首頁 > 職責(zé)大全 > 叉車工作程序要求規(guī)范

叉車工作程序要求規(guī)范

2024-07-18 閱讀 4215

一、工作程序:

(1)資格要求

叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。

(2)沒有部門的批準(zhǔn),叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。

駕駛前檢查

(3)檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。

檢查剎車制動(dòng)液是否有泄露。

二、駕駛規(guī)定

(1)叉車操作人員必須佩戴安全帽作業(yè)。

(2)凡使用叉車者,一定要用叉車專用鎖匙,啟動(dòng)后不允許撥出車匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動(dòng)叉車,避免損壞車鎖。

(3)叉車啟動(dòng)時(shí),注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。

(4)啟動(dòng)叉車時(shí),每次啟動(dòng)不得超過5秒鐘,再次啟動(dòng)應(yīng)隔10~15秒以上,若連續(xù)三次啟動(dòng)不成功時(shí)應(yīng)間隔5分鐘在重新啟動(dòng)。冬天啟動(dòng)時(shí),應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行處理,避免造成蓄電池?fù)p壞。

(5)叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神,不可麻痹大意。

(6)車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離,以確保安全。叉車載有物料,在下斜坡時(shí),應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時(shí)應(yīng)慢速行駛。

(7)行駛時(shí)貨叉應(yīng)距地面200-300mm,在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物,不得急剎車或高速轉(zhuǎn)彎。

(8)遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;嚴(yán)禁超速行車,以保證安全。

(9)在十字路口或其它看不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí),請減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。

(10)運(yùn)輸途中停車時(shí),一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。

(11)叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>

(12)行車時(shí),非業(yè)務(wù)需要,一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊,更不能用來運(yùn)人,或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。

(13)不得在車間或危險(xiǎn)品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花。

(14)嚴(yán)禁超載行駛。

三、裝卸規(guī)定

(1)叉車裝運(yùn)的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導(dǎo)致事故的發(fā)生;除短距離移位外,不得同時(shí)運(yùn)輸兩板的貨物。

(2)叉起貨物時(shí),貨叉要先仰后提升,下降時(shí),應(yīng)先下降后傾斜。

(3)利用叉車升空工作時(shí),一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。

(4)不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒,運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固;提升物品要用卡板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索,綁緊后方可提升。

(5)不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品。

(6)停車時(shí),不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機(jī)離開叉車。

(7)無論有無裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。

(8)卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點(diǎn),貨物或叉車都不得停放在通道口。

四、停放要求

(1)作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置,貨叉平放地面并對車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。

(2)停放后將方向桿放在中央位置,拉好手剎車。

五、保養(yǎng)規(guī)定

(1)注意保養(yǎng)工作,駕車前檢查遇有剎車不正常或其它故障要及時(shí)通知維修部門處理。

(2)在正常工作中,如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止使用并通知維修部進(jìn)行檢修。司機(jī)不得私自拆修。

(3)部門指定保養(yǎng)叉車的司機(jī),每年應(yīng)協(xié)助維修人員進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。

(4)叉車保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員,如違反上述的規(guī)定,按失職處理,并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予全廠通報(bào)批評和進(jìn)行處罰。

六、點(diǎn)檢與清潔

叉車點(diǎn)檢為周期為每月四次(1次/周),每周清潔叉車一次。

篇2:倉庫電動(dòng)叉車安全操作規(guī)范

目的:

叉車安全操作規(guī)范,是為了保證叉車駕駛員安全、準(zhǔn)確、規(guī)范、有效地操作叉車,而制定的操作規(guī)范。該規(guī)范規(guī)定了叉車駕駛員在起步、行駛、裝卸等各個(gè)環(huán)節(jié)的操作規(guī)范。

適用范圍:

適合倉庫叉車駕駛操作員;

叉車安全駕駛守則:

1)叉車駕駛員必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格,取得政府機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證,方可駕駛叉車,并嚴(yán)格遵守一下各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

2)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,屬性車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)基本知識(shí)和技能,認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。

3)嚴(yán)禁帶人行駛,嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛途中不準(zhǔn)飲食和閑談,不準(zhǔn)行駛途中手機(jī)通話。

4)車輛使用前,應(yīng)嚴(yán)格檢查,嚴(yán)禁帶故障出車,不可強(qiáng)行通過友危險(xiǎn)貨潛在威脅的路段。

5)必須遵守規(guī)則:當(dāng)感到疲倦,思想意識(shí)不集中,用過麻醉劑或喝酒后,請勿駕駛叉車。

6)工作場所安全:確定工作環(huán)境處于安全狀況,包括良好的路況和充足的照明。

7)保持叉車特別是駕駛室清潔:駕駛室里不要放工具或其他物品以免妨礙操縱桿或踏板的動(dòng)作,當(dāng)手有油垢時(shí),請不要操作叉車,當(dāng)手濕滑或有油垢時(shí),操作叉車是非常危險(xiǎn)的工作。

8)遵守叉車管理限速規(guī)定,車速不得超過5km/H;嚴(yán)禁高速行車,以保證安全。

9)叉車在室內(nèi)區(qū)域作業(yè)時(shí):須懸掛提示牌,提示:叉車作業(yè)區(qū)域,行人禁止進(jìn)入。以免發(fā)生碰撞傷人事故。

10)運(yùn)輸途中停車時(shí),一定要把手剎擎拉起并掛空擋才能離開叉車。

11)在十字路口或其他看不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí),請減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物料表面行駛。

12)上、下叉車:禁止跳上、跳下叉車。上下叉車時(shí),手抓住把手,腳踩在踏板上;上下叉車不能抓方向盤或操縱桿。

13)禁止叉車載人:嚴(yán)禁貨叉、托盤上帶人。不允許除司機(jī)以后的人乘車;不要用人來代替平衡重。

14)作業(yè)區(qū)內(nèi)叉車叉取貨架高處貨物時(shí),貨叉下面及周邊絕對不能有人停留,與叉車作業(yè)保持2~3m遠(yuǎn)距離。

15)禁止野蠻駕駛:不要再踩下加速踏板的情況下,打開要是開關(guān);不要突然的啟動(dòng)、制動(dòng)或轉(zhuǎn)向,以防造成貨物墜落叉車傾翻;不要輾過散落在路面上的擋板或障礙物;不要駛?cè)胲浀孛?在潮濕、滑溜、不平或傾斜等路面行駛時(shí),請降低行駛速度;確保門架于屋頂以及出入口之間具有一定的間隙。

16)禁止貨叉升高時(shí)行駛:貨叉升起時(shí),不要駕駛差策劃,以防造成貨物墜落或碰撞消防管等其他物體。

17)不要靠路邊行駛:確保叉車與路面或平臺(tái)邊緣有足夠的安全距離,以防止叉車跌落。

18)叉車維護(hù):根據(jù)叉車保養(yǎng)計(jì)劃要求進(jìn)行定期檢修及維護(hù),不得擅自改造叉車。

叉車安全操作規(guī)范:

叉車日常點(diǎn)檢:

認(rèn)真做好叉車周全的保養(yǎng),能使叉車處理良好工作狀態(tài)。保證叉車安全性,也即保證自身工作和生命安全。

警告:除了檢測燈具和檢查操作性能哇外,在檢查電器系統(tǒng)前,必須關(guān)掉鑰匙開關(guān),并拔掉插頭。禁止使用有任何故障的叉車。小故障引發(fā)大事故。

1、滲漏檢查:液壓油、電解液、制動(dòng)液。

檢查液壓管接頭、蓄電池以及制動(dòng)系統(tǒng)是否漏油或漏液,用手觸摸和目測檢查,嚴(yán)禁使用明火。

2、輪胎檢查:

1)檢查輪胎的接地面和則免有無破損,輪胎磨損程度是否超過安全警戒線。

2)輪胎破損時(shí)或磨損超過安全警戒線時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

3、制定系統(tǒng)檢查:

1)制動(dòng)踏板檢查:試踩制動(dòng)踏板,減產(chǎn)是否有遲鈍或卡阻,油門/剎車是否靈敏有效。

2)制動(dòng)液檢查:打開制動(dòng)油杯蓋子,檢查制動(dòng)液量是否在刻度范圍內(nèi),如液量不足請補(bǔ)充。

注意:

請使用同一品牌的制動(dòng)液,不要婚假不同牌號的制動(dòng)液。

切勿將制動(dòng)液濺到任何油漆表面上,否則會(huì)損壞油漆。

加注制動(dòng)液時(shí),防止灰塵、水混入油液中。

4、液壓油檢查與更換:

1)液壓油檢查:檢查液壓油箱油位是否在刻度之間,不足時(shí)補(bǔ)加。

2)液壓油更換:每半年更換一次,更換下來的舊油應(yīng)按當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保法規(guī)處理,不可任意傾倒。

5、蓄電池檢查:

檢查電解液比重。檢查兩極端子接線有否松動(dòng)或損壞,否則應(yīng)調(diào)整或更換。

6、操縱系統(tǒng)檢查:

檢查起升手柄、傾斜手柄、調(diào)整手柄、屬具手柄是否有松動(dòng)、回位是否良好。

7、門架檢查:

1)檢查門架和貨叉以確保:

a.貨叉無裂縫和彎曲現(xiàn)象,貨叉牢固地、正確地安裝在貨叉架上;

b.檢查油缸、油管是否有漏油現(xiàn)象。

c.滑板車高滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況;

d.檢查門架是否有裂縫和變形;

e.操縱起升、傾斜、屬具手柄、檢查門架工作是否正常,是否異常響聲。

2)門架潤滑:

按照定期保養(yǎng)和潤滑項(xiàng)目圖表要求,定期地對外門架軌道上定期涂抹潤滑油;潤滑的間隔周期應(yīng)根據(jù)作業(yè)條件作出相應(yīng)的改變;在作業(yè)繁忙的月份,應(yīng)增加潤滑部件的次數(shù);更好的配合叉車的操作,在提升導(dǎo)論和內(nèi)外門架的接觸表面涂上一層黃油。

3)鏈條緊張度檢查:

a.貨叉提高100~150mm,門架垂直。

b.用拇指按壓鏈條中部,檢查左右鏈條張緊程度是否一致。

c.張緊度調(diào)整,松開鎖緊螺母,擰調(diào)整螺母調(diào)整鏈條使兩鏈條張緊程度一致,然后擰緊鎖緊螺母。

8、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢查;

1)左右分開轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤,以檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)功能。

2)轉(zhuǎn)向燈、喇叭、其他各燈檢查推拉轉(zhuǎn)向燈開關(guān),以檢測轉(zhuǎn)向燈是否正常。

3)按下喇叭按鈕,以檢查喇叭的聲音。其他各燈、倒車蜂鳴器檢查。

9、日常開車檢查:

檢查叉車的前后輪胎磨損程度,磨損程度超過安全線時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。接通叉車的要是開關(guān)和急停開關(guān),顯示儀表所顯示的蓄電池電量應(yīng)不低于20%。

1)踩下腳制動(dòng)踏板,車尾的制動(dòng)燈應(yīng)全亮。

2)打開大小燈開關(guān),分別檢查前后大小燈。

3)按喇叭按鈕,檢查喇叭發(fā)音是否正常。

4)將方向操縱桿扳回到“后退”檔,油泵電機(jī)應(yīng)啟動(dòng),倒車語音喇叭應(yīng)提示倒車。

5)將轉(zhuǎn)向燈開關(guān)分別打到左右位置,分別檢查前后的轉(zhuǎn)向燈。

6)將手制動(dòng)器拉到制動(dòng)位,踩下加速器踏板,牽引電動(dòng)機(jī)不應(yīng)工作。

7)按下急停開關(guān)后,不能進(jìn)行任何電氣操作。

驅(qū)動(dòng)操作:

1、換向操縱桿至空擋位置。

2、插上蓄電池插頭。

3、打開鑰匙開關(guān):左手握緊方向盤手柄,右手打開鑰匙開關(guān)。

4、門架后傾,操縱升降操縱桿,起升貨叉至離地150至200mm。操縱傾斜操縱桿,使門架后傾到底。

5、操縱換向操縱桿:叉車前進(jìn)時(shí),向前推換操縱桿。叉車后退時(shí),向后推換向操縱桿。

行走操作:

叉車起步前查看速度是否按規(guī)定要求調(diào)整到5KM/H;如叉車顯示速度大于5KM/H必須調(diào)整符合規(guī)定要求后方能進(jìn)行操作。

1、爬行速度操作:輕踩加速器踏板,左手控制方向,右手抓住扶手(右手拇指控制前行后退);

2、平路正常行走操作:踩加速器踏板到一定的位置,控制器會(huì)按照加速器踏板的位置對電機(jī)驅(qū)動(dòng)器發(fā)出控制信號,遇到緊急情況,需緊急停車時(shí),松開油門控制踏板即可停車;如油門控制踏板失靈時(shí),應(yīng)立即踩剎車踏板或按緊急切斷電源按鈕停車。

3、下坡行走操作:當(dāng)溜坡速度太快時(shí),可通過踩腳制動(dòng)器踏板至爬行速度,此時(shí)電動(dòng)機(jī)會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)榘l(fā)電機(jī)進(jìn)行再生制動(dòng)運(yùn)行模式。下坡走形操作時(shí)要切記:不可方向開關(guān)置于

空擋,以免在掩飾結(jié)束后無液壓而失去轉(zhuǎn)向助力。

4、坡道走行操作:將加速器踏板踩下,控制器會(huì)自動(dòng)加速上坡;上坡應(yīng)減慢行駛;車輛不允許停放在坡道上。

5、減速操縱:慢慢地松開加速器踏板,叉車便會(huì)減速。

注意:如遇到以下情況時(shí),要將叉車減速:

轉(zhuǎn)彎時(shí)

接近貨物或托盤時(shí)

接近貨物堆貨區(qū)時(shí)

進(jìn)入狹窄通道時(shí)

進(jìn)入通道有行人時(shí)

6、轉(zhuǎn)向操縱

叉車與普通車輛不同,是后輪轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)向時(shí)后部平衡重向外旋轉(zhuǎn)。減速,向要轉(zhuǎn)彎的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤,方向盤要比前輪轉(zhuǎn)向的車輛里略提前一點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。

方向盤旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)彎方向一致,后退時(shí)方向盤旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)彎方向相反。當(dāng)搬運(yùn)貨物時(shí),停止叉車和用右手控制傾斜桿和提升桿。

貨叉起升操作:

1、平地上的起升操作:在升起操作過程中克小幅度緩緩向后拉起升操縱桿,并注意避免貨物在上升過程中傾倒,并及時(shí)通過前請傾后傾操作桿進(jìn)行調(diào)整。若叉車配備了側(cè)移貨架,操作方法相同。

2、坡道上的起升操作:在調(diào)整好停車位置后,用腳制動(dòng)器制動(dòng),再按上述平地上的起升操作要領(lǐng)進(jìn)行操作。

注意:在舉高貨物在高位行走操作時(shí),要用(龜行)速度操作,以免貨物傾倒。

3、裝載:

1)調(diào)整貨叉間距,使貨物得到平衡;

2)車輛正對貨物一邊裝載;

3)托盤應(yīng)對稱的放在兩貨叉上;

4)貨叉盡可能查到托盤里面;

5)提升貨物:

a.先將貨叉提升離地50~100mm,確認(rèn)貨物是否牢固;

b.然后門架后傾到位,提升貨物離地50~100mm,再開始行駛;

c.搬運(yùn)大體積貨物有礙視線,除爬坡外,倒車行駛;

上架操作:

接近貨物置放場所時(shí),減速。

1)車輛停在貨物置放場所正前方;

2)檢查置放場所的狀況;

3)門架前傾置貨叉水平,把貨叉提升到略高于卸貨位置;

4)前進(jìn),將貨物置于卸貨位置之上,然后停下;

5)確認(rèn)貨物卸貨位置的正上方后,貨叉慢慢下降,然后確認(rèn)貨物已安全到位;

6)進(jìn)行必要的起升,傾斜操作,后退叉車把貨叉從貨物中退出;

7)確認(rèn)貨叉尖已離開貨物后,將貨叉降到離地150~200mm位置;

8)門架后傾到位;

警告:載荷提升超過2M時(shí),不要傾斜門架。

載荷處于高處,不要下車或離開車輛。

上架前需確認(rèn)貨物高度與貨位高度,貨位高度是否能滿足貨物存放要求。

注意貨位四周環(huán)境,避免損壞設(shè)施(如:消防設(shè)施、照明設(shè)施等)。

取貨操作:

1、叉車接近取貨場所時(shí),減速行駛;

2、叉車離貨物300mm時(shí)停車;

3、檢查貨物狀況;

4、門架前傾至貨叉水平,貨叉提升至托盤或枕木位置;

5、確認(rèn)貨叉對準(zhǔn)托盤,慢慢前進(jìn),貨叉盡量插入托盤后停車;

6、貨叉提升離貨架50~100mm,(根據(jù)周圍環(huán)境情況做調(diào)整);

7、環(huán)視車輛周圍,確認(rèn)行駛無障礙,慢慢后退;

8、貨叉下落離地150~200mm,門架后傾到位,然后運(yùn)送到目的地;

注意:若貨叉插入有困難,前行車輛使貨叉插入3/4。貨叉提升50~100mm,后退100~200mm,然后將托盤落下,再前行完全插入。

停車:

1、減速,松開制動(dòng)踏板讓車停下來

2、換擋手柄置于空擋。

3、貨叉落地,貨叉最大前傾

4、鑰匙開關(guān)“OFF”位置,取下鑰匙保管好。

操作后檢查:

使用后應(yīng)清潔叉車并作如下檢查:

1、有無損壞或漏油

2、視情況加注潤滑油

3、檢查輪胎是否破損或有異物嵌入

4、檢查輪轂螺母是否松動(dòng)。

5、檢查電解液液面高度

6、如當(dāng)日操作中,沒有將貨叉提升到最大高度,應(yīng)在操作完畢后,將貨叉提升到最大高度2~3次。

注意:如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)停放在制動(dòng)區(qū)域,及時(shí)修理好。

叉車沒有完畢維修好之前,嚴(yán)禁投入使用。

蓄電池:

1、蓄電池安全注意事項(xiàng):

1)需要有良好的通風(fēng)措施,因?yàn)樾铍姵卦诔潆娔┢跁?huì)產(chǎn)生氫氣和氧氣,此時(shí)若有火花產(chǎn)生,會(huì)引起爆炸。

2)充電中也有對人員有害的酸霧產(chǎn)生,在充電后也要及時(shí)排放,并及時(shí)清潔蓄電池

和現(xiàn)場。

3)進(jìn)行蓄電池重點(diǎn)操作時(shí),請佩戴保護(hù)鏡和橡膠手套,由于蓄電池內(nèi)有稀硫酸,使用不慎會(huì)造成皮膚燒傷,眼睛失明。萬一不慎有電解液(酸液)濺到眼睛或皮膚上,要立即用大量清水進(jìn)行清洗并送醫(yī)院就醫(yī),進(jìn)行檢查和治療,衣服上的電解液可用清水洗凈。

4)對蓄電池的使用方法及危險(xiǎn)性不熟悉的人員請不要接觸蓄電池,以避免稀硫酸對人員造成傷害。

5)蓄電池上不得放置任何金屬物料或工具,以防發(fā)生電池短路。

6)只有完全斷電時(shí),才能分離蓄電池電源連接器的鏈接,眼睛帶電插拔連接器。

7)非專業(yè)人員禁止安裝或拆卸蓄電池,以免發(fā)生意外。

2、蓄電池使用與維護(hù):

1)充電的好壞,對電池的影響較大,要由具有一定經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行操作

2)未經(jīng)使用過的蓄電池在使用前應(yīng)進(jìn)行初充電。

3)充電前應(yīng)將電池表面擦拭干凈,減產(chǎn)有無損壞

4)打開加液口蓋上的掀蓋,保證透氣孔暢通

5)檢查電解液量,當(dāng)電解液量低時(shí),請勿使用叉車

6)若點(diǎn)解液量不當(dāng)事,會(huì)導(dǎo)致電瓶過熱,嚴(yán)重時(shí),可是電瓶及叉車電子部件燃燒。

7)每周檢查點(diǎn)解液量一次,當(dāng)點(diǎn)解液量低時(shí),補(bǔ)充蒸餾水(切勿用工業(yè)硫酸、自來水代用)

8)切勿過量充電。

篇3:叉車加油管理規(guī)范

1.本油庫之油品專供廠內(nèi)叉車使用。

2.為確保生產(chǎn)叉車燃油的使用,各位叉車司機(jī)在早晨即檢查叉車油條測量,并根據(jù)滿負(fù)荷工作時(shí)24小時(shí)的用油量決定是否需要加油。

3.叉車加油時(shí)間規(guī)定為星期一,特別提示:在星期六早晨必須檢查測量,當(dāng)油量低于是2/3時(shí)即老虎加油,避免星期日加油

4.在規(guī)定的加油時(shí)間外即非加油時(shí)間,油庫管理員鎖閉油庫門,鑰匙由倉庫專人保管。

5.在加油時(shí)間內(nèi),請各位叉車司機(jī)主動(dòng)到油庫門前按到達(dá)順序依次排隊(duì)加油。

6.在司機(jī)加油后必須在《叉車加油記錄表》上簽字確認(rèn)加油記錄。

7.加油時(shí),叉車必須熄火,并執(zhí)行叉車安全操作堆積之停車安全規(guī)定。

8.加油時(shí),油庫管理員負(fù)責(zé)控制油庫門內(nèi)的控制閥門,叉車司機(jī)控制加油管出油端的控制閥門。

9.加油時(shí),絕對禁止在以油庫門為中心半徑10米內(nèi)吸煙及明火。

10.在加油過程中,叉車司機(jī)必須集中注意力觀察油箱內(nèi)油量變化,確保加油不能溢出油箱。當(dāng)溢出油箱而淋到地面時(shí),由叉車司機(jī)負(fù)責(zé)清理油污并登記溢出記錄。

11.因叉車司機(jī)疏忽未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)加油的,由叉車司機(jī)自行向處理,申請,再加油。

12.在帳務(wù)處理方面,按照月度加油記錄匯總在財(cái)務(wù)周期的月末一次ERP做柴油出庫數(shù)據(jù)的更新。