1.在下列情況下不準(zhǔn)進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火作業(yè):生產(chǎn)不穩(wěn)定。設(shè)備、管道等腐蝕嚴(yán)重。

2.必須制定施工安全方案,落實(shí)安全防火措施。動(dòng)火作業(yè)時(shí),車間主管領(lǐng)導(dǎo)、動(dòng)火作業(yè)與被動(dòng)火作業(yè)單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠長或總工程師必須到現(xiàn)場,必要時(shí)可請(qǐng)專職消防隊(duì)到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

3.必須保證動(dòng)火操作系統(tǒng)的氧含量≤0.5%。

4.動(dòng)火作業(yè)前,生產(chǎn)單位要通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位,使之在異常情況下能及時(shí)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

5.動(dòng)火作業(yè)過程中,必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況,使系統(tǒng)保持不低于980.665Pa(100mm水柱)正壓。低于980.665Pa(100mm水柱)壓力應(yīng)停止動(dòng)火作業(yè),查明原因并采取措施后方可繼續(xù)動(dòng)火作業(yè),嚴(yán)禁負(fù)壓動(dòng)火作業(yè)。

動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)要良好,以保證泄漏的氣體能順暢排走。

帶壓不置換動(dòng)火應(yīng)具備的條件:

帶壓不置換動(dòng)火,主要是嚴(yán)格控制氧含量,使可燃?xì)怏w濃度大大超過爆炸上限,從而不能形成爆炸性混合物;并且在正常條件下讓可燃?xì)庖苑€(wěn)定不變的速度,從容器的裂縫中擴(kuò)散逸出,與周圍空氣形成一個(gè)燃燒系統(tǒng),并點(diǎn)燃可燃?xì)怏w。只要以穩(wěn)定條件保持這個(gè)擴(kuò)散燃燒系統(tǒng),即可保證焊補(bǔ)工作的安全。

⑴嚴(yán)格控制氧含量

帶壓動(dòng)火焊補(bǔ)前,必須進(jìn)行容器內(nèi)氣體成分的分析,以保證其中氧含量低于最大允許氧含量。系統(tǒng)中要始終穩(wěn)定地控制氧含量,使之低于安全值,這就要求生產(chǎn)負(fù)荷要平衡,前后工序要加強(qiáng)統(tǒng)一調(diào)度,關(guān)鍵崗位要有專人把關(guān),并要加強(qiáng)氣體成分分析(可安置氧氣自動(dòng)分析儀)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中氧含量增高時(shí),應(yīng)盡快找出原因及時(shí)排除,氧含量超過安全值時(shí)應(yīng)立即停止焊接。

⑵正壓操作

動(dòng)火前和整個(gè)焊補(bǔ)操作過程中,容器必須連續(xù)保持穩(wěn)定的正壓。壓力的大小應(yīng)控制在不產(chǎn)生猛烈噴火為宜,一般為2×104—6.7×104Pa之間以保證正壓又不猛烈噴火為原則。

⑶嚴(yán)格控制動(dòng)火點(diǎn)周圍可燃?xì)怏w含量

無淪在室內(nèi)還是室外,進(jìn)行容器的帶壓不置換動(dòng)火焊補(bǔ)時(shí),還必須分析動(dòng)火點(diǎn)周圍滯留在空間的可燃?xì)夂?以小于爆炸下限的1/3—1/4為合格。取樣部位應(yīng)考慮到可燃?xì)獾男再|(zhì)(如比重、揮發(fā)性)和廠房建筑的特點(diǎn)等,應(yīng)注意檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性,確認(rèn)安全可靠時(shí)再動(dòng)火焊補(bǔ)。

⑷焊接操作的安全要求

①在焊補(bǔ)前要引燃從裂縫逸出的可燃?xì)怏w,操作時(shí)焊工不可正對(duì)動(dòng)火點(diǎn),以免發(fā)生燒傷事故。

②焊機(jī)的電流大小應(yīng)預(yù)先調(diào)節(jié)好,特別是當(dāng)壓力在0.1MPa以上且鋼板較薄的容器,焊接電流過大容易熔擴(kuò)穿孔,在介質(zhì)的壓力下將會(huì)產(chǎn)生更大的孔和裂紋,易造成事故。

③遇到動(dòng)火條件有變化,如系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇下降到所規(guī)定的限度,或氧含量超過安全值時(shí),都要立即停火。待查明原因,采取相應(yīng)措施,方可進(jìn)行焊補(bǔ)。

④焊補(bǔ)過程中如果發(fā)生猛烈噴火,應(yīng)立即采取消防措施,動(dòng)火未結(jié)束以前不得切斷可燃?xì)鈦碓?也不得降低系統(tǒng)的壓力,以防容器吸入空氣形成爆炸性混合氣。

⑤焊工要有較高的技術(shù)水平,有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),焊接操作要均勻、迅速,經(jīng)過專門培養(yǎng)和訓(xùn)練,方準(zhǔn)進(jìn)行帶壓焊補(bǔ)。

篇2:帶壓不置換動(dòng)火安全規(guī)定

1、在特殊情況下,對(duì)易燃、易爆、有毒氣體的設(shè)備管道進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火焊接時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定。

2、帶壓不置換動(dòng)火,必須嚴(yán)格執(zhí)行“特殊動(dòng)火”的要求,辦理動(dòng)火審批手續(xù),嚴(yán)格遵守安全動(dòng)火有關(guān)規(guī)定。

3、動(dòng)火施工前,要弄清焊補(bǔ)部位的情況,根據(jù)裂縫、穿孔的位置、形狀、大小、材質(zhì)和生產(chǎn)情況,制訂動(dòng)火焊補(bǔ)施工方案,指派專人負(fù)責(zé)落實(shí)安全措施。施工方案應(yīng)經(jīng)機(jī)動(dòng)、生產(chǎn)調(diào)度、消防、安全等有關(guān)部門審查同意,并報(bào)請(qǐng)公司或總工程師批準(zhǔn)。

4、帶壓不置換動(dòng)火項(xiàng)目,車間主任、工藝技術(shù)員應(yīng)親自指揮,并有專人監(jiān)護(hù)。難度較大或危險(xiǎn)性較大的動(dòng)火項(xiàng)目,生產(chǎn)、機(jī)動(dòng)、安全等有關(guān)部門及總經(jīng)理、總工程師要親臨現(xiàn)場。消防隊(duì)、氣體防護(hù)人員也要到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

5、焊工要有較高的技術(shù)水平,不允許不懂、無證、技術(shù)不穩(wěn)定、經(jīng)驗(yàn)少的焊工帶壓焊接。在焊接過程中,必須嚴(yán)格控制系統(tǒng)內(nèi)氧含量不得超過0.5%,系統(tǒng)要始終保持正壓,絕不允許在負(fù)壓下進(jìn)行。其壓力應(yīng)保護(hù)在50-150毫米水柱。

6、控制系統(tǒng)氧含量的崗位,要指派技術(shù)熟練,有操作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。當(dāng)發(fā)現(xiàn)氧含量增高,應(yīng)增加分析次數(shù),注意變化趨勢。當(dāng)氧含量超過0.5%時(shí),應(yīng)立即停止焊補(bǔ)作業(yè)。

7、在焊補(bǔ)的設(shè)備上,應(yīng)安裝U型管壓力計(jì),派專人嚴(yán)密監(jiān)視系統(tǒng)壓力變化。當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力急驟上升或下降到150-50毫米水柱范圍外時(shí),應(yīng)立即停止動(dòng)火,待查明原因,采取措施后,方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

8、帶壓不置換動(dòng)火焊接現(xiàn)場,通風(fēng)必須良好,保證泄漏的氣體能及時(shí)排走。焊補(bǔ)現(xiàn)場的上空不得有積聚易燃?xì)怏w的死角空間。如裂縫很大,泄漏氣體量很大,動(dòng)火周圍的氣體成份復(fù)雜,要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火規(guī)定,防止爆炸和中毒。

9、焊補(bǔ)部位因腐蝕嚴(yán)重,強(qiáng)度較差等其它情況,造成焊接困難時(shí),以使用直流電焊機(jī)為主,除此以外可使用交流電焊機(jī),焊條材質(zhì)應(yīng)和設(shè)備材質(zhì)一致。

10、焊補(bǔ)現(xiàn)場要備有一定數(shù)量的滅火器材、防毒面具,必要時(shí)要設(shè)軸流風(fēng)機(jī)。現(xiàn)場通道保證暢通。

11、動(dòng)火前要報(bào)告生產(chǎn)調(diào)度并經(jīng)同意,動(dòng)火過程中要做到統(tǒng)一指揮,分工明確,責(zé)任到人,密切配合,加強(qiáng)工藝分析,保持生產(chǎn)穩(wěn)定。各有關(guān)生產(chǎn)工段、崗位的人員,接到動(dòng)火通知后,應(yīng)檢查并做好可能影響生產(chǎn)的一切預(yù)防措施和應(yīng)急準(zhǔn)備。

12、動(dòng)火前,應(yīng)對(duì)全體參加工人作的人員詳細(xì)交待安全施工方案、安全施工措施、注意事項(xiàng)及處理方法。車間主任、安全員、工藝技術(shù)員應(yīng)全面檢查安全技術(shù)措施的落實(shí)情況,各有關(guān)人員就位上崗。

13、準(zhǔn)備工作就緒后施工人員配戴好防毒面具(嚴(yán)禁使用氧氣呼吸器)從上風(fēng)側(cè)進(jìn)入焊接地點(diǎn),把要焊的鋼板依預(yù)先畫好的范圍覆蓋上去,緊緊抓住,引燃可燃?xì)怏w后,開始焊接。引燃可燃?xì)怏w時(shí),禁止面對(duì)著穿孔、裂縫,以防壓力突然增大,噴火傷人。

14、如可燃?xì)怏w不能引燃,應(yīng)檢查原因。如因系統(tǒng)通入某些惰性氣體(或水蒸汽),使可燃?xì)怏w成為非燃混合物而無法引燃時(shí),應(yīng)戴上防毒面具,嚴(yán)防中毒。

15、在焊接過程中,如焊口擴(kuò)大,無法焊接時(shí),應(yīng)停車處理。焊補(bǔ)煤氣柜時(shí),如火焰增大,需要滅火,可迅速降低氣柜,使焊接燃燒處浸入水槽中。

16、焊補(bǔ)結(jié)束后,應(yīng)徹底熄滅現(xiàn)場余火,認(rèn)真檢查是否符合質(zhì)量要求,并經(jīng)設(shè)備所在車間驗(yàn)收。

17、當(dāng)生產(chǎn)不穩(wěn)定,裂縫孔洞過大,焊補(bǔ)部位腐蝕嚴(yán)重、過薄、不能控制壓力等情況時(shí),不得進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火,以采用粘結(jié)劑貼補(bǔ)等不動(dòng)火方法為宜。

18、本規(guī)定使用范圍僅限于低壓煤氣系統(tǒng)和低壓氨系統(tǒng)。