裝日期、批號及質(zhì)量檢驗單,否則不準使用。

4.1.2?對新購入的六氟化硫氣體要進行抽樣復(fù)檢,參照DL/T595-1996《六氟化硫電氣設(shè)備氣體監(jiān)督細則》實施。復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符合六氟化硫新氣標(biāo)準(見附錄B),否則不準使用。

4.1.3?從鋼瓶中引出六氟化硫氣體時,必須用減壓閥降壓。

4.1.4?避免裝有六氟化硫氣體的鋼瓶靠近熱源或受陽光曝曬。

4.1.5?使用過的六氟化硫氣體鋼瓶應(yīng)關(guān)緊閥門,戴上瓶帽,防止剩余氣體泄漏。

4.1.6?戶外設(shè)備充裝六氟化硫氣體時,工作人員應(yīng)在上風(fēng)方向操作;室內(nèi)設(shè)備充裝六氟化硫氣體時,要開啟通風(fēng)系統(tǒng),并盡量避免和減少六氟化硫氣體泄漏到工作區(qū)。要求用檢漏儀做現(xiàn)場泄漏檢測,工作區(qū)空氣中六氟化硫氣體含量(體積比)不得超過1000×10-6。

4.2?六氟化硫試驗室工作人員的安全防護

4.2.1?六氟化硫試驗室是進行六氟化硫新氣和運行氣體測試的場所,因此化驗人員經(jīng)常會接觸有毒氣體、粉塵和毒性化學(xué)試劑。試驗室除具備操作毒性氣體和毒性試劑的一般要求外,還應(yīng)具有良好的底部通風(fēng)設(shè)施(對通風(fēng)量的要求是15min內(nèi)使室內(nèi)換氣一次)。

4.2.2?酸度、可水解氟化物、礦物油測定的吸收操作應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進行;色譜分析的有毒試樣尾氣和易燃的氫載氣應(yīng)從色譜儀排氣口直接引出試驗室;生物毒性試驗的尾氣應(yīng)經(jīng)堿液吸收后排出室外。

4.2.3?每個分析人員務(wù)必遵守分析試驗室操作規(guī)程和六氟化硫氣體使用規(guī)則,新來的工作人員在沒有正式工作之前,首先要接受安全教育和有關(guān)培訓(xùn)。

4.2.4?試驗室內(nèi)不應(yīng)存放劇毒和易燃品,使用時應(yīng)隨領(lǐng)隨用。

4.2.5?分析人員應(yīng)配備個人安全防護用品。

4.3?設(shè)備運行中的安全防護

4.3.1?六氟化硫電氣設(shè)備安裝室與主控室之間要作氣密性隔離,以防有毒氣體擴散進入主控室。

4.3.2?設(shè)備安裝室內(nèi)應(yīng)具有良好的通風(fēng)系統(tǒng),通風(fēng)量應(yīng)保證在15min內(nèi)換氣一次。抽風(fēng)口應(yīng)設(shè)在室內(nèi)下部。

4.3.3?設(shè)備安裝室底部應(yīng)安裝六氟化硫濃度報警儀和氧量儀,當(dāng)六氟化硫濃度(體積比)超過1000×10-6,氧量低于18%時,儀器應(yīng)報警。

4.3.4?工作人員不準單獨和隨意進入設(shè)備安裝室。進入設(shè)備安裝室前,應(yīng)先通風(fēng)20min。

4.3.5?不準在設(shè)備防爆膜附近停留。

4.3.6?工作人員在進入電纜溝或低位區(qū)域前,應(yīng)檢測該區(qū)域內(nèi)的含氧量,如發(fā)現(xiàn)氧含量低于18%時,不能進入該區(qū)域工作。

4.3.7?設(shè)備內(nèi)六氟化硫氣體的定期檢測參照DL/T596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》進行。如發(fā)現(xiàn)氣體中毒性分解物的含量不符合要求時,應(yīng)采取有效的措施,包括氣體凈化處理、更換吸附劑、更新六氟化硫氣體、設(shè)備解體檢修等。

4.3.8?氣體采樣操作及處理滲漏時,工作人員要穿戴防護用品,并在通風(fēng)條件下,采取有效的防護措施。

4.4?設(shè)備解體時的安全保護

4.4.1?對欲回收利用的六氟化硫氣體,需進行凈化處理,達到新氣標(biāo)準后方可使用。對排放的廢氣,事前需作凈化處理(如采用堿吸收的方法),達到國家環(huán)保規(guī)定標(biāo)準后,方可排放。

4.4.2?設(shè)備解體前,應(yīng)對設(shè)備內(nèi)六氟化硫氣體進行必要的分析測定,根據(jù)有毒氣體含量,采取相應(yīng)的安全防護措施。設(shè)備解體工作方案,應(yīng)包括安全防護措施。

4.4.3?設(shè)備解體前,用回收凈化裝置凈化六氟化硫運行氣,并對設(shè)備抽真空,用氮氣沖洗3次后,方可進行設(shè)備解體檢修。

4.4.4?解體時,檢修人員應(yīng)穿戴防護服及防毒面具。設(shè)備封蓋打開后,應(yīng)暫時撤離現(xiàn)場30min。

4.4.5?在取出吸附劑,清洗金屬和絕緣零部件時,檢修人員應(yīng)穿戴全套的安全防護用品,并用吸塵器和毛刷清除粉末。

4.4.6?將清出的吸附劑、金屬粉末等廢物放入酸或堿溶液中處理至中性后,進行深埋處理,深度應(yīng)大于0.8m,地點選在野外邊遠地區(qū)、下水處。

4.4.7?六氟化硫電氣設(shè)備解體檢修凈化車間要密閉、低塵降,并保證有良好的地溝機力引風(fēng)排氣設(shè)施,其換氣量應(yīng)保證在15min內(nèi)全車間換氣一次。排出氣口設(shè)在底部。

4.4.8?工作結(jié)束后使用過的防護用具應(yīng)清洗干凈,檢修人員要洗澡。

4.5?處理緊急事故時的安全防護

4.5.1?當(dāng)防爆膜破裂及其他原因造成大量氣體泄漏時,需采取緊急防護措施,并立即報告有關(guān)上級主管部門。

4.5.2?室內(nèi)緊急事故發(fā)生后,應(yīng)立即開啟全部通風(fēng)系統(tǒng),工作人員根據(jù)事故情況,佩戴防毒面具或氧氣呼吸器,進入現(xiàn)場進行處理。

4.5.3?發(fā)生防爆膜破裂事故時應(yīng)停電處理。

4.5.4?防爆膜破裂噴出的粉末,應(yīng)用吸塵器或毛刷清理干凈。

4.5.5?事故處理后,應(yīng)將所有防護用品清洗干凈,工作人員要洗澡。

4.5.6?六氟化硫氣體中存在的有毒氣體和設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的粉塵,對人體呼吸系統(tǒng)及粘膜等有一定的危害,一般中毒后會出現(xiàn)不同程度的流淚、打噴嚏、流涕,鼻腔咽喉有熱辣感,發(fā)音嘶啞、咳嗽、頭暈、惡心、胸悶、頸部不適等癥狀。發(fā)生上述中毒現(xiàn)象時,應(yīng)迅速將中毒者移至空氣新鮮處,并及時進行治療。

4.5.7?要與有關(guān)醫(yī)療單位聯(lián)系,制定可能發(fā)生的中毒事故的處理方案和配備必要的藥品,以便發(fā)生中毒事故時,中毒者能夠得到及時的治療。

?

5?安全防護用品的管理與使用

5.1?設(shè)備運行、試驗及檢修人員使用的安全防護用品,應(yīng)有專用防護服、防毒面具、氧氣呼吸器、手套、防護眼鏡及防護脂等。安全防護用品必須符合GB11651《勞動保護用品選用規(guī)則》規(guī)定并經(jīng)國家相應(yīng)的質(zhì)檢部門檢測,具有生產(chǎn)許可證及編號標(biāo)志、產(chǎn)品合格證者,方可使用。

5.2?安全防護用品應(yīng)存放在清潔、干燥、陰涼的專用柜中,設(shè)專人保管并定期檢查,保證其隨時處于備用狀態(tài)。

5.3?凡使用防毒面具和氧氣呼吸器的人員要先進行體格檢查,尤其是要檢查心臟和肺功能,功能不正常者不能使用上述用品。

5.4?對設(shè)備運行、試驗及檢修人員要進行專業(yè)安全防護教育及安全防護用品使用訓(xùn)練。

5.5?工作人員佩戴防毒面具或氧氣呼吸器進行工作時,要有專門監(jiān)護人員在現(xiàn)場進行監(jiān)護,以防出現(xiàn)意外事故。

?

6?組織管理與勞動保健

6.1?各級機構(gòu)應(yīng)在安全部門設(shè)立六氟化硫安全防護專責(zé)崗,負責(zé)有關(guān)六氟化硫氣體安全防護工作。運行、檢修、試驗部門應(yīng)有專職人員負責(zé)安全防護。六氟化硫安全防護應(yīng)列入化學(xué)技術(shù)監(jiān)督范疇。

6.2?各類安全監(jiān)測儀表要定期標(biāo)定、校準,隨時處于完好狀態(tài)。

6.3?對設(shè)備運行、檢修及氣體試驗人員應(yīng)給予營養(yǎng)保健補助。

6.4?從事有關(guān)六氟化硫氣體試驗、運行、檢修和監(jiān)督的工作人員,每年應(yīng)體檢1~2次,體檢項目應(yīng)有特殊要求(如血相、呼吸系統(tǒng)、皮膚、骨質(zhì)密度等),并建立健康檔案。

?