檢修準備

第一條檢修項目要做到五定:定檢修方案;定檢修人員;定安全措施;定檢修質(zhì)量;定檢修進度。檢修計劃必須項目齊全,內(nèi)容詳細,責(zé)任明確,措施具體。

第二條檢修項目負責(zé)人對槍檢修中的安全負責(zé)任,對參加檢修人員在交好任務(wù)的同時,還要交好安全措施。

第三條檢修項目負責(zé)人對檢修中的安全負責(zé)任,對參加檢修人員在交好任務(wù)的同時,還要交好安全措施。

第三條檢修項目必須認真辦《檢修證》。

第四條檢修用的工具、設(shè)備要進行仔細檢查,做到工具設(shè)備齊備,安全可靠。

第五條外委的檢修項目,必須指定專人向施工單位進行技術(shù)交底,在施工過程中隨時掌握施工進度、質(zhì)量、安全情況,及時協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的問題。在簽訂合同,要有安全條款。

條六條參加檢修的外單位人員,必須到安全部門接受安全教育,嚴格執(zhí)行我公司的有關(guān)安全規(guī)章制度、注意事項,并對其承包的檢修項目的安全工作負責(zé)。

檢修前的工藝處理

第七條按檢修方案和工藝切斷進出物料。嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標(biāo)準,有毒、有害物料不得任意排放。

第八條對有毒、有害、可燃、易爆、腐蝕性物料的設(shè)備、容器管道必須按規(guī)定進行處理,處理方法有蒸氣吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮氣置換、空氣置換、使其內(nèi)部不含殘渣、余氣,取樣分析達到安全技術(shù)要求。與檢修部位相連的設(shè)備、容器、管道系統(tǒng)要用盲板隔開。詳見“置換規(guī)程”。

第九條在檢修中,對有存留易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)的罐槽、塔、管線等設(shè)備,其出、入口或與生產(chǎn)系統(tǒng)連接處要加盲板隔開,并掛上“內(nèi)有物料,注意安全防火”的警告牌,必要時要指定專人看管。

第十條系統(tǒng)置換,合格后,按抽堵盲板流程圖,將進出的物料管線插上盲板,并做好明顯標(biāo)志。盲板的抽堵必須指定專人統(tǒng)一管理,防止漏抽、漏堵。

第十一條打開設(shè)備入孔,必須在其內(nèi)部溫度降到40℃以下時進行,并從上而下依次打開,在打開底部入孔前,必須先打開底部放料排渣閥門,確認沒有殘余物料后方可進行。

檢修安全規(guī)定

第十二條一切檢修項目檢修前必須辦理好《檢修證》,《檢修證》中的各項內(nèi)容必須認真填寫,并在工作中嚴格執(zhí)行,任何人不得改變。若在檢修過程時,發(fā)現(xiàn)安全措施有問題,必須經(jīng)原批準人修改后方可改變。

第十三條檢修證的辦理

第十四條檢修涉及人員的安全職責(zé)說明

1、檢修項目負責(zé)人

檢修前辦理、檢修后保存《檢修證》;

編制檢修內(nèi)容、質(zhì)量及安全要求,組織現(xiàn)場安全交底及竣工驗收;

檢查安措落實情況,對檢修安全及質(zhì)量負直接和管理責(zé)任。

2、設(shè)備交出方案編制人

認真檢查待修設(shè)備和其他設(shè)備、管道的連接情況,正確編制設(shè)備交出方案。

組織崗位人員做好交出的系統(tǒng)處理工作;

向安全、施工隊、安技、消防人員做好現(xiàn)場交底,講解安全措施及要求,并對設(shè)備交出措施的落實與否負責(zé)。

3、設(shè)備交出檢查人

檢查設(shè)備的排放、隔斷、置換、分析項目的正確性與完整性,對設(shè)備交出安全可靠性負責(zé)。

4、施工組長

認真執(zhí)行檢修中的質(zhì)量安全要求;

對檢修人員進行安全教育,嚴格遵守檢修制度及有關(guān)工種的安全技術(shù)規(guī)程;

進行作業(yè)中的安全檢查及監(jiān)護,保證文明、安全檢修。

5、操作班長

檢修前及檢修中現(xiàn)場檢查,防止危及運轉(zhuǎn)系統(tǒng)及作業(yè)人員安全,對現(xiàn)場簽證負責(zé)。

檢修人員經(jīng)常聯(lián)系,如發(fā)現(xiàn)跑料、泄漏等事故,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,情況嚴重,有權(quán)責(zé)令停止檢修,組織人員撤離現(xiàn)場并立即向領(lǐng)導(dǎo)報告。

第十五條生產(chǎn)單位必須檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件,檢修單位遵守各項安全管理制度,保質(zhì)保量完成檢修任務(wù)。

第十六條項目檢修負責(zé)人工作前,必須全面檢查《檢修證》中的安全技術(shù)措施落實情況,確認后方可開始工作。

第十七條凡有兩人以上同同時參加檢修項目,必須指定一人負責(zé)安全工作。

第十八條檢修人員必須穿戴好工作服、安全帽等勞動保護用品,不準穿涼鞋、釘子鞋。在施工中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程。

第十九條檢修中必須嚴格明火管理,如要動火須按程序辦理《動火證》。

第二十條在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)檢修,不得使用能產(chǎn)生火花的工具敲打、拆卸設(shè)備,臨時用電設(shè)施或照明,必須符合電氣防爆安全技術(shù)要求。

第二十一條凡進入有毒、有害部位(包括進入容器、設(shè)備內(nèi)、下地槽、進下水進內(nèi))作業(yè),必須按進塔入罐規(guī)定辦證,在采取了有效防護措施后,方可作業(yè)。(詳見“進塔入罐規(guī)定”)。

第二十二條電氣設(shè)備檢修必須嚴格執(zhí)行電氣安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)的其他規(guī)定。

高處作業(yè)時秘須遵守發(fā)下安全規(guī)定:

1、在離地面2米以上位置的作業(yè)為高處作業(yè);

2、高外作業(yè)必須系好安全帶,多層、交叉作業(yè)必須戴好安全帽,同時設(shè)置安全護體或安全網(wǎng);

3、有心臟病、高血壓、貧血、眩暈、癜癇病者,不得進行高處作業(yè);

4、禁止從高外往下面亂扔工具、物件及雜物;

5、在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部施工時,要設(shè)專人監(jiān)護。若有異常情況,應(yīng)立即停止工作,人員馬上撤離現(xiàn)場。

6、高處作業(yè)要與架空的電線保持二米以上距離,運送導(dǎo)體材料時,要防止觸碰電線,以防觸電;

7、腳手架的設(shè)必須符合安全規(guī)定,在腳手架上堆放物料和作業(yè)人員的總重不得超過270㎏m2;

8、腳手架的跳板和斜面上,要做好防滑措施和扎好圍欄。

9、晚間作業(yè)要求照明充足,遇有六級以上強風(fēng)暴雨和雷電時就停止高處作業(yè)。

第二十五條在易燃、易爆、易中毒區(qū)域檢修時,必須遵守的安全規(guī)定:

1、設(shè)備、容器、貯罐、管道檢修前,必須進行吹掃、置換,置換后經(jīng)取樣分析氧含量應(yīng)在20~22%,在毒物質(zhì)不超過國家允許標(biāo)準;

2、準備好必要的防毒面具和防護用品;

3、應(yīng)在兩人以上監(jiān)護,并采取可靠的安全措施,

4、加強通風(fēng)換氣和有害氣體分析。

第二十六條動火、焊接時,必須遵守以下安全規(guī)定:

1、凡是動火項目,事先須按規(guī)定辦好“動火證”;

2、動火地點周圍的易燃、易爆物質(zhì)必須清除干凈。含油污水系統(tǒng)的檢查井、漏斗要確實封死蓋;明溝、地坑(包括其他下水井)、地面、平臺、設(shè)備、管道外表的污油、物料要吹干凈,避免動火發(fā)生著火或爆炸;

3、高壓線下、管道下、重要設(shè)施附近禁止放置乙炔瓶,乙炔瓶、氧氣瓶和動火點之間的距離均應(yīng)相距20米以上;

4、氧氣瓶勿靠近熱源,不接觸油脂,夏季禁止在日光下曝曬。氧氣不可用盡,應(yīng)留有余壓(不低于0.3~0.5Mpa)。安全附件要齊全,保持良好狀態(tài),搬運時嚴禁碰撞。

5、在多人交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)時,要設(shè)有防護遮板,以防電弧刺傷他人眼睛。

6、在電焊作業(yè)時,不得任意移動或拆除防護接地的設(shè)施;

7、在地面上焊接時,應(yīng)穿絕緣膠鞋;

8、焊接作業(yè)中,要佩戴好個人防護用;在有害、有毒氣體處檢修作來時,應(yīng)備好防毒面具和口罩,在等離子切割氬弧焊時,應(yīng)采取有效的安全防護措施。

檢修后開工安全規(guī)定

第二十八條生產(chǎn)、檢修和機動在方執(zhí)行竣工交接驗收手續(xù),三方驗收人進行現(xiàn)場檢查保證質(zhì)量合格,安全設(shè)施齊全。

第二十九條現(xiàn)場必須做到工完、料盡、場地清。檢修過的設(shè)備、管道內(nèi)部不得遺忘的工具、雜物等,同時必須清掃干凈,經(jīng)仔細檢查確認后進行封閉。

第三十條檢修后的壓力容器及貯罐等設(shè)備,必須按規(guī)定定進行試壓、試漏和氣密性試驗。

第三十一條接受易燃、易爆物料的密閉設(shè)備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進行氮氣轉(zhuǎn)置換,按抽堵盲板流程圖規(guī)定的項目逐個逐項抽出盲板,不能遺漏。工藝負責(zé)人必須進行復(fù)查確認。

第三十二條設(shè)備、管道接受物料的,應(yīng)緩慢進行,并注意排凝,防止沖擊或水擊現(xiàn)象,接受蒸氣時要先預(yù)熱、放水、逐漸升溫升壓。

第三十三條開工前,由安環(huán)部門組織一次安全大檢查,對通風(fēng)、通訊,消防、梯子、平臺、欄桿、照明等一切安全設(shè)施,進行全面檢查,確保開車安全。

第三十四條生產(chǎn)裝置的日常維護,檢修強以參照本制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行

篇2:行車檢修安全管理制度

一、實行審批制度

各車間在對行車進行檢修前,要求編制好行車檢修的具體內(nèi)容、項目、時間等,并報廠機動供應(yīng)科、廠安全環(huán)保科審批,審批同意后,方可進行檢修。

二、定好檢修人員:

即定好所需檢修的電工、鉗工、行車操作工、安全監(jiān)督員以及其他輔助人員的人數(shù),并明確工作職責(zé)。參加檢修的人員必須身體健康。

三、制定好防范措施:

(一)防觸電:檢修前,應(yīng)將行車的電源切斷,并掛上警示牌,無特殊情況下不允許帶電進行檢修。

(二)防高空墜落,檢修人員必須配備好安全帶并固定好,行車的防護欄要加固定好,需用于更換的行車備品備件必須擺放固定好。檢修時行車下地面不能站人或者有行人來往走動,有條件的要劃出隔離區(qū)。

(三)做好加固措施:檢修前要對行車的行走道、懸掛備件、物件點等作好檢查,達不到安全要求的,必須采取加固措施:

四、根據(jù)檢修的內(nèi)容、項目要求,認真準備好檢修工具,并檢查好工具。

五、編制好檢修程序

(一)對檢修人員在工作前要進行安全教育,檢修工作中要相互提醒,相互照應(yīng),搞好聯(lián)幫工作,安全監(jiān)督員要監(jiān)護到位。

(二)檢修的內(nèi)容、項目要明確程序,要有條不紊的展開。

(三)檢修完畢后,要進行一次全面檢查,檢查是否存在漏項,所有聯(lián)接部位是否已緊固,檢修工具是否已收好,其他備品備件是否已清出等等。

(四)試車。檢修人員對行車進行檢修完畢后,不能私自試車,應(yīng)通知專職行車操作工配合試車,并做好相互聯(lián)系后方可進行。試車達到安全要求之后,方可交付使用、投入工作。

篇3:化學(xué)工業(yè)設(shè)備計劃檢修管理制度

為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài),及時消除設(shè)備缺陷,保證檢修質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命,節(jié)約檢修時間,降低檢修成本,特制訂本制度。

1.設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付;中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付;系統(tǒng)(裝置)停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。

2.實行科學(xué)文明檢修,認真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程,企業(yè)設(shè)備動力部門必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術(shù)水平,逐步延長設(shè)備使用周期。

3.根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計劃,設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定,同時下達,同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書。

4.設(shè)備檢修計劃由車間編制。廠(礦)設(shè)備動力組織平?,報主管廠(礦)長批準后下達。檢修計劃提出時,應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出;季度計劃在季前1個月提出;月計劃在月前15天提出。

5.系統(tǒng)(裝置)停車大檢修要做到:

(1)由一名副廠長全面負責(zé)大檢修工作。

(2)在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組,負責(zé)搞好檢修項目的落實,物資準備、施工準備,勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

(3)組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和“五到現(xiàn)場”(即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場)。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。

(4)大檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作,保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù),達到一次試車成功。檢修完后,應(yīng)進行總結(jié)評比。

(5)會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作,防止發(fā)生事故。

6.嚴格認真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃,若確實需要調(diào)整,必須辦理批準手續(xù)。設(shè)備中、小修計劃調(diào)整由廠(礦)設(shè)備動力科批準;大修計劃調(diào)整,每年六月份由廠(礦)設(shè)備動力科組織進行,并報上級主管部門批準。

7.結(jié)合設(shè)備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的(如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件)應(yīng)由車間向廠(礦)設(shè)備動力科提出報告并附圖紙說明,批準后方可執(zhí)行。重大革新由廠(礦)設(shè)備動力科報上級主管部門批準。

8.設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程,需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括:檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后,有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的準備工作。施工前,設(shè)備動力科組織落實,確保大修工作順利完成。

9.設(shè)備檢修必須嚴格辦理設(shè)備交接手續(xù),嚴守檢修安全技術(shù)規(guī)程,施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負責(zé)對停車的設(shè)備進行處理,合格后交施工單位,并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄桿或標(biāo)記,以確保安全檢修。

10.設(shè)備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內(nèi)容需要變更,質(zhì)量要求遇到問題,必須向車間或設(shè)備動力科報告,及時組織有關(guān)人員研究解決。

11.設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān),采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法,并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗收由設(shè)備動力科組織;一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場地清。

12.壓力容器的檢修,除按檢修規(guī)程或方案驗收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

13.設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料,并記入設(shè)備檔案。

14.施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件,開展修舊利廢,檢修后的余料、余配件必須按項目退庫,不得轉(zhuǎn)移使用,盡力節(jié)約檢修費用。

15.檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具,現(xiàn)場要清潔,擺放要整齊,對工程質(zhì)量,要一絲不茍。

16.各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。