1異步電動(dòng)機(jī)

1.1小修

1)﹑電動(dòng)機(jī)不拆端蓋檢查,并進(jìn)行外部清理;

2)﹑檢查引線頭是否過(guò)熱,緊固連接螺絲;?

3)﹑檢查軸承潤(rùn)滑油是否變色或缺油;?

4)﹑檢查外殼接地線;

5)﹑檢查通風(fēng)系統(tǒng)的情況;

6)﹑開(kāi)關(guān)柜及一﹑二次回路檢查維護(hù);

7)﹑電動(dòng)機(jī)絕緣電阻測(cè)定;

1.2中修

1)﹑包括小修內(nèi)容;

2)﹑電機(jī)解體,抽出轉(zhuǎn)子;

3)拆裝前后,測(cè)量絕緣電阻和吸收比;

4)修理前后,測(cè)量定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙;

5)﹑檢查和清理定﹑轉(zhuǎn)子槽楔﹑端部綁線﹑墊塊及端箍綁扎;

6)﹑檢查轉(zhuǎn)子短路環(huán)和銅條;

7)﹑檢查清理軸承和潤(rùn)滑系統(tǒng);

8)﹑檢查轉(zhuǎn)子風(fēng)葉和平衡塊裝置;

9)﹑檢查和處理轉(zhuǎn)子支架焊縫,檢查定子繞組測(cè)溫計(jì);

10)﹑開(kāi)關(guān)柜及一﹑二次回路檢查維護(hù);

11)﹑電動(dòng)機(jī)絕緣電阻測(cè)定;

12)﹑電動(dòng)機(jī)空載試驗(yàn)。

1.3大修(了解)

1)包括中修內(nèi)容;

2)根據(jù)絕緣老化程度及故障情況或試驗(yàn)結(jié)果,局部或全部更換定子繞組或轉(zhuǎn)子繞組;

3)更換轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子鼠籠條或短路環(huán);

4)轉(zhuǎn)子換線后或運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)振動(dòng)超過(guò)允許值時(shí),進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn);

2直流電動(dòng)機(jī)

2.1小修

a.電動(dòng)機(jī)不拆卸端蓋,用壓縮空氣吹掃灰塵;

b.測(cè)量絕緣電阻;

c.檢查清理整流子、刷架、刷握及電刷,必要時(shí)更換電刷;

d.檢查接地線、地腳螺栓、端蓋螺栓、刷握及刷架螺栓;

e.檢查清理磁場(chǎng)電阻器及操作裝置;

f.檢查接線頭有無(wú)過(guò)熱;

g.每隔5次小修檢查軸承油質(zhì)、油量情況。

2.2中修

a.包括小修內(nèi)容

b.電動(dòng)機(jī)解體,抽出轉(zhuǎn)子;

c.拆裝前后測(cè)量絕緣電阻和吸收比;

d.檢修前后,測(cè)量電機(jī)氣隙;

e.檢查清理勵(lì)磁繞組;

f.檢查電樞繞組,線圈、線頭、整流片、升高片相互間焊接情況,槽契及綁線的緊固情況;

g.檢查換向器;

h.換向器刮槽、電刷架緊固、調(diào)整電刷壓力,必要時(shí)更換電刷;

i.檢查清理軸承;

j.檢查轉(zhuǎn)子風(fēng)扇葉;

k.檢查外殼接地線;

l.電動(dòng)機(jī)空載試驗(yàn)。

2.3大修(了解)

a.包括中修內(nèi)容;

b.更換勵(lì)磁熱繞組;

c.更換電樞繞組;

d.更換換向器;

二、維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)

1?維護(hù)安全注意事項(xiàng)

1.1首先言明電動(dòng)機(jī)外殼是否帶電,接地(零)是否良好。在外殼不帶電和接地(零)良好的情況下才能進(jìn)行維護(hù)工作。

1.2維護(hù)人員務(wù)必穿戴合格的工作服、工作帽、電工絕緣皮鞋,袖口應(yīng)扎緊,女工的辮子禁止外露。

1.3?人體各部分及維護(hù)工具(如聽(tīng)診棒、注油槍等)不得觸及旋轉(zhuǎn)部分。

1.4調(diào)整或更換電刷時(shí),不得用手觸及不同導(dǎo)電部分或一手觸及導(dǎo)電部分,一手觸地。嚴(yán)防電刷及導(dǎo)電部分接地。

1.5禁止用帆布遮蓋運(yùn)行的電動(dòng)機(jī),若電動(dòng)機(jī)必須加以防護(hù),可用木板或金屬罩遮蓋,但不得使電機(jī)的冷卻條件惡化。

1.6禁止隨意增大電動(dòng)機(jī)保護(hù)回路中的熔斷器或熔絲。禁止以銅片、鐵絲等金屬代替熔絲。

2?檢修安全注意事項(xiàng)

2.1在禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火時(shí),必須辦理動(dòng)火許可證。檢修現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的滅火器具和安全照明。

2.2進(jìn)入電動(dòng)機(jī)定子內(nèi)工作時(shí),不準(zhǔn)攜帶金屬小物件,禁止穿帶釘子的鞋子。

2.3在大型基礎(chǔ)上檢修電動(dòng)機(jī)時(shí),要有防止檢修人員墜落的安全措施。

2.4電機(jī)起吊、解體抽芯、部件存放等工序應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

a.防止電纜頭損壞。

b.做好主要零部件如線頭、端蓋、刷架等的復(fù)位標(biāo)記,細(xì)小零部件裝入專用塑料袋里。

c.抽出或裝進(jìn)轉(zhuǎn)子前,將軸頸、集電環(huán)、換向器、繞組端部保護(hù)好,避免鋼絲撞擊。

d.鋼絲繩拴轉(zhuǎn)子的部位,必須襯以木墊。

2.5禁止用金屬敲打繞組。清理繞組灰塵應(yīng)木質(zhì)、竹質(zhì)或絕緣纖維板等。

2.6用水沖洗電機(jī)時(shí),沖洗壓力應(yīng)控制在0.1~0.15MPa范圍內(nèi)。

2.7使用壓縮空氣吹掃灰塵時(shí),注意空氣的過(guò)濾,不能有誰(shuí)吹到繞組上。

2.8局部處理或拆換繞組時(shí),應(yīng)注意做好其它繞組的保護(hù)。嵌軟繞組時(shí),不要損傷導(dǎo)線的絕緣和槽絕緣。

2.9使用工具拆卸軸承時(shí),注意保護(hù)好轉(zhuǎn)軸頂針孔。

2.10烘烤電機(jī)應(yīng)有專人值班,規(guī)定烘烤溫度范圍,做好烘烤記錄。

2.11明火不得接觸絕緣漆或絕緣材料的發(fā)揮物。

2.12電機(jī)進(jìn)行高壓試驗(yàn)時(shí)不得少于二人。試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)遮攔,并懸掛警告牌,派專人看守。

2.13測(cè)量絕緣或高壓試驗(yàn)后,應(yīng)將電機(jī)繞組對(duì)地放電數(shù)次。

2.14封閉定子前,檢查氣隙、通風(fēng)溝和其它空穴等處有無(wú)遺忘物件。

3試車安全注意事項(xiàng)

3.1帶負(fù)載試車之前,需聯(lián)系工藝人員單體試電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,檢查是否與工藝要求的方向一致。

3.2試車過(guò)程中,一旦發(fā)生異響、焦臭、冒煙起火、劇烈振動(dòng)、超溫、過(guò)流等異常現(xiàn)象情況,應(yīng)立即停車處理。

3.3在冷態(tài)最多允許連續(xù)起動(dòng)3次,每次間隔時(shí)間5分鐘。在熱態(tài)下只允許起動(dòng)一次。處理事故時(shí),允許多起動(dòng)一次。

篇2:電動(dòng)機(jī)檢修管理辦法

為進(jìn)一步加強(qiáng)電機(jī)檢修管理,規(guī)范電機(jī)檢修行為,保障電機(jī)檢修質(zhì)量,特制定本規(guī)定:

一、檢修質(zhì)量類

1、軸承清洗油污前,須用清潔、完好塑料布把清洗端定子繞組截面1/2下部鋪展好,以防在清洗中濺落到繞組。

2、軸承清洗完成后,把軸承內(nèi)煤油用熱風(fēng)機(jī)吹除干凈。

3、電動(dòng)機(jī)軸承清洗完成后,按電動(dòng)機(jī)檢修步驟進(jìn)行下步工作。

4、檢修時(shí)電機(jī)接線合內(nèi)外部引線未檢查、緊固的。

5、電機(jī)端蓋直口、接線盒直口或平口未清理干凈和回裝時(shí)沒(méi)按要求密封緊固的。

6、電機(jī)基礎(chǔ)未清理、除銹。

7、油蓋、注油孔、注油管未清理干凈的和注油孔沒(méi)有完整密封配件的。

8、檢修前未進(jìn)行有效物理隔絕的,即電機(jī)與外部相連的各種端子(包括電源端子、接地端子)和聯(lián)軸器均應(yīng)在辦理合法的工作票后拆卸和隔離。

9、回裝時(shí)螺栓未防銹抹油的。

10、檢修前后未進(jìn)行絕緣和吸收比測(cè)試的。電機(jī)防雨措施沒(méi)有的。

11、拆下的電纜頭未有效短接和防護(hù)的,回裝后雨水有可能順沿電纜倒流滲入接線盒或端子箱內(nèi)的。

12、清洗液濺落或?yàn)⒙涞诫姍C(jī)定子線圈上的。

違反以上條款的,每項(xiàng)予以工作負(fù)責(zé)人50元處罰,工作組成員每人20元處罰。

二、文明施工類

1、檢修完未做到工完、料凈、場(chǎng)地清的。

2、清洗后廢油到處亂倒的。

3、工機(jī)具未符合要求,實(shí)施野蠻施工的

4、無(wú)電機(jī)運(yùn)行檢修維護(hù)檔案記錄和記錄不完整的。

違反以上條款的,每項(xiàng)予以工作負(fù)責(zé)人50元處罰,工作組成員每人20元處罰。

篇3:電動(dòng)機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程

1目的

確保電動(dòng)機(jī)處于最佳運(yùn)行或備用狀態(tài)

2適用范圍

適用于電動(dòng)機(jī)的檢修維護(hù)工作。

3職責(zé)

3.1運(yùn)行班負(fù)責(zé)按本規(guī)程對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢修維護(hù)工作。

4工作流程

4.1電動(dòng)機(jī)保養(yǎng)

4.1.1每周清潔電動(dòng)機(jī),清除電動(dòng)機(jī)外殼上的灰塵和污物,以利散熱。

4.1.2檢查傳動(dòng)裝置是否可靠,皮帶松緊是否適中,傳動(dòng)裝置有無(wú)損壞。

4.1.3檢查和清潔接線盒。清除合里灰塵及污物,測(cè)量絕緣電阻。并檢查壓線螺釘有無(wú)松動(dòng)和燒傷,擰緊螺母。

4.1.4檢查各固定螺絲釘及接地線。檢查接地螺釘,端蓋螺釘及軸承蓋螺釘是否緊固,接地是否可靠。

4.1.5每季度檢查軸承。拆下軸承蓋,檢查軸承是否缺黃油,拆下一邊端蓋,檢查氣隙是否均勻,以判斷軸承有無(wú)磨損。

4.1.6檢查傳動(dòng)裝置是否可靠,皮帶松緊是否適中,傳動(dòng)裝置有無(wú)損壞。

4.1.7檢查和清潔起動(dòng)設(shè)備,清掃外殼灰塵污物,檢查觸頭有無(wú)燒傷,接觸是否良好,擦凈觸頭接線頭有無(wú)燒傷和電蝕,動(dòng)作是否一致,接地是否可靠,測(cè)量絕緣電阻不低于0.5兆歐。

4.1.8每年抽芯檢查一次。

4.1.9檢修完畢,應(yīng)填寫《電動(dòng)機(jī)檢修保養(yǎng)記錄》。

4.2電動(dòng)機(jī)拆卸

4.2.1拆卸前,應(yīng)清理好現(xiàn)場(chǎng),準(zhǔn)備好工具,并在接線頭、端蓋與外殼、軸承蓋與端蓋等上做好標(biāo)記,以便裝配時(shí)各歸原位,保證裝配質(zhì)量。

卸下皮帶或脫開(kāi)聯(lián)軸器的連接銷。

4.2.2

4.2.3拆去接線盒內(nèi)的電源接線和接地線。

4.2.4卸下底腳螺母和墊圈。

4.2.5卸下皮帶輪或聯(lián)軸器。

4.2.6卸下前軸承外蓋。

4.2.7卸下前端蓋。

4.2.8卸下風(fēng)葉罩。

4.2.9卸下風(fēng)葉。

4.2.10卸下后軸承外蓋。

4.2.11卸下后端蓋。

4.2.12抽出轉(zhuǎn)子。

4.2.13卸下前后軸承及前后軸承的內(nèi)蓋。

4.3電機(jī)的裝配步驟與拆卸步驟相反

4.4主要零部件的拆裝方法

4.4.1皮帶輪或平軸器的拆裝,拆卸時(shí),先在皮帶輪或聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸之間做好位置標(biāo)記,擰下固定螺釘和銷子,然后用拉具慢慢地拉出。如果拉不出,可在內(nèi)孔澆點(diǎn)煤油再拉。如果仍拉不出,可用急火圍繞皮帶輪或聯(lián)軸器迅速加熱,同時(shí)用濕布包好軸,并不斷澆冷水,以防熱量傳入電機(jī)內(nèi)部。裝配時(shí),先用細(xì)鐵砂布把轉(zhuǎn)軸,皮帶輪或聯(lián)軸器的軸孔砂光滑,將皮帶輪或聯(lián)軸器對(duì)準(zhǔn)鍵槽套在軸上,將熟鐵或硬木塊墊在鍵的一端,輕輕將鍵敲入槽內(nèi),鍵在槽內(nèi)要松緊適度,太緊或太松都會(huì)傷鍵和傷槽,太松還會(huì)使皮帶打滑或振動(dòng)。

4.4.2軸承蓋的拆裝,軸承外蓋拆卸只要擰下固定軸承蓋的螺釘,就可取下前后軸承外蓋。前后兩個(gè)軸承外蓋分別標(biāo)上記號(hào),以免裝配時(shí)前后裝錯(cuò),軸承外蓋的裝配是:將外蓋穿過(guò)轉(zhuǎn)軸套在端蓋外面,插上一顆螺釘,一手頂住這顆螺釘,一手轉(zhuǎn)動(dòng)軸,使軸承內(nèi)蓋也跟著轉(zhuǎn)到與外蓋的螺釘孔對(duì)齊時(shí),便可將螺釘頂入內(nèi)蓋的螺也并擰緊,最后把其余兩顆螺釘也裝上擰緊。

4.4.3端蓋的拆裝,拆卸前,應(yīng)在端蓋與機(jī)座的接縫處作好標(biāo)記,以便復(fù)原。然后擰下固定端蓋的螺釘,用螺絲刀慢慢地撬下端蓋(擰螺釘和撬端都要對(duì)角線均勻?qū)ΨQ地進(jìn)行)。前后端蓋要作上記號(hào),以防裝配時(shí)前后搞錯(cuò)。裝配時(shí),對(duì)準(zhǔn)機(jī)殼和端蓋的接縫標(biāo)記,裝上端蓋,插入螺釘擰緊(要按對(duì)角線對(duì)稱地旋進(jìn)螺釘,而且要分幾次旋緊且不可有松有緊,以免損傷端蓋),同時(shí)要隨時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,以檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

4.4.4轉(zhuǎn)子的拆裝。前后端蓋拆掉后,便可抽出轉(zhuǎn)子,由于轉(zhuǎn)子很重,應(yīng)注意切勿碰壞定子線圈。對(duì)于小型電機(jī)轉(zhuǎn)子,抽出時(shí)要一手握住轉(zhuǎn)子,把轉(zhuǎn)子拉出一些,再用一只手托住轉(zhuǎn)子,慢慢地外移。對(duì)于大型電動(dòng)機(jī),抽出轉(zhuǎn)子時(shí),要兩人各抬轉(zhuǎn)子的一端,慢慢外移,裝配轉(zhuǎn)子時(shí),要按上述抽出轉(zhuǎn)子的逆過(guò)程進(jìn)行,要對(duì)準(zhǔn)定子腔中心,小心地送入。

4.4.5滾動(dòng)軸承的拆裝。拆卸滾動(dòng)軸承的方法與拆卸皮帶輪類似。將拉具絲桿對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸頂針孔,調(diào)節(jié)拉鉤尺寸,使其緊緊夾住軸承內(nèi)圈,慢慢地扳動(dòng)絲桿,就可以逐漸地拉下軸承,如果沒(méi)有拉具,也可用兩根扁鐵夾住轉(zhuǎn)軸,使轉(zhuǎn)子懸空,用木塊,銅墊在轉(zhuǎn)軸上端用榔頭敲打,使軸承脫離轉(zhuǎn)軸(應(yīng)在地上墊以木板等,以防軸承脫離轉(zhuǎn)子時(shí),轉(zhuǎn)子突然落地撞壞軸端,另外在敲打時(shí),要一人扶住轉(zhuǎn)子,另一人敲打)。另外,也可用銅條等對(duì)準(zhǔn)軸承內(nèi)圈敲打)使軸承脫離轉(zhuǎn)子(要注意均勻?qū)ΨQ地沿轉(zhuǎn)軸四周輕輕敲打)。裝配時(shí),可把軸承套在轉(zhuǎn)子上,然后找一根內(nèi)徑略大于軸外徑的車口鐵管,套住轉(zhuǎn)軸,使管壁正好頂在軸承的內(nèi)圈上,便可在管口上墊木板或鐵板,用榔頭輕輕敲打,軸承即可逐漸地套入轉(zhuǎn)子定位處。如果沒(méi)有套筒,也可用銅條緊頂在軸承內(nèi)圈上,沿軸承內(nèi)圈四周對(duì)稱均勻地敲打,使軸承水平地套入轉(zhuǎn)軸定位處。裝配時(shí)注意,軸承內(nèi)圈與軸之間不能過(guò)緊。不要硬打進(jìn)轉(zhuǎn)軸中,可用細(xì)砂布把軸表面四周均勻的砂一下,使軸承套后能保持一般的緊密便可,另外,軸承外圈與端蓋之間也不能過(guò)緊,若過(guò)緊會(huì)影響軸承使用壽命。軸承裝好后應(yīng)與未裝時(shí)一樣靈活。

4.4.6在電機(jī)總裝時(shí)要特別注意,如沒(méi)有將端蓋、軸承蓋裝在正確位置上,或沒(méi)有掌握螺釘?shù)乃删o程序和均勻度,都會(huì)使電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生偏心,造成掃膛等不良運(yùn)行故障。

5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格

5.1《電動(dòng)機(jī)檢修保養(yǎng)記錄表》