燃氣鍋爐應具備技術條件安全設施
隨著城市環保治理工作力度的加大,市區范圍內燃煤鍋爐逐漸關閉拆除,一部分取暖用戶由集團公司集中供熱系統進行供熱,另一部分熱用戶需由改造后的燃氣鍋爐進行供熱,在近1—2兩年內,集團公司內需改造安裝的燃氣鍋爐很多,燃氣鍋爐的正常安全運行,煤氣公司承擔著非常重要的責任;為了把好燃氣鍋爐的選型關,同時在與燃氣鍋爐廠方進行技術洽談中提出保障鍋爐正常、經濟、安全運行的技術條件,經查閱有關技術資料,就燃氣鍋爐應具備的技術條件及安全設施羅列如下,以供我公司相關技術人員參考。一:對氣源的適應性1:對氣源熱值的適應:現有燃氣鍋爐廠家產品樣本中所給出的燃氣的耗氣量、燃燒器的選型、燃氣系統附屬閥門、切斷閥等的設計參數,是以城市燃氣的熱值按照天然氣的一半(約為17.5MJ/Nm3)進行的;我們利用的煤層氣熱值約為11—14MJ/Nm3(瓦斯濃度為30%——40%),所以廠家必須根據鍋爐的熱負荷和使用的煤層氣實際發熱值,重新計算耗氣量,并根據核算后的耗氣量配置燃燒器及配套的鍋爐附屬設施(如電磁閥、切斷閥、鼓風機、燃氣穩壓器等)。2:對供應燃氣壓力的適應:現有燃氣鍋爐所需要的燃燒器前燃氣壓力一般為5KPa—30KPa,我公司現有煤氣中壓系統起點壓力為40KPa—45KPa,賽魚以東地區中壓系統壓力由于受用氣高、低峰影響,壓力一般在25KPa—35KPa之間,由于在進入燃燒器前必須經過燃氣調壓器和燃氣穩壓器的降壓過程,所以選用的鍋爐燃燒器前的壓力要求必須低于10KPa,這樣才能在我們現有的中壓系統壓力狀態下正常使用。3:鍋爐的自動運行調節性能要求:一般燃氣鍋爐所配燃燒器的負荷調整范圍為20%—100%,由于燃氣鍋爐的用氣量較大,為了盡可能的減小燃氣鍋爐在啟動或停止過程中對燃氣系統造成沖擊(調壓器后壓力的突升、突降),燃氣鍋爐在運行時的控制必須達到如下要求,⑴燃氣鍋爐在啟動時必須調整到最小負荷時啟動(額定負荷的30%以下)。⑵燃氣鍋爐在停爐前必須逐漸降低負荷,待降到額定負荷的30%以下時方可關閉電磁閥進行停爐。⑶鍋爐在正常運行階段能夠根據實際輸出的熱負荷進行自動調整鍋爐的運行工況,需求大時自動增大,需求小時自動減小,自動維持供需的熱量平衡,大大減少鍋爐的啟動和停機次數,;當降至額定負荷的30%以下時,鍋爐的產熱量仍大于輸出量,方可進行停機。(據有關部門統計結果,燃氣鍋爐的爆炸事故多發生在起動和停爐這兩個時段,即多發生在點火和滅火的過程中。中、小型燃氣鍋爐的燃氣爆炸事故有2/3是發生在點火過程)⑷具備以上的自動調整功能對于一臺調壓器帶多臺鍋爐時尤為重要,可避免鍋爐啟、停時引起的壓力波動造成鍋爐安全保護裝置中燃氣系統的超壓或低壓保護動作,使正常運行的鍋爐停爐。二:針對燃氣安全,燃氣鍋爐必須具備的安全保護設施1:點火控制系統燃氣鍋爐點火前,必須仔細吹掃爐膛和煙道,排除爐內可能積存的可燃氣體。一個合理的點火程序控制系統,應對點火過程進行自動控制,只有當風機完成清爐任務之后,才能進行點火;只有當點火火焰已建立起來(經火焰探測器證實),并經過預定的時間后,主燃燒器的控制閥門才能打開;點火火焰在預定的時間后能夠自動熄滅;當主火焰未能在預定的時間內被點燃時,主燃燒器能在點火火焰熄滅的同時自動快速關閉,燃氣鍋爐的點火程序一般由程序控制器進行監測和控制。在點火程序控制中,點火前的總通風量應不小于3倍的從爐膛到到煙囪人口總容積,且通風時間不小于表1中規定值。表1鍋爐類型最小通風時間(秒)鍋殼鍋爐20水管鍋爐60
2:熄火保護裝置燃氣鍋爐為防止在低負荷運行時風量過大而造成熄火,應在每臺鍋爐上裝設燃燒自動調節裝置,對燃氣鍋爐的進風量和燃氣供應量進行聯動控制。熄火保護裝置是由火焰探測器及電磁閥等組成,當電磁閥(不防爆)不宜直接與燃氣接觸時,熄火保護裝置尚應包括一個由電磁閥控制的氣動閥,火焰監測器是熄火保護裝置的關鍵設備;目前主要使用的火焰監測器有兩種:一種是監測火焰中的紫外線,如紫外光敏管;另一種是靠火焰具有導電性來對火焰進行監測,如離子監測針。
3:減輕破壞的安全裝置為了減輕爐膛和煙道在混合氣體發生爆炸時的破壞程度,燃煤鍋爐改燒燃氣后必須安裝防爆門,防爆門面積按爐膛和煙道的容積選取并應符合有關規定,一般取0.025m2/m3,防爆門應安裝在容易泄爆的地方,爐膛、煙道尤其是在煙道中難以避免的死角、轉彎處、悶頂等易于聚集可燃氣體的停滯區都是最容易發生爆炸的部位。常采用的防爆門有重力式、破裂式和水封式等類型4:燃氣供氣壓力的檢測及超高或超低保護。三:燃氣鍋爐的蒸氣、水、通風等常規安全保護燃氣鍋爐運行時,鍋爐內水、汽的溫度、壓力,以及蒸汽鍋爐中的水位,是保證其安全運行的監控參數,當這些參數出現異常時,自動報警裝置應發出聲光信號。
1:超溫報警
《規程》規定:燃氣熱水鍋爐額定出口熱水溫度高于或等于120℃以及額定出口熱水溫度低于120℃但額定功率大于或等于4.2MW時,應該設超溫報警裝置,并有聯鎖保護,對于中小型燃氣鍋爐,一般由熱水出口上的溫度變送器將標準信號輸出到可編程邏輯控制器(PLC),標準值經與給定值比較,一旦超溫PLC立即進行緊急停爐。
2:超壓報警
蒸汽鍋爐額定蒸發量大于或等于6t/h時,應裝有蒸汽超壓報警,并設聯鎖保護超壓報警同時關閉電磁閥,切斷燃氣氣源,引風機仍運行,鍋爐蒸汽壓力一般由壓力控制器進行自動控制。
3:水位報警
蒸汽鍋爐額定蒸發量大于或等于2t/h時,應裝設高低水位報警,高低水位報警信號要能區分,發生低水位報警時,關閉電磁閥,切斷燃氣氣源,鼓風機30s后停機,引風機仍運行。
4:流量報警
直流鍋爐應裝設給水流量低于啟動流量時的報警裝置。5:切斷裝置
燃氣鍋爐應裝有聯鎖裝置。在鍋爐運行中一旦出現下列(1)至(5)所述情況,能夠自動切斷燃氣供應;對裝設鼓風燃燒器的鍋爐,能夠自動切斷給風氣源。
(1)熱水鍋爐壓力降低到會發生汽化或水溫升高到超過規定值;
(2)蒸汽鍋爐壓力超過規定值或水位低到最低值;
(3)當燃氣壓力過高時,還會出現脫火現象,甚至在爐膛內發生爆炸,因此燃燒器必須在設計的燃氣壓力下運行,超高或過低均應啟動切斷裝置。目前,國內與燃氣鍋爐配套的均為進口燃燒器,自動化程度較高,不但配有燃氣高低壓控制器,而且配有自動檢漏控制器(在點火前,爐膛吹掃過程中,檢漏控制器自動對燃氣閥組系統進行檢漏);
(4)送風機、引風機、以及熱水鍋爐的循環水泵突然停電或停止運行或發生變頻故障、接觸點故障等故障時啟動切斷裝置;
(5)煙溫保護裝置啟動:煙溫的情況也反應了鍋爐的運行正常與否,一旦煙溫超過設定值就應啟動切斷裝置,目前,國產燃氣鍋爐普遍采用煙溫變送器,煙溫變送器將一次儀表(Ptl00、Cu50)的測量值轉換為標準值并輸出到PLC,一旦超溫,立刻緊急停爐,同時發出聲光報警,并在觸摸屏或計算機顯示屏上顯示超溫故障。以上內容是本人在有關燃氣鍋爐運行安全論文和書籍中摘錄的部分內容,不足部分望公司各位同仁予以補充完善,便于共同提高。2006年5月27日
篇2:燃氣鍋爐安全管理規程
一、鍋爐必須有專人負責,司爐工必須持證上崗并由部門內部每月組織學習培訓。
二、鍋爐房的布置應當光線充足,通風良好,地面不應積水。為保證運行和檢修方便,爐前空余(從燃燒器開始)大于3米,爐后空余2.5~3米,有扶梯側空余2~2.5米,另一側空余不小于1米。
三、安全閥應在初次升壓時進行調整,整定時應符合廠家提供的技術說明要求。
四、鍋爐使用前,管理、操作人員應詳細閱讀產品設計說明書、安裝使用說明書,熟悉圖紙,對設備做到心中有數。
五、鍋爐正常運行時要求做到:保持鍋爐房的整潔,做好交接班工作。遵守崗位責任制,加強對各機械設備和儀表的監察。確保安全可靠,防止事故發生。司爐工應定期總結操作經驗,不斷提高運行水平。鍋爐房主管人員應熟悉鍋爐安全知識,任何領導不得強迫司爐工違章作業。
六、啟動前的準備:
1)檢查日用油箱,確信其中的輕油應至少能用兩小時以上;
2)檢查軟水箱中的水位,確信能至少用兩小時以上;
3)檢查電源電壓是否正常,是否滿足所有電動機的要求;
4)必須先檢查鍋筒水位、壓力表、安全閥等是否正常,然后再啟動鍋爐
七、給水要求:
鍋爐給水需進行處理,水質標準必須符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》的要求
八、壓力表
壓力表裝用前應進行校驗并注明下次的校驗日期,在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。壓力表彎管每班應沖洗一次,檢查壓力表是否正常,如發現壓力表損壞,應立即停爐修理或更換。
九、安全閥
注意安全閥的作用是否正常,為了防止安全閥的閥瓣和閥座粘住,應每周拉動安全閥提升手柄,作排放試驗。
十、水位表
水位表每班應沖洗一次,檢查是否正常,如發現堵塞或指示不正常,應立即停爐修理或更換。
十一、運行時,應注意鍋爐各部分有無特殊響聲,如有應立即檢查,必要時停爐檢查。解除故障后方可繼續運行。
十二、定期巡視鍋爐周圍,檢查鍋爐及附屬零件是否正常。
十三、交接班
為了保證每班能安全可靠經濟運行,司爐在交接班時要切實做好以下工作:
⑴接班的司爐,要在規定時間前到達鍋爐房,做好接班準備。
⑵交班時司爐要做到:
A鍋爐壓力與水位正常。
B燃燒器燃燒穩定。
C各機械設備運轉正常。
D鍋爐各附件(包括管道、閥門、儀表)安全靈敏可靠。
E鍋爐房清潔整齊,燈光明亮。
⑶交換班雙方要做到交得徹底,接得認真,同時將交接中的情況和問題記入運行記錄薄。
十四、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統所包括的設備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行檢查維護保養,發現異常情況時,應當及時處理并且記錄。
十五、鍋爐運行中,遇到下列情況之一時,應采取緊急停爐,并通知有關部門。
⑴鍋爐水位低于水位表最底可見邊緣;
⑵不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續下降;
⑶鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經放水仍不能見到水位;
⑷給水泵全部失效或給水系統故障,不能向鍋爐進水;
⑸水位表或安全閥全部失效;
⑹設置在汽空間的壓力表全部失效;
⑺鍋爐元件損壞且危機到運行人員;
⑻爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行;
(9)其它異常情況危及鍋爐安全運行;
緊急手動停爐應著重防止事故擴大,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”
2016-6-11
篇3:燃氣鍋爐安全控制程序
1目的
對公司的鍋爐管理實施控制,保證鍋爐安全、正常運行。
2范圍
適用于公司管轄區域內鍋爐的管理控制。
3職責
水暖保障部是本程序實施歸口管理的部門。
4工作程序
4.1鍋爐啟動前,應進行以下的預先檢查工作:
——確保鍋爐和系統已經達到要求水位并檢查系統總的密封性。有時要重新注水或排出各高位點的水,直到水流暢通。
——檢查鍋爐煙道管接頭的密封性。
——檢查鍋爐房內高處的排風口、低處的進風口是否通暢。
——檢查鍋爐爐門的閉合、密封性和煙道的擋板密閉性。如果需要,檢查螺母的固定情況。
——檢查鍋爐燃燒器的聯鎖裝置是否有效。
——檢查燃料供給是否正常,確認燃料的供、回閥門是否打開。
4.2鍋爐的啟動
1.緊固人孔手孔,管網補滿水,檢查安全閥、壓力表、溫度計是否正常運行。
2.檢查鍋爐進水閥門是否開啟;確認循環泵,補水泵正常運轉。
3.檢查管網壓力是否正常
4.啟動鍋爐,進行吹掃,點火,溫爐4小時,點大火運行。
4.2.1鍋爐的出水溫度是根據溫度調節旋鈕的選擇而改變:
4.2.2有效地調節迫使總開關閉合,以便燃燒器可以由控制板上的開關閉合給予電源。在燃燒器關閉其本身的開關的情況下應確保連接。
4.2.3一旦啟動燃燒器將自動接受由伺服裝置給出的脈沖信號。
4.2.4在有電器故障的情況下,由總繼電器切斷燃燒器,而在電源恢復后自動啟動。
4.3鍋爐檢查驗證措施
如果燃燒器不啟動或啟動后又規律地停下,需要采取措施有效地查明故障。檢查驗證的主要措施有:
1)燃氣來源是否供給正常。
2)斷路器是否連接良好和電氣部分沒有故障。
3)熔斷器是否正常。
4)控制柜是否斷開。
5)系統控制是否完全正常。
6)由于鍋爐溫度控制器調節的原因是否不能正常停爐。
7)燃燒器管道閥門是否正常打開。
8)鍋爐安全保護裝置是否斷開。
4.4鍋爐的維護保養
4.4.1用壓力表檢查鍋爐水的壓力,如果有必要重新建立正常壓力,只能在裝置冷卻狀態下進行操作。
4.4.2如果需要經常灌水,說明存在泄漏;在此情況下請通知安裝人員來檢查泄漏。
4.4.3絕不要排除供熱回路中的水。為了避免緩慢但是逐漸的積垢,而不妨害鍋爐的正常運轉,建議每年至少兩次定期疏通管道。
4.4.4如果與外部鍋爐維保機構簽訂維保合同,執行《外包控制程序》的有關規定。
4.4.5以下操作應在鍋爐斷電的情況下進行:
用下列方式進行:
切斷控制板上的燃燒器、斷路器和鍋爐總斷路器。
取下正面的外罩。
打開爐子燃燒器支架門和安放煙氣箱塞子。
仔細清洗每個煙道、燃燒室的內壁。
如有必要可使用吸塵器排除燃燒室中煙灰和殘渣。
清潔煙氣箱的內部。
可用軟刷子清潔門的絕熱體。不要使用金屬刷子。小心不要損壞結合處的密封性。
疏通管道結束后,重新放上疏散管道的塞子,重新關閉燃料器支架門,以保證它們的密閉性。
重新裝上正面罩子。
4.4.6沉淀物:
腐蝕管道的沉淀物,會在管道中循環并沉淀在鍋爐中。
我們建議:有效的沖洗和檢驗進水質理會保證鍋爐運轉流暢。
4.4.7燃燒器:
應該把燃燒器作為定期維護的對象,參見與燃燒器一起提供的特殊注意事項。如果需要,可與燃燒器的經銷商或安裝人員聯系。
4.5鍋爐巡回檢查制度
4.6鍋爐的水處理
4.6鍋爐運行記錄
4.6鍋爐的安全規定
通煙道:
條例規定每年必須通(清掃)兩次煙道。
裝置缺水:
不可向高溫鍋爐再加水,如果要強制加水,只可加少量的水。
鍋爐缺水:
停下燃燒器,讓鍋爐完全冷卻。添加熱水可引起鍋爐不可挽回的破壞。
打開爐門:
要確保燃燒器停止和鍋爐不帶電壓時,方可打開爐門和通煙道塞。
5相關文件
《外包控制程序》?《監視和測量設備控制程序》?《監視和測量控制程序》
6相關記錄
6.1《鍋爐日常運行記錄》
6.2《設備設施維護記錄》