食品安全管理體系認證基本要求范本
1.組織應建立符合標準要求的文件化食品安全管理體系,在申請認證之前應完成內部審核和管理評審,并保證管理體系的有效、充分運行三個月以上;
2.組織應向WIT提供基于食品安全管理體系運行的充分信息,對于多現場應說明各現場的認證范圍、地址及人員分布等情況,WIT將以抽樣的方式對多現場進行審核;
3.組織自建立食品安全管理體系始,應保持對法律法規符合性的自我評價,在不符合相關法律法規要求時應及時采取必要的糾正措施;
4.組織管理者應能夠對其食品安全管理體系相關的所有食品安全要求在行政上、財務上承擔責任;
5.組織管理者有權決定如何通過危害分析、關鍵控制點的確定、關鍵限值的設定以及相關控制程序的建立來實現其HACCP計劃,并有權配置基于HACCP的食品安全管理體系建立、實施和改進所需的人、財、物和資源;對可導致食品安全的活動,規定其責任的界限;
6.沒有完全納入食品安全管理體系認證范圍內的服務或活動的接口(如,發生在同一現場),應在擬認證的體系中予以說明;
7.當決定認證的覆蓋范圍時,應考慮組織食品衛生許可證的范圍,對于出口生產企業尚需考慮衛生注冊證和衛生登記證的內容;
8.認證審核分為兩階段審核過程,第一階段審核目的是了解組織的基本概況、食品安全管理體系的整體策劃和進展情況,以及法律法規的識別和遵守情況。同時調查組織實施危害分析的預備步驟的正確性,危害分析、識別和評價、可接受水平確定的合理性,關鍵控制點及關鍵限值確定的合理性、充分性及前提方案、HACCP計劃制定的可行性;組合措施的合理性;監視、確認、驗證控制的策劃充分性;HACCP體系的發現問題及糾錯能力、信息溝通與更新、持續改進、自我完善機制的建立情況。與申請認證組織達成對CCP判定的一致;給申請方提供一個有關信息反饋的機會;從而確認認證范圍,確認組織是否具備實施認證審核的條件。
9.第二階段審核是通過系統地、完整地審核,以評定申請組織的食品安全管理體系是否滿足食品安全管理規范及相關法律法規的要求,做出認證注冊推薦意見的現場審核過程。
10.審核是一項收集客觀證據的符合性驗證活動,為使審核順利進行,組織應為WIT開展認證審核、跟蹤審核、監督審核、復審換證以及解決投訴等活動做出必要的安排,包括文件審核、現場審核、調閱相關記錄和訪問人員等各個方面。
11.如獲證組織在證書有效期內發生下列情況之一:發生食品安全事故、顧客重大投訴、重要技術管理人員流失和不合格品回收及處理,應在五個工作日內將情況以書面方式報告WIT。
組織食品安全管理體系認證的依據GB/T22000-2006《食品安全管理體系――食品鏈中各類組織的要求》(ISO22000:2005標準)。
篇2:食品安全管理體系認證專項技術要求
1范圍
本文件規定了含肉和(或)水產品的速凍方便食品生產企業建立和實施以HACCP為基礎的食品安全管理體系的技術要求,包括范圍、規范性引用文件、術語和定義、前提方案、關鍵過程控制、基地要求、產品檢測和記錄保持。
本文件是GB/T22000《食品安全管理體系食品鏈中各類組織的要求》在含肉和(或)水產品的速凍方便食品生產企業應用的專項技術要求,是根據含肉和(或)水產品的速凍方便食品行業的特點對GB/T22000要求的具體化。
本文件適用于含肉和(或)水產品的速凍方便食品生產企業建立、實施與自我評價其食品安全管理體系,也可用于采購方對此類食品提供者的評價和實施第三方認證。
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過本文件的引用而成為本文件的條款。凡是標注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版本均不適用于本文件,然而,鼓勵根據本文件達成協議的各方研究是否可使用上述文件的最新版本。凡是未標注日期的引用文件,使用其最新版本。
GB14881食品企業通用衛生規范
GB/T22000食品安全管理體系食品鏈中各類組織的要求
FSMS-02食品安全管理體系水產品加工企業要求
FSMS-03食品安全管理體系肉及肉制品生產企業要求
FSMS-05食品安全管理體系速凍果蔬生產企業要求
3術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。本文件中未注釋的術語和定義同GB/T22000中的相關術語。
3.1速凍方便食品quickfrozenconvenientfood
以糧谷、果蔬、肉、水產品等為原料,經調制、加熱(或未經加熱)后速凍、冷(凍)藏等加工工藝生產的、經簡單處理即可食用的食品。
3.2速凍quickfreeze
將預處理的食品放在-30℃~-40℃的裝置中,一般在30min內通過最大冰晶生成帶使食品中心溫度從-1℃降到-5℃,其所形成的冰晶直徑小于100μm。速凍后食品的中心溫度要達到-18℃以下。
4前提方案
從事速凍方便食品生產企業,除根據GB/T22000建立食品安全管理體系,同時還應包括下列基本內容。
4.1人力資源
4.1.1食品安全小組
食品安全小組應由多專業的人員組成,包括從事衛生質量控制、生產加工、工藝制定、實驗室檢驗、設備維護、原輔料采購、倉儲管理等工作的人員。
4.1.2人員能力、意識與培訓
影響食品安全活動的人員必須具備相應的能力和技能。
4.1.2.1食品安全小組應理解HACCP原理和食品安全管理體系的標準。
4.1.2.2應具有滿足需要的熟悉速凍方便食品生產基本知識及加工工藝的人員。
4.1.2.3從事速凍方便食品工藝制定、衛生質量控制、實驗室檢驗工作的人員應具備相關知識。
4.1.2.4生產人員熟悉人員衛生要求,遵守前提方案的相關規范要求。
4.1.3人員健康和衛生要求
4.1.3.1從事食品生產、檢驗和管理的人員應符合《中華人民共和國食品衛生法》關于從事食品加工人員的衛生要求和健康檢查的規定。每年應進行一次健康檢查,必要時做臨時健康檢查,體檢合格后方可上崗。
4.1.3.2直接從事食品生產、檢驗和管理的人員,凡患有影響食品衛生疾病者,應調離本崗位。
4.1.3.3生產、檢驗和管理人員應保持個人清潔衛生,不得將與生產無關的物品帶入車間;工作時不得戴首飾、手表,不得化妝;進入車間時應洗手、消毒并穿著工作服、帽、鞋,離開車間時換下工作服、帽、鞋;工作帽、服應集中管理,統一清洗、消毒,統一發放。不同衛生要求的區域或崗位的人員應穿戴不同顏色或標志的工作服、帽,以便區別。不同區域人員不應串崗。制餡、成型、加熱、預冷、內包裝人員應帶口罩和帶有發罩的帽子。
4.2基礎設施及維護
4.2.1廠區環境
4.2.1.1企業不得建在有污染源、有礙食品衛生的區域;廠區周圍應保持清潔衛生,交通便利,水源充足;廠區內不得生產、存放有礙食品衛生的其他產品。
4.2.1.2廠區路面平整、無積水,主要通道應鋪設水泥等硬質路面,空地應綠化。
4.2.1.3廠區衛生間應當有沖水、洗手、防蠅、防蟲、防鼠設施,墻壁及地面易清洗消毒,并保持清潔。
4.2.1.4廠區排水系統暢通,廠區地面不得有積水和廢棄物堆積,生產中產生的廢水、廢料的排放或者處理符合國家有關規定。
4.2.1.5廠區建有與生產能力相適應的符合衛生要求的原料、輔料、化學物品、包裝物料儲存等輔助設施和廢物、垃圾暫存設施。
4.2.1.6廠區內不得有裸露的垃圾堆,不得有產生有害(毒)氣體或其他有礙衛生的場地和設施。
4.2.1.7廠區內禁止飼養與生產無關的動物。
4.2.1.8工廠須有蟲害控制計劃、滅鼠圖,定期滅鼠除蟲。
4.2.1.9廠區應布局合理,生產區與生活區應分開,生活區對生產區不得造成影響。鍋爐房、貯煤場所、污水及污物處理設施應與加工車間相隔一定的距離,并位于主風向的下風處。鍋爐房應設有消煙除塵設施。
4.2.1.10各類原料進廠、人員進出、成品出廠相互之間應避免發生交叉污染。
4.2.1.11必要時廠區應設有原料運輸車輛和工具的清洗消毒設施。
4.2.1.12工廠的廢棄物應及時清除或處理,避免對廠區生產環境造成污染。
4.2.2車間和設施設備
4.2.2.1車間面積應與生產能力相適應,生產車間結構和設備布局合理,并保持清潔和完好。車間出口、與外界相連的車間排水出口和通風口應安裝防鼠、防蠅、防蟲等設施。
4.2.2.2生、熟加工區應嚴格隔離,防止交叉污染。
4.2.2.3不同清潔區域應分設工器具清洗消毒間,清洗消毒間應備有冷、熱水及清洗消毒設施和適當的排氣通風裝置。
4.2.2.4車間地面應采用防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的無毒建筑材料,并保持一定坡度,無積水,易于清洗消毒。
4.2.2.5車間內墻壁、屋頂或者天花板應使用無毒、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角應采取弧形連接,易于清潔。
4.2.2.6車間門窗用淺色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蝕的堅固材料制作,結構嚴密;非封閉的窗戶應裝設紗窗;車間窗戶不應有內窗臺,若有內窗臺的,內窗臺臺面應下斜約45?。
4.2.2.7車間入口處設有洗手和鞋靴消毒設施,洗手消毒設施應與加工人員數目相適應,備有洗手用品及消毒液和符合衛生要求的干手用品。水龍頭為非手動開關并應備有溫水。必要時應在車間內適當位置設有適當數量的洗手消毒設施。
4.2.2.8設有與車間相連接的衛生設施,衛生設施包括:更衣室、衛生間、淋浴間等,其設施和布局不得對車間造成潛在的污染。
4.2.2.9衛生間的門應能自動關閉,門、窗不得直接開向車間,且關閉嚴密。衛生間的墻壁和地面應采用易清洗消毒、不透水、耐腐蝕的堅固材料。衛生間的面積和設施應與生產人員數量相適應,設有洗手和干手設施,每個便池設施應設沖水裝置,便于清洗消毒。衛生間內應通風良好、清潔衛生。
4.2.2.10不同清潔程度要求的區域應設有單獨的更衣室,個人衣物(鞋、包等物品)與工作服應分別存放,不造成交叉污染。更衣室的面積和設施應與生產能力相適應,并保持通風良好。更衣室內宜配備更衣鏡、不靠墻的更衣架和鞋架。更衣室內有更衣柜的,應采用不易發霉、不生銹、內外表面易清潔的材料制作,保持清潔干燥。更衣柜應有編號,便于清洗消毒。更衣室應配備空氣消毒設施。
4.2.2.11生產工藝有要求時,在車間內適當位置設有緩沖間(或區域)。
4.2.2.12應分設內外包裝間,內包裝間應備有消毒設施。
4.2.2.13有溫度要求的工序和場所應安裝溫度顯示和記錄裝置,車間溫度按照產品工藝要求控制在規定的范圍內。
4.2.2.14設備
(1)車間內接觸加工品的設備、工器具應使用化學性質穩定、無毒、無味、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、表面光滑而且防吸附、堅固的材料制作,不得使用竹木工器具及棉麻制品。
(2)所有含肉和水產品的速凍方便食品加工用機器設備的設計和構造應能防止危害食品衛生,易于清洗消毒(盡可能易于拆卸),并容易檢查保養,且不會造成傷害。應有使用時可防止潤滑油、金屬碎屑、污水或其它可能引起污染的物質混入食品的構造。
(3)須經常沖洗的機械動力設備,應使用防水型,電線接點應用防水型。
(4)食品接觸面應平滑、無凹陷或裂縫,以減少食品碎屑、污垢及有機物之聚積,使微生物的生長降低到最低程度。食品接觸面原則上不可使用木質材料,除非其可證明不會成為污染源者方可使用。
(5)加工設備的安裝位置應按工藝流程合理排布,防止加工過程中發生交叉污染,便于維護和清洗消毒。
(6)加熱設施應有符合熱加工工藝要求,配置符合要求的溫度計、壓力表。密閉加熱設施還應有熱分布圖,確保密閉加熱設施熱分布均勻,并配備自動溫度記錄裝置。計量儀器應按規定定期實施計量檢定和校準。
4.2.2.15輔助設施
(1)供、排水設施應符合食品企業衛生規范的要求。
(2)通風:宜采用正壓通風方式。進氣口應遠離污染源和排氣口。進風口應有過濾裝置,過濾裝置應定期消毒。氣流宜由高清潔區排向低清潔區。蒸、煮、油炸、煙熏、烘烤設施的上方應設有與之相適應的排油煙和通風裝置。排氣口應設有防蠅、蟲和防塵裝置。
(3)照明設施:車間內位于食品生產線上方的照明設施應裝有防護罩,工作場所以及檢驗臺的照度符合生產、檢驗的要求,光線以不改變被加工物的本色為宜。檢驗崗位的照明強度應不低于540l*;生產車間的照明強度應不低于220l*;其他區域照明強度不低于110l*。
(4)高清潔區應配備空氣消毒設施。
4.2.2.16車間供水、供汽、供電應當滿足生產需要。
4.2.3維護保養
4.2.3.1廠房、設施、設備和工器具應保持良好的工作狀態。
4.2.3.2應定期對儀器設備進行維護和校準。
4.2.3.3應制定設備、設施維修保養計劃,保證其正常運轉和使用。對于設備、設施維修保養應做好詳細的記錄。
4.3操作性前提方案
企業應制定書面的SSOP程序,明確執行人的職責,確定執行頻率,實施有效的監控和相應的糾正預防措施。
制定的衛生標準操作程序(SSOP),內容不少于以下幾個方面:
4.3.1接觸食品(包括原料、半成品、成品)或與食品有接觸的物品的水和冰應當符合安全、衛生要求。
4.3.2接觸食品的器具、手套和內外包裝材料等必須清潔、安全和衛生。
4.3.3確保食品免受交叉污染。
4.3.4保證操作人員手的清洗消毒,保持洗手間設施的清潔。
4.3.5防止潤滑劑、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其它化學、物理和生物等污染物對食品造成安全危害。
4.3.6正確標注、存放和使用各類有毒化學物質。
4.3.7保證與食品接觸的員工的身體健康和衛生。
4.3.8清除和預防鼠害、蟲害。
4.3.9包裝、儲運衛生控制,必要時應考慮溫度。
4.4產品追溯與撤回
4.4.1企業應建立和實施追溯程序,以確保從原料到成品標識清楚,具有可追溯性。主要包括原料、輔料和包材的驗收、清洗劑、清毒劑、半成品、成品等入(出)庫規定;標識的管理;產品批次管理;成品檢測報告;運輸過程的記錄保持等,實現從原輔料驗收到產品出廠全過程的標識及產品出廠后的追溯。
4.4.2企業應建立產品撤回程序,包括通過電話、傳真、網絡等方式與客戶的溝通,收集顧客反饋單,收集客戶對產品的要求,包括數量、包裝及規格、質量指標(包括特殊指標的檢測方法等)、交付等。接到客戶投訴時,相關部門應收集證明性資料和圖片,按照追溯程序確認責任并制定處理方式,對于進入流通領域的應采用合適的方式及時、快速、完全的撤回。
5關鍵過程控制
5.1原輔材料
5.1.1原輔料的接收和檢驗
5.1.1.1水產品原料應符合FSMS-02原料部分的要求。
5.1.1.2肉類原料應符合FSMS-03原料部分的要求。
5.1.1.3蔬菜、水果原料應符合FSMS-05:原料部分的要求。
5.1.1.4其他原輔料和進口原、輔料應當符合國家有關標準和進口國家的有關安全衛生要求。
5.1.1.5應建立原輔料合格供方名錄及可追溯系統,并制定原輔料的驗收標準、抽樣方案及檢驗方法等,并有效實施。
5.1.1.6每批原輔料經驗收合格后,方可使用。
5.1.2原輔料的運輸和儲藏
5.1.2.1肉或水產品進廠、人員進出、成品出廠相互之間應避免發生交叉污染,必要時廠區應設有原料運輸車輛和工具的清洗、消毒設施。
5.1.2.2經驗收合格之冷藏(凍)原料肉,水產品應依規格、種類分別存放于冷藏(凍)庫,凍藏應保持在-18℃以下;冷藏應保持在0~7℃。庫溫應有自動溫度記錄。
5.1.2.3原料的保管應能使其免遭污染、腐敗。
5.1.2.4原料使用應依先進先出之原則,冷凍原料解凍時應在能防止原料品質下降的條件下進行,如采用流水解凍,其水質應符合飲用水水質標準。
5.2內包裝材料的控制
5.2.1應建立與食品直接接觸內包裝材料合格供方名錄及可追溯程序,制定驗收標準,并有效實施。
5.2.2內包裝材料接收時應由供方提供安全衛生檢驗報告。
5.2.3當供方或材質發生變化時,應重新評價,并由供方提供檢驗報告。
5.3食品添加劑的控制
5.3.1食品添加劑使用應符合國家有關標準和進口國家的有關安全衛生要求。
5.3.2食品添加劑的使用應符合本文件的5.1.1.6的要求。
5.3.3食品添加劑應設專門場所貯放,由專人負責管理,注意領料正確及有效期限等,并記錄使用的種類、許可證號、進貨量及使用量等。
5.4加工過程控制
5.4.1對于加工過程中的重要安全、衛生控制點,應制定檢查/檢驗項目、標準、抽樣規則及方法等,確保執行并做好記錄。
5.4.2加工中發生異常現象時,應迅速追查原因并加以糾正。
5.4.3每次開始操作及休息后的第一件制品應加以檢驗。
5.4.4食品添加劑的稱量與投料應建立復核制度,有專人負責,使用添加前操作人員應再逐項核對并依序添加,確實執行并做好記錄。
5.4.5加熱
應制定文件化的程序對加熱過程實施有效控制。應制定加熱工藝規程,嚴格控制加熱溫度,明確監控項目、關鍵限值、監控頻率、監控人員以及糾正和預防措施等,并形成記錄。應控制冷卻時間,冷卻水應符合飲用水水質標準。同時定期清洗該設施,防止耐熱性細菌的生長與污染。
5.4.6速凍
5.4.6.1冷卻后的食品應立即速凍。
5.4.6.2食品在凍結時應以最快的速度通過食品的最大冰晶區(大部分食品是-1℃~-5℃)。
5.4.6.3食品凍結終了溫度應達到或低于-18℃。
5.4.6.4速凍加工后的食品在運送到冷藏庫時,應采取有效的措施,使溫升保持在最低限度。
5.4.6.5包裝速凍食品應在溫度能受控制的環境中進行。
5.5貯存
5.5.1冷藏庫的室內溫度應保持在-18℃或更低(視不同的產品而異)。溫度波動要求控制在2℃以內。
5.5.2冷藏庫的庫內溫度應定時核查、記錄。應采用自動溫度記錄儀。
5.5.3冷藏庫的室內空氣流動速度以使庫內得到均勻的溫度為宜。
5.5.4冷藏庫內產品的堆碼不應阻礙空氣循環。產品與冷藏庫墻、頂棚和地面的間隔不小于10cm。
5.5.5冷藏庫內貯存的產品出庫應實行先進先出的原則。
5.6運輸與分配
5.6.1運輸產品的廂體溫度應保持-18℃或更低。廂體溫度在裝載前應預冷到10℃或更低。并裝有能在運輸中記錄產品溫度的儀表。
5.6.2產品從冷藏庫運出后,運輸途中允許溫升到-15℃,但交貨后應盡快降至-18℃。
5.6.3產品裝卸或進出冷藏庫要迅速。
5.6.4采用冷藏車運輸時,應設有車廂外面能直接觀察的溫度記錄儀,經常檢查廂內的溫度。
5.6.5產品運送到銷售點時,最高溫度不得高于-12℃。銷售點無降溫設備時,應盡快出售。
5.7零售
有零售環節的企業,應滿足以下條件:
5.7.1產品應在低溫陳列柜中出售。
5.7.2低溫陳列柜上貨后要保持-15℃,柜內應配有溫度計。
5.7.3低溫陳列柜內產品的溫度允許短時間升高,但不得高于-12℃。
5.7.4低溫陳列柜的敞開放貨區不應受日光直射,不受強烈的人工光線照射和不正對加熱器。低溫陳列柜的敞開部分在非營業時間要上蓋,在非營業時間除霜。
5.7.5低溫陳列柜內堆放產品不得超出裝載線。
5.7.6包裝的與不包裝的產品應分開存放和陳列。
5.7.7未經速凍的食品不能與速凍食品放在同一個低溫陳列柜內。
5.7.8低溫陳列柜內的產品要按先進先出的原則銷售。
5.7.9產品應貯存在-18℃以下的冷藏庫內,溫度波動要求控制在2℃以內,不得與有毒、有害、有異味的物品或其他雜物混存。
5.7.10速凍食品應該在冷凍條件下銷售,低溫陳列柜內產品的溫度不得高于-12℃。?
6產品檢測
6.1企業應有與生產能力相適應的內設檢驗機構,并具備相應資格的檢驗人員。
6.2企業內設檢驗機構應具備檢驗工作所需要的標準資料、檢驗設施和儀器設備;檢驗儀器應按規定進行計量檢定,并應自行開展水質和微生物等項目的檢測。
6.3企業委托社會實驗室承擔檢測工作的,該實驗室應具有相應的資格。
6.4抽樣應按照規定的程序和方法執行,確保抽樣工作的公正性和樣品的代表性、真實性,抽樣方案應科學;抽樣人員應經專門的培訓,具備相應資質。
6.5特殊要求的衛生項目(如農殘、獸殘等)的檢驗,按現行有效的國家標準執行;出口產品按輸入國法律法規及合同、信用證規定的方法執行。
7記錄保持
對反映產品衛生質量情況的有關記錄,應制定其標記、收集、編目、歸檔、存儲、保管和處理的程序,并貫徹執行;所有質量記錄應真實、準確、規范,冷凍產品的記錄應保存2年,冷藏產品的記錄應至少保存1年。